CN115536916A - 一种含溴复合阻燃剂及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种含溴复合阻燃剂及其应用,由改性含溴阻燃剂、复合引发剂和热稳定剂在高速搅拌机中混合而成;按重量份数计,改性含溴阻燃剂为75‑100份、复合引发剂为5‑20份、热稳定剂为1‑5份;其中,改性含溴阻燃剂由有机硅烷在含溴阻燃剂表面经水解缩聚后改性包覆而成。本发明在改善阻燃剂与聚合物基材相容性的同时,提高了其热稳定性;同时,复合引发剂能引发有机硅烷与聚苯乙烯、聚烯烃等发生接枝反应,进一步增强阻燃剂与聚合物的相容性以及阻燃耐久性。本发明的阻燃剂的制备方法简单方便,成本低廉,易于操作和实现工业化生产,且该含溴复合阻燃剂具有阻燃效率高、阻燃耐久性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及阻燃剂领域,尤其是涉及一种含溴复合阻燃剂及其应用。
背景技术
聚苯乙烯泡沫材料具有机械性能好、价格低廉、成型设备简单易于实施、保温性能优异和施工操作简单等优点,已广泛应用于建筑外保温、屋面保温、内保温、夹芯保温等建筑保温领域。聚苯乙烯泡沫材料可分为挤塑聚苯乙烯泡沫材料(XPS)和可发性聚苯乙烯泡沫材料(EPS)。但聚苯乙烯泡沫的极限氧指数只有20%左右,属于易燃材料,且其燃烧过程中会产生大量的有毒气和浓烟,并有熔融滴落的现象发生,易引发火灾蔓延和二次伤害。近年来,发生的多起建筑外保温火灾如:2017年英国伦敦格兰菲尔大厦火灾、2021年河北石家庄众鑫大厦火灾等,均是因引燃外墙的聚苯乙烯泡沫保温材料后发生火灾蔓延而导致的。因此,建筑保温用聚苯乙烯泡沫材料必须进行阻燃改性。
六溴环十二烷(HBCD)作为一种高效阻燃剂已广泛应用于聚苯乙烯泡沫材料,但其在使用过程中会迁移到环境中,对人类和环境构成潜在的长期危害。随着我国《<关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公与>新增列六溴环十二烷修正案》的实施,HBCD于2021年12月26日正式被禁用。随着禁令的颁布,HBCD的替代及聚苯乙烯用高效阻燃剂的研发成为阻燃领域的研究热点,人们先后研究了含溴阻燃剂、膨胀型阻燃剂、可膨胀石墨、磷-氮-硅(硼)等多种阻燃剂对聚苯乙烯泡沫材料性能的影响,发展了共混阻燃、共聚阻燃和包覆/涂覆阻燃等多种阻燃方式。对聚苯乙烯泡沫材料阻燃效率最高的仍是含溴阻燃剂,如:甲基八溴醚、十溴二苯乙烷等,但这些阻燃剂属于小分子阻燃剂,热稳定性、与聚苯乙烯相容性差,在长期使用过程中也如HBCD一样易从聚苯乙烯泡沫材料中迁移到外界环境中,既会污染环境又会导致聚苯乙烯泡沫材料阻燃性能的衰减。因此,如何提高含溴小分子阻燃剂的热稳定性以及其与聚苯乙烯材料的相容性和提高其阻燃效率成为急需解决的技术难题。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种含溴复合阻燃剂及其应用,该阻燃剂能改善小分子含溴阻燃剂的热稳定性,及其与聚合物材料的相容性和提高其阻燃效率。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种含溴复合阻燃剂,所述阻燃剂由改性含溴阻燃剂、复合引发剂和热稳定剂在高速搅拌机中混合而成;按重量份数计,改性含溴阻燃剂为75-100份、复合引发剂为5-20份、热稳定剂为1-5份;其中,改性含溴阻燃剂由有机硅烷在含溴阻燃剂表面经水解缩聚后改性包覆而成。
进一步,改性含溴阻燃剂由如下方法制备得到:
1)将有机硅烷滴加到pH值4-5的乙醇水溶液中,继续搅拌3-5小时得到有机硅醇水溶液待用;
2)在搅拌下将含溴阻燃剂分散到乙醇水溶液中,接着滴加步骤1)得到有机硅醇水溶液,之后调节pH值至9-10,升高温度至60-80℃,继续搅拌2-3小时;
3)将步骤2)得到的产物过滤,用乙醇水溶液洗涤3-4次后烘干得到有机硅氧烷包覆后的改性含溴阻燃剂。
进一步,乙醇水溶液中乙醇的质量百分比为30-80%。
进一步,步骤1)中有机硅烷与乙醇水溶液的重量比为1:9-4:6;步骤2)中乙醇水溶液的使用量为100-200份,有机硅醇水溶液的使用量为1-20份。
进一步,含溴阻燃剂为甲基八溴醚和十溴二苯烷中的任一种。
进一步,有机硅烷为环氧基硅烷、烯烃基硅烷中的任一种。
优选地,有机硅烷为乙烯基硅烷。
进一步,复合引发剂为过氧化物为2,5-二甲基-2,5-二(过氧化叔丁基)己烷(双25)、过氧化二异丙苯(DCP)、2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)、过氧化苯甲酰(BPO)、偶氮二异丁腈(AIBN)、偶氮二异丁酸二甲酯(AIBME)中的两种或两种以上;其中,必含2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)。
优选地,复合引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)、2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)己烷和偶氮二异丁腈(AIBN)的混合物。
进一步,所述热稳定剂为硬脂酸盐。
本发明还提供了如上述任一项所述的含溴复合阻燃剂在阻燃聚合物材料中的应用,聚合物基体材料由聚烯烃及其共聚物、聚苯乙烯中的任意一种或两种以上组成。
该阻燃剂可在聚合物材料熔融加工时与其他助剂一起添加,也可在聚合物材料聚合生产阶段添加。
相对于现有技术,本发明所述的含溴复合阻燃剂具有以下优势:
(1)本发明所述的含溴复合阻燃剂能明显改善含溴阻燃剂与聚苯乙烯泡沫材料的相容性,减少小分子阻燃剂的迁移。
(2)本发明所述的含溴复合阻燃剂存在溴硅阻燃协效作用,比传统的含溴阻燃剂的阻燃效率更高。
(3)本发明所述的含溴复合阻燃剂使用的复合引发剂与含溴阻燃剂存在协同作用,尤其是含有2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)的情况下,在恰当的比例组合时,比传统的含溴阻燃剂的阻燃效率更高。
(4)本发明所述的含溴复合阻燃剂经过优选后,含溴阻燃剂表面包覆的含环氧基或烯烃基的硅氧烷,在复合引发剂的作用下,能在苯乙烯、聚烯烃聚合时参与反应或在聚苯乙烯、聚烯烃挤出加工(发泡)时与其发生接枝反应,能明显改善阻燃剂在聚苯乙烯、聚烯烃材料中的分散性,增进阻燃剂与聚苯乙烯和聚烯烃间的相容性,使之不易从聚合物基材中迁移到外界环境中。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明提供了一种含溴复合阻燃剂,所述阻燃剂由改性含溴阻燃剂、复合引发剂和热稳定剂在高速搅拌机中混合而成;按重量份数计,改性含溴阻燃剂为75-100份、复合引发剂为5-20份、热稳定剂为1-5份;其中,改性含溴阻燃剂由有机硅烷在含溴阻燃剂表面经水解缩聚后改性包覆而成。
其中,改性含溴阻燃剂由如下方法制备得到:
1)将有机硅烷在2小时内滴加到pH值4-5的乙醇水溶液中,继续搅拌3-5小时得到有机硅醇水溶液待用;乙醇水溶液中乙醇的质量百分比为30-80%,有机硅烷与乙醇水溶液的重量比为1:9-4:6;
2)在三口烧瓶中,在搅拌下将含溴阻燃剂分散到100-200份乙醇水溶液中,接着滴加1-20份步骤1)得到有机硅醇水溶液,之后调节pH值至9-10,升高温度至60-80℃,继续搅拌2-3小时,乙醇水溶液中乙醇的质量百分比为30-80%;
3)将步骤2)得到的产物过滤,用乙醇质量百分比为30-80%的乙醇水溶液洗涤3-4次后烘干得到有机硅氧烷包覆后的改性含溴阻燃剂。
含溴阻燃剂为甲基八溴醚和十溴二苯烷中的任一种。
有机硅烷为环氧基硅烷、烯烃基硅烷中的任一种;优选地,有机硅烷为乙烯基硅烷。含溴阻燃剂表面包覆的含环氧基或烯烃基的硅氧烷,在复合引发剂的作用下,能在苯乙烯、聚烯烃聚合时参与反应或在聚苯乙烯、聚烯烃挤出加工(发泡)时与其发生接枝反应,能明显改善阻燃剂在聚苯乙烯、聚烯烃材料中的分散性,增进阻燃剂与聚苯乙烯和聚烯烃间的相容性,降低了含溴阻燃剂的迁移和析出。另外,有机硅氧烷包覆改性含溴阻燃剂中含硅、溴两种阻燃元素,二者间存阻燃协效作用,能进一步提升阻燃剂的阻燃效率。
复合引发剂为过氧化物为2,5-二甲基-2,5-二(过氧化叔丁基)己烷(双25)、过氧化二异丙苯(DCP)、2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)、过氧化苯甲酰(BPO)、偶氮二异丁腈(AIBN)、偶氮二异丁酸二甲酯(AIBME)中的两种或两种以上;其中,必含2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)。
复合引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)、2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)己烷和偶氮二异丁腈(AIBN)的混合物。
复合引发剂在聚苯乙烯泡沫挤出加工时或苯乙烯聚合时,引发烯烃基或环氧基硅氧烷与苯乙烯或聚苯乙烯发生反应;其次,DMDPB与含溴阻燃剂存在阻燃协效作用,能进一步提升阻燃性能。
所述热稳定剂为硬脂酸盐。
下面将结合实施例来详细说明本发明。
实施例1:
1)制备有机硅醇水溶液
首先,在2小时内将20份乙烯基三甲氧基硅烷缓慢滴加pH值约为5的100份乙醇水溶液中(乙醇含量50wt%),搅拌5小时得到乙烯基硅醇待用;
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备
接着将100份甲基八溴醚分散到200份乙醇水溶液(乙醇含量50wt%)中,再滴加中20份乙烯基硅醇并调节pH值至10,将溶液温度升高至60℃继续搅拌2小时;
待溶液冷却后过滤并用乙醇质量百分比为50%的乙醇水溶液洗涤3次后烘干得到乙烯基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚。
3)含溴复合阻燃剂的制备
将75份乙烯基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚与2份过氧化二异丙苯(DCP)、3份2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)、1份硬脂酸锌在高速搅拌机中混合均匀后得到含溴复合阻燃剂。
4)阻燃聚合物材料的制备
将上述4份含溴复合阻燃剂与96份聚苯乙烯在双螺杆挤出机中按照挤塑聚苯乙烯泡沫的生产工艺熔融挤出发泡制备阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
实施例2:
1)制备有机硅醇水溶液
首先,在2小时内将10份乙烯基三甲氧基硅烷缓慢滴加pH值约为5的90份乙醇水溶液中(乙醇含量30wt%),搅拌5小时得到乙烯基硅醇待用;
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备
接着将100份甲基八溴醚分散到100份乙醇水溶液(乙醇含量45wt%)中,再滴加中1份乙烯基硅醇并调节pH值至10,将溶液温度升高至60℃继续搅拌2小时;
待溶液冷却后过滤并用乙醇质量百分比为40%的乙醇水溶液洗涤4次后烘干得到乙烯基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚。
3)含溴复合阻燃剂的制备
将100份乙烯基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚与10份2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)、10份偶氮二异丁腈(AIBN)、5份硬脂酸钙在高速搅拌机中混合均匀后得到含溴复合阻燃剂。
4)阻燃聚合物的制备
将上述4份含溴复合阻燃剂与96份聚苯乙烯在双螺杆挤出机中按照挤塑聚苯乙烯泡沫的生产工艺熔融挤出发泡制备阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
实施例3:
1)制备有机硅醇水溶液
首先,在2小时内将40份乙烯基三甲氧基硅烷缓慢滴加pH值约为5的60份乙醇水溶液中(乙醇含量80wt%),搅拌5小时得到乙烯基硅醇待用;
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备
接着将100份甲基八溴醚分散到200份乙醇水溶液(乙醇含量50wt%)中,再滴加中20份乙烯基硅醇并调节pH值至10,将溶液温度升高至70℃继续搅拌2小时;
待溶液冷却后过滤并用乙醇质量百分比为60%的乙醇水溶液洗涤4次后烘干得到乙烯基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚。
3)含溴复合阻燃剂的制备
将85份乙烯基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚与2份过氧化二异丙苯(DCP)、5份2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)己烷、3份偶氮二异丁腈(AIBN)、3份硬脂酸钙在高速搅拌机中混合均匀后得到含溴复合阻燃剂。
4)阻燃聚合物的制备
将上述5份含溴复合阻燃剂与95份聚苯乙烯在双螺杆挤出机中按照挤塑聚苯乙烯泡沫的生产工艺熔融挤出发泡制备阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
实施例4:
1)制备有机硅醇水溶液
首先,在2小时内将20份3-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷缓慢滴加pH值约为5的80份乙醇水溶液中(乙醇含量80wt%),搅拌5小时得到3-缩水甘油醚氧丙基硅醇待用;
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备
接着将100份甲基八溴醚分散到200份乙醇水溶液(乙醇含量55wt%)中,再滴加中10份3-缩水甘油醚氧丙基硅醇并调节pH值至10,将溶液温度升高至80℃继续搅拌2小时;
待溶液冷却后过滤并用乙醇质量百分比为65%的乙醇水溶液洗涤3次后烘干得到3-缩水甘油醚氧丙基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚。
3)含溴复合阻燃剂的制备
将90份3-缩水甘油醚氧丙基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚与2份过氧化二异丙苯(DCP)、3份2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)己烷、5份偶氮二异丁腈(AIBN)、3份硬脂酸钙在高速搅拌机中混合均匀后得到含溴复合阻燃剂。
4)阻燃聚合物的制备
将上述5份含溴复合阻燃剂与95份聚苯乙烯在双螺杆挤出机中按照挤塑聚苯乙烯泡沫的生产工艺熔融挤出发泡制备阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
实施例5:
1)制备有机硅醇水溶液同实施例4
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备同实施例4
3)含溴复合阻燃剂的制备
将100份3-缩水甘油醚氧丙基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚与3份过氧化二异丙苯(DCP)、3份2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)己烷、2份偶氮二异丁腈(AIBN)、3份硬脂酸钙在高速搅拌机中混合均匀后得到含溴复合阻燃剂。
4)阻燃聚合物的制备
将上述4.5份含溴复合阻燃剂与95.5份聚苯乙烯在双螺杆挤出机中按照挤塑聚苯乙烯泡沫的生产工艺熔融挤出发泡制备阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
实施例6:
1)制备有机硅醇水溶液同实施例4
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备在实施例4的基础上,将甲基八溴醚换成十溴二苯烷
3)含溴复合阻燃剂的制备同实施例5
4)阻燃聚合物的制备
将上述4份含溴复合阻燃剂与96份聚苯乙烯在双螺杆挤出机中按照挤塑聚苯乙烯泡沫的生产工艺熔融挤出发泡制备阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
实施例7:
1)制备有机硅醇水溶液同实施例4
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备
接着将100份十溴二苯烷分散到200份乙醇水溶液(乙醇含量50wt%)中,再滴加中5份3-缩水甘油醚氧丙基硅醇并调节pH值至10,将溶液温度升高至80℃继续搅拌2小时;
待溶液冷却后过滤并用乙醇质量百分比为40%的乙醇水溶液洗涤4次后烘干得到3-缩水甘油醚氧丙基硅氧烷包覆改性十溴二苯烷。
3)含溴复合阻燃剂的制备
将90份3-缩水甘油醚氧丙基硅氧烷包覆改性十溴二苯烷与2份过氧化苯甲酰(BPO)、3份2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)己烷、5份偶氮二异丁酸二甲酯(AIBME)、3份硬脂酸钙在高速搅拌机中混合均匀后得到含溴复合阻燃剂。
4)阻燃聚合物的制备
将上述1份含溴复合阻燃剂与100份苯乙烯在反应釜中按聚苯乙烯聚合、可发性聚苯乙烯制备和聚苯乙烯泡沫材料发泡等工艺制备可发性阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
实施例8:
1)制备有机硅醇水溶液
首先,在2小时内将20份乙烯基三甲氧基硅烷缓慢滴加pH值约为4的80份乙醇水溶液中(乙醇含量60wt%),搅拌5小时得到乙烯基硅醇待用;
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备
接着将100份甲基八溴醚分散到150份乙醇水溶液(乙醇含量55wt%)中,再滴加中10份乙烯基硅醇并调节pH值至10,将溶液温度升高至60℃继续搅拌2小时;
待溶液冷却后过滤并用乙醇质量百分比为50%的乙醇水溶液洗涤3次后烘干得到乙烯基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚。
3)含溴复合阻燃剂的制备
将95份乙烯基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚与2份过氧化二异丙苯(DCP)、5份2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)己烷、1份偶氮二异丁腈(AIBN)、3份硬脂酸钙在高速搅拌机中混合均匀后得到含溴复合阻燃剂。
4)阻燃聚合物的制备
将上述1份含溴复合阻燃剂与100份苯乙烯在反应釜中按聚苯乙烯聚合、可发性聚苯乙烯制备和聚苯乙烯泡沫材料发泡等工艺制备可发性阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
对比例1
使用5份溴代三嗪阻燃剂替代实施例3中的5份含溴复合阻燃剂制备阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
对比例2
1)制备有机硅醇水溶液同实施8
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备同实施8
3)含溴复合阻燃剂的制备
将95份乙烯基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚与8份过氧化二异丙苯(DCP)、3份硬脂酸钙在高速搅拌机中混合均匀后得到含溴复合阻燃剂。
4)阻燃聚合物的制备
将上述1份含溴复合阻燃剂与100份苯乙烯在反应釜中按聚苯乙烯聚合、可发性聚苯乙烯制备和聚苯乙烯泡沫材料发泡等工艺制备可发性阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
对比例3
1)制备有机硅醇水溶液同实施8
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备同实施8
3)含溴复合阻燃剂的制备
将95份乙烯基硅氧烷包覆改性甲基八溴醚与8份过氧化二异丙苯(DCP)、1份偶氮二异丁腈(AIBN)、3份硬脂酸钙在高速搅拌机中混合均匀后得到含溴复合阻燃剂。
4)阻燃聚合物的制备
将上述1份含溴复合阻燃剂与100份苯乙烯在反应釜中按聚苯乙烯聚合、可发性聚苯乙烯制备和聚苯乙烯泡沫材料发泡等工艺制备可发性阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
对比例4
1)制备有机硅醇水溶
首先,在2小时内将20份3-氨丙基三乙氧基硅烷缓慢滴加pH值约为4的80份乙醇水溶液中(乙醇含量60wt%),搅拌5小时得到3-氨丙基硅醇待用;
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备同实施例8
3)含溴复合阻燃剂的制备同实施例8
4)阻燃聚合物的制备同实施例8
对比例5
1)制备有机硅醇水溶液同实施例8
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备在实施例8的基础上更换为溴代三嗪
3)含溴复合阻燃剂的制备同实施例8
4)阻燃聚合物的制备同实施例8
对比例6
1)制备有机硅醇水溶液同实施例8
2)有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂的制备同实施例8
3)阻燃聚合物的制备
将上述1份有机硅氧烷包覆含溴阻燃剂与100份苯乙烯在反应釜中按聚苯乙烯聚合、可发性聚苯乙烯制备和聚苯乙烯泡沫材料发泡等工艺制备可发性阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
对比例7
将上述1份甲基八溴醚与100份苯乙烯在反应釜中按聚苯乙烯聚合、可发性聚苯乙烯制备和聚苯乙烯泡沫材料发泡等工艺制备可发性阻燃聚苯乙烯泡沫材料。
利用极限氧指数仪测试了以上实施例和对比例所制备阻燃聚苯乙烯泡沫材料的阻燃性能,发现本发明实施例的氧指数数值均能达到30%以上,达到了燃烧性能等级B1级中对保温材料氧指数数值的要求。
表1实施例集对比例制备的阻燃聚苯乙烯泡沫材料的阻燃性能
通过对比例可知,采用其他类型的阻燃剂和有机硅烷、复合引发剂不添加DMDPB以及不使用复合引发剂的效果均不如本发明实施例。本发明所述的含溴复合阻燃剂存在溴硅阻燃协效作用,比传统的含溴阻燃剂的阻燃效率更高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种含溴复合阻燃剂,其特征在于:所述阻燃剂由改性含溴阻燃剂、复合引发剂和热稳定剂在高速搅拌机中混合而成;按重量份数计,改性含溴阻燃剂为75-100份、复合引发剂为5-20份、热稳定剂为1-5份;其中,改性含溴阻燃剂由有机硅烷在含溴阻燃剂表面经水解缩聚后改性包覆而成。
2.根据权利要求1所述的含溴复合阻燃剂,其特征在于:改性含溴阻燃剂由如下方法制备得到:
1)将有机硅烷滴加到pH值4-5的乙醇水溶液中,继续搅拌3-5小时得到有机硅醇水溶液待用;
2)在搅拌下将含溴阻燃剂分散到乙醇水溶液中,接着滴加步骤1)得到有机硅醇水溶液,之后调节pH值至9-10,升高温度至60-80℃,继续搅拌2-3小时;
3)将步骤2)得到的产物过滤,用乙醇水溶液洗涤3-4次后烘干得到有机硅氧烷包覆后的改性含溴阻燃剂。
3.根据权利要求2所述的含溴复合阻燃剂,其特征在于:乙醇水溶液中乙醇的质量百分比为30-80%。
4.根据权利要求2所述的含溴复合阻燃剂,其特征在于:步骤1)中有机硅烷与乙醇水溶液的重量比为1:9-4:6;步骤2)中乙醇水溶液的使用量为100-200份,有机硅醇水溶液的使用量为1-20份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的含溴复合阻燃剂,其特征在于:含溴阻燃剂为甲基八溴醚和十溴二苯烷中的任一种。
6.根据权利要求1-4任一项所述的含溴复合阻燃剂,其特征在于:有机硅烷为环氧基硅烷、烯烃基硅烷中的任一种。
7.根据权利要求1-4任一项所述的含溴复合阻燃剂,其特征在于:复合引发剂为过氧化物为2,5-二甲基-2,5-二(过氧化叔丁基)己烷、过氧化二异丙苯、2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异丁酸二甲酯中的两种或两种以上;其中,必含2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷。
8.根据权利要求7所述的含溴复合阻燃剂,其特征在于:复合引发剂为过氧化二异丙苯、2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷己烷和偶氮二异丁腈的混合物。
9.根据权利要求1所述的含溴复合阻燃剂,其特征在于:所述热稳定剂为硬脂酸盐。
10.如权利要求1-9任一项所述的含溴复合阻燃剂在阻燃聚合物材料中的应用,其特征在于:聚合物基体材料由聚烯烃及其共聚物、聚苯乙烯中的任意一种或两种以上组成。
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