CN115534196A - 一种手套用塑胶防护层成型工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种手套用塑胶防护层成型工艺及装置，涉及手套加工技术领域，包括如下操作步骤S1：手套装夹，S2：输送，S3：原料搅拌，S4：成型，通过出料口与锥形导料桶底部的出料引导槽之间的配合可将原料输送至成型罩内部，成型罩配合辅助涂料机构一同使用，可将原料均匀的涂布在手套表面，从而完成表面防护层的成型工作。本发明通过伺服电机驱动传动齿轮转动，在传动齿轮与传动齿板之间的啮合作用下，可使成型罩内部的刷头安装板进行横向移动，从而使下方的辅助刷头对手套表面的涂料进行刷动，通过辅助刷头在成型罩内部的往复移动，可使涂料更加均匀份涂布在手套的表面，使手套表面成型后的塑胶防护层每个位置都具有同样的强度。

Description

一种手套用塑胶防护层成型工艺及装置
技术领域
本发明涉及手套加工技术领域，具体而言，涉及一种手套用塑胶防护层成型工艺及装置。
背景技术
手套是我们生活中比较常见的物品，手套不仅用于医疗防菌行业还用于工业防护，为了使手套具有更好的保护效果，会在手套的表面加工一层塑胶防护层，使手套整体具有更高的强度，更加耐磨，对使用者能够起到更好的保护性作用，相对于普通手套具有更长的使用寿命，在进行手套的塑胶防护层成型时一般是将塑胶原料涂布在手套的表面，但是现有的塑胶防护层成型装置在使用过程中原料容易堆积在一起，增加了对手套表面进行涂料的难度，另外，当涂料涂布在手套表面上后每个位置的涂料厚度不一致，从而导致塑胶防护层对手套表面不同位置起到的防护效果不一样的问题，因此我们对此做出改进，提出一种手套用塑胶防护层成型工艺及装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种手套用塑胶防护层成型工艺及装置，解决了在使用过程中原料容易堆积在一起，增加了对手套表面进行涂料的难度，以及因涂料在手套表面厚度不一致而导致塑胶防护层对手套表面不同位置起到的防护效果不一样的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种手套用塑胶防护层成型工艺，包括如下操作步骤：
S1：手套装夹，通过手套夹持机构对待进行防护层成型的手套进行夹持，再将整个第一安装架通过T形安装条与T形安装槽之间的滑动配合安装在滚筒输送带的上方；
S2：输送，通过滚筒输送带将整个第一安装架输送至原料输送桶的下方；
S3：原料搅拌，通过第二驱动电机的驱动使转轴进行转动，从而带动搅拌杆转动，对原料输送桶内部的原料进行搅拌，可减少原料在原料输送桶内部的堆积；
S4：成型，通过出料口与锥形导料桶底部的出料引导槽之间的配合可将原料输送至成型罩内部，成型罩配合辅助涂料机构一同使用，可将原料均匀的涂布在手套表面，从而完成表面防护层的成型工作。
一种手套用塑胶防护层成型装置，包括工作台，所述工作台的上侧内部设置有滚筒输送带，所述滚筒输送带的上端活动安装有手套夹持机构，所述工作台的上表面中部固定安装有支撑杆，位于同一侧的两个所述支撑杆之间均活动安装有T形连接杆，两个所述T形连接杆之间固定安装有原料输送桶，所述原料输送桶的底部固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有成型罩，所述成型罩的内部设置有辅助涂料机构。
作为优选，所述辅助涂料机构包括有第二安装架，所述第二安装架固定安装在成型罩的一侧表面，所述第二安装架的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的底部转动设置在第二安装架的内部下侧，所述成型罩的一侧活动安装有传动齿板，所述传动齿板与传动齿轮之间相互啮合。
作为优选，所述成型罩的内部活动安装有刷头安装板，所述刷头安装板的一侧贯穿成型罩且端部安装在传动齿板的一侧表面上，所述成型罩远离传动齿板的一侧内壁上开设有滑动限位槽，所述刷头安装板的一侧表面安装有滑动限位块，所述滑动限位块的另一端滑动设置在滑动限位槽内部，所述成型罩的外表面一侧开设有支撑滑槽，所述传动齿板靠近刷头安装板的一侧表面上安装有支撑滑块，所述支撑滑块的另一端滑动设置在支撑滑槽内部，所述刷头安装板的下表面均匀分布安装有若干个辅助刷头。
作为优选，每个所述支撑杆上侧内部均开设有调节槽，其中一个所述支撑杆的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有调节丝杆，所述调节丝杆的另一端转动设置在对应位置的调节槽的底部内壁上，所述调节丝杆的杆身上活动安装有丝杆套，所述丝杆套的一侧固定安装在其中一个T形连接杆的一端端部，另一个所述所述T形连接杆的两端均滑动设置在对应的调节槽内部。
作为优选，所述原料输送桶的上端一侧设置有进料口，所述原料输送桶的上表面中心处固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端且位于原料输送桶内部安装有转轴，所述原料输送桶的底部安装有锥形导料桶，所述锥形导料桶的底部内壁上开设有转动槽，所述转轴的底部转动设置在转动槽内部，所述转动槽的内壁开设有环形T形滑槽，所述转轴的底部外表面安装有环形T形滑块，所述环形T形滑块的另一端活动设置在环形T形滑槽内部。
作为优选，所述转轴轴身上均匀分布安装有若干个搅拌杆，所述锥形导料桶的底部安装有出料口，所述锥形导料桶的内壁底部开设有若干个出料引导槽，所述转轴的底部轴身上均匀分布安装有若干个转板，每个所述转板的底部均设置有若干个刮杆，所述刮杆设置在出料引导槽的上方。
作为优选，所述手套夹持机构包括有第一安装架，所述第一安装架的两端表面均安装有T形安装条，所述工作台的上表面且位于滚筒输送带的两侧均安装有固定板，每个所述固定板的一侧表面均开设有T形安装槽，所述T形安装条的一端滑动设置在T形安装槽内部，所述第一安装架的两侧表面均安装有第一安装杆，每个所述第一安装杆的内部均设置有第一限位槽。
作为优选，每个所述第一限位槽的一端内壁上均安装有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的另一端安装有第二安装杆，所述第二安装杆的另一端安装有限位板，每个所述第一安装杆的两侧均设置有辅助滑槽，所述第二安装杆的杆身端部安装有辅助滑块，每个所述辅助滑块的外侧均滑动设置在对应位置的辅助滑槽内部。
作为优选，所述限位板的上下两侧表面均开设有第二限位槽，每个所述第二限位槽的两侧内壁上均安装有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的另一端安装有夹持板，所述夹持板的另一侧表面设置有若干个防滑凸起，所述限位板的下表面两侧均安装有限位滑块，每个所述限位滑块的底部滑动设置在第一安装架的底部表面上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过第一驱动电机驱动调节丝杆转动，在调节丝杆与丝杆套之间的螺纹配合下，可对整个原料输送桶的高度进行调节，更加方便进行成型工作，通过伺服电机驱动传动齿轮转动，在传动齿轮与传动齿板之间的啮合作用下，可使传动齿板带动成型罩内部的刷头安装板进行横向移动，从而使下方的辅助刷头对手套表面的涂料进行刷动，通过辅助刷头在成型罩内部的往复移动，可使涂料更加均匀份涂布在手套的表面，使手套表面成型后的塑胶防护层每个位置都具有同样的强度，可有效提高塑胶防护层对手套表面提供的强度，更加耐用。
2、通过第二驱动电机驱动转轴进行转动，使转轴轴身上的搅拌杆跟随转动，从而可对原料输送桶内部的物料进行搅拌，使其不易堆积在一起，更加方便对手套塑胶防护层的成型工作，转轴在转动使同样会带动底部的转板跟随转动，使刮杆能够对锥形导料桶底部的物料进行刮动，配合出料引导槽进行使用，可以让物料更快的输送至成型罩内，可有效减少物料在锥形导料桶底部的堆积，在对物料进行输送时更加便捷，加工效率更高。
附图说明
图1为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的侧视图；
图3为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的图2中A-A处剖面示意图；
图4为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的图2中B-B处剖面示意图；
图5为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的图4中C处放大图；
图6为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的手套夹持机构具体结构示意图；
图7为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的手套夹持机构内部结构示意图；
图8为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的图7中D处放大图；
图9为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的手套夹持机构另一角度内部结构示意图；
图10为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的原料输送桶具体结构示意图；
图11为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的原料输送桶内部结构示意图；
图12为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的图11中E处放大图；
图13为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的辅助涂料机构具体结构示意图；
图14为本发明一种手套用塑胶防护层成型装置的成型罩内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、滚筒输送带；3、手套夹持机构；301、第一安装架；3011、T形安装条；3012、固定板；3013、T形安装槽；302、第一安装杆；3021、第一限位槽；3022、第一限位弹簧；3023、第二安装杆；3024、辅助滑块；3025、辅助滑槽；303、限位板；3031、第二限位槽；3032、第二限位弹簧；3033、限位滑块；304、夹持板；3041、防滑凸起；4、支撑杆；5、T形连接杆；501、第一驱动电机；502、调节槽；503、调节丝杆；504、丝杆套；6、原料输送桶；601、进料口；602、第二驱动电机；603、转轴；6031、转动槽；6032、环形T形滑块；6033、环形T形滑槽；604、搅拌杆；605、锥形导料桶；606、出料口；6061、出料引导槽；607、转板；6071、刮杆；7、连接架；8、成型罩；9、辅助涂料机构；901、第二安装架；902、伺服电机；903、传动齿轮；904、传动齿板；905、辅助刷头；906、刷头安装板；9061、滑动限位块；9062、滑动限位槽；9063、支撑滑块；9064、支撑滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种手套用塑胶防护层成型工艺，包括如下操作步骤：
S1：手套装夹，通过手套夹持机构3对待进行防护层成型的手套进行夹持，再将整个第一安装架301通过T形安装条3011与T形安装槽3013之间的滑动配合安装在滚筒输送带2的上方；
S2：输送，通过滚筒输送带2将整个第一安装架301输送至原料输送桶6的下方；
S3：原料搅拌，通过第二驱动电机602的驱动使转轴603进行转动，从而带动搅拌杆604转动，对原料输送桶6内部的原料进行搅拌，可减少原料在原料输送桶6内部的堆积；
S4：成型，通过出料口606与锥形导料桶605底部的出料引导槽6061之间的配合可将原料输送至成型罩8内部，成型罩8配合辅助涂料机构9一同使用，可将原料均匀的涂布在手套表面，从而完成表面防护层的成型工作。
如图1、图2所示，一种手套用塑胶防护层成型装置，包括工作台1，工作台1的上侧内部设置有滚筒输送带2，滚筒输送带2的上端活动安装有手套夹持机构3，工作台1的上表面中部固定安装有支撑杆4，位于同一侧的两个支撑杆4之间均活动安装有T形连接杆5，两个T形连接杆5之间固定安装有原料输送桶6，原料输送桶6的底部固定安装有连接架7，连接架7的底部固定安装有成型罩8，成型罩8的内部设置有辅助涂料机构9。
如图13、图14所示，辅助涂料机构9包括有第二安装架901，第二安装架901固定安装在成型罩8的一侧表面，第二安装架901的上端安装有伺服电机902，伺服电机902的输出端安装有传动齿轮903，传动齿轮903的底部转动设置在第二安装架901的内部下侧，成型罩8的一侧活动安装有传动齿板904，传动齿板904与传动齿轮903之间相互啮合，成型罩8的内部活动安装有刷头安装板906，刷头安装板906的一侧贯穿成型罩8且端部安装在传动齿板904的一侧表面上，成型罩8远离传动齿板904的一侧内壁上开设有滑动限位槽9062，刷头安装板906的一侧表面安装有滑动限位块9061，滑动限位块9061的另一端滑动设置在滑动限位槽9062内部，成型罩8的外表面一侧开设有支撑滑槽9064，传动齿板904靠近刷头安装板906的一侧表面上安装有支撑滑块9063，支撑滑块9063的另一端滑动设置在支撑滑槽9064内部，刷头安装板906的下表面均匀分布安装有若干个辅助刷头905，通过传动齿轮903与传动齿板904之间的啮合传动，配合伺服电机902进行使用，可使刷头安装板906在成型罩8内的移动过程更加稳定，控制精度更高，在进行操作时更加方便，通过辅助刷头905的往复移动，可对手套表面的涂料进行刷动，使涂料在手套表面的分布更加均匀，使塑胶防护层的成型效果更好。
如图3所示，每个支撑杆4上侧内部均开设有调节槽502，其中一个支撑杆4的顶部固定安装有第一驱动电机501，第一驱动电机501的输出端安装有调节丝杆503，调节丝杆503的另一端转动设置在对应位置的调节槽502的底部内壁上，调节丝杆503的杆身上活动安装有丝杆套504，丝杆套504的一侧固定安装在其中一个T形连接杆5的一端端部，另一个T形连接杆5的两端均滑动设置在对应的调节槽502内部，通过调节丝杆503与丝杆套504之间的螺纹配合，在第一驱动电机501的驱动下，可对原料输送桶6的整体高度进行调节，控制精度更高，操作更加便捷。
如图4、图5、图10、图11所示，原料输送桶6的上端一侧设置有进料口601，原料输送桶6的上表面中心处固定安装有第二驱动电机602，第二驱动电机602的输出端且位于原料输送桶6内部安装有转轴603，原料输送桶6的底部安装有锥形导料桶605，锥形导料桶605的底部内壁上开设有转动槽6031，转轴603的底部转动设置在转动槽6031内部，转动槽6031的内壁开设有环形T形滑槽6033，转轴603的底部外表面安装有环形T形滑块6032，环形T形滑块6032的另一端活动设置在环形T形滑槽6033内部，转轴603轴身上均匀分布安装有若干个搅拌杆604，锥形导料桶605的底部安装有出料口606，锥形导料桶605的内壁底部开设有若干个出料引导槽6061，转轴603的底部轴身上均匀分布安装有若干个转板607，每个转板607的底部均设置有若干个刮杆6071，刮杆6071设置在出料引导槽6061的上方，通过转动设置在环形T形滑槽6033内的环形T形滑块6032，可使转轴603的转动更加稳定，更加方便进行物料的搅拌工作，转板607的转动会使刮杆6071对底部的物料进行刮动，使物料能够更快的与出料引导槽6061进行接触，从而可减少物料在锥形导料桶605底部的堆积。
如图4、图6、图7、图8、图9所示，手套夹持机构3包括有第一安装架301，第一安装架301的两端表面均安装有T形安装条3011，工作台1的上表面且位于滚筒输送带2的两侧均安装有固定板3012，每个固定板3012的一侧表面均开设有T形安装槽3013，T形安装条3011的一端滑动设置在T形安装槽3013内部，第一安装架301的两侧表面均安装有第一安装杆302，每个第一安装杆302的内部均设置有第一限位槽3021，每个第一限位槽3021的一端内壁上均安装有第一限位弹簧3022，第一限位弹簧3022的另一端安装有第二安装杆3023，第二安装杆3023的另一端安装有限位板303，每个第一安装杆302的两侧均设置有辅助滑槽3025，第二安装杆3023的杆身端部安装有辅助滑块3024，每个辅助滑块3024的外侧均滑动设置在对应位置的辅助滑槽3025内部，限位板303的上下两侧表面均开设有第二限位槽3031，每个第二限位槽3031的两侧内壁上均安装有第二限位弹簧3032，第二限位弹簧3032的另一端安装有夹持板304，夹持板304的另一侧表面设置有若干个防滑凸起3041，限位板303的下表面两侧均安装有限位滑块3033，每个限位滑块3033的底部滑动设置在第一安装架301的底部表面上，通过T形安装条3011与T形安装槽3013之间的滑动配合，方便对整个第一安装架301进行安装，操作便捷，在使用时更加方便，通过滑动设置在辅助滑槽3025内的辅助滑块3024以及滑动设置在第一安装架301底部的限位滑块3033，可使限位板303在移动时更加稳定，更加方便对手套的夹持工作，通过设置在夹持板304表面的防滑凸起3041可使夹持板304对手套的夹持效果更好。
该一种手套用塑胶防护层成型装置的工作原理：
使用时，通过手套夹持机构3对待进行塑胶防护层加工的手套进行夹持，通过第二限位弹簧3032的弹性作用可使夹持板304对手套整体的双向两侧进行夹持，限位板303在通过第一限位弹簧3022活动安装的第二安装杆3023的作用下，可对手套的两端位置进行夹持，从而完成对手套整***置的夹持工作，方便对其表面进行塑胶防护层的成型工作，通过T形安装条3011与T形安装槽3013之间的滑动配合，可将整个第一安装架301活动安装在两个固定板3012之间，通过滚筒输送带2的输送，可对第一安装架301的整***置进行移动，当第一安装架301移动至成型罩8下方时，通过第一驱动电机501驱动调节丝杆503转动，在调节丝杆503与丝杆套504之间的螺纹配合下，可使丝杆套504带动T形连接杆5进行整体下移，从而使整个原料输送桶6进行下移，当成型罩8移动至对应位置的手套夹持机构3的上方时，通过出料口606配合锥形导料桶605底部的出料引导槽6061可将原料输送桶6的物料输送至成型罩8内壁，从而使物料涂布在手套的表面，通过伺服电机902驱动传动齿轮903转动，在传动齿轮903与传动齿板904之间的啮合作用下，可使传动齿板904带动成型罩8内部的刷头安装板906进行横向移动，从而使下方的辅助刷头905对手套表面的涂料进行刷动，通过辅助刷头905在成型罩8内部的往复移动，可使涂料更加均匀份涂布在手套的表面，使手套表面成型后的塑胶防护层每个位置都具有同样的强度，可有效提高塑胶防护层对手套表面提供的强度，更加耐用，配合成型罩8的使用可完成对手套表面塑胶防护层的成型工作，成型完成后通过滚筒输送带2将手套夹持机构3进行输送，进而完成对手套表面塑胶防护层的连续成型工作，效率更高，通过第二驱动电机602驱动转轴603进行转动，使转轴603轴身上的搅拌杆604跟随转动，从而可对原料输送桶6内部的物料进行搅拌，使其不易堆积在一起，更加方便对手套塑胶防护层的成型工作，转轴603在转动使同样会带动底部的转板607跟随转动，使刮杆6071能够对锥形导料桶605底部的物料进行刮动，配合出料引导槽6061进行使用，可以让物料更快的输送至成型罩8内，可有效减少物料在锥形导料桶605底部的堆积，在对物料进行输送时更加便捷，加工效率更高。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种手套用塑胶防护层成型工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：
S1：手套装夹，通过手套夹持机构3对待进行防护层成型的手套进行夹持，再将整个第一安装架301通过T形安装条3011与T形安装槽3013之间的滑动配合安装在滚筒输送带2的上方；
S2：输送，通过滚筒输送带2将整个第一安装架301输送至原料输送桶6的下方；
S3：原料搅拌，通过第二驱动电机602的驱动使转轴603进行转动，从而带动搅拌杆604转动，对原料输送桶6内部的原料进行搅拌，可减少原料在原料输送桶6内部的堆积；
S4：成型，通过出料口606与锥形导料桶605底部的出料引导槽6061之间的配合可将原料输送至成型罩8内部，成型罩8配合辅助涂料机构9一同使用，可将原料均匀的涂布在手套表面，从而完成表面防护层的成型工作。
2.一种手套用塑胶防护层成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧内部设置有滚筒输送带(2)，所述滚筒输送带(2)的上端活动安装有手套夹持机构(3)，所述工作台(1)的上表面中部固定安装有支撑杆(4)，位于同一侧的两个所述支撑杆(4)之间均活动安装有T形连接杆(5)，两个所述T形连接杆(5)之间固定安装有原料输送桶(6)，所述原料输送桶(6)的底部固定安装有连接架(7)，所述连接架(7)的底部固定安装有成型罩(8)，所述成型罩(8)的内部设置有辅助涂料机构(9)。
3.根据权利要求2所述的一种手套用塑胶防护层成型装置，其特征在于：所述辅助涂料机构(9)包括有第二安装架(901)，所述第二安装架(901)固定安装在成型罩(8)的一侧表面，所述第二安装架(901)的上端安装有伺服电机(902)，所述伺服电机(902)的输出端安装有传动齿轮(903)，所述传动齿轮(903)的底部转动设置在第二安装架(901)的内部下侧，所述成型罩(8)的一侧活动安装有传动齿板(904)，所述传动齿板(904)与传动齿轮(903)之间相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种手套用塑胶防护层成型装置，其特征在于：所述成型罩(8)的内部活动安装有刷头安装板(906)，所述刷头安装板(906)的一侧贯穿成型罩(8)且端部安装在传动齿板(904)的一侧表面上，所述成型罩(8)远离传动齿板(904)的一侧内壁上开设有滑动限位槽(9062)，所述刷头安装板(906)的一侧表面安装有滑动限位块(9061)，所述滑动限位块(9061)的另一端滑动设置在滑动限位槽(9062)内部，所述成型罩(8)的外表面一侧开设有支撑滑槽(9064)，所述传动齿板(904)靠近刷头安装板(906)的一侧表面上安装有支撑滑块(9063)，所述支撑滑块(9063)的另一端滑动设置在支撑滑槽(9064)内部，所述刷头安装板(906)的下表面均匀分布安装有若干个辅助刷头(905)。
5.根据权利要求2所述的一种手套用塑胶防护层成型装置，其特征在于：每个所述支撑杆(4)上侧内部均开设有调节槽(502)，其中一个所述支撑杆(4)的顶部固定安装有第一驱动电机(501)，所述第一驱动电机(501)的输出端安装有调节丝杆(503)，所述调节丝杆(503)的另一端转动设置在对应位置的调节槽(502)的底部内壁上，所述调节丝杆(503)的杆身上活动安装有丝杆套(504)，所述丝杆套(504)的一侧固定安装在其中一个T形连接杆(5)的一端端部，另一个所述所述T形连接杆(5)的两端均滑动设置在对应的调节槽(502)内部。
6.根据权利要求2所述的一种手套用塑胶防护层成型装置，其特征在于：所述原料输送桶(6)的上端一侧设置有进料口(601)，所述原料输送桶(6)的上表面中心处固定安装有第二驱动电机(602)，所述第二驱动电机(602)的输出端且位于原料输送桶(6)内部安装有转轴(603)，所述原料输送桶(6)的底部安装有锥形导料桶(605)，所述锥形导料桶(605)的底部内壁上开设有转动槽(6031)，所述转轴(603)的底部转动设置在转动槽(6031)内部，所述转动槽(6031)的内壁开设有环形T形滑槽(6033)，所述转轴(603)的底部外表面安装有环形T形滑块(6032)，所述环形T形滑块(6032)的另一端活动设置在环形T形滑槽(6033)内部。
7.根据权利要求6所述的一种手套用塑胶防护层成型装置，其特征在于：所述转轴(603)轴身上均匀分布安装有若干个搅拌杆(604)，所述锥形导料桶(605)的底部安装有出料口(606)，所述锥形导料桶(605)的内壁底部开设有若干个出料引导槽(6061)，所述转轴(603)的底部轴身上均匀分布安装有若干个转板(607)，每个所述转板(607)的底部均设置有若干个刮杆(6071)，所述刮杆(6071)设置在出料引导槽(6061)的上方。
8.根据权利要求2所述的一种手套用塑胶防护层成型装置，其特征在于：所述手套夹持机构(3)包括有第一安装架(301)，所述第一安装架(301)的两端表面均安装有T形安装条(3011)，所述工作台(1)的上表面且位于滚筒输送带(2)的两侧均安装有固定板(3012)，每个所述固定板(3012)的一侧表面均开设有T形安装槽(3013)，所述T形安装条(3011)的一端滑动设置在T形安装槽(3013)内部，所述第一安装架(301)的两侧表面均安装有第一安装杆(302)，每个所述第一安装杆(302)的内部均设置有第一限位槽(3021)。
9.根据权利要求8所述的一种手套用塑胶防护层成型装置，其特征在于：每个所述第一限位槽(3021)的一端内壁上均安装有第一限位弹簧(3022)，所述第一限位弹簧(3022)的另一端安装有第二安装杆(3023)，所述第二安装杆(3023)的另一端安装有限位板(303)，每个所述第一安装杆(302)的两侧均设置有辅助滑槽(3025)，所述第二安装杆(3023)的杆身端部安装有辅助滑块(3024)，每个所述辅助滑块(3024)的外侧均滑动设置在对应位置的辅助滑槽(3025)内部。
10.根据权利要求9所述的一种手套用塑胶防护层成型装置，其特征在于：所述限位板(303)的上下两侧表面均开设有第二限位槽(3031)，每个所述第二限位槽(3031)的两侧内壁上均安装有第二限位弹簧(3032)，所述第二限位弹簧(3032)的另一端安装有夹持板(304)，所述夹持板(304)的另一侧表面设置有若干个防滑凸起(3041)，所述限位板(303)的下表面两侧均安装有限位滑块(3033)，每个所述限位滑块(3033)的底部滑动设置在第一安装架(301)的底部表面上。
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