CN115524461A - 一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及豆瓣酱加工技术领域,且公开了一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,包括传输机构,所述传输机构的顶部活动连接有传动机构,所述传动机构的顶部活动连接有固定连接在传输机构顶部后侧的采样机构,所述采样机构的前侧的底部活动连接有试纸放置机构。通过将试纸***试纸插口内,使试纸放置在托板的顶部,传送带传送灌装后的豆瓣酱包装瓶时,通过转辊和皮带的传动作用,带动转轴和转盘同时转动,再配合转杆和T形杆的连接作用,带动T形杆上下移动,在T形杆下移时,推杆抵接在试纸顶部并推动试纸进入豆瓣酱包装瓶内进行蘸取豆瓣酱,从而达到自动采样的目的,不需要人工进行采样,进而降低采样人员的劳动程度,提高采样效率。
Description
技术领域
本发明涉及豆瓣酱加工技术领域,具体为一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法。
背景技术
豆瓣酱是由大豆、蚕豆等发酵而成的一种食品,常作为一种调味品加入到菜肴中,具有提味的作用,在豆瓣酱加工过程中,常加入辣椒、食用油、食盐等,使豆瓣酱具有独特的风味,广泛应用于家庭生活中。
豆瓣酱发酵过程中,容易出现发霉的情况,霉菌中含有的黄曲霉具有毒性,危害人体健康,因此,在豆瓣酱发酵后,在封装之前需要进行抽样检测,而一般检测前,常通过人工进行取样,在工业化生产时,需要采集的样品较多,使得采样人员的劳动强度较大,且采集效率较低。
我们通过在灌装后的豆瓣酱包装罐传输过程中,在传送带的上侧设置自动采样装置,并将自动采样装置与传送带进行联动,实现自动采样的目的,从而降低采样人员的劳动强度,提高采样效率,进而提出一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法,具备自动采样、提高采样效率等优点,解决了人工采样劳动程度大、采样效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动采样、提高采样效率目的,本发明提供如下技术方案:一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,包括传输机构,所述传输机构的顶部活动连接有传动机构,所述传动机构的顶部活动连接有固定连接在传输机构顶部后侧的采样机构,所述采样机构的前侧的底部活动连接有试纸放置机构,所述试纸放置机构的内部设置有试纸复位机构,所述试纸放置机构的顶部的左右两侧均活动连接有复位辅助机构。
优选的,所述传输机构的内部包括有底座,底座的顶部固定安装有传送带,底座顶部的后侧固定连接有安装板。
优选的,所述传动机构的内部包括有转动连接在传送带两个带体之间的转辊,转辊靠近后端的表面滑动连接有皮带。
优选的,所述采样机构的内部包括有转动连接在安装板前侧且滑动连接在皮带上半部的转轴,转轴的前端固定连接有转盘,转盘前侧偏离轴心处转动连接有转杆,转盘的前侧活动连接有T形杆,T形杆的水平部分开设有滑槽,转杆滑动连接在滑槽内壁处,滑槽的底端固定连接有推杆,T形杆底端的左右两侧均固定连接有倾斜挡块,T形杆竖直部分的左右两侧均转动连接有伸缩杆。
优选的,所述试纸放置机构的内部包括有转动连接在两个伸缩杆底端的弧形管,两个伸缩杆的底端分别转动连接在弧形管顶部的左右两侧,弧形管的顶部中心处开设有插孔,弧形管顶部且位于插孔左右两侧均开设有安装槽,弧形管的底部中心处开设有避让槽口,弧形管的前侧开设有试纸插口,试纸插口贯穿弧形管的前后侧。
优选的,所述试纸复位机构的内部包括有固定连接弧形管底壁且位于安装槽左右两侧的两个托板,托板的顶部阵列转动连接有导向辊,托板靠近安装槽的一侧转动连接有转轮。
优选的,所述复位辅助机构的内部包括有转动连接在安装槽前后侧壁之间的连杆,连杆的中点处通过一转杆转动连接在安装槽的内壁上,连杆上半部左右两侧表面与安装槽左右侧壁之间均倾斜固定连接有拉簧,连杆的底端固定连接有弧形板。
优选的,所述转轮的圆周面上阵列固定连接有橡胶圈,转轮的转轴与转轮前侧偏离轴心处之间固定连接有盘簧。
该设备的检测方法,具体步骤如下:
S1、通过将灌装好但未封装的豆瓣酱包装瓶放置在传送带的顶部,使得豆瓣酱包装瓶跟随传送带水平移动,在传送带表面带体移动的过程中,转辊通过与带体的摩擦作用同时转动,并通过皮带的连接作用,带动转轴转动;
S2、通过转轴带动转盘同时转动,使得转杆沿着滑槽水平滑动,从而带动T形杆在竖直方向上下移动,通过试纸插口将试纸***到弧形管内部,并放置在托板的顶部,使得试纸位于推杆的底端下侧;
S3、在T形杆从上向下移动的过程中,在伸缩杆的连接作用下,试纸放置机构、试纸复位机构和复位辅助机构的装配体同时下移,当弧形管抵接在豆瓣酱包装瓶口时,弧形管停止下移,此时T形杆继续下移,推杆沿着插孔的内壁继续下移,抵在试纸中心处的顶继续下移;
S4、在T形杆与弧形管相对下移的同时,连杆的顶端抵接在倾斜挡块的倾斜面上,并通过挤压作用,使得推杆发生偏转,连杆内侧所连接的拉簧被拉伸,弧形板跟随连杆偏转,使得弧形板的底部推动试纸顶部的两侧向内侧移动,同时弧形板底部抵接在弧形板的顶部增大转轮与试纸之间的摩擦,通过推杆向下推动试纸和弧形板向中部推动试纸的共同作用下,使得试纸跟随推杆穿过避让槽口进入到豆瓣酱包装瓶内并接触豆瓣酱;
S5、通过推杆抵接在转轮的顶部,在挤压力的作用下和橡胶圈的摩擦作用下,增大转轮与试纸之间的摩擦,在推杆推动试纸下移时,试纸带动转轮转动,盘簧扭转蓄积弹性势能,同时托板顶部的导向辊转动,增加试纸在托板顶部滑动时的顺滑性;
S6、在T形杆上移时,推杆沿着插孔的内壁向上滑动,之后,在伸缩杆的连接作用下,试纸放置机构、试纸复位机构和复位辅助机构的装配体与T形杆同步上移,在此过程中,推杆逐渐与试纸分离,试纸顶部不再受到推杆的挤压力,当连杆顶部与倾斜挡块的倾斜面逐渐分离,弧形板对转轮顶部的试纸施加的压力逐渐减小,再配合推杆不再挤压试纸的顶部,在盘簧的弹性势能作用下,转轮反向转动,将试纸的两端向两侧推动;
S7、由于试纸被推杆挤压中部弯折呈V形,当试纸的两端在转轮的转动作用下向两侧移动后,试纸中部的V形逐渐上移,在通过未使用的试纸从试纸插口***,未使用的试纸抵在已使用的试纸的V形处,并将已使用的试纸推出,完成更换试纸,方便下次检测抽样。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法,具备以下有益效果:
该用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法,通过将试纸***试纸插口内,使试纸放置在托板的顶部,传送带传送灌装后的豆瓣酱包装瓶时,通过转辊和皮带的传动作用,带动转轴和转盘同时转动,再配合转杆和T形杆的连接作用,带动T形杆上下移动,在T形杆下移时,推杆抵接在试纸顶部并推动试纸进入豆瓣酱包装瓶内进行蘸取豆瓣酱,从而达到自动采样的目的,不需要人工进行采样,进而降低采样人员的劳动程度,提高采样效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法的主视剖面结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法的采样机构的主视结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法的试纸放置机构的主视剖面结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法的试纸复位机构处的主视剖面结构示意图;
图6为本发明提出的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备及方法的转轮的主视剖面结构示意图。
图中:1、传输机构;2、传动机构;3、采样机构;4、试纸放置机构;5、试纸复位机构;6、复位辅助机构;11、底座;12、传送带;13、安装板;21、转辊;22、皮带;31、转轴;32、转盘;33、转杆;34、T形板;35、滑槽;36、推杆;37、倾斜挡块;38、伸缩杆;41、弧形管;42、插孔;43、安装槽;44、试纸插口;45、避让槽口;51、托板;52、导向辊;53、转轮;531、橡胶圈;532、盘簧;61、连杆;62、拉簧;63、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,包括传输机构1,传输机构1的顶部活动连接有传动机构2,传动机构2的顶部活动连接有固定连接在传输机构1顶部后侧的采样机构3,采样机构3的前侧的底部活动连接有试纸放置机构4,试纸放置机构4的内部设置有试纸复位机构5,试纸放置机构4的顶部的左右两侧均活动连接有复位辅助机构6;
请参阅图1-2,传输机构1的内部包括有底座11,底座11的顶部固定安装有传送带12,底座11顶部的后侧固定连接有安装板13;
传动机构2的内部包括有转动连接在传送带12两个带体之间的转辊21,转辊21靠近后端的表面滑动连接有皮带22,
通过传送带12对灌装后的豆瓣酱进行传送,传动机构2的设置将传送带12与采样机构3进行联动,为采样机构3提供动力,不需要另外提供驱动源,具有节约能源的作用;
请参阅图1-3,采样机构3的内部包括有转动连接在安装板13前侧且滑动连接在皮带22上半部的转轴31,转轴31的前端固定连接有转盘32,转盘32前侧偏离轴心处转动连接有转杆33,转盘32的前侧活动连接有T形杆34,T形杆34的水平部分开设有滑槽35,转杆33滑动连接在滑槽35内壁处,滑槽35的底端固定连接有推杆36,T形杆34底端的左右两侧均固定连接有倾斜挡块37,T形杆34竖直部分的左右两侧均转动连接有伸缩杆38,伸缩杆38由一个套管、一个插杆和一个弹簧组成,该插杆插接在该套管内,弹簧固定来在套管上部端面和插杆顶端之间;
通过T形杆34上下移动,具有将试纸推入豆瓣酱包装瓶内,进行蘸拭豆瓣酱的作用;
请参阅图1-2和图4,试纸放置机构4的内部包括有转动连接在两个伸缩杆38底端的弧形管41,两个伸缩杆38的底端分别转动连接在弧形管41顶部的左右两侧,弧形管41的顶部中心处开设有插孔42,弧形管41顶部且位于插孔42左右两侧均开设有安装槽43,弧形管41的底部中心处开设有避让槽口45,弧形管41的前侧开设有试纸插口44,试纸插口44贯穿弧形管41的前后侧;
通过试纸插口44的设置,方便进行更换试纸,并通过安装槽43的设置,对试纸向下移动进行避让;
请参阅图5-6,试纸复位机构5的内部包括有固定连接弧形管41底壁且位于安装槽43左右两侧的两个托板51,托板51的顶部阵列转动连接有导向辊52,托板51靠近安装槽43的一侧转动连接有转轮53;
通过托板51的设置,具有承载试纸的作用,并通过转轮53的设置,在试纸向下移动伸入豆瓣酱包装瓶内时转动,使试纸移动过程顺滑,并通过转轮53反向转动时,将试纸复位至接近初始状态;
且参阅图6,进一步的转轮53的圆周面上阵列固定连接有橡胶圈531,转轮53的转轴与转轮53前侧偏离轴心处之间固定连接有盘簧532。
请参阅图5,复位辅助机构6的内部包括有转动连接在安装槽43前后侧壁之间的连杆61,连杆61的中点处通过一转杆转动连接在安装槽43的内壁上,连杆61上半部左右两侧表面与安装槽43左右侧壁之间均倾斜固定连接有拉簧62,连杆61的底端固定连接有弧形板63;
在使用时,该设备的检测方法,具体步骤如下:
S1、通过将灌装好但未封装的豆瓣酱包装瓶放置在传送带12的顶部,使得豆瓣酱包装瓶跟随传送带12水平移动,在传送带12表面带体移动的过程中,转辊21通过与带体的摩擦作用同时转动,并通过皮带22的连接作用,带动转轴31转动;
S2、通过转轴31带动转盘32同时转动,使得转杆33沿着滑槽35水平滑动,从而带动T形杆34在竖直方向上下移动,通过试纸插口44将试纸***到弧形管41内部,并放置在托板51的顶部,使得试纸位于推杆36的底端下侧;
S3、在T形杆34从上向下移动的过程中,在伸缩杆38的连接作用下,试纸放置机构4、试纸复位机构5和复位辅助机构6的装配体同时下移,当弧形管41抵接在豆瓣酱包装瓶口时,弧形管41停止下移,此时T形杆34继续下移,推杆36沿着插孔42的内壁继续下移,抵在试纸中心处的顶继续下移;
S4、在T形杆34与弧形管41相对下移的同时,连杆61的顶端抵接在倾斜挡块37的倾斜面上,并通过挤压作用,使得推杆36发生偏转,连杆61内侧所连接的拉簧62被拉伸,弧形板63跟随连杆61偏转,使得弧形板63的底部推动试纸顶部的两侧向内侧移动,同时弧形板63底部抵接在弧形板63的顶部增大转轮53与试纸之间的摩擦,通过推杆36向下推动试纸和弧形板63向中部推动试纸的共同作用下,使得试纸跟随推杆36穿过避让槽口45进入到豆瓣酱包装瓶内并接触豆瓣酱;
S5、通过推杆36抵接在转轮53的顶部,在挤压力的作用下和橡胶圈531的摩擦作用下,增大转轮53与试纸之间的摩擦,在推杆36推动试纸下移时,试纸带动转轮53转动,盘簧532扭转蓄积弹性势能,同时托板51顶部的导向辊52转动,增加试纸在托板51顶部滑动时的顺滑性;
S6、在T形杆34上移时,推杆36沿着插孔42的内壁向上滑动,之后,在伸缩杆38的连接作用下,试纸放置机构4、试纸复位机构5和复位辅助机构6的装配体与T形杆34同步上移,在此过程中,推杆36逐渐与试纸分离,试纸顶部不再受到推杆36的挤压力,当连杆61顶部与倾斜挡块37的倾斜面逐渐分离,弧形板63对转轮53顶部的试纸施加的压力逐渐减小,再配合推杆36不再挤压试纸的顶部,在盘簧532的弹性势能作用下,转轮53反向转动,将试纸的两端向两侧推动;
S7、由于试纸被推杆36挤压中部弯折呈V形,当试纸的两端在转轮53的转动作用下向两侧移动后,试纸中部的V形逐渐上移,在通过未使用的试纸从试纸插口44***,未使用的试纸抵在已使用的试纸的V形处,并将已使用的试纸推出,完成更换试纸,方便下次检测抽样。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,包括传输机构(1),其特征在于:所述传输机构(1)的顶部活动连接有传动机构(2),所述传动机构(2)的顶部活动连接有固定连接在传输机构(1)顶部后侧的采样机构(3),所述采样机构(3)的前侧的底部活动连接有试纸放置机构(4),所述试纸放置机构(4)的内部设置有试纸复位机构(5),所述试纸放置机构(4)的顶部的左右两侧均活动连接有复位辅助机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,其特征在于:所述传输机构(1)的内部包括有底座(11),底座(11)的顶部固定安装有传送带(12),底座(11)顶部的后侧固定连接有安装板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,其特征在于:所述传动机构(2)的内部包括有转动连接在传送带(12)两个带体之间的转辊(21),转辊(21)靠近后端的表面滑动连接有皮带(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,其特征在于:所述采样机构(3)的内部包括有转动连接在安装板(13)前侧且滑动连接在皮带(22)上半部的转轴(31),转轴(31)的前端固定连接有转盘(32),转盘(32)前侧偏离轴心处转动连接有转杆(33),转盘(32)的前侧活动连接有T形杆(34),T形杆(34)的水平部分开设有滑槽(35),转杆(33)滑动连接在滑槽(35)内壁处,滑槽(35)的底端固定连接有推杆(36),T形杆(34)底端的左右两侧均固定连接有倾斜挡块(37),T形杆(34)竖直部分的左右两侧均转动连接有伸缩杆(38)。
5.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,其特征在于:所述试纸放置机构(4)的内部包括有转动连接在两个伸缩杆(38)底端的弧形管(41),两个伸缩杆(38)的底端分别转动连接在弧形管(41)顶部的左右两侧,弧形管(41)的顶部中心处开设有插孔(42),弧形管(41)顶部且位于插孔(42)左右两侧均开设有安装槽(43),弧形管(41)的底部中心处开设有避让槽口(45),弧形管(41)的前侧开设有试纸插口(44),试纸插口(44)贯穿弧形管(41)的前后侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,其特征在于:所述试纸复位机构(5)的内部包括有固定连接弧形管(41)底壁且位于安装槽(43)左右两侧的两个托板(51),托板(51)的顶部阵列转动连接有导向辊(52),托板(51)靠近安装槽(43)的一侧转动连接有转轮(53)。
7.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,其特征在于:所述复位辅助机构(6)的内部包括有转动连接在安装槽(43)前后侧壁之间的连杆(61),连杆(61)的中点处通过一转杆转动连接在安装槽(43)的内壁上,连杆(61)上半部左右两侧表面与安装槽(43)左右侧壁之间均倾斜固定连接有拉簧(62),连杆(61)的底端固定连接有弧形板(63)。
8.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,其特征在于:所述转轮(53)的圆周面上阵列固定连接有橡胶圈(531),转轮(53)的转轴与转轮(53)前侧偏离轴心处之间固定连接有盘簧(532)。
9.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱制备的发霉检测设备,其特征在于,该设备的检测方法,具体步骤如下:
S1、通过将灌装好但未封装的豆瓣酱包装瓶放置在传送带(12)的顶部,使得豆瓣酱包装瓶跟随传送带(12)水平移动,在传送带(12)表面带体移动的过程中,转辊(21)通过与带体的摩擦作用同时转动,并通过皮带(22)的连接作用,带动转轴(31)转动;
S2、通过转轴(31)带动转盘(32)同时转动,使得转杆(33)沿着滑槽(35)水平滑动,从而带动T形杆(34)在竖直方向上下移动,通过试纸插口(44)将试纸***到弧形管(41)内部,并放置在托板(51)的顶部,使得试纸位于推杆(36)的底端下侧;
S3、在T形杆(34)从上向下移动的过程中,在伸缩杆(38)的连接作用下,试纸放置机构(4)、试纸复位机构(5)和复位辅助机构(6)的装配体同时下移,当弧形管(41)抵接在豆瓣酱包装瓶口时,弧形管(41)停止下移,此时T形杆(34)继续下移,推杆(36)沿着插孔(42)的内壁继续下移,抵在试纸中心处的顶继续下移;
S4、在T形杆(34)与弧形管(41)相对下移的同时,连杆(61)的顶端抵接在倾斜挡块(37)的倾斜面上,并通过挤压作用,使得推杆(36)发生偏转,连杆(61)内侧所连接的拉簧(62)被拉伸,弧形板(63)跟随连杆(61)偏转,使得弧形板(63)的底部推动试纸顶部的两侧向内侧移动,同时弧形板(63)底部抵接在弧形板(63)的顶部增大转轮(53)与试纸之间的摩擦,通过推杆(36)向下推动试纸和弧形板(63)向中部推动试纸的共同作用下,使得试纸跟随推杆(36)穿过避让槽口(45)进入到豆瓣酱包装瓶内并接触豆瓣酱;
S5、通过推杆(36)抵接在转轮(53)的顶部,在挤压力的作用下和橡胶圈(531)的摩擦作用下,增大转轮(53)与试纸之间的摩擦,在推杆(36)推动试纸下移时,试纸带动转轮(53)转动,盘簧(532)扭转蓄积弹性势能,同时托板(51)顶部的导向辊(52)转动,增加试纸在托板(51)顶部滑动时的顺滑性;
S6、在T形杆(34)上移时,推杆(36)沿着插孔(42)的内壁向上滑动,之后,在伸缩杆(38)的连接作用下,试纸放置机构(4)、试纸复位机构(5)和复位辅助机构(6)的装配体与T形杆(34)同步上移,在此过程中,推杆(36)逐渐与试纸分离,试纸顶部不再受到推杆(36)的挤压力,当连杆(61)顶部与倾斜挡块(37)的倾斜面逐渐分离,弧形板(63)对转轮(53)顶部的试纸施加的压力逐渐减小,再配合推杆(36)不再挤压试纸的顶部,在盘簧(532)的弹性势能作用下,转轮(53)反向转动,将试纸的两端向两侧推动;
S7、由于试纸被推杆(36)挤压中部弯折呈V形,当试纸的两端在转轮(53)的转动作用下向两侧移动后,试纸中部的V形逐渐上移,在通过未使用的试纸从试纸插口(44)***,未使用的试纸抵在已使用的试纸的V形处,并将已使用的试纸推出,完成更换试纸,方便下次检测抽样。
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CN117647657A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 山东省农业科学院畜牧兽医研究所 | 一种应用于金黄色葡萄球菌食品的试纸式化验装置 |
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2022
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CN117647657A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 山东省农业科学院畜牧兽医研究所 | 一种应用于金黄色葡萄球菌食品的试纸式化验装置 |
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