CN115537183A - 环保型混合制冷剂、其制备方法、应用及制冷*** - Google Patents

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Abstract

本申请涉及制冷剂技术领域，具体而言，涉及一种环保型混合制冷剂、该环保型混合制冷剂制备方法、该环保型混合制冷剂的应用及制冷***。环保型混合制冷剂包括第一组分、第二组分和第三组分，第一组分为1,1,2‑三氟乙烯，第二组分为三氟碘甲烷，第三组分选自反式1,3,3,3‑四氟丙烯、异丁烷、正丁烷和1,1,1,3,3‑五氟丙烷中的一种，环保型混合制冷剂的GWP值不大于150。环保型混合制冷剂，不仅良好的环境保护性，GWP小于或等于150，并且可以减小换热温差，减少换热过程的不可逆损失，使***循环接近Lorenz循环，提高***能效。

Description

环保型混合制冷剂、其制备方法、应用及制冷***
技术领域
本申请涉及制冷剂技术领域，具体而言，涉及一种环保型混合制冷剂、该环保型混合制冷剂制备方法、该环保型混合制冷剂的应用及制冷***。
背景技术
近年来，为应对全球气候变暖及极端天气频繁出现的问题，国际上制定了一系列政策来加速淘汰HCFCs制冷剂并逐步削减HFCs的使用量，以限制高GWP制冷剂的使用。根据相关协议，下一代制冷剂应该具有零ODP、低GWP的特点。目前广泛应用于制冷空调行业的HFCs类制冷剂R134a、R410A、R134a、R404A及R407C等制冷剂的变暖潜能值(GWP≥1300)均很高，因此急需寻找环保性能优良的替代工质。随着国内外对全球变暖潜值(GWP)高的制冷剂管控的进一步加强，使得R134a等HFCs制冷剂面临削减和淘汰。
由于目前在纯工质中尚未找到较好的替代方案，而混合制冷剂可以均衡各制冷剂的特点，使对其的研究成为制冷剂研究的热点。因此有必要寻找一种环保性能好，同时热力性能与现有制冷剂相当甚至更好的制冷剂进行替代，以便最大限度的满足制冷剂环保性和高***能效的要求。
发明内容
为了解决现有技术中的相关制冷剂环保性能差的技术问题，本发明的首要目的在于，提出一种环保型混合制冷剂，形成一种与现有制冷剂相比，GWP更低且热力学性能相当甚至更优的替代制冷剂，并且提出了该制冷剂的制备方法以及应用该制冷剂的制冷***。
为了实现上述目的，根据本技术方案的第一个方面，本技术方案提供了一种环保型混合制冷剂。
根据本申请实施例的环保型混合制冷剂，其包括第一组分、第二组分和第三组分，所述第一组分为1,1,2-三氟乙烯，所述第二组分为三氟碘甲烷，所述第三组分选自反式1,3,3,3-四氟丙烯、异丁烷、正丁烷和1,1,1,3,3-五氟丙烷中的一种，所述环保型混合制冷剂的GWP值不大于150。
进一步地，所述第三组分为1,3,3,3-四氟丙烯，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括35-70％的1,1,2-三氟乙烯、5-60％的三氟碘甲烷和5-60％的反式1,3,3,3-四氟丙烯。
进一步地，所述第三组分为异丁烷，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括5-75％的1,1,2-三氟乙烯、5-40％的三氟碘甲烷和10-20％的异丁烷。
进一步地，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括75％的1,1,2-三氟乙烯、5％的三氟碘甲烷和20％的异丁烷。
进一步地，所述第三组分为正丁烷，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括50-85％的1,1,2-三氟乙烯、5-45％的三氟碘甲烷和5-15％的正丁烷。
进一步地，所述第三组分为1,1,1,3,3-五氟丙烷，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括40-85％的1,1,2-三氟乙烯、5-55％的三氟碘甲烷和5-15％的1,1,1,3,3-五氟丙烷。
进一步地，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括85％的1,1,2-三氟乙烯、5％的三氟碘甲烷和10％的1,1,1,3,3-五氟丙烷。
为了实现上述目的，根据本技术方案的第二个方面，本技术方案还提供了一种环保型混合制冷剂的制备方法，用于制备本发明实施例第一方面提供的环保型混合制冷剂，所述制备方法包括以下步骤：将所述环保型混合制冷剂的各组分在常温液相状态下进行物理混合形成三元组合物。
为了实现上述目的，根据本技术方案的第三个方面，本技术方案还公开了第一方面的环保型混合制冷剂用于制冷***的用途。
为了实现上述目的，根据本技术方案的第四个方面，本技术方案还提供了一种制冷***，该制冷***包括工质，所述工质包括本发明实施例第一方面提供的环保型混合制冷剂。
本发明实施例提出的环保型混合制冷剂，不仅良好的环境保护性，GWP小于或等于150，并且可以减小换热温差，减少换热过程的不可逆损失，使***循环接近Lorenz循环，提高***能效。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其单元。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明实施例提供的环保型混合制冷剂，其制备方法是将环保型混合制冷剂的各组分，按照其相应的质量配比在常温液相状态下进行物理混合形成三元组合物，具体可以在室温液相状态下混合并搅拌，制得环保型混合制冷剂。本发明实施例中环保型混合制冷剂中的各组元物质的基本参数见表1。
表1环保型混合制冷剂中各组元物质的基本参数
Figure BDA0003864786360000041
本申请实施例的环保型混合制冷剂包括第一组分、第二组分和第三组分，所述第一组分为1,1,2-三氟乙烯，所述第二组分为三氟碘甲烷，所述第三组分选自反式1,3,3,3-四氟丙烯、异丁烷、正丁烷和1,1,1,3,3-五氟丙烷中的一种，所述环保型混合制冷剂的GWP值不大于150。
可选地，第三组分为1,3,3,3-四氟丙烯，以质量百分比计，环保型混合制冷剂包括35-70％的1,1,2-三氟乙烯、5-60％的三氟碘甲烷和5-60％的反式1,3,3,3-四氟丙烯；可选地，第三组分为异丁烷，以质量百分比计，环保型混合制冷剂包括5-75％的1,1,2-三氟乙烯、5-40％的三氟碘甲烷和10-20％的异丁烷，环保型混合制冷剂进一步优选包括75％的1,1,2-三氟乙烯、5％的三氟碘甲烷和20％的异丁烷；可选地，第三组分为正丁烷，以质量百分比计，环保型混合制冷剂包括50-85％的1,1,2-三氟乙烯、5-45％的三氟碘甲烷和5-15％的正丁烷；可选地，第三组分为1,1,1,3,3-五氟丙烷，以质量百分比计，环保型混合制冷剂包括40-85％的1,1,2-三氟乙烯、5-55％的三氟碘甲烷和5-15％的1,1,1,3,3-五氟丙烷，环保型混合制冷剂进一步优选包括85％的1,1,2-三氟乙烯、5％的三氟碘甲烷和10％的1,1,1,3,3-五氟丙烷。
上述配比的环保型混合制冷剂可以均衡各组分的性质特点，以及非共沸制冷剂的温度滑移可以使***循环接近Lorenz循环的特点，使得上述的制冷剂具有良好的环境保护性，GWP小于或等于150，并且可以减小换热温差，减少换热过程的不可逆损失，使***循环接近Lorenz循环，提高***能效。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例对技术方案进行清楚完整地描述，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。下面将结合较优的实施例来详细说明本申请。下面给出多个具体实施例和对比例，其中组分的比例均为质量百分比，每种环保型混合制冷剂的组元物质的质量百分数之和为100％，具体的各实施例和对比例的构成如表2所示。
实施例1
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和反式1,3,3,3-四氟丙烯(R1234ze(E))三种组分按35:5:60的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例2
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和反式1,3,3,3-四氟丙烯(R1234ze(E))三种组分按35:60:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例3
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和反式1,3,3,3-四氟丙烯(R1234ze(E))三种组分按45:15:40的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例4
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和反式1,3,3,3-四氟丙烯(R1234ze(E))三种组分按70:5:25的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例5
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和异丁烷(R600a)三种组分按50:40:10的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例6
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和异丁烷(R600a)三种组分按70:10:20的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例7
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和异丁烷(R600a)三种组分按75:5:20的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例8
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和正丁烷(R600)三种组分按50:45:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例9
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和正丁烷(R600)三种组分按70:20:10的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例10
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和正丁烷(R600)三种组分按80:5:15的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例11
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和正丁烷(R600)三种组分按85:5:10的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例12
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和1,1,1,3,3五氟丙烷(R245fa)三种组分按40:55:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例13
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和1,1,1,3,3五氟丙烷(R245fa)三种组分按65:25:10的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例14
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和1,1,1,3,3五氟丙烷(R245fa)三种组分按80:5:15的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
实施例15
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和1,1,1,3,3五氟丙烷(R245fa)三种组分按85:5:10的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种环保型混合制冷剂。
对比例1
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和反式1,3,3,3-四氟丙烯(R1234ze(E))三种组分按5:25:70的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例2
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和反式1,3,3,3-四氟丙烯(R1234ze(E))三种组分按15:80:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例3
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和反式1,3,3,3-四氟丙烯(R1234ze(E))三种组分按90:5:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例4
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和异丁烷(R600a)三种组分按15:80:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例5
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和异丁烷(R600a)三种组分按20:75:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例6
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和异丁烷(R600a)三种组分按25:75:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例7
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和正丁烷(R600)三种组分按10:85:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例8
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和正丁烷(R600)三种组分按30:65:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例9
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和1,1,1,3,3五氟丙烷(R245fa)三种组分按5:55:40的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例10
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和1,1,1,3,3五氟丙烷(R245fa)三种组分按5:60:35的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例11
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和1,1,1,3,3五氟丙烷(R245fa)三种组分按10:75:15的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例12
将五氟乙烷(R125)、三氟碘甲烷(CF3I)和1,1,1,3,3五氟丙烷(R245fa)三种组分按10:35:55的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例13
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、五氟乙烷(R125)、和反式1,3,3,3-四氟丙烯(R1234ze(E))三种组分按90:5:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
对比例14
将1,1,2三氟乙烯(R1123)、三氟碘甲烷(CF3I)和1,1,1,2,3,3,3七氟丙烷(R227ea)三种组分按10:85:5的质量百分比，在常温液相下进行物理均匀混合，得到一种混合制冷剂。
本发明实施例保护环保型混合制冷剂用作制冷***的制冷剂的用途。本发明各实施例提供的环保型混合制冷剂可以作为制冷剂应用于制冷装置中，制冷装置包含的主要部件为压缩机、冷凝器、蒸发器及节流装置，制冷装置***中的热传递流体工作介质为本实施例或对比例中获得的组合物。蒸发器和冷凝器是热交换器，在本发明中可使用任何类型的热交换器，且尤其是并流式热交换器，或者优选有逆流趋势的热交换器。
表2各实施例及对比例的成分组成
制冷剂 第一组份 第二组分 第三组分 质量配比
实施例1 R1123 CF3I R1234ze(E) 15:80:5
实施例2 R1123 CF3I R1234ze(E) 25:70:5
实施例3 R1123 CF3I R1234ze(E) 30:65:5
实施例4 R1123 CF3I R1234ze(E) 45:40:15
实施例5 R1123 CF3I R600a 80:5:15
实施例6 R1123 CF3I R600a 20:70:10
实施例7 R1123 CF3I R600a 15:35:50
实施例8 R1123 CF3I R600 15:25:60
实施例9 R1123 CF3I R600 20:75:5
实施例10 R1123 CF3I R600 80:5:15
实施例11 R1123 CF3I R600 5:25:70
实施例12 R1123 CF3I R245fa 10:10:80
实施例13 R1123 CF3I R245fa 40:5:55
实施例14 R1123 CF3I R245fa 50:15:35
实施例15 R1123 CF3I R245fa 40:20:40
对比例1 R1123 CF3I R1234ze(E) 10:80:10
对比例2 R1123 CF3I R1234ze(E) 80:5:15
对比例3 R1123 CF3I R1234ze(E) 5:55:40
对比例4 R1123 CF3I R600a 5:80:15
对比例5 R1123 CF3I R600a 85:5:10
对比例6 R1123 CF3I R600a 5:70:25
对比例7 R1123 CF3I R600 10:85:5
对比例8 R1123 CF3I R600 85:5:10
对比例9 R1123 CF3I R245fa 85:10:5
对比例10 R1123 CF3I R245fa 75:15:10
对比例11 R1123 CF3I R245fa 75:5:20
对比例12 R125 CF3I R245fa 90:5:5
对比例13 R1123 R125 R1234ze(E) 90:5:5
对比例14 R1123 CF3I R227ea 80:10:10
本发明实施例1-15、对比例1-14及R134a的分子量、标准沸点、临界温度、临界压力、环境性能及滑移温度等基本参数参见表3所示。
表3各实施例、对比例及R134a的基本参数
Figure BDA0003864786360000121
(*注：滑移温度为工作压力下的露点温度与泡点温度之差)
由表3可知，本发明实施例1-15提供的制冷剂的环保能明显优于R134a，所有实施例的GWP均小于或等于150。各实施例获得的制冷剂的滑移温度在8.5-19.5℃之间，利用滑移温度和换热介质进出口温差的匹配可以实现换热器各处的小温差换热，减少换热过程中的不可逆损失，达到提高能效的目的。对比例1-14中各组分质量占比不在本发明实施例提供的范围内，得到的制冷剂的温度滑移量偏大或者偏小。以R1123、CF3I、R1234ze(E)三种组元组成的非共沸工质为例，对比例12-14中更换三种组元中的一种，而保持其他两种组元的组分不变，混合制冷剂的GWP升高(＞150)，***的能效提升幅度较本申请实施例的提升幅度降低(参见表4)。
为了比较各实施例和对比例用作制冷剂的***性能效果，选取制冷装置的设计工况具体为：蒸发器侧换热流体的进口和出口温度分别为300.15K和287.65K，冷凝器侧换热流体的进口和出口温度分别为287.65K和314.15K，蒸发器和冷凝器的对数平均温差分别是11K和10K，蒸发器出口的制冷剂为过热状态，过热度为1K，冷凝器出口的制冷剂为过冷状态，出口温度为291.15K，压缩机的绝热效率为0.7。分别使用上述实施例1-15、对比例1-14和R134a制冷剂在上述工况下的制冷***中的进行循环性能参数进行测试和计算，获得排气温度、压缩比、相对单位容积制冷量Qv(与R134a的单位容积制冷量比值)和EER提升幅度(与R134a相比较)等指标，记录在表4中。
由表4可知，本发明提供的环保型制冷剂的热力性能优于R134a，单位容积制冷量远高于R134a，可减少***灌注量，减轻***体积，且各实施例制冷剂可显著降低压缩机的压缩比。采用本发明的实施例中的混合制冷剂并配合相应的流路配置，可使混合制冷剂***的能效相比R134a提升10.2％-21.7％。对比例1-14的EER提升幅度均不及实施例1-15。说明处于本申请实施例提供的各组元物质的质量占比和物质组成时，各物质之间的特性及换热器内外侧流体的传热情况得到很好地均衡，既可以保证制冷剂具有良好的环境特性，并可以有效提高***能效。
表4各实施例、对比例及R134a制冷剂的***性能实验数据
Figure BDA0003864786360000141
通过表3和表4的数据可以看出，本发明各实施例通过充分考虑组合物中各组分的性质，划定各组分质量占比的范围，来保证环保型混合制冷剂在GWP小于150的同时，***能效得到较大提升。因此采用本发明提供的制冷剂能够兼顾GWP和***能效，成为制冷剂向着零ODP、低GWP的方向加快发展的这一趋势下，高GWP工质的良好替代方案。
综上，本发明各实施例提供的环保型混合制冷剂，不仅具有低GWP的环保特性，而且***性能可以比R134a更好，可以较好地对R134a进行替代。
本发明实施例还相应的保护使用本发明实施例提供的环保型混合制冷剂作为工质的制冷***，制冷***可以应用于的电器设备包括但不限于空调、冰箱及除湿机等，制冷***的其他构成和工作原理适用于现有技术，此处不再赘述。
本说明书中部分实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种环保型混合制冷剂，其特征在于，包括第一组分、第二组分和第三组分，所述第一组分为1,1,2-三氟乙烯，所述第二组分为三氟碘甲烷，所述第三组分选自反式1,3,3,3-四氟丙烯、异丁烷、正丁烷和1,1,1,3,3-五氟丙烷中的一种，所述环保型混合制冷剂的GWP值不大于150。
2.根据权利要求1所述的环保型混合制冷剂，其特征在于，所述第三组分为1,3,3,3-四氟丙烯，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括35-70％的1,1,2-三氟乙烯、5-60％的三氟碘甲烷和5-60％的反式1,3,3,3-四氟丙烯。
3.根据权利要求1所述的环保型混合制冷剂，其特征在于，所述第三组分为异丁烷，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括5-75％的1,1,2-三氟乙烯、5-40％的三氟碘甲烷和10-20％的异丁烷。
4.根据权利要求3所述的环保型混合制冷剂，其特征在于，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括75％的1,1,2-三氟乙烯、5％的三氟碘甲烷和20％的异丁烷。
5.根据权利要求1所述的环保型混合制冷剂，其特征在于，所述第三组分为正丁烷，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括50-85％的1,1,2-三氟乙烯、5-45％的三氟碘甲烷和5-15％的正丁烷。
6.根据权利要求1所述的环保型混合制冷剂，其特征在于，所述第三组分为1,1,1,3,3-五氟丙烷，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括40-85％的1,1,2-三氟乙烯、5-55％的三氟碘甲烷和5-15％的1,1,1,3,3-五氟丙烷。
7.根据权利要求6所述的环保型混合制冷剂，其特征在于，以质量百分比计，所述环保型混合制冷剂包括85％的1,1,2-三氟乙烯、5％的三氟碘甲烷和10％的1,1,1,3,3-五氟丙烷。
8.一种权利要求1至7中任一项所述的环保型混合制冷剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将所述环保型混合制冷剂的各组分在常温液相状态下进行物理混合形成三元组合物。
9.权利要求1至7中任一项所述的环保型混合制冷剂用于制冷***的用途。
10.一种制冷***，其特征在于，所述制冷***包括工质，其中，所述工质包括权利要求1至7中任一项所述的环保型混合制冷剂。
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