CN115570453A - 一种金属制品的表面处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种金属制品的表面处理装置，属于金属表面处理技术领域。包括工作台，工作台的顶部固定连接有支撑架，工作台的顶部滑动连接有活动块，活动块的顶部安装有夹具；该发明提供的一种金属制品的表面处理装置，在现有的处理装置基础上，增加了能够检测钢刷毛长度的拉丝机构，并且配合清理机构的设置，使得该装置在进行铝合金板表面拉丝处理时，在钢刷毛长度缩短到最小值时，能够通过清理机构的工作状态了解到钢刷毛的长度缩小到最小值需要更换，并且清理机构的设置，还实现了对拉丝过程中产生的碎屑以及铝合金板面进行有效的处理操作，防止铝合金板面存在杂质影响拉丝效率及质量，提高了拉丝效率，使得拉丝后的铝合金板能够符合标准。

Description

一种金属制品的表面处理装置
技术领域
本发明涉及金属表面处理领域，具体而言，涉及一种金属制品的表面处理装置。
背景技术
目前，拉丝是一种表面处理工艺，它是以铝板为基材，在外来作用下使铝板通过设置好的辊轮，从而拉出有条理的纹路；拉丝铝板总能令人视觉一新，给人流畅的感觉，在不同的角度反射出来的效果皆不一样；拉丝铝板具有优越的使用性能，表面色泽亮、均匀、稳定、持久、满足消费者高品质与时尚感的追求；乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。
然而，目前，在进行乱纹拉丝时，由于对拉丝的深浅具有清晰可见的要求，但是钢刷在长期使用时，会存在损耗，长期损耗导致钢刷无法提供拉丝功能，需要进行更换，但是现有技术中，在进行更换时，都是人员通过经验观察钢刷是否需要更换，虽然能够有效的避免拉丝深浅不一的问题，但是由于钢刷并为达到其最大使用量，将会造成一定程度的浪费，并且在进行乱纹拉丝的过程中，需要使用煤油调和抛光油膏进行润滑，但是现有技术中，在进行添加时，其煤油调和抛光油膏释放量一定，无法根据拉丝的速度进行有效的调节，造成不必要的资源浪费。
如何发明一种金属制品的表面处理装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种金属制品的表面处理装置，旨在改善无法自动检测钢刷的磨损程度以及无法根据拉丝速度调节煤油调和抛光油膏释放量的问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种金属制品的表面处理装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有支撑架，工作台的顶部滑动连接有活动块，活动块的顶部安装有夹具，夹具的顶部夹紧有铝合金板，支撑架上安装有升降机构，升降机构上安装有驱动机构、拉丝机构、清理机构和调节机构，拉丝机构包括连接盘，连接盘的底部固定连接有连接杆，连接杆的外侧壁套设有连接弹簧，连接弹簧的底部固定连接有拉丝盘，拉丝盘的底部固定连接有钢刷毛；
清理机构包括转盘，转盘的底部固定连接有清理刷毛，转盘的内侧壁开设有齿牙槽，转盘的内侧壁底部固定连接有出液管。
通过采用上述技术方案，使得该装置在进行铝合金板表面拉丝处理时，在钢刷毛长度缩短到最小值时，能够通过清理机构的工作状态了解到钢刷毛的长度缩小到最小值需要更换，并且清理机构的设置，还实现了对拉丝过程中产生的碎屑以及铝合金板面进行有效的处理操作，防止铝合金板面存在杂质影响拉丝效率及质量，提高了拉丝效率，使得拉丝后的铝合金板能够符合标准。
优选的，升降机构包括安装在支撑架顶部的气缸，气缸的底部中部位置安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有套筒，套筒的侧壁固定连接有加料斗，套筒的内侧壁固定连接有进气管，进气管远离套筒的一端固定连接有药仓。
通过采用上述技术方案，使得在进行拉丝操作时，拉丝机构和清理机构能够贴紧铝合金板的表面，从而保证了拉丝机构的拉丝效率以及清理机构的清理质量。
优选的，驱动机构包括与套筒内侧壁顶部中部固定连接的电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的外侧壁固定连接有扇叶。
通过采用上述技术方案，为拉丝机构、清理机构和调节机构的工作提供了动力，并且还为对拉丝过程中产生的碎屑提供了吹扫功能。
优选的，调节机构包括与转盘顶部固定连接的连接仓，连接仓的内侧壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离连接仓的一端固定连接有密封板，密封板的外侧壁与连接仓的内侧壁滑动连接。
通过采用上述技术方案，使得调节机构能够在离心力的作用下改变对出液管顶部的密封程度，使得该装置能够根据拉丝机构的拉丝速度做到煤油调和抛光油膏释放量的调节，达到拉丝速度与煤油调和抛光油膏释放量的相匹配，节约了煤油调和抛光油膏的用量。
优选的，拉丝盘的外侧壁与齿牙槽的内侧壁相啮合，拉丝盘的外侧壁与转盘的内侧壁相贴合且相互滑动，连接弹簧的顶部与连接盘的底部固定连接，连接杆的底部与拉丝盘的顶部固定连接，连接杆设置为伸缩形式。
优选的，连接盘的外侧壁与药仓的内侧壁转动连接且相互滑动，进气管正对电机的外侧壁设置，加料斗贯穿套筒的侧壁并延伸至药仓的内部。
优选的，转轴的外侧壁与连接盘的内侧壁通过螺纹相连接，转轴的外侧壁与拉丝盘的内侧壁滑动连接，转盘的顶部外侧与套筒的底部转动连接，转盘的顶部内侧与药仓的底部转动连接。
优选的，密封板的底部与转盘的顶部滑动连接，密封板正对出液管的顶部设置，出液管远离密封板的一端正对钢刷毛的外侧壁，连接仓沿转轴的中轴线呈环形阵列设置。
本发明的有益效果是：
1.本发明提供的一种金属制品的表面处理装置，在现有的处理装置基础上，增加了能够检测钢刷毛长度的拉丝机构，并且配合清理机构的设置，使得该装置在进行铝合金板表面拉丝处理时，在钢刷毛长度缩短到最小值时，能够通过清理机构的工作状态了解到钢刷毛的长度缩小到最小值需要更换，并且清理机构的设置，还实现了对拉丝过程中产生的碎屑以及铝合金板面进行有效的处理操作，防止铝合金板面存在杂质影响拉丝效率及质量，提高了拉丝效率，使得拉丝后的铝合金板能够符合标准。
2.本发明提供的一种金属制品的表面处理装置，通过驱动机构的工作使得拉丝机构带动清理机构进行工作，使得安装在清理机构顶部的调节机构能够在离心力的作用下改变对出液管顶部的密封程度，并且驱动机构的工作还能将拉丝机构拉丝时产生的碎屑向外吹扫，使得该装置能够根据拉丝机构的拉丝速度做到煤油调和抛光油膏释放量的调节，达到拉丝速度与煤油调和抛光油膏释放量的相匹配，节约了煤油调和抛光油膏的用量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置三维立体结构示意图；
图2是本发明实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置三中部剖开结构示意图；
图3是本发明实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置清理机构三维立体结构示意图；
图4是本发明实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置清理机构、拉丝机构局部剖开三维立体中部剖开结构示意图；
图5是本发明实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置图4中A处放大结构示意图；
图6是本发明实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置驱动机构和拉丝机构三维立体结构示意图；
图7是本发明实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置拉丝机构和清理机构三维立体结构示意图；
图8是本发明实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置拉丝机构和清理机构底部三维立体结构示意图；
图9是本发明实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置铝合金板表面拉丝处理后示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、活动块；4、夹具；5、铝合金板；6、气缸；7、伸缩杆；8、套筒；9、加料斗；10、进气管；11、药仓；12、电机；13、转轴；14、扇叶；15、连接盘；16、连接杆；17、连接弹簧；18、拉丝盘；19、钢刷毛；20、转盘；21、清理刷毛；22、连接仓；23、复位弹簧；24、密封板；25、出液管；26、齿牙槽。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例
参照图1-9，一种金属制品的表面处理装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，工作台1的顶部滑动连接有活动块3，活动块3的顶部安装有夹具4，夹具4的顶部夹紧有铝合金板5，支撑架2上安装有升降机构，升降机构上安装有驱动机构、拉丝机构、清理机构和调节机构，拉丝机构包括连接盘15，连接盘15的底部固定连接有连接杆16，连接杆16的外侧壁套设有连接弹簧17，连接弹簧17的底部固定连接有拉丝盘18，拉丝盘18的底部固定连接有钢刷毛19；
清理机构包括转盘20，转盘20的底部固定连接有清理刷毛21，转盘20的内侧壁开设有齿牙槽26，转盘20的内侧壁底部固定连接有出液管25。
需要说明的是，活动块3能够进行前后左右移动，以满足乱纹拉丝过程中铝板前后左右移动的要求。
还需要说明的是，连接盘15以及拉丝盘18的中部均设置为十字形，使得扇叶14在工作时能够将气体吹向铝合金板5拉丝的顶部。
进一步的，升降机构包括安装在支撑架2顶部的气缸6，气缸6的底部中部位置安装有伸缩杆7，伸缩杆7的底部固定连接有套筒8，套筒8的侧壁固定连接有加料斗9，套筒8的内侧壁固定连接有进气管10，进气管10远离套筒8的一端固定连接有药仓11。
进一步的，驱动机构包括与套筒8内侧壁顶部中部固定连接的电机12，电机12的输出轴固定连接有转轴13，转轴13的外侧壁固定连接有扇叶14。
进一步的，调节机构包括与转盘20顶部固定连接的连接仓22，连接仓22的内侧壁固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23远离连接仓22的一端固定连接有密封板24，密封板24的外侧壁与连接仓22的内侧壁滑动连接。
进一步的，拉丝盘18的外侧壁与齿牙槽26的内侧壁相啮合，拉丝盘18的外侧壁与转盘20的内侧壁相贴合且相互滑动，连接弹簧17的顶部与连接盘15的底部固定连接，连接杆16的底部与拉丝盘18的顶部固定连接，连接杆16设置为伸缩形式。
进一步的，连接盘15的外侧壁与药仓11的内侧壁转动连接且相互滑动，进气管10正对电机12的外侧壁设置，加料斗9贯穿套筒8的侧壁并延伸至药仓11的内部。
进一步的，转轴13的外侧壁与连接盘15的内侧壁通过螺纹相连接，转轴13的外侧壁与拉丝盘18的内侧壁滑动连接，转盘20的顶部外侧与套筒8的底部转动连接，转盘20的顶部内侧与药仓11的底部转动连接。
进一步的，密封板24的底部与转盘20的顶部滑动连接，密封板24正对出液管25的顶部设置，出液管25远离密封板24的一端正对钢刷毛19的外侧壁，连接仓22沿转轴13的中轴线呈环形阵列设置。
该一种金属制品的表面处理装置的工作原理：
在使用时，首先通过加料斗9向药仓11内加入煤油调和抛光油膏，然后将铝合金板5放置在夹具4上，使得夹具4对铝合金板5进行夹紧操作，然后便可启动气缸6使得伸缩杆7向下移动，使得钢刷毛19的底部以及清理刷毛21的底部与铝合金板5的顶部相贴合；
此时便可启动活动块3和电机12，使得活动块3带动夹具4使得铝合金板5前后左右移动，电机12的工作将会带动转轴13转动，使得扇叶14转动，并且转轴13的转动还会带动连接盘15转动，进而通过连接杆16和连接弹簧17带动拉丝盘18转动，使得钢刷毛19转动对铝合金板5的顶部进行乱纹拉丝操作(参照图9)，并且在此过程中，扇叶14将会通过进气管10将外界气体抽入电机12所在部位，然后吹向钢刷毛19对铝合金板5表面进行拉丝的部位，将拉丝产生的碎屑向外吹扫；
并且在此过程中，拉丝盘18的转动将会带动转盘20转动，使得转盘20对铝合金板5的上表面进行清理操作，转盘20的转动还会使得密封板24在离心力的作用下沿连接仓22的内侧壁向外滑动，使得密封板24改变对出液管25的密封程度(该密封程度与电机12的转动速度有关，及与钢刷毛19进行乱纹拉丝时的转动速度有关，转动速度越快，密封程度越小)，此时药仓11内的煤油调和抛光油膏将会通过出液管25排放至钢刷毛19上，然后落在铝合金板5与钢刷毛19的贴合部位，提供抛光效果的同时对钢刷毛19进行降温，降低了钢刷毛19的损耗；
钢刷毛19在长期使用时，由于钢刷毛19与铝合金板5的长期摩擦，会使得钢刷毛19产生磨损，使得拉丝盘18在连接弹簧17的作用下转动的同时向下滑动，当拉丝盘18脱离与齿牙槽26的啮合状态时，此时转盘20将停止转动，此时人员便可关闭电机12，对拉丝机构进行更换，并且在此过程中，由于转盘20的停止转动，使得密封板24失去离心力，密封板24将会在复位弹簧23的作用下向内滑动，使得密封板24重新对出液管25进行密封，防止当钢刷毛19无法进行乱纹拉丝操作时，电机12仍然运作以及煤油调和抛光油膏始终在进行释放，造成资源浪费，提高了资源的利用率，保证了对铝合金板5的拉丝效率。
需要说明的是，活动块3、夹具4、气缸6和电机12具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属制品的表面处理装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述工作台(1)的顶部滑动连接有活动块(3)，所述活动块(3)的顶部安装有夹具(4)，所述夹具(4)的顶部夹紧有铝合金板(5)，所述支撑架(2)上安装有升降机构，所述升降机构上安装有驱动机构、拉丝机构、清理机构和调节机构，所述拉丝机构包括连接盘(15)，所述连接盘(15)的底部固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的外侧壁套设有连接弹簧(17)，所述连接弹簧(17)的底部固定连接有拉丝盘(18)，所述拉丝盘(18)的底部固定连接有钢刷毛(19)；
所述清理机构包括转盘(20)，所述转盘(20)的底部固定连接有清理刷毛(21)，所述转盘(20)的内侧壁开设有齿牙槽(26)，所述转盘(20)的内侧壁底部固定连接有出液管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品的表面处理装置，其特征在于，所述升降机构包括安装在支撑架(2)顶部的气缸(6)，所述气缸(6)的底部中部位置安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底部固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的侧壁固定连接有加料斗(9)，所述套筒(8)的内侧壁固定连接有进气管(10)，所述进气管(10)远离套筒(8)的一端固定连接有药仓(11)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品的表面处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括与套筒(8)内侧壁顶部中部固定连接的电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧壁固定连接有扇叶(14)。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品的表面处理装置，其特征在于，所述调节机构包括与转盘(20)顶部固定连接的连接仓(22)，所述连接仓(22)的内侧壁固定连接有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)远离连接仓(22)的一端固定连接有密封板(24)，所述密封板(24)的外侧壁与连接仓(22)的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品的表面处理装置，其特征在于，所述拉丝盘(18)的外侧壁与齿牙槽(26)的内侧壁相啮合，所述拉丝盘(18)的外侧壁与转盘(20)的内侧壁相贴合且相互滑动，所述连接弹簧(17)的顶部与连接盘(15)的底部固定连接，所述连接杆(16)的底部与拉丝盘(18)的顶部固定连接，所述连接杆(16)设置为伸缩形式。
6.根据权利要求2所述的一种金属制品的表面处理装置，其特征在于，所述连接盘(15)的外侧壁与药仓(11)的内侧壁转动连接且相互滑动，所述进气管(10)正对电机(12)的外侧壁设置，所述加料斗(9)贯穿套筒(8)的侧壁并延伸至药仓(11)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种金属制品的表面处理装置，其特征在于，所述转轴(13)的外侧壁与连接盘(15)的内侧壁通过螺纹相连接，所述转轴(13)的外侧壁与拉丝盘(18)的内侧壁滑动连接，所述转盘(20)的顶部外侧与套筒(8)的底部转动连接，所述转盘(20)的顶部内侧与药仓(11)的底部转动连接。
8.根据权利要求4所述的一种金属制品的表面处理装置，其特征在于，所述密封板(24)的底部与转盘(20)的顶部滑动连接，所述密封板(24)正对出液管(25)的顶部设置，所述出液管(25)远离密封板(24)的一端正对钢刷毛(19)的外侧壁，所述连接仓(22)沿转轴(13)的中轴线呈环形阵列设置。
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