CN115519909B - 建筑铝模板排序打码装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑铝模板排序打码装置,属于建筑铝模板生产装置技术领域。一种建筑铝模板排序打码装置,包括外壳,外壳设于工作台上,外壳外侧设置有伸缩杆,伸缩杆输出端穿过外壳外侧延伸至内侧并设置有打码主体,通过调角摆动机构及喷气头的设置,使其在进行打码的过程中,能够快速地吹干识别码,防止后续工序可能的剐蹭对其造成的污损,保证了码标的清晰。

Description

建筑铝模板排序打码装置
技术领域
本发明涉及建筑铝模板生产装置技术领域,更具体地说,涉及一种建筑铝模板排序打码装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板。而铝合金模板在使用时,需要对每个铝合金模板进行打码区分,从而应用于相应的建筑位置。
铝模板打码时可以采用激光打码,但是由于激光打码设备价格昂贵,造成多数企业对其的接受度比较低,现有铝合金模板打码设备仍以墨水式居多。
墨水式打码过程中,对于铝合金模板数量少时,可以人工进行打码;当数量较多时,往往采用自动打码的流水线进行打码,例如现有技术公开号为CN215392914U的文献提供一种建筑铝模板生产用打码装置,该装置便是通过移动机构使得待打码的铝合金模板移动至打码设备本体下方,之后进行打码。
但是在实际的使用过程中,当打码完成后,墨水需要一定时间才能干燥在铝合金模板上,导致后续工序中可能会对剐蹭到未干的识别码,使得识别码不易被识别区分。鉴于此,我们提出一种建筑铝模板排序打码装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种建筑铝模板排序打码装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种建筑铝模板排序打码装置,包括外壳,所述外壳设于工作台上,所述外壳外侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆输出端穿过外壳外侧延伸至内侧并设置有打码主体;
所述工作台一侧设置有至少一个输送轴,所述输送轴设置于工作台一侧开设的腔内,所述输送轴一端与设置在工作台外侧的第一电机输出轴同轴连接;
所述外壳内壁一侧设置有固定箱,所述固定箱内部设置有调角摆动机构;
所述调角摆动机构包括支撑架,所述支撑架下侧设置有摆动杆;
所述调角摆动机构还包括角度驱动装置,所述角度驱动装置能够带动摆动杆摆动,所述摆动杆外侧设置有喷气头;
所述固定箱上侧设置有气泵,所述气泵输出端通过软管与喷气头相连通,所述气泵输出端通过管道与外界相连通。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述输送轴设置有两个,且呈上下结构设置,其中与所述第一电机输出轴连接的所述输送轴可转动地嵌设在工作台中;
另一所述输送轴可转动地设置于所述外壳的侧壁。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述外壳内壁一侧对称开设有两个滑槽,所述滑槽内部滑动设置有滑动块,所述滑动块外侧固定有弹簧A,所述弹簧A另一端与滑槽内壁压合;
所述滑动块朝向输出轴的一侧开设有弧形槽,位于上方的所述输送轴的两侧均固定连接有转轴,所述弧形槽抵触在对应的转轴上。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述滑槽内壁至少开设有一个限位槽,所述滑动块外壁至少设置有一个限位块;
所述限位块设置于限位槽内部,且与其滑动连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述调角摆动机构还包括设置于支撑架下侧的连接架,所述连接架一侧转动设置有角度支撑杆,所述摆动杆外壁设置有固定块;
所述角度支撑杆一端与所述固定块中部转动连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述固定块内部开设有限制槽A,所述限制槽A内部滑动设置有限制块A;
所述连接架一端开设有限制槽B,所述限制槽B内部滑动设置有限制块B;
所述调角摆动机构还包括调节轮,所述调节轮圆柱端穿入限制槽B内部并与所述角度支撑杆一端转动连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述限制块A外侧设置有弹簧B,所述弹簧B一端与所述限制块A外壁挤压,所述弹簧B另一端与所述限制槽A内壁挤压。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述限制槽A与限制槽B均呈梯形结构设置;
所述调节轮通过螺纹与所述限制槽B的内壁螺纹连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述角度驱动装置包括转动设置于支撑架外侧的锥齿轮A,所述锥齿轮A外壁啮合连接有锥齿轮B;
所述锥齿轮B设置于支撑架的开口处,所述锥齿轮B与设置在支撑架内部第二电机同轴连接;
所述锥齿轮A外侧设置有调节板,所述调节板一端套接有往复杆,所述往复杆穿过连接架内部延伸至外部并与摆动杆一端连接固定。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述锥齿轮A外壁设置挡块,所述挡块呈三角型设置;
所述调节板外壁对称设置有两个抵柱,所述抵柱与挡块抵触。
3.有益效果
相比于现有技术,本申请技术方案的优点在于:
1.本申请技术方案通过调角摆动机构及喷气头的设置,使其在进行打码的过程中,能够快速地吹干识别码,防止后续工序可能的剐蹭对其造成的污损,保证了打码的清晰。
2.本申请技术方案通过角度驱动装置的设置,使其可以通过锥齿轮A的转动,使得挡块对抵柱形成阻挡,从而带动了往复杆进行来回的转动,此设置可以带动喷气头转动,增加了喷气头的吹气范围。
3.本申请技术方案通过调节轮的转动,来调节角度支撑杆的角度,从而可以控制喷气头摆动的角度,从而实现对吹气范围的控制,使其可以根据不同建筑铝模板质量及不同的打码复杂程度进行调整,提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例中公开的建筑铝模板排序打码装置的整体结构示意图;
图2为本申请一较佳实施例中公开的建筑铝模板排序打码装置的外壳内部结构示意图;
图3为本申请一较佳实施例中公开的建筑铝模板排序打码装置的输送轴结构拆分图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本申请一较佳实施例中公开的建筑铝模板排序打码装置的固定箱内部结构示意图;
图6为本申请一较佳实施例中公开的建筑铝模板排序打码装置的调角摆动机构结构拆分图;
图7为本申请一较佳实施例中公开的建筑铝模板排序打码装置的连接架及摆动杆结构展开图;
图中标号说明:1、外壳;2、伸缩杆;3、打码主体;6、工作台;7、输送轴;8、固定箱;9、支撑架;10、摆动杆;11、喷气头;12、气泵;13、滑槽;14、滑动块;15、限位槽;16、限位块;17、弹簧A;18、连接架;19、角度支撑杆;20、固定块;21、限制槽A;22、限制块A;23、弹簧B;24、限制槽B;25、限制块B;26、调节轮;27、锥齿轮A;28、锥齿轮B;29、调节板;30、往复杆;31、挡块;32、抵柱;33、第二电机。
具体实施方式
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种建筑铝模板排序打码装置,包括外壳1,外壳1设于工作台6上,外壳1外侧设置有伸缩杆2,伸缩杆2输出端穿过外壳1外侧延伸至内侧并设置有打码主体3;
工作台6一侧设置有至少一个输送轴7,输送轴7设置于工作台6一侧开设的腔内,输送轴7一端与设置在工作台6外侧的第一电机输出轴同轴连接;
外壳1内壁一侧设置有固定箱8,固定箱8内部设置有调角摆动机构;
调角摆动机构包括支撑架9,支撑架9下侧设置有摆动杆10;
调角摆动机构还包括角度驱动装置,角度驱动装置能够带动摆动杆10摆动,摆动杆10外侧设置有喷气头11;
固定箱8上侧设置有气泵12,气泵12输出端通过软管与喷气头11相连通,气泵12输出端通过管道与外界相连通。
本技术方案通过调角摆动机构及喷气头11的设置,使其在进行打码的过程中,通过喷气头11的将打码墨迹吹干,防止后续加工过程中的剐蹭造成的码标污损,保证了打码的清晰。
具体的,输送轴7设置有两个,且呈上下结构设置,其中与第一电机输出轴连接的输送轴7位于下方,其可转动地嵌设在工作台6中;
其中一个输送轴7位于上方,可转动地设置在壳体内。
本发明通过两个输送轴7的设置,使其可以对建筑铝模板进行输送,同时,对于重复使用需要再次进行打码的铝模板,可以通过两个输送轴对模板的变形进行初步的矫正。
进一步的,外壳1内壁一侧对称开设有两个滑槽13,滑槽13内部滑动设置有滑动块14,滑动块14外侧设置有弹簧A17,弹簧A17一端与滑槽13内壁压合,其中一个输送轴7的转轴设置于滑动块14底面的弧形槽内。
本发明通过弹簧A17的设置,可以使得其中一个输送轴7活动,对建筑铝模板进行挤压,从而使其能够对不同厚度的模板均能有效地进行输送,也能够方便对模板进行初步矫正。
再进一步的,滑槽13内壁至少开设有一个限位槽15,滑动块14外壁至少设置有一个限位块16;
限位块16设置于限位槽15内部,且与其滑动连接。
本发明通过滑槽13及限位槽15的双重设置,使得其中一个活动的输送轴7可以始终保持与工作台6的水平,保证了能够有效地接触模板的上表面,进而保证了传输效果。
更进一步的,调角摆动机构还包括设置于支撑架9下侧的连接架18,连接架18一侧转动设置有角度支撑杆19,摆动杆10外壁设置有固定块20;
角度支撑杆19一端与固定块20中部转动连接。
值得说明的是,固定块20内部开设有限制槽A21,限制槽A21内部滑动设置有限制块A22;
连接架18一端开设有限制槽B24,限制槽B24内部滑动设置有限制块B25;
调角摆动机构还包括调节轮26,调节轮26圆柱端穿入限制槽B24内部并与角度支撑杆19一端转动连接。
本发明通过角度支撑杆19的设置,在角度支撑杆19与摆动杆10的角度较大时,会使摆动杆10的摆动的角度变大,从而使得喷气头11摆动的角度变大。
值得注意的是,限制块A22外侧设置有弹簧B23,弹簧B23一端与限制块A22外壁挤压,弹簧B23另一端与限制槽A21内壁挤压。
本发明通过弹簧B23的设置,在摆动杆10摆动过竖直角度后,无论摆动到那一侧,通过弹簧B23可以继续带动摆动杆10摆动到最大角度。
除此之外,限制槽A21与限制槽B24均呈梯形结构设置;
调节轮26通过螺纹与限制槽B24的内壁螺纹连接。
本发明通过调节轮26上螺纹的设置,使其在调节后限位到当前位置。
除此之外,角度驱动装置包括转动设置于支撑架9外侧的锥齿轮A27,锥齿轮A27外壁啮合连接有锥齿轮B28;
锥齿轮B28设置于支撑架9的开口处,锥齿轮B28与设置在支撑架9内部第二电机33同轴连接;
锥齿轮A27外侧设置有调节板29,调节板29一端套接有往复杆30,往复杆30穿过连接架18内部延伸至外部并与摆动杆10一端连接固定。
除此之外,锥齿轮A27外壁设置挡块31,挡块31呈三角型设置;
调节板29外壁对称设置有两个抵柱32,抵柱32与挡块31抵触。
本发明通过角度驱动装置的设置,使其可以通过锥齿轮A27的转动,使得挡块31对抵柱32形成阻挡,从而带动了往复杆30进行在一定角度范围内进行往复转动,此设置可以带动喷气头11转动。
当需要该建筑铝模板排序打码装置时,首先,通过控制器驱动第二电机33输出轴转动,此时带动了锥齿轮B28转动,从而使得锥齿轮A27转动,而锥齿轮A27上设置有挡块31跟随转动,从而抵柱32与挡块31抵触,带动了往复杆30在移动范围内进行往复摆动,此时,带动了摆动杆10进行摆动角度,通过转动调节轮26,此时的角度支撑杆19会产生角度变化,从而使得摆动杆10的角度范围可以增大或减小;
然后,将建筑铝模板放置到外壳1的一侧,此时,通过控制器驱动第一电机输出轴转动,带动了其中一个输送轴7转动,而另一个输送轴7为活动设置,此时,通过弹簧A17的挤压,使得滑动块14对输送轴7进行推动,从而对建筑铝模板表面形成挤压进行输送,与此同时,上下设置的输送轴对于重复利用的铝合金模板能够进行变形的初步矫正,防止影响后续的打码,而后通过驱动伸缩杆2伸长,使得打码主体3能够有效地对铝合金模板进行打码。

Claims (8)

1.一种建筑铝模板排序打码装置,包括外壳,其特征在于:所述外壳设于工作台上,所述外壳外侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆输出端穿过外壳外侧延伸至内侧并设置有打码主体;
所述工作台一侧设置有至少一个输送轴,所述输送轴设置于工作台一侧开设的腔内,所述输送轴一端与设置在工作台外侧的第一电机输出轴同轴连接;
所述外壳内壁一侧设置有固定箱,所述固定箱内部设置有调角摆动机构;
所述调角摆动机构包括支撑架,所述支撑架下侧设置有摆动杆;
所述调角摆动机构还包括角度驱动装置,所述角度驱动装置能够带动摆动杆摆动,所述摆动杆外侧设置有喷气头;
所述角度驱动装置包括转动设置于支撑架外侧的锥齿轮A,所述锥齿轮A外壁啮合连接有锥齿轮B;
所述锥齿轮B设置于支撑架的开口处,所述锥齿轮B与设置在支撑架内部第二电机同轴连接;
所述锥齿轮A外侧设置有调节板,所述调节板一端套接有往复杆,所述往复杆穿过连接架内部延伸至外部并与摆动杆一端连接固定;
所述锥齿轮A外壁设置挡块,所述挡块呈三角型设置;
所述调节板外壁对称设置有两个抵柱,所述抵柱与挡块抵触;
所述固定箱上侧设置有气泵,所述气泵输出端通过软管与喷气头相连通,所述气泵输出端通过管道与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的建筑铝模板排序打码装置,其特征在于:所述输送轴设置有两个,且呈上下结构设置,其中与所述第一电机输出轴连接的所述输送轴可转动地嵌设在工作台中;
另一所述输送轴可转动地设置于所述外壳的侧壁。
3.根据权利要求1所述的建筑铝模板排序打码装置,其特征在于:所述外壳内壁一侧对称开设有两个滑槽,所述滑槽内部滑动设置有滑动块,所述滑动块外侧固定有弹簧A,所述弹簧A另一端与滑槽内壁压合;
所述滑动块朝向输出轴的一侧开设有弧形槽,位于上方的所述输送轴的两侧均固定连接有转轴,所述弧形槽抵触在对应的转轴上。
4.根据权利要求3所述的建筑铝模板排序打码装置,其特征在于:所述滑槽内壁至少开设有一个限位槽,所述滑动块外壁至少设置有一个限位块;
所述限位块设置于限位槽内部,且与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的建筑铝模板排序打码装置,其特征在于:所述调角摆动机构还包括设置于支撑架下侧的连接架,所述连接架一侧转动设置有角度支撑杆,所述摆动杆外壁设置有固定块;
所述角度支撑杆一端与所述固定块中部转动连接。
6.根据权利要求5所述的建筑铝模板排序打码装置,其特征在于:所述固定块内部开设有限制槽A,所述限制槽A内部滑动设置有限制块A;
所述连接架一端开设有限制槽B,所述限制槽B内部滑动设置有限制块B;
所述调角摆动机构还包括调节轮,所述调节轮圆柱端穿入限制槽B内部并与所述角度支撑杆一端转动连接。
7.根据权利要求6所述的建筑铝模板排序打码装置,其特征在于:所述限制块A外侧设置有弹簧B,所述弹簧B一端与所述限制块A外壁挤压,所述弹簧B另一端与所述限制槽A内壁挤压。
8.根据权利要求6所述的建筑铝模板排序打码装置,其特征在于:所述限制槽A与限制槽B均呈梯形结构设置;
所述调节轮通过螺纹与所述限制槽B的内壁螺纹连接。
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