CN115553138B - 一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置 - Google Patents

一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置,属于插穗制备工具的技术领域,包括插穗剪切机构,插穗剪切机构包括外壳体、底座和盖体,外壳体内设置有框体,框体内设置有正反双螺纹丝杆、稳定杆、两个螺母座、两个滑套、第一横向支架和第二横向支架,且第二横向支架一侧的凹槽内设置有角度调节机构,通过本发明,实现了可以根据需求和实际情况对制备插穗的长短进行调节,可将从母体上取下的根茎材料裁剪成长穗、中穗和短穗三种类型,并且在裁剪的过程中,可将插穗的上端面切成平面,下端面切成斜面,无需后期裁剪加工,十分的方便,可同时对多个根茎材料进行剪切,提高了工作的效率。

Description

一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置
技术领域
本发明主要涉及插穗制备工具的技术领域,具体为一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置。
背景技术
秋茄,秋茄树,红树科秋茄树属植物,红树林的常见品种,果实形状似笔,成熟后跟茄子非常相似。台州为秋茄分布北缘地区,苗木产量较低,扦插育苗可提高苗木产量,在红树林造林实践中具有重要意义。在对秋茄扦插育苗的作业中,需要从母体上取下的根茎进行剪切,制备成插穗,插穗是扦插的材料,根据长度可以分为长穗、中穗和短穗,长穗长20厘米以上,中穗长10~15厘米,短穗长l0厘米以下,大面积繁殖用的一般是短穗。
在如今现有扦插育苗用的剪切装置中,例如申请号为CN201822025435.8申请文案的技术结构中,包括设在支架上的座体,座体的两端设有主动辊和从动辊,主动辊上设有第一皮带轮,主动辊与从动辊上设有传送带,在座体上设有限位板、第一驱动电机、第二驱动电机、第一转动轴和第二转动轴,限位板位于传送带两侧,第一驱动电机的输出轴通过皮带与第一皮带轮连接,第一转动轴和第二转动轴安装在座体上,并位于传送带两侧,第一转动轴上设有第一刀座、第一齿轮和第二皮带轮,第二转动轴上设有第二刀座和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合,第二皮带轮与第二驱动电机的输出轴通过皮带连接,第一刀座和第二刀座上设置有刀片,该装置虽然提高了扦插穗的剪切效率,但是制备的插穗长度均相同,无法根据需求和实际情况来调节插穗的长度,且制备的插穗要求上端面为平面,下端面为斜面,从而还要在后期,用剪刀对每个插穗两端进行修剪,十分的不方便,降低了工作的效率。
发明内容
本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地本发明主要提供了一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置,包括插穗剪切机构,所述插穗剪切机构包括外壳体、底座和盖体,所述外壳***于底座上侧,盖***于外壳体的开口位置,且所述盖体一侧的下缘位置设置有底板,所述外壳体内设置有框体,所述框体外壁两侧均设置有电动滑块,每个所述电动滑块均滑动连接有电动滑轨,两个所述电动滑轨分别设置在外壳体内壁两侧,所述框体内设置有正反双螺纹丝杆和稳定杆,正反双螺纹丝杆和稳定杆平行,所述正反双螺纹丝杆的不同螺纹区间内均设置有螺母座,所述稳定杆上设置有两个滑套,一个螺母座和一个滑套为一组,两组所述螺母座和滑套之间分别设置有第一横向支架和第二横向支架,以及第一横向支架和第二横向支架之间的中间板件,所述中间板件活动连接有两个连接板,两个所述连接板远离中间板件一侧分别通过螺栓与第一横向支架和第二横向支架连接,且所述第二横向支架一侧的凹槽内设置有角度调节机构;
所述插穗剪切机构中的第一横向支架和第二横向支架内分别设置有第一刀座和第二刀座,且第一刀座和第二刀座上沿的折边部分分别与第一横向支架和第二横向支架内壁的滑槽滑动连接,所述第一刀座下侧设置有第一裁刀,所述第二刀座下侧的凹槽内转动连接有阻尼轴和阻尼轴一端的工字型的阻尼套,且所述阻尼轴下侧设置有第二裁刀;
所述中间板件内设置有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均设置有第一连接筒,每个所述第一连接筒内均设置有第一连接轴,两个所述第一连接轴远离第一连接筒一端均设置有转盘,转盘上铰接有传动支架,两个所述传动支架分别与第一刀座和第二刀座的一侧铰接;
所述角度调节机构包括第二连接筒,所述第二连接筒一端与阻尼轴连接,所述第二连接筒内设置有第二连接轴,所述第二连接轴前端设置有蜗轮,蜗轮啮合连接有蜗杆,且所述蜗杆架设在第二横向支架上侧的弧形套内。
优选的,所述第二连接轴后端的两侧位置均设置有第二限位滑块,每个所述第二限位滑块均滑动连接有第二限位滑槽,两个第二限位滑槽分别设置在第二连接筒内壁两侧。
优选的,每个所述第一连接轴后端的两侧位置均设置有第一限位滑块,每个所述第一限位滑块均滑动连接有第一限位滑槽,且第一限位滑槽位于第一连接筒内壁两侧。
优选的,所述正反双螺纹丝杆一端设置有第一旋钮。
优选的,所述蜗杆一端设置有第二旋钮。
优选的,所述底板上表面的四个顶角位置均设置有弹簧,且同侧的两个弹簧上端共同设置有定位压块。
优选的,所述外壳体的外壁两侧均通过螺栓连接有侧边把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明通过设置的外壳体、框体、电动滑块、电动滑轨、正反双螺纹丝杆、螺母座、稳定杆、滑套、第一横向支架、第一刀座、第二横向支架、第二刀座、中间板件和连接板,实现了在使用前,可以根据需求和实际情况来转动第一旋钮,从而调节第一裁刀和第二裁刀之间的距离,达到对制备插穗的长度进行控制,可将从母体上取下的根茎材料批量裁剪成长穗、中穗和短穗三种类型,十分的方便,提高工作效率,并且由双轴电机、第一连接筒、第一连接轴、第一限位滑块、第一限位滑槽、转盘和传动支架之间的相互配合,驱动第一裁刀和第二裁刀在水平方向来回移动,从而使得刀刃更好的切开根茎材料,提高了裁切的效果和强度。
(2)本发明通过设置的阻尼轴、阻尼套、第二横向支架、第二刀座、第二连接筒、第二限位滑槽、第二连接轴、第二限位滑块、蜗轮和蜗杆,实现了在准备工作中,用第二旋钮带动蜗杆转动,从而给阻尼轴提供了转向力,改变了第二裁刀的刀刃与竖直方向的角度,从而每次批量裁切的时候,使得插穗的上端面切成平面,来降低蒸腾作用强度,减少水分蒸发,下端面切成斜面,可以增加汲取水分的面积,避免了后期裁剪加工,十分的方便,可同时对多个根茎材料进行剪切,提高了工作的效率。
(3)本发明通过设置的盖体、底板、弹簧和定位压块,实现了在将多个根茎材料平铺在底板上后,弹簧的形变作用力将定位压块压在根茎材料上,进行定位,方便后期的批量裁切,提高了裁切工作的效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的外壳体和底座结构示意图;
图3为本发明的盖体结构示意图;
图4为本发明的外壳体内部结构俯视截面示意图;
图5为本发明的框体结构示意图;
图6为本发明的第一横向支架和第二横向支架平行示意图;
图7为图4A区放大示意图;
图8为图5B区放大示意图;
图9为图6C区放大示意图;
图10为本发明的插穗剪切示意图。
附图说明:1、插穗剪切机构;11、外壳体;12、底座;13、盖体;131、底板;132、弹簧;133、定位压块;14、框体;141、电动滑块;142、电动滑轨;15、正反双螺纹丝杆;151、螺母座;152、第一旋钮;16、稳定杆;161、滑套;17、第一横向支架;171、第一刀座;172、第一裁刀;18、第二横向支架;181、第二刀座;182、阻尼轴;183、第二裁刀;184、阻尼套;19、中间板件;191、连接板;192、双轴电机;193、第一连接筒;194、第一连接轴;195、第一限位滑块;196、第一限位滑槽;197、转盘;198、传动支架;
2、角度调节机构;21、第二连接筒;211、第二限位滑槽;22、第二连接轴;221、第二限位滑块;23、蜗轮;24、蜗杆;25、第二旋钮;
3、侧边把手;4、插穗。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一,请着重参照附图1-10所示,一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置,包括插穗剪切机构1,所述插穗剪切机构1包括外壳体11、底座12和盖体13,所述外壳体11位于底座12上侧,盖体13位于外壳体11的开口位置,且所述盖体13一侧的下缘位置设置有底板131,所述外壳体11内设置有框体14,所述框体14外壁两侧均设置有电动滑块141,每个所述电动滑块141均滑动连接有电动滑轨142,两个所述电动滑轨142分别设置在外壳体11内壁两侧,所述框体14内设置有正反双螺纹丝杆15和稳定杆16,正反双螺纹丝杆15和稳定杆16平行,所述正反双螺纹丝杆15的不同螺纹区间内均设置有螺母座151,所述稳定杆16上设置有两个滑套161,一个螺母座151和一个滑套161为一组,两组所述螺母座151和滑套161之间分别设置有第一横向支架17和第二横向支架18,以及第一横向支架17和第二横向支架18之间的中间板件19,所述中间板件19活动连接有两个连接板191,两个所述连接板191远离中间板件19一侧分别通过螺栓与第一横向支架17和第二横向支架18连接,且所述第二横向支架18一侧的凹槽内设置有角度调节机构2;所述插穗剪切机构1中的第一横向支架17和第二横向支架18内分别设置有第一刀座171和第二刀座181,且第一刀座171和第二刀座181上沿的折边部分分别与第一横向支架17和第二横向支架18内壁的滑槽滑动连接,所述第一刀座171下侧设置有第一裁刀172,所述第二刀座181下侧的凹槽内转动连接有阻尼轴182和阻尼轴182一端的工字型的阻尼套184,且所述阻尼轴182下侧设置有第二裁刀183;所述中间板件19内设置有双轴电机192,所述双轴电机192的两个输出端均设置有第一连接筒193,每个所述第一连接筒193内均设置有第一连接轴194,两个所述第一连接轴194远离第一连接筒193一端均设置有转盘197,转盘197上铰接有传动支架198,两个所述传动支架198分别与第一刀座171和第二刀座181的一侧铰接;所述角度调节机构2包括第二连接筒21,所述第二连接筒21一端与阻尼轴182连接,所述第二连接筒21内设置有第二连接轴22,所述第二连接轴22前端设置有蜗轮23,蜗轮23啮合连接有蜗杆24,且所述蜗杆24架设在第二横向支架18上侧的弧形套内。
上述结构通过插穗剪切机构1和角度调节机构2之间的相互配合,实现了可以根据需求和实际情况对制备插穗4的长短进行调节,可将从母体上取下的根茎材料裁剪成长穗、中穗和短穗三种类型,并且在裁剪的过程中,可将插穗4的上端面切成平面,下端面切成斜面,无需后期裁剪加工,十分的方便,可同时对多个根茎材料进行剪切,提高了工作的效率;
具体操作如下,首先将装置整体放置在水平桌面上,然后检查装置整体内的各个部分是否存在损坏情况,在确保无损坏后,将多个根茎材料并排平铺在底板131上,并在弹簧132形变的作用下,用定位压块133压住,然后将底板131推入外壳体11内,随后扭动第一旋钮152,两个螺母座151在正反双螺纹丝杆15上线性移动,之间的间距改变,从而带动第一横向支架17和第二横向支架18之间距离改变,随之第一横向支架17和第二横向支架18内的第一裁刀172和第二裁刀183之间的间距改变,从而达到对裁切根茎材料的长短进行调节,随后扭动第二旋钮25带动蜗杆24转动,蜗杆24驱动蜗轮23转动,随之蜗轮23通过第二连接轴22和第二连接筒21带动阻尼轴182转动,从而改变了阻尼轴182下侧的第二裁刀183的刀刃与竖直方向的角度,可以根据根茎材料的粗细对第二裁刀183的刀刃偏向程度进行合理的调节,将插穗4的上端面切成平面,下端面切成斜面,然后打开双轴电机192,随之驱动两个第一连接筒193转动,然后第一连接筒193带动第一连接轴194转动,两个第一连接轴194上的转盘197转动,同时通过两个传动支架198牵引第一刀座171和第二刀座181在水平方向上来回线性移动,然后电动滑块141沿着电动滑轨142向下移动,第一裁刀172和第二裁刀183开始裁切工作。
实施例二,请着重参照附图1、3和5所示,所述正反双螺纹丝杆15一端设置有第一旋钮152,通过第一旋钮152,实现了为正反双螺纹丝杆15的转动提供施力点,所述蜗杆24一端设置有第二旋钮25,通过第二旋钮25,实现了为蜗杆24的转动提供施力点,所述底板131上表面的四个顶角位置均设置有弹簧132,且同侧的两个弹簧132上端共同设置有定位压块133,通过弹簧132和定位压块133,实现了对并排放置在底板131上的根茎材料的定位,所述外壳体11的外壁两侧均通过螺栓连接有侧边把手3,便于使用者搬到外壳体11。
实施例三,请着重参照附图7和9所示,所述第二连接轴22后端的两侧位置均设置有第二限位滑块221,每个所述第二限位滑块221均滑动连接有第二限位滑槽211,两个第二限位滑槽211分别设置在第二连接筒21内壁两侧,通过第二限位滑块221和第二限位滑槽211之间的相互配合,实现了对第二连接筒21和第二连接轴22之间的活动约束,使得第二连接轴22只能在第二连接筒21内线性滑动,以及第二连接轴22和第二连接筒21同步转动,每个所述第一连接轴194后端的两侧位置均设置有第一限位滑块195,每个所述第一限位滑块195均滑动连接有第一限位滑槽196,且第一限位滑槽196位于第一连接筒193内壁两侧,通过第一限位滑块195和第一限位滑槽196之间的相互配合,实现了对第一连接筒193和第一连接轴194之间的活动约束,使得第一连接轴194只能在第一连接筒193内线性滑动,以及第一连接轴194和第一连接筒193同步转动。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置,包括插穗剪切机构(1),其特征在于,所述插穗剪切机构(1)包括外壳体(11)、底座(12)和盖体(13),所述外壳体(11)位于底座(12)上侧,盖体(13)位于外壳体(11)的开口位置,且所述盖体(13)一侧的下缘位置设置有底板(131),所述外壳体(11)内设置有框体(14),所述框体(14)外壁两侧均设置有电动滑块(141),每个所述电动滑块(141)均滑动连接有电动滑轨(142),两个所述电动滑轨(142)分别设置在外壳体(11)内壁两侧,所述框体(14)内设置有正反双螺纹丝杆(15)和稳定杆(16),正反双螺纹丝杆(15)和稳定杆(16)平行,所述正反双螺纹丝杆(15)的不同螺纹区间内均设置有螺母座(151),所述稳定杆(16)上设置有两个滑套(161),一个螺母座(151)和一个滑套(161)为一组,两组所述螺母座(151)和滑套(161)之间分别设置有第一横向支架(17)和第二横向支架(18),以及第一横向支架(17)和第二横向支架(18)之间的中间板件(19),所述中间板件(19)活动连接有两个连接板(191),两个所述连接板(191)远离中间板件(19)一侧分别通过螺栓与第一横向支架(17)和第二横向支架(18)连接,且所述第二横向支架(18)一侧的凹槽内设置有角度调节机构(2);
所述插穗剪切机构(1)中的第一横向支架(17)和第二横向支架(18)内分别设置有第一刀座(171)和第二刀座(181),且第一刀座(171)和第二刀座(181)上沿的折边部分分别与第一横向支架(17)和第二横向支架(18)内壁的滑槽滑动连接,所述第一刀座(171)下侧设置有第一裁刀(172),所述第二刀座(181)下侧的凹槽内转动连接有阻尼轴(182)和阻尼轴(182)一端的工字型的阻尼套(184),且所述阻尼轴(182)下侧设置有第二裁刀(183);
所述中间板件(19)内设置有双轴电机(192),所述双轴电机(192)的两个输出端均设置有第一连接筒(193),每个所述第一连接筒(193)内均设置有第一连接轴(194),两个所述第一连接轴(194)远离第一连接筒(193)一端均设置有转盘(197),转盘(197)上铰接有传动支架(198),两个所述传动支架(198)分别与第一刀座(171)和第二刀座(181)的一侧铰接;
所述角度调节机构(2)包括第二连接筒(21),所述第二连接筒(21)一端与阻尼轴(182)连接,所述第二连接筒(21)内设置有第二连接轴(22),所述第二连接轴(22)前端设置有蜗轮(23),蜗轮(23)啮合连接有蜗杆(24),且所述蜗杆(24)架设在第二横向支架(18)上侧的弧形套内;
所述底板(131)上表面的四个顶角位置均设置有弹簧(132),且同侧的两个弹簧(132)上端共同设置有定位压块(133)。
2.根据权利要求1所述的一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置,其特征在于,所述第二连接轴(22)后端的两侧位置均设置有第二限位滑块(221),每个所述第二限位滑块(221)均滑动连接有第二限位滑槽(211),两个第二限位滑槽(211)分别设置在第二连接筒(21)内壁两侧。
3.根据权利要求1所述的一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置,其特征在于,每个所述第一连接轴(194)后端的两侧位置均设置有第一限位滑块(195),每个所述第一限位滑块(195)均滑动连接有第一限位滑槽(196),且第一限位滑槽(196)位于第一连接筒(193)内壁两侧。
4.根据权利要求1所述的一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置,其特征在于,所述正反双螺纹丝杆(15)一端设置有第一旋钮(152)。
5.根据权利要求1所述的一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置,其特征在于,所述蜗杆(24)一端设置有第二旋钮(25)。
6.根据权利要求1所述的一种红树植物秋茄扦插育苗插穗制备用剪切装置,其特征在于,所述外壳体(11)的外壁两侧均通过螺栓连接有侧边把手(3)。
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