CN115532102B - 一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置，包括装配外壳、中控模块、信息录入模块、存储模块、指令发布模块和数据反馈模块，所述装配外壳的顶部设置有顶盖，所述装配外壳的内部设置有物料称重机构，所述装配外壳的外表壁固定安装有物料输送机构，机构通过自主计量每种乳液体积的方式，通过每种乳液的灌注顺序，将测算部件产生的压力数值拆分为多个阶段，并根据每个阶段的数据判断每种乳液是否达到混合标准，实现装置自主计算乳液体量的能力，剔除人工称重乳液时易产生较高误差的问题，有效解决上述专利所存在的不足，防止因计量误差导致某一种有色乳液体量过大，影响后期成品内色粒发散的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及水包水涂料制配设备技术领域，具体为一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置。
背景技术
水包水多彩涂料的学术名称为液态石，俗称水包水多彩涂料，水包水多彩涂料实际上是一种水性乳胶涂料得分散水相，是保护胶水溶液构成的连续相的多相悬浮体，水包水多彩涂料主要是由连续相和分散相组成，两者均为水性涂料，因此称为水包水，相比于分散相，连续相具有浓度低和黏度低的特性。
现有技术中，如中国专利申请号：CN 213376185 U公开的一种建筑外墙涂料加工用原料混匀装置，包括保温桶体，所述保温桶体固定设有混料桶，所述调速电机固定设有传动杆，所述传动杆固定设有连接盘，所述连接盘固定设有搅拌轴，所述搅拌轴固定设有多个搅拌棒，所述搅拌棒均固定设有多个搅拌柱，所述保温桶体固定设有进水管，所述进水管固定设有水泵，所述水泵固定设有连接管，所述水泵固定设有支撑座，所述支撑座固定设有储水箱，所述储水箱对称固定设有加热组件，所述保温桶体固定设有出水管，所述储水箱固定设有注水管道，本实用新型在普通混匀装置的基础上，设置了水浴加热、搅拌和清理装置，提高了混合的均匀度和便于清理，降低了劳动强度。
但上述专利存在以下不足：
水包水涂料所使用的基础原料有：乳胶漆、色浆和调色乳液，其制作过程，现将需要的色浆分别与乳胶漆充分融合，再将配制等量的造粒乳液，并将多份具有颜色的混合乳液依次融合进造粒乳液中，进一步通过搅拌混匀设备进行色粒分散，而上述涂料制配过程需要对每一步的用料比例进行严格计量，防止某一种颜色含量过多，导致成品色粒发散效果较差。
因涂料制配过程中，颜色分布种类不是单一的，而每种有色乳液的添加为分步完成，但上述专利所涉及的装置，由于内部结构的单一性，无法在原料灌注前，可自主进行有色乳液的称重，需要人工先对每种原料进行计量，但混匀设备内部空间较大，每次混匀搅拌所能承载的原料体量就越多，而承载部件本身也存在质量，使得人工计量时不能准确判断每种乳液的量，导致每种乳液的体积数值产生偏差，影响后期成品的效果。
所以我们提出了一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置，通过＝与装配外壳相连的物料称重机构，先将调色乳液灌注进混合筒的内部，随着混合筒内部乳液逐渐增大，混合筒底部所产生的压力就越大，利用混合筒和计量称紧密接触，产生的压力数值，会以电信号的形式通过数据反馈模块输入进中控模块中，当造粒乳液到达指定量后，并分步进行有色乳液的灌注，因每种乳液灌注进混合筒中时，都会使计量称生成新的压力数值，均由数据反馈模块进行数据的传输，进而中控模块会根据每阶段的数值变化判断灌注的乳液是否达到指定的数值范围内，再由指令发布模块快速控制抽取部件的开启与关闭。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置，包括装配外壳、中控模块、信息录入模块、存储模块、指令发布模块和数据反馈模块，所述装配外壳的顶部设置有顶盖，所述装配外壳的内部设置有物料称重机构，所述装配外壳的外表壁固定安装有物料输送机构，所述顶盖的顶部设置有搅拌混匀机构；
所述物料称重机构包括一组金属板，一组所述金属板中每个的内部均开设有T型滑道，一组所述T型滑道的内部均活动插设有T型滑轨，一组所述T型滑轨的外表壁之间固定安装有混合筒，所述装配外壳的内壁底部开设有环槽，所述环槽的内部固定装有计量称，所述计量称的接线端和装配外壳中的内部排线相连接，所述装配外壳的外壁一侧固定安装有加强板A，所述加强板A的外表壁焊接有L型架，所述L型架的内部固定插设有一组内接杆，一组所述内接杆的外表壁之间固定套设有显示组件；
所述物料输送机构包括加强板B，所述加强板B的外表壁焊接有U型架，所述U型架的内壁和装配外壳的外壁之间固定安装有横板，所述横板的内部固定安装有储液箱，所述装配外壳的后表面固定安装有加强板C，所述加强板C的外表壁焊接一组嫁接板，一组所述嫁接板中一个的内部固定安装有两个储液罐，所述顶盖的底部分别固定安装有排液接头A和两个运液软管A。
优选的，所述装配外壳的外表壁设置有输入插孔，所述输入插孔的内部固定连接有一组信息线，一组所述信息线的输入端均与显示组件的接线端相连接，设置信息线，可将显示组件中录入的数据迅速导入进装置的控制***中。
优选的，所述U型架的顶部固定安装有连接套环A，所述连接套环A的内表壁固定插设有增压泵A，所述增压泵A的输入端固定连通有运液软管B，所述运液软管B的进液端贯穿储液箱的外表壁，并与储液箱的内部相连通，所述增压泵A的输出端固定连通有运液软管C，所述运液软管C的出液端和排液接头A的进液端相相连通，设置运液软管B和运液软管C，可将储液箱中储备的调色乳液持续输送进混合筒内。
优选的，一组所述嫁接板中一个的内部固定安装有两个连接套环B，两个所述连接套环B的内表壁均固定插设有增压泵B，两个所述增压泵B的输出端均固定连通有运液软管D，两个所述增压泵B的输出端均固定连通有运液软管E417，两个所述运液软管E417的出液端分别与运液软管A的进液端相连通，设置运液软管D和运液软管E，可将两个储液罐中储备的有色乳液依次灌注到混合筒的内部，并进行乳液的混合。
优选的，所述搅拌混匀机构包括安装孔洞，所述安装孔洞开设在顶盖的顶部，所述顶盖的顶部固定插设有一组金属杆，一组所述金属杆的外表壁之间固定套设有连接套环C，所述安装孔洞和连接套环C的内表壁之间固定插设有伺服电机，设置伺服电机，可为混合乳液的搅拌和色粒的分散提供动力支持。
优选的，所述伺服电机的底部固定安装有限位套筒，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外表壁活动置于限位套筒的内部，设置限位套筒，有效限制传动杆转动时产生的左右晃动幅度，提高伺服电机做工时的稳定性。
优选的，所述传动杆的外表壁固定套设有衔接板，所述衔接板的底部固定安装有联动杆，所述联动杆的外表壁固定安装有一组三角扇叶，所述联动杆的内壁顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定套设有固定套头，所述固定套头的外表壁焊接有一组U型接头A，一组所述U型接头A中每个内壁两侧之间均固定插设有横杆A，且每个横杆A的外表壁均活动套设有牵引杆，设置电动伸缩杆，当电动伸缩杆回缩时利用横杆A和牵引杆间活动连接性，牵引杆和电动伸缩杆间的角度变小，而搅拌杆则处于收缩的状态，反之当电动伸缩杆处于拉伸时，牵引杆的角度变大，则搅拌杆在牵引杆的牵动下，则处于扩张的状态。
优选的，所述联动杆的外表壁固定安装有一组U型接头B，一组所述U型接头B中每个内壁两侧之间均固定插设有横杆B，且每个横杆B的外表壁均活动套设有搅拌杆，一组所述牵引杆中每个的外壁一端分别插设在搅拌杆的内部，利用牵引杆和搅拌杆间的连接关系，电动伸缩杆所产生的轨迹方向，可在牵引杆的牵动下，使得搅拌杆可持续进行收缩和扩张。
优选的，所述信息录入模块的输出端和中控模块的输入端电性连接，所述存储模块的输出端和中控模块的输入端电性连接，所述中控模块的输出端和指令发布模块的输入端信号连接，所述数据反馈模块的输出端和中控模块的输入端电性连接，使得计量部件所获取的压力数值可迅速输入到中控模块中，并由中控模块进行数据的判断，最终控制驱动部件的开启与关闭。
优选的，一组所述金属板的外表壁均固定安装在装配外壳的内表壁，所述加强板B的外表壁固定安装在装配外壳的外表壁一侧，确定金属板和加强板B与装置整体间的连接关系。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置物料称重机构，涂料制配前，通过手动操作显示组件，预选本次需要混匀的涂料种类，其制定的命令由信息录入模块迅速输入进中控模块中，此时中控模块调取存储模块中所储备的程序运行指令，确定所要开启的部件数量及启动的先后顺序，先将调色乳液灌注进混合筒的内部，随着混合筒内部乳液逐渐增大，混合筒底部所产生的压力就越大，利用混合筒和计量称紧密接触，产生的压力数值，会以电信号的形式通过数据反馈模块输入进中控模块中，当造粒乳液到达指定量后，并分步进行有色乳液的灌注，因每种乳液灌注进混合筒中时，都会使计量称生成新的压力数值，均由数据反馈模块进行数据的传输，进而中控模块会根据每阶段的数值变化判断灌注的乳液是否达到指定的数值范围内，再由指令发布模块快速控制抽取部件的开启与关闭，上述过程输入到中控模块中的数据，其中包括有混合筒及其相连的结构质量，进而中控模块在判断每乳液体量时，结构部件的质量则处于忽略状态，以保证每种乳液体量数值的准确性，机构通过自主计量的方式，通过每种乳液的灌注顺序，将测算部件产生的压力数值拆分为多个阶段，并根据每个阶段的数据判断每种乳液是否达到混合标准，实现装置自主计算乳液体量的能力，剔除人工称重乳液时易产生较高误差的问题，有效解决上述专利所存在的不足，防止因计量误差导致某一种有色乳液体量过大，影响后期成品内色粒发散的均匀性。
2、本发明通过设置搅拌混匀机构，当称重完成后的多种乳液静置于混合筒的内部后，启动机构中的驱动部件带动联动杆上的多个结构进行转动，因三角扇叶在联动杆上分布均匀，且叶面面积较小，在高速旋转时，会在混合筒底部形成漩涡，使得混合乳液自下而上向着混合筒内壁扩散，以达到多种乳液加速混合的目的，与此同时搅拌杆的宽幅较大，可深入扩散的混合乳液中充分对打散有色乳液的结构，使得混合乳液中的颜色呈现发散颗粒状，过程中启动电动伸缩杆，利用结构间的灵活传动，使得搅拌杆持续进行缩放，保证混合筒内壁边缘处的混合乳液也能受到搅拌杆的充分处理。
附图说明
图1为本发明一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置中主视结构立体图；
图2为本发明一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置中侧视结构立体图；
图3为本发明一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置中物料称重机构结构放大立体图；
图4为本发明一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置中混合筒结构放大立体图；
图5为本发明一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置中物料输送机构结构放大立体图；
图6为本发明一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置中搅拌混匀机构结构放大立体图；
图7为本发明一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置图1中A处结构放大立体图；
图8为本发明一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置图6中B处结构放大立体图；
图9为本发明一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置中控制***图。
图中：
1、装配外壳；
2、顶盖；
3、物料称重机构；301、金属板；302、T型滑道；303、环槽；304、计量称；305、T型滑轨；306、混合筒；307、加强板A；308、L型架；309、内接杆；310、显示组件；311、输入插孔；312、信息线；
4、物料输送机构；401、加强板B；402、U型架；403、横板；404、储液箱；405、连接套环A；406、增压泵A；407、排液接头A；408、加强板C；409、嫁接板；410、储液罐；411、连接套环B；412、增压泵B；413、运液软管A；414、运液软管B；415、运液软管C；416、运液软管D；417、运液软管E；
5、搅拌混匀机构；501、安装孔洞；502、金属杆；503、连接套环C；504、伺服电机；505、传动杆；506、限位套筒；507、衔接板；508、联动杆；509、三角扇叶；510、电动伸缩杆；511、固定套头；512、U型接头A；513、U型接头B；514、牵引杆；515、搅拌杆；
6、中控模块；
7、信息录入模块；
8、存储模块；
9、指令发布模块；
10、数据反馈模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置，包括装配外壳1、中控模块6、信息录入模块7、存储模块8、指令发布模块9和数据反馈模块10，装配外壳1的顶部设置有顶盖2，装配外壳1的内部设置有物料称重机构3，装配外壳1的外表壁固定安装有物料输送机构4，顶盖2的顶部设置有搅拌混匀机构5。
根据图1-4和图7所示，物料称重机构3包括一组金属板301，一组金属板301中每个的内部均开设有T型滑道302，一组T型滑道302的内部均活动插设有T型滑轨305，一组T型滑轨305的外表壁之间固定安装有混合筒306，装配外壳1的内壁底部开设有环槽303，环槽303的内部固定装有计量称304，计量称304的接线端和装配外壳1中的内部排线相连接，装配外壳1的外壁一侧固定安装有加强板A307，加强板A307的外表壁焊接有L型架308，L型架308的内部固定插设有一组内接杆309，一组内接杆309的外表壁之间固定套设有显示组件310。
根据图1-2和图5所示，物料输送机构4包括加强板B401，加强板B401的外表壁焊接有U型架402，U型架402的内壁和装配外壳1的外壁之间固定安装有横板403，横板403的内部固定安装有储液箱404，装配外壳1的后表面固定安装有加强板C408，加强板C408的外表壁焊接一组嫁接板409，一组嫁接板409中一个的内部固定安装有两个储液罐410，顶盖2的底部分别固定安装有排液接头A407和两个运液软管A413。
根据图1和图7所示，装配外壳1的外表壁设置有输入插孔311，输入插孔311的内部固定连接有一组信息线312，一组信息线312的输入端均与显示组件310的接线端相连接，通过设置信息线312，可将显示组件310中录入的数据迅速导入进装置的控制***中。
根据图1-2和图5-6所示，U型架402的顶部固定安装有连接套环A405，连接套环A405的内表壁固定插设有增压泵A406，增压泵A406的输入端固定连通有运液软管B414，运液软管B414的进液端贯穿储液箱404的外表壁，并与储液箱404的内部相连通，增压泵A406的输出端固定连通有运液软管C415，运液软管C415的出液端和排液接头A407的进液端相相连通，通过设置运液软管B414和运液软管C415，可将储液箱404中储备的调色乳液持续输送进混合筒306中。
根据图1-2和图5-6所示，一组嫁接板409中一个的内部固定安装有两个连接套环B411，两个连接套环B411的内表壁均固定插设有增压泵B412，两个增压泵B412的输出端均固定连通有运液软管D416，两个增压泵B412的输出端均固定连通有运液软管E417，两个运液软管E417的出液端分别与运液软管A413的进液端相连通，设置运液软管D416和运液软管E417，可将两个储液罐410中储备的有色乳液依次灌注到混合筒306的内部，并进行乳液的混合。
根据图1-2和图6所示，搅拌混匀机构5包括安装孔洞501，安装孔洞501开设在顶盖2的顶部，顶盖2的顶部固定插设有一组金属杆502，一组金属杆502的外表壁之间固定套设有连接套环C503，安装孔洞501和连接套环C503的内表壁之间固定插设有伺服电机504，通过设置伺服电机504，可为混合乳液的搅拌和色粒的分散提供动力支持。
根据图6所示，伺服电机504的底部固定安装有限位套筒506，伺服电机504的输出端固定连接有传动杆505，传动杆505的外表壁活动置于限位套筒506的内部，通过设置限位套筒506，有效限制传动杆505转动时产生的左右晃动幅度，提高伺服电机504做工时的稳定性。
根据图6和图8所示，传动杆505的外表壁固定套设有衔接板507，衔接板507的底部固定安装有联动杆508，联动杆508的外表壁固定安装有一组三角扇叶509，联动杆508的内壁顶部固定安装有电动伸缩杆510，电动伸缩杆510的输出端固定套设有固定套头511，固定套头511的外表壁焊接有一组U型接头A512，一组U型接头A512中每个内壁两侧之间均固定插设有横杆A，且每个横杆A的外表壁均活动套设有牵引杆514，通过设置电动伸缩杆510，当电动伸缩杆510回缩时利用横杆A和牵引杆514间活动连接性，牵引杆514和电动伸缩杆510间的角度变小，而搅拌杆515则处于收缩的状态，反之当电动伸缩杆510处于拉伸时，牵引杆514的角度变大，则搅拌杆515在牵引杆514的牵动下，则处于扩张的状态。
根据图6和图8所示，联动杆508的外表壁固定安装有一组U型接头B513，一组U型接头B513中每个内壁两侧之间均固定插设有横杆B，且每个横杆B的外表壁均活动套设有搅拌杆515，一组牵引杆514中每个的外壁一端分别插设在搅拌杆515的内部，利用牵引杆514和搅拌杆515间的连接关系，电动伸缩杆510所产生的轨迹方向，可在牵引杆514的牵动下，使得搅拌杆515可持续进行收缩和扩张。
根据图9所示，信息录入模块7的输出端和中控模块6的输入端电性连接，存储模块8的输出端和中控模块6的输入端电性连接，中控模块6的输出端和指令发布模块9的输入端信号连接，数据反馈模块10的输出端和中控模块6的输入端电性连接，确定中控模块6、信息录入模块7、存储模块8、指令发布模块9和数据反馈模块10中信息数据的流向，使得计量部件所获取的压力数值可迅速输入到中控模块6中，并由中控模块6进行数据的判断，最终控制驱动部件的开启与关闭。
根据图1-3和图5所示，一组金属板301的外表壁均固定安装在装配外壳1的内表壁，加强板B401的外表壁固定安装在装配外壳1的外表壁一侧，确定金属板301和加强板B401与装置整体间的连接关系。
其整个机构达到的效果为：首先将装置移动到指定的做工区域，并使装配外壳1的底部充分与地面接触，利用T型滑道302和T型滑轨305间的活动连接性，将混合筒306置入装配外壳1的内部，并与计量称304充分接触，此时计量称304所获取的初始压力数据为筒体的净重，当数据传输进中控模块6中后，并隐藏该数据使得计量称304处于归零状态，再将顶盖2盖附在装配外壳1的顶部，此时其下相连的部件则置于混合筒306的内部。
手动操作显示组件310，根据界面显示的内容设定每种乳液的含量，通过信息录入模块7将设定的数据导入进中控模块6中，启动连接套环A405中的增压泵A406，其内部叶轮转动，产生的吸附效果，快速抽取储液箱404中储备的调色乳液，并通过运液软管B414和运液软管C415对液体的输送，使其从排液接头A407处持续灌注进混合筒306的内部，随着混合筒306液体持续增加，计量称304所受到的压力就越大，产生的压力数值由数据反馈模块10迅速输入进中控模块6中，当该灌注的乳液到达指定的含量后，由指令发布模块9控制驱动部件的关闭，停止该乳液的灌注。
进一步依次启动连接套环B411中的增压泵B412，分步抽取储液罐410中储备的有色乳液，并通过运液软管D416和运液软管E417对液体的输送，持续从运液软管A413处灌注进混合筒306的内部，当一种有色热液盖附到调色乳液后，计量称304表面会产生新的压力数值，再由数据反馈模块10迅速输入到中控模块6中，并隐藏调色乳液的重量数值，再计量该有色乳液，当该有色乳液到达设定数值后，通过指令发布模块9控制其中一个增压泵B412的关闭，停止其中一种有色乳液的灌注，进一步启动另一个增压泵B412，持续将另一种有色乳液灌注进混合筒306中，根据上述方法由中控模块6获取计量称304中输入的数据，并对该有色乳液进行计量。
当每种乳液灌注完成后，启动连接套环C503和安装孔洞501间的伺服电机504，并作用于传动杆505和联动杆508，带动一组三角扇叶509和搅拌杆515进行转动，此时一组三角扇叶509会在混合筒306的底部高速转动，并使乳液自上而下流动，形成中心旋涡，以加速每种乳液的相互混合，同时启动联动杆508中的电动伸缩杆510，使其在联动杆508中上下伸缩，利用横杆A与牵引杆514和横杆B与搅拌杆515间的活动连接性，使得电动伸缩杆510产生的运动轨迹在牵引杆514的牵动下，迫使搅拌杆515进行持续的扩张与收缩，以加速混合乳液的色粒发散。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水包水外墙涂料加工用原料混匀装置，其特征在于：包括装配外壳(1)、中控模块(6)、信息录入模块(7)、存储模块(8)、指令发布模块(9)和数据反馈模块(10)，所述装配外壳(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述装配外壳(1)的内部设置有物料称重机构(3)，所述装配外壳(1)的外表壁固定安装有物料输送机构(4)，所述顶盖(2)的顶部设置有搅拌混匀机构(5)；
所述物料称重机构(3)包括一组金属板(301)，一组所述金属板(301)中每个的内部均开设有T型滑道(302)，一组所述T型滑道(302)的内部均活动插设有T型滑轨(305)，一组所述T型滑轨(305)的外表壁之间固定安装有混合筒(306)，所述装配外壳(1)的内壁底部开设有环槽(303)，所述环槽(303)的内部固定装有计量称(304)，所述计量称(304)的接线端和装配外壳(1)中的内部排线相连接，所述装配外壳(1)的外壁一侧固定安装有加强板A(307)，所述加强板A(307)的外表壁焊接有L型架(308)，所述L型架(308)的内部固定插设有一组内接杆(309)，一组所述内接杆(309)的外表壁之间固定套设有显示组件(310)；
所述物料输送机构(4)包括加强板B(401)，所述加强板B(401)的外表壁焊接有U型架(402)，所述U型架(402)的内壁和装配外壳(1)的外壁之间固定安装有横板(403)，所述横板(403)的内部固定安装有储液箱(404)，所述装配外壳(1)的后表面固定安装有加强板C(408)，所述加强板C(408)的外表壁焊接一组嫁接板(409)，一组所述嫁接板(409)中一个的内部固定安装有两个储液罐(410)，所述顶盖(2)的底部分别固定安装有排液接头A(407)和两个运液软管A(413)；
所述搅拌混匀机构(5)包括安装孔洞(501)，所述安装孔洞(501)开设在顶盖(2)的顶部，所述顶盖(2)的顶部固定插设有一组金属杆(502)，一组所述金属杆(502)的外表壁之间固定套设有连接套环C(503)，所述安装孔洞(501)和连接套环C(503)的内表壁之间固定插设有伺服电机(504)；
所述伺服电机(504)的底部固定安装有限位套筒(506)，所述伺服电机(504)的输出端固定连接有传动杆(505)，所述传动杆(505)的外表壁活动置于限位套筒(506)的内部；
所述传动杆(505)的外表壁固定套设有衔接板(507)，所述衔接板(507)的底部固定安装有联动杆(508)，所述联动杆(508)的外表壁固定安装有一组三角扇叶(509)，所述联动杆(508)的内壁顶部固定安装有电动伸缩杆(510)，所述电动伸缩杆(510)的输出端固定套设有固定套头(511)，所述固定套头(511)的外表壁焊接有一组U型接头A(512)，一组所述U型接头A(512)中每个内壁两侧之间均固定插设有横杆A，且每个横杆A的外表壁均活动套设有牵引杆(514)；
所述联动杆(508)的外表壁固定安装有一组U型接头B(513)，一组所述U型接头B(513)中每个内壁两侧之间均固定插设有横杆B，且每个横杆B的外表壁均活动套设有搅拌杆(515)，一组所述牵引杆(514)中每个的外壁一端分别插设在搅拌杆(515)的内部。
2.根据权利要求1所述的水包水外墙涂料加工用原料混匀装置，其特征在于：所述装配外壳(1)的外表壁设置有输入插孔(311)，所述输入插孔(311)的内部固定连接有一组信息线(312)，一组所述信息线(312)的输入端均与显示组件(310)的接线端相连接。
3.根据权利要求2所述的水包水外墙涂料加工用原料混匀装置，其特征在于：所述U型架(402)的顶部固定安装有连接套环A(405)，所述连接套环A(405)的内表壁固定插设有增压泵A(406)，所述增压泵A(406)的输入端固定连通有运液软管B(414)，所述运液软管B(414)的进液端贯穿储液箱(404)的外表壁，并与储液箱(404)的内部相连通，所述增压泵A(406)的输出端固定连通有运液软管C(415)，所述运液软管C(415)的出液端和排液接头A(407)的进液端相相连通。
4.根据权利要求3所述的水包水外墙涂料加工用原料混匀装置，其特征在于：一组所述嫁接板(409)中一个的内部固定安装有两个连接套环B(411)，两个所述连接套环B(411)的内表壁均固定插设有增压泵B(412)，两个所述增压泵B(412)的输出端均固定连通有运液软管D(416)，两个所述增压泵B(412)的输出端均固定连通有运液软管E(417)，两个所述运液软管E(417)的出液端分别与运液软管A(413)的进液端相连通。
5.根据权利要求4所述的水包水外墙涂料加工用原料混匀装置，其特征在于：所述信息录入模块(7)的输出端和中控模块(6)的输入端电性连接，所述存储模块(8)的输出端和中控模块(6)的输入端电性连接，所述中控模块(6)的输出端和指令发布模块(9)的输入端信号连接，所述数据反馈模块(10)的输出端和中控模块(6)的输入端电性连接。
6.根据权利要求5所述的水包水外墙涂料加工用原料混匀装置，其特征在于：一组所述金属板(301)的外表壁均固定安装在装配外壳(1)的内表壁，所述加强板B(401)的外表壁固定安装在装配外壳(1)的外表壁一侧。
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