CN115519281A - 一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装 - Google Patents

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陈细林
何涛
贾东昇
王昱琪
张俊杰
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Abstract

本发明公开了一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，属于发电机有绕组定子铁芯叠压焊接工装领域。它包括底板，底板的顶部还安装有支撑棒，底板的中间位置安装有芯轴，芯轴的顶部安装有端盖，底板和端盖上共同安装有偏心轴，芯轴的一侧上开设有缺口，偏心轴的一侧壁通过缺口嵌设在芯轴上，芯轴的侧壁上开设有直槽，直槽上嵌设有冲片定位板，冲片定位板的外侧壁和支撑棒之间设有间隙，用于安装定子铁芯。本发明通过偏心轴和冲片定位板的配合设计能对定子冲片进行快速定位叠压和焊接，代替了旧类型工装与铁芯内壁配合接触的型式，避免了定子铁芯焊接前后工装与铁芯内壁的摩擦碰撞，延长的工装的使用寿命以及改善了铁芯内壁的质量。

Description

一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装
技术领域
本发明涉及发电机有绕组定子铁芯叠压焊接工装领域，具体为一种发电机定子铁芯叠压及支撑棒的焊接工装。
背景技术
用六根支撑棒焊接于定子铁芯上来作为机座是一种用来代替铸铁机座的一种设计方法，广泛用于中小型发电机中，其生产过程中需要将支撑棒等间距的焊接与铁芯上同时要保证支撑棒所处的圆的圆心与铁芯的轴心误差在公差允许范围内。
传统的感应电机定子铁芯的焊接，是用一实心圆柱进行中心定位，由于圆柱外径尺寸不能调整，而不同批次的定子冲片内孔尺寸总会有波动，这样两者之间的配合尺寸势必有大有小，导致两情况出现：(1)间隙大的定子铁芯内孔冲片会不齐，影响后续加工,甚至影响电机性能；(2)间隙小的会影响到放片和取件的速度，从而影响到整个的加工效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，旨在解决现有的焊接工装与发电机有绕组定子铁芯内壁摩擦碰撞和铁芯焊接后，难以取出工装的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，包括底板，所述底板的顶部还安装有支撑棒，所述底板的中间位置安装有芯轴，所述芯轴的顶部安装有端盖，所述底板和端盖上共同安装有偏心轴，所述芯轴的一侧上开设有缺口，所述偏心轴的一侧壁通过缺口嵌设在芯轴上，所述芯轴的侧壁上开设有直槽，所述直槽上嵌设有冲片定位板，所述冲片定位板的外侧壁和支撑棒之间设有间隙，用于安装定子铁芯。
作为优选实例，所述底板的底部安装有机座，所述芯轴上的外圆与底板上的内孔过度配合后，通过螺栓安装在机座上。
作为优选实例，所述支撑棒上通过螺丝固定连接有孔位固定圈。
作为优选实例，所述底板的顶部安装有支架，所述支架的顶部安装有叠压座，且所述叠压座与芯轴相配合，所述机座的底部设有液压缸，所述液压缸的输出端依次贯穿机座和底板，并连接有连杆，所述连杆的顶部活动套接在叠压座上，并通过缺口螺母固定。
作为优选实例，所述支撑棒的顶端固定安装有顶板，且所述顶板与支撑棒的顶端小径配合。
作为优选实例，所述偏心轴通过螺丝安装在底板和端盖上，且所述底板和端盖上分别开设有与偏心轴相匹配的轴孔，所述偏心轴的两端端部分别套设在底板的轴孔和端盖的轴孔上。
作为优选实例，所述端盖上的止口和芯轴上的止口相配合，并安装在芯轴上。
作为优选实例，所述芯轴的内部设有定子冲片，所述定子冲片上开设有凹槽，所述冲片定位板上开设有与凹槽相配合的凸起。
本发明的有益效果是：本发明通过偏心轴和冲片定位板的配合设计能对定子冲片进行快速定位叠压和焊接，代替了旧类型工装与铁芯内壁配合接触的型式，避免了定子铁芯焊接前后工装与铁芯内壁的摩擦碰撞，延长的工装的使用寿命以及改善了铁芯内壁的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1在竖直方向上的剖视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明中偏心轴的结构示意图；
图5为本发明中冲片定位板的结构示意图；
图6为本发明中芯轴的结构示意图；
图中：底板1、支撑棒2、芯轴3、端盖4、偏心轴5、直槽6、冲片定位板7、定子铁芯8、机座9、叠压座10、液压缸11、孔位固定圈12、连杆13、缺口螺母14、顶板15、凸起16、缺口17。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，包括底板1，底板1的顶部还安装有支撑棒2，底板1的中间位置安装有芯轴3，芯轴3的顶部安装有端盖4，底板1和端盖4上共同安装有偏心轴5，芯轴3的一侧上开设有缺口17，偏心轴5的一侧壁通过缺口17嵌设在芯轴3上，芯轴3的侧壁上开设有直槽6，直槽6上嵌设有冲片定位板7，冲片定位板7的外侧壁和支撑棒2之间设有间隙，用于安装定子铁芯8。
底板1的底部安装有机座9，芯轴3上的外圆与底板1上的内孔过度配合后，通过螺栓安装在机座9上。
支撑棒2上通过螺丝固定连接有孔位固定圈12。
底板1的顶部安装有支架，支架的顶部安装有叠压座10，且叠压座10与芯轴3相配合，机座9的底部设有液压缸11，液压缸11的输出端依次贯穿机座9和底板1，并连接有连杆13，连杆13的顶部活动套接在叠压座10上，并通过缺口螺母14固定。
支撑棒2的顶端固定安装有顶板15，且顶板15与支撑棒2的顶端小径配合。
偏心轴5通过螺丝安装在底板1和端盖4上，且底板1和端盖4上分别开设有与偏心轴5相匹配的轴孔，偏心轴5的两端端部分别套设在底板1的轴孔和端盖4的轴孔上。
端盖4上的止口和芯轴3上的止口相配合，并安装在芯轴3上。
芯轴3的内部设有定子冲片，定子冲片上开设有凹槽，冲片定位板7上开设有与凹槽相配合的凸起16。
工作原理：在使用时，主要按照以下步骤进行：
首先，将一定数量的定子冲片放入芯轴3中，在冲片定位板7的作用下迅速将冲片理齐；待理齐后拧动偏心轴3，直到完成对定子铁芯8的定位；在定子铁芯8的上表面放下叠压座10，并将之与芯轴3相配合，完成后启动液压缸11，使液压缸11所连接的连杆13往下运动，即可完成对定子铁芯8的叠压工序；叠压工序完成后，即可对定子铁芯8相应的凹槽进行焊接；焊接完后，将多根支撑棒2(一般为6根)放入底板1相应的孔中，并完成顶板15的配合定位；放入孔位固定圈12，发电机定子铁芯支撑棒通过孔位固定圈12完成支撑棒2上孔的方向定位，然后焊接支撑棒2；焊接完成后拧动偏心轴3，取消对定子铁芯8的定位；完成后启动液压缸11，使液压缸11所连接的连杆13往上运动，到达极限位置后，即可取下定子铁芯8和相应的工装零件；定子铁芯8可以容易的离开工装而不发生摩擦，从而保证了铁芯内壁的质量和延长了工装的实用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，包括底板，所述底板的顶部还安装有支撑棒，其特征在于：所述底板的中间位置安装有芯轴，所述芯轴的顶部安装有端盖，所述底板和端盖上共同安装有偏心轴，所述芯轴的一侧上开设有缺口，所述偏心轴的一侧壁通过缺口嵌设在芯轴上，所述芯轴的侧壁上开设有直槽，所述直槽上嵌设有冲片定位板，所述冲片定位板的外侧壁和支撑棒之间设有间隙，用于安装定子铁芯。
2.根据权利要求1所述的一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，其特征在于：所述底板的底部安装有机座，所述芯轴上的外圆与底板上的内孔过度配合后，通过螺栓安装在机座上。
3.根据权利要求1所述的一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，其特征在于：所述支撑棒上通过螺丝固定连接有孔位固定圈。
4.根据权利要求3所述的一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，其特征在于：所述底板的顶部安装有支架，所述支架的顶部安装有叠压座，且所述叠压座与芯轴相配合，所述机座的底部设有液压缸，所述液压缸的输出端依次贯穿机座和底板，并连接有连杆，所述连杆的顶部活动套接在叠压座上，并通过缺口螺母固定。
5.根据权利要求3所述的一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，其特征在于：所述支撑棒的顶端固定安装有顶板，且所述顶板与支撑棒的顶端小径配合。
6.根据权利要求1所述的一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，其特征在于：所述偏心轴通过螺丝安装在底板和端盖上，且所述底板和端盖上分别开设有与偏心轴相匹配的轴孔，所述偏心轴的两端端部分别套设在底板的轴孔和端盖的轴孔上。
7.根据权利要求6所述的一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，其特征在于：所述端盖上的止口和芯轴上的止口相配合，并安装在芯轴上。
8.根据权利要求1所述的一种发电机定子铁心支撑棒焊接工装，其特征在于：所述芯轴的内部设有定子冲片，所述定子冲片上开设有凹槽，所述冲片定位板上开设有与凹槽相配合的凸起。
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