CN115570298A - 一种led灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，涉及照明生产技术领域。本发明包括安装在机台上的伸缩机头、固设在伸缩机头底部的承接环、转动连接在承接环左右两侧的齿筒，所述齿筒靠近所述承接环中心的一端活动连接有夹转机构，所述夹转机构中部固设有用于辅助焊接脚姿态调整的吸附机构。本发明，通过气动驱使处于芯柱***的夹转机构对焊接脚罩接后夹紧，且利用齿圈带动齿筒偏转调节修正角度，不仅可同步对多个焊接脚进行修正，还方便快速进行修正角度的转换，提升对焊接脚的修正效率、优化了修正流程，期间同样利用同一气动驱动源控制形成负吸机制，以提供对焊接脚额外的牵引作用，继而加强了对焊接脚的修正效果。
Description
技术领域
本发明涉及照明生产设备技术领域，具体涉及一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构。
背景技术
LED灯具有使用寿命长、耗能销、光源品质好等的优点，因而被广泛应用到各种照明场所中，日常生活中常见的LED灯泡的体型与传统的白炽灯相似，其灯芯是通过将LED灯丝焊接在芯柱上而获得的。
目前，LED灯在生产的过程中，芯柱在经过各种工序加工后，其上的焊接脚的外延部分容易绕着连接端部偏折，即出现不垂直芯柱的情况，现有的修正机构利用X、Y向的限位夹接组件对焊接脚进行修正，但存在同一时间内，个体芯柱上的焊接脚需要逐个修正，且需要切换不同的工位的问题，以及选择修正的方向过少的问题，这不仅导致工序繁琐、修正效率低，且还导致修正效果不好，此外对于某些处于多段偏折或偏折较为严重的焊接脚，仅利用限位夹接组件的挤压效果修正，会存在因焊接脚受压姿态改变方向不可控的原因，而导致修正效果欠缺。
发明内容
本发明的目的在于：为解决现有的LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，存在修正工序繁琐、效率低以及修正效果欠缺的问题，本发明提供了一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，包括安装在机台上的伸缩机头、固设在伸缩机头底部的承接环、驱动安装在承接环***的齿圈、转动连接在承接环左右两侧的齿筒，所述齿筒靠近所述承接环中心的一端活动连接有夹转机构，所述夹转机构中部固设有用于辅助焊接脚姿态调整的吸附机构。
进一步地，所述齿筒与所述齿圈之间啮合连接。
进一步地，所述夹转机构包括滑动插接在所述齿筒侧壁的套管、于套管与所述齿筒之间固设的第一弹簧、滑动安装在套管外端对称的两个夹板、转动连接在套管内壁的槽盘，所述槽盘远离所述夹板的一侧中心固设有螺管，所述螺管***啮合套接有滑套，所述滑套底部活动连接有铰接架，所述铰接架内壁固设有第二弹簧，所述齿筒内壁滑动连接有抵塞。
进一步地，所述齿筒远离所述夹转机构的一端中心与外接气源机构连接。
进一步地，所述套管内腔中部包括有用以活动铰接所述铰接架的条状支撑部分。
进一步地，所述槽盘靠近所述夹板的一侧开设有中心对称的两个弧槽，所述夹板侧壁包括有与所述弧槽活动卡接的凸出部分。
进一步地，所述抵塞包括沿所述齿筒内壁滑动连接的密封盘状部分，及与所述铰接架抵接的半管状部分。
进一步地，所述第二弹簧的弹力远大于所述第一弹簧的弹力。
进一步地，所述吸附机构包括固设在所述螺管内部的节流阀、沿垂直所述螺管方向于所述槽盘中心贯设的排流槽、于所述槽盘远离所述螺管的一侧中心开设的敞口、于所述套管内壁开设的环槽，所述环槽贯通连接于外界与所述排流槽之间。
进一步地，所述敞口靠近所述排流槽的一侧包括有与排流槽连通的细颈斜腔，所述细颈斜腔与所述螺管的夹角呈锐角。
本发明的有益效果如下：
1、本发明，通过气动驱动抵塞，控制螺管稳定泄压而抵塞仍在气压作用下移动，期间由于第二弹簧的弹力远大于第一弹簧的弹力，抵塞对铰接架抵接，套管即优先被推动伸出带动夹板罩接在焊接脚上，在套管移动最大距离后，抵塞作用在铰接架上且使得其形变，继而推动滑套带动螺管使得槽盘偏转，调节夹板即靠拢对焊接脚进行挤压修正，配合减缓气源机构输入压力，使得夹板自动回位，再驱动齿圈带动齿筒偏转，即可对夹板后续的挤压修正角度进行调节，根据这一方式，不仅可同步对多个焊接脚进行修正，还方便快速进行修正角度的转换，且避免了芯柱多工位切换修正的繁琐工序，进而提升了对焊接脚的修正效率、优化了修正流程。
2、本发明，通过螺管泄压时，节流阀保证足够稳定的空气流量，泄出的空气经由排流槽及环槽向外界排出，由于敞口与排流槽连通的细颈斜腔与螺管的夹角呈锐角，因此由排流槽排出的空气可避免由细颈斜腔于敞口处排出，而随着排流槽中的空气快速流动，根据文丘里效应通过细颈斜腔对敞口处的压强减小，敞口处从而对外界产生吸附作用，在套管罩接在焊接脚***时，由于焊接脚的外延端部靠近敞口，因此利用夹板修正焊接脚时，利用这一负吸机制可提供对焊接脚额外的牵引作用，进而加强对焊接脚的修正效果。
附图说明
图1是本发明芯柱焊接脚修正机构主视图；
图2是本发明芯柱焊接脚修正机构夹转机构剖切图；
图3是本发明芯柱焊接脚修正机构夹板剖切图；
图4是本发明芯柱焊接脚修正机构套管剖切图；
图5是本发明芯柱焊接脚修正机构齿筒剖切图；
图6是图4中A处的放大图。
附图标记：1、伸缩机头；2、承接环；3、齿圈；4、齿筒；5、夹转机构；51、套管；52、第一弹簧；53、夹板；54、槽盘；55、螺管；56、滑套；57、铰接架；58、第二弹簧；59、抵塞；6、吸附机构；61、节流阀；62、排流槽；63、敞口；64、环槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示，一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，包括安装在机台上的伸缩机头1、固设在伸缩机头1底部的承接环2、驱动安装在承接环2***的齿圈3、转动连接在承接环2左右两侧的齿筒4，齿筒4靠近承接环2中心的一端活动连接有夹转机构5，夹转机构5包括滑动插接在齿筒4侧壁的套管51、于套管51与齿筒4之间固设的第一弹簧52、滑动安装在套管51外端对称的两个夹板53、转动连接在套管51内壁的槽盘54，槽盘54远离夹板53的一侧中心固设有螺管55，螺管55***啮合套接有滑套56，滑套56底部活动连接有铰接架57，铰接架57内壁固设有第二弹簧58，齿筒4内壁滑动连接有抵塞59，夹转机构5中部固设有用于辅助焊接脚姿态调整的吸附机构6，吸附机构6包括固设在螺管55内部的节流阀61、沿垂直螺管55方向于槽盘54中心贯设的排流槽62、于槽盘54远离螺管55的一侧中心开设的敞口63、于套管51内壁开设的环槽64，环槽64贯通连接于外界与排流槽62之间。
更具体的，通过修正时利用外源固定机构将芯柱定位在修正机构正下方，且使得焊接脚与夹转机构5的朝向一致，控制伸缩机头1下放承接环2，使得夹转机构5被带动与焊接脚连接端部处于同一轴线位置，利用外接气源机构对齿筒4中充入所需压力的空气，部分空气通过螺管55且在节流阀61的作用下按额定单位流量泄出，在螺管55稳定泄压的同时，抵塞59仍在气压作用下被驱动移动，这期间由于第二弹簧58的弹力远大于第一弹簧52的弹力，抵塞59对铰接架57抵接，套管51即优先被推动伸出带动夹板53罩接在焊接脚上，在套管51移动最大距离后，抵塞59继续作用在铰接架57上且使得其形变，继而推动滑套56带动螺管55使得槽盘54偏转，由于夹板53侧壁的凸出部分与槽盘54侧壁的弧槽活动卡接，对应的夹板53即靠拢对焊接脚进行挤压修正，期间螺管55泄出的空气经由排流槽62及环槽64向外界排出，由于敞口63与排流槽62连通的细颈斜腔与螺管55的夹角呈锐角，因此由排流槽62排出的空气可避免由细颈斜腔于敞口63处排出，而随着排流槽62中的空气快速流动，根据文丘里效应通过细颈斜腔对敞口63处的压强减小，敞口63处从而对外界产生吸附作用，在套管51罩接在焊接脚***时，由于焊接脚的外延端部靠近敞口63，因此利用夹板53修正焊接脚时，利用这一负吸机制可提供对焊接脚额外的牵引作用，进而加强对焊接脚的修正效果，随后再配合减缓气源机构对齿筒4压力，使得夹板53自动回位，配合驱动齿圈3带动齿筒4偏转，即可对夹板53后续的挤压修正角度进行调节，根据这一方式，不仅可同步对多个焊接脚进行修正，还方便快速进行修正角度的转换，且避免了芯柱多工位切换修正的繁琐工序，进而提升了对焊接脚的修正效率、优化了修正流程。
如图1所示，在一些实施例中，齿筒4与齿圈3之间啮合连接，驱动齿圈3带动齿筒4偏转，即可对夹板53的挤压修正角度进行调节，方便快速进行修正角度的转换，避免芯柱多工位切换修正的繁琐工序。
如图1所示，在一些实施例中，齿筒4远离夹转机构5的一端中心与外接气源机构连接，利用气动驱动，继而方便控制夹转机构5与吸附机构6同步运行，增加设备的实用性能。
如图1-2所示，在一些实施例中，套管51内腔中部包括有用以活动铰接铰接架57的条状支撑部分，利用铰接架57与条状支撑部分的活动铰接限制，继而使得滑套56的移动方向与螺管55轴线一致，以便驱使滑套56移动调控螺管55偏转，进行夹接作业。
如图2-3所示，在一些实施例中，槽盘54靠近夹板53的一侧开设有中心对称的两个弧槽，夹板53侧壁包括有与弧槽活动卡接的凸出部分，在滑套56带动螺管55使得槽盘54偏转时，利用夹板53上凸出部分与弧槽的卡接机制，即可使得夹板53靠拢对焊接脚进行挤压修正。
如图2-5所示，在一些实施例中，抵塞59包括沿齿筒4内壁滑动连接的密封盘状部分，及与铰接架57抵接的半管状部分，第二弹簧58的弹力远大于第一弹簧52的弹力，初始抵塞59对铰接架57抵接，利用第一弹簧52与第二弹簧58的弹力差异，在抵塞59受压移动时，套管51即优先被推动伸出带动夹板53罩接在焊接脚上，在套管51移动最大距离后，抵塞59继续作用在铰接架57上且使得其形变，继而实现后续对夹板53的驱动。
如图6所示，在一些实施例中，敞口63靠近排流槽62的一侧包括有与排流槽62连通的细颈斜腔，细颈斜腔与螺管55的夹角呈锐角，在排流槽62快速排出空气时，根据文丘里效应通过细颈斜腔对敞口63处的压强减小，敞口63处从而对外界产生吸附作用，靠近敞口63的焊接脚外延端部即可受到牵引作用，进而加强对焊接脚的修正效果。
如图1-5所示，在一些实施例中，夹转机构5包括滑动插接在齿筒4侧壁的套管51、于套管51与齿筒4之间固设的第一弹簧52、滑动安装在套管51外端对称的两个夹板53、转动连接在套管51内壁的槽盘54，槽盘54远离夹板53的一侧中心固设有螺管55，螺管55***啮合套接有滑套56，滑套56底部活动连接有铰接架57，铰接架57内壁固设有第二弹簧58，齿筒4内壁滑动连接有抵塞59，具体的，在外接气源机构对齿筒4中充入所需压力的空气时，部分空气通过螺管55且在节流阀61的作用下按额定单位流量泄出，在螺管55稳定泄压的同时，抵塞59仍在气压作用下被驱动移动，这期间由于第二弹簧58的弹力远大于第一弹簧52的弹力，抵塞59对铰接架57抵接，套管51即优先被推动伸出带动夹板53罩接在焊接脚上，在套管51移动最大距离后，抵塞59继续作用在铰接架57上且使得其形变，继而推动滑套56带动螺管55使得槽盘54偏转，由于夹板53侧壁的凸出部分与槽盘54侧壁的弧槽活动卡接，对应的夹板53即靠拢对焊接脚进行挤压修正。
如图5-6所示，在一些实施例中，吸附机构6包括固设在螺管55内部的节流阀61、沿垂直螺管55方向于槽盘54中心贯设的排流槽62、于槽盘54远离螺管55的一侧中心开设的敞口63、于套管51内壁开设的环槽64，环槽64贯通连接于外界与排流槽62之间，具体的，螺管55泄出的空气经由排流槽62及环槽64向外界排出，由于敞口63与排流槽62连通的细颈斜腔与螺管55的夹角呈锐角，因此由排流槽62排出的空气可避免由细颈斜腔于敞口63处排出，而随着排流槽62中的空气快速流动，根据文丘里效应通过细颈斜腔对敞口63处的压强减小，敞口63处从而对外界产生吸附作用，在套管51罩接在焊接脚***时，由于焊接脚的外延端部靠近敞口63，因此利用夹板53修正焊接脚时，利用这一负吸机制可提供对焊接脚额外的牵引作用，进而加强对焊接脚的修正效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，包括安装在机台上的伸缩机头(1)、固设在伸缩机头(1)底部的承接环(2)、驱动安装在承接环(2)***的齿圈(3)、转动连接在承接环(2)左右两侧的齿筒(4)，其特征在于，所述齿筒(4)靠近所述承接环(2)中心的一端活动连接有夹转机构(5)，所述夹转机构(5)中部固设有用于辅助焊接脚姿态调整的吸附机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，其特征在于，所述齿筒(4)与所述齿圈(3)之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，其特征在于，所述夹转机构(5)包括滑动插接在所述齿筒(4)侧壁的套管(51)、于套管(51)与所述齿筒(4)之间固设的第一弹簧(52)、滑动安装在套管(51)外端对称的两个夹板(53)、转动连接在套管(51)内壁的槽盘(54)，所述槽盘(54)远离所述夹板(53)的一侧中心固设有螺管(55)，所述螺管(55)***啮合套接有滑套(56)，所述滑套(56)底部活动连接有铰接架(57)，所述铰接架(57)内壁固设有第二弹簧(58)，所述齿筒(4)内壁滑动连接有抵塞(59)。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，其特征在于，所述齿筒(4)远离所述夹转机构(5)的一端中心与外接气源机构连接。
5.根据权利要求3所述的一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，其特征在于，所述套管(51)内腔中部包括有用以活动铰接所述铰接架(57)的条状支撑部分。
6.根据权利要求3所述的一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，其特征在于，所述槽盘(54)靠近所述夹板(53)的一侧开设有中心对称的两个弧槽，所述夹板(53)侧壁包括有与所述弧槽活动卡接的凸出部分。
7.根据权利要求3所述的一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，其特征在于，所述抵塞(59)包括沿所述齿筒(4)内壁滑动连接的密封盘状部分，及与所述铰接架(57)抵接的半管状部分。
8.根据权利要求3所述的一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，其特征在于，所述第二弹簧(58)的弹力远大于所述第一弹簧(52)的弹力。
9.根据权利要求3所述的一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，其特征在于，所述吸附机构(6)包括固设在所述螺管(55)内部的节流阀(61)、沿垂直所述螺管(55)方向于所述槽盘(54)中心贯设的排流槽(62)、于所述槽盘(54)远离所述螺管(55)的一侧中心开设的敞口(63)、于所述套管(51)内壁开设的环槽(64)，所述环槽(64)贯通连接于外界与所述排流槽(62)之间。
10.根据权利要求9所述的一种LED灯丝焊接设备的芯柱焊接脚修正机构，其特征在于，所述敞口(63)靠近所述排流槽(62)的一侧包括有与排流槽(62)连通的细颈斜腔，所述细颈斜腔与所述螺管(55)的夹角呈锐角。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |