CN115517305B - 一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法 - Google Patents
一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115517305B CN115517305B CN202211026083.2A CN202211026083A CN115517305B CN 115517305 B CN115517305 B CN 115517305B CN 202211026083 A CN202211026083 A CN 202211026083A CN 115517305 B CN115517305 B CN 115517305B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea
- content
- taste
- black tea
- beverage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 title claims abstract description 234
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 title claims abstract description 169
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 title claims abstract description 90
- 235000020279 black tea Nutrition 0.000 title claims abstract description 90
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 64
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 84
- 235000014620 theaflavin Nutrition 0.000 claims abstract description 48
- IPMYMEWFZKHGAX-UHFFFAOYSA-N Isotheaflavin Natural products OC1CC2=C(O)C=C(O)C=C2OC1C(C1=C2)=CC(O)=C(O)C1=C(O)C(=O)C=C2C1C(O)CC2=C(O)C=C(O)C=C2O1 IPMYMEWFZKHGAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- UXRMWRBWCAGDQB-UHFFFAOYSA-N Theaflavin Natural products C1=CC(C2C(CC3=C(O)C=C(O)C=C3O2)O)=C(O)C(=O)C2=C1C(C1OC3=CC(O)=CC(O)=C3CC1O)=CC(O)=C2O UXRMWRBWCAGDQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- IPMYMEWFZKHGAX-ZKSIBHASSA-N theaflavin Chemical compound C1=C2C([C@H]3OC4=CC(O)=CC(O)=C4C[C@H]3O)=CC(O)=C(O)C2=C(O)C(=O)C=C1[C@@H]1[C@H](O)CC2=C(O)C=C(O)C=C2O1 IPMYMEWFZKHGAX-ZKSIBHASSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 229940026509 theaflavin Drugs 0.000 claims abstract description 46
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims abstract description 43
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims abstract description 43
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 claims abstract description 42
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N (+)-catechin Chemical compound C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@@H]2O)=CC=C(O)C(O)=C1 PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N 0.000 claims abstract description 38
- ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N catechin Natural products OC1Cc2cc(O)cc(O)c2OC1c3ccc(O)c(O)c3 ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 235000005487 catechin Nutrition 0.000 claims abstract description 38
- 229950001002 cianidanol Drugs 0.000 claims abstract description 38
- WMBWREPUVVBILR-WIYYLYMNSA-N (-)-Epigallocatechin-3-o-gallate Chemical compound O([C@@H]1CC2=C(O)C=C(C=C2O[C@@H]1C=1C=C(O)C(O)=C(O)C=1)O)C(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 WMBWREPUVVBILR-WIYYLYMNSA-N 0.000 claims abstract description 32
- WMBWREPUVVBILR-UHFFFAOYSA-N GCG Natural products C=1C(O)=C(O)C(O)=CC=1C1OC2=CC(O)=CC(O)=C2CC1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 WMBWREPUVVBILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 30
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 30
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 13
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 5
- YVNQAIFQFWTPLQ-UHFFFAOYSA-O [4-[[4-(4-ethoxyanilino)phenyl]-[4-[ethyl-[(3-sulfophenyl)methyl]amino]-2-methylphenyl]methylidene]-3-methylcyclohexa-2,5-dien-1-ylidene]-ethyl-[(3-sulfophenyl)methyl]azanium Chemical compound C1=CC(OCC)=CC=C1NC1=CC=C(C(=C2C(=CC(C=C2)=[N+](CC)CC=2C=C(C=CC=2)S(O)(=O)=O)C)C=2C(=CC(=CC=2)N(CC)CC=2C=C(C=CC=2)S(O)(=O)=O)C)C=C1 YVNQAIFQFWTPLQ-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- RJGDLRCDCYRQOQ-UHFFFAOYSA-N anthrone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=CC=C3CC2=C1 RJGDLRCDCYRQOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims description 3
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007447 staining method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 101001065501 Escherichia phage MS2 Lysis protein Proteins 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 16
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 13
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 57
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 8
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 6
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 5
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 4
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 238000011481 absorbance measurement Methods 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 2
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000019606 astringent taste Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/163—Liquid or semi-liquid tea extract preparations, e.g. gels, liquid extracts in solid capsules
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明涉及饮料加工技术领域,公开了一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法。本发明通过将多种茶叶拼配使茶叶浸提液中EGCG、儿茶素、茶黄素、咖啡因、蛋白质及多糖的含量呈特定的范围,防止产生沉淀使茶饮料保持明亮,并能使茶饮料具有香气纯正、风味醇正及稳定性好的特色,无需引入额外的生产助剂安全性好,解决了现有技术中通过添加其他外源物质防止沉淀带来的茶饮料外观及口感的改变、保健价值降低的问题。同时,本发明提供的色香味俱佳无沉淀红茶饮料生产无需引入额外工艺,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及饮料加工技术领域,尤其涉及一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法。
背景技术
近些年来,以“健康”为特色的茶饮料成为了饮料界的新宠儿,其消费量成为了增长最快的饮料之一。
茶饮料加工过程中沉淀的产生容易导致风味品质和产品得率下降,其贮藏过程中茶饮料或浓缩汁中沉淀的产生会影响产品的外观和风味品质。茶饮料浑浊沉淀的产生,除微生物生长引起的生物性浑浊外,主要由于茶汤内含成分如蛋白质、茶多酚、咖啡因和儿茶素等在水溶液中发生一系列变化,如:各组分通过分子间的氢键、盐键、疏水作用等结合形成络合物,从而导致茶饮料出现浑浊沉淀现象。
目前,对于茶饮料沉淀问题,饮料生产企业主要采用物理去除、化学转溶或生物酶法进行解决。如申请公布号为CN108576312A的中国专利提供了一种防止绿茶饮料沉淀的方法,其通过茶饮料生产时在酸性条件下将茶汤中易沉淀物质除去一部分,然后再加入外源添加剂抑制易沉淀物质的沉淀,从而达到防止茶饮料沉淀的目的。但是该防止茶饮料沉淀的方法还存在以下问题:(1)酸性条件下会使茶叶损失其功能性成分,如蛋白质等,进而降低其保健价值;(2)外源物质的添加会造成茶汤外观品质和内质风味的改变。
因此,提供能防止茶饮料沉淀的同时,又能保持外观品质、内质风味及保健价值的方法,赋予茶饮料产品优良的性能和特有的风格,来提高茶饮料的附加值,具有很大的现实意义。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法。本发明通过多种茶叶拼配使茶汤中的EGCG、儿茶素、茶黄素、咖啡因、蛋白质及多糖组分呈特定的含量及比例,防止产生沉淀使茶饮料保持明亮,并能使茶饮料具有香气纯正、风味醇正及稳定性好的特色,解决了现有技术中通过添加其他外源物质防止沉淀带来的茶饮料外观及口感的改变、保健价值降低的问题。
本发明的具体技术方案为:
一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将CTC红碎茶、片茶和碎茶混合,得到混合茶叶;
(2)将混合茶叶浸提,过滤得到浸提液;
(3)将浸提液稀释得到茶汤;茶汤中EGCG含量为40~70mg/L、儿茶素含量为60~110mg/L、茶黄素含量为10~15mg/L、咖啡因含量为50~90mg/L、蛋白质含量为50~60mg/L、多糖含量为100~150mg/L,同时,茶汤中茶黄素、多糖与蛋白质含量比为0.7~1.6:8.1~13.0:5;
(4)将茶汤加热至80~90℃保温5~7min,然后灌装于PET无菌瓶,静置后水浴冷却得到色香味俱佳的无沉淀红茶饮料。
本发明提供的茶叶拼配方法,通过将原料CTC红碎茶、片茶和碎茶按不同质量比拼配得到原料茶,使茶汤中EGCG含量为40~70mg/L、儿茶素含量为60~110mg/L、茶黄素含量为10~15mg/L、咖啡因含量为50~90mg/L、蛋白质含量为50~60mg/L、多糖含量为100~150mg/L,并使茶汤中茶黄素、多糖与蛋白质含量比为0.7~1.6:8.1~13.0:5,以此茶汤为基础制备得到的红茶饮料无沉淀产生,同时,该红茶饮料外观明亮、香气纯正、风味醇正及稳定性好。本发明要制备得到色香味俱佳且无沉淀的红茶饮料,通过茶叶拼配,调整茶汤中儿茶素、茶黄素、咖啡因、多糖和蛋白质在特定范围,确保红茶饮料不出现沉淀,保证产品的口感醇正、香气纯正及稳定性,如果有任意一个组分指标不在范围内,则可能引起产品的沉淀或风味失调。
关于茶黄素,茶黄素是表征红茶品质的重要指标。在本发明中,茶黄素含量限定在10~15mg/L。茶黄素是决定茶汤明亮度和艳丽度的主要成分,也是增加汤味强度和红茶茶汤鲜爽度的重要成分。茶黄素含量过高,茶黄素分子中的羟基容易与咖啡因产生氢键,生成络合物并沉淀。茶黄素含量过低,红茶汤色不够明亮,茶汤汤色红棕,香气欠纯正,滋味淡薄。
关于EGCG及儿茶素,EGCG及儿茶素与红茶饮料的色香味有密切的关系。EGCG及儿茶素含量与茶汤苦味和涩味呈正相关,在特定的范围内能保证红茶饮料产品口感醇厚。在本发明中,EGCG含量限定在40~70mg/L,儿茶素含量限定在60~110mg/L。如EGCG和儿茶素含量过低,会使茶的苦涩味减轻,刺激性减弱,口感淡薄不够醇厚,茶饮料品质和营养价值大大降低。如EGCG和儿茶素含量过高,易于咖啡因等物质缓慢结合产生沉淀。
关于咖啡因,咖啡因决定红茶饮料口感的苦涩滋味和鲜爽度,但同时,咖啡因是诱发沉淀生成的主要物质。在本发明中,咖啡因含量限定在50~90mg/L。咖啡因浓度过高增加产品沉淀风险且造成产品滋味苦涩;咖啡因浓度过低,则产品口感风味均偏淡。
关于多糖,多糖和氨基酸的热缩合产物对增进红茶饮料滋味的甜醇度以及甜香都有积极意义,但过多的多糖会与蛋白质及多酚类物质络合产生沉淀。因此,须得将多糖控制在特定范围。本发明中,多糖含量限定在100~150mg/L。
对于蛋白质,蛋白质对茶汤的滋味有积极作用,但同时易与红茶饮料中其他物质发生络合产生沉淀。在本发明中,蛋白质含量限定50~60mg/L。蛋白质含量过低则茶饮料稠度偏稀,茶的风味不足。蛋白质含量过高,则易于多糖及茶黄素等物质络合产生沉淀。
红茶饮料的观感、口感及嗅感,是红茶饮料中各成分共同组合成就的。红茶饮料中刺激性涩味物质主要是儿茶素,苦味物质主要是咖啡因,鲜爽物质主要茶黄素与咖啡因的络合物、氨基酸。多糖提供红茶饮料鲜甜口感,蛋白质保持红茶饮料稠度口感。将原料茶中茶黄素、多糖与蛋白质含量比优选为0.7~1.6:8.1~13.0:5,能使各成分发挥最大的作用,将红茶饮料呈以色香味俱佳的体感。
具体地,步骤(2)中所述浸提的方法为:将所述混合茶叶按茶水质量比1:45~1:55在80~90℃水中浸泡35~45min。
作为优选,混合茶叶中CTC红碎茶、片茶和碎茶的拼配质量比为5~6:2~3:1~2。所述CTC红碎茶为云南大叶种茶,片茶为功夫红茶,碎茶为功夫红茶。
具体地,茶多酚含量采用紫外分光光度法测定,EGCG、儿茶素、茶黄素及咖啡因的含量采取色谱法测定;蛋白质的含量采取考马斯亮蓝G250染色法测定;多糖的含量采取蒽酮比色法测定。
作为优选,步骤(3)中所述稀释使茶汤的茶多酚浓度为340~450mg/L。
优选地,步骤(4)中,所述静置的时间为8~10min,水浴的温度为15~25℃。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
(1)本发明通过调整原料茶中EGCG、儿茶素、茶黄素、咖啡因、蛋白质及多糖的含量,防止产生沉淀使茶饮料保持明亮,并能使茶饮料具有香气纯正、风味醇正及稳定性好的特色,无需引入额外的生产助剂安全性好。
(2)本发明提供的一种色香味俱佳无沉淀红茶饮料无需添加其他外源物质即可解决红茶饮料的沉淀问题,解决了现有技术中只能通过添加其他外源物质防止沉淀,从而带来的茶饮料外观及口感的改变、保健价值降低的问题。
(3)本发明红茶饮料无需引入额外工艺生产,生产成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
茶叶拼配:
(1)选取CTC红碎茶、片茶和碎茶混合得到混合茶叶;
(2)将步骤(1)得到的混合茶叶按茶水质量比1:50在80℃水中浸泡40min后过滤,取滤液稀释得到茶汤,测定茶汤中茶多酚、EGCG、儿茶素、茶黄素、咖啡因、蛋白质及多糖的含量;
(3)根据步骤(2)含量的测定结果,使得EGCG的含量为60mg/L,儿茶素总量含量为90mg/L,茶黄素含量为12mg/L,咖啡因含量为70mg/L、蛋白质含量为59mg/L、多糖含量为126mg/L。其中,茶黄素、多糖与蛋白质含量比为1.0:10.7:5.0。获得CTC红碎茶、片茶和碎茶的拼配质量比为5:3:2。
无沉淀红茶饮料制备:
(a)按拼配质量比5:3:2称取CTC红碎茶、片茶和碎茶并混合得到原料茶,将得到的原料茶按茶水质量比1:50在80℃水中浸提40min后过滤,取滤液稀释至茶多酚浓度为340mg/L得到茶汤;
(b)将茶汤加热至90℃保温5min,然后灌装于PET无菌瓶,8min后用15℃水浴冷却得到色香味俱佳的无沉淀红茶饮料。
实施例2
茶叶拼配:
(1)选取CTC红碎茶、片茶和碎茶混合得到混合茶叶;
(2)将步骤(1)得到的混合茶叶按茶水质量比1:45在90℃水中浸泡35min后过滤,取滤液稀释得到茶汤,测定茶汤中茶多酚、EGCG、儿茶素、茶黄素、咖啡因、蛋白质及多糖的含量;
(3)根据步骤(2)含量的测定结果,使得EGCG的含量为40mg/L,儿茶素总量含量为60mg/L,茶黄素含量为10mg/L,咖啡因含量为50mg/L、蛋白质含量为50mg/L、多糖含量为100mg/L。其中,茶黄素、多糖与蛋白质含量比为1.0:10.0:5。获得CTC红碎茶、片茶和碎茶的拼配质量比为5:2:1。
无沉淀红茶饮料制备:
(a)按拼配质量比5:2:1称取CTC红碎茶、片茶和碎茶并混合得到原料茶,将得到的原料茶按茶水质量比1:45在90℃水中浸泡35min后过滤,取滤液稀释至茶多酚浓度为400mg/L得到茶汤;
(b)将茶汤加热至90℃保温6min,然后灌装于PET无菌瓶,9min后用25℃水浴冷却得到色香味俱佳的无沉淀红茶饮料。
实施例3
茶叶拼配:
(1)选取CTC红碎茶、片茶和碎茶混合得到混合茶叶;
(2)将步骤(1)得到的混合茶叶按茶水质量比1:55在85℃水中浸提45min后过滤,取滤液稀释得到茶汤,测定茶汤中茶多酚、EGCG、儿茶素、茶黄素、咖啡因、蛋白质及多糖的含量;
(3)根据步骤(2)含量的测定结果,使得EGCG的含量为70mg/L,儿茶素总量含量为110mg/L,茶黄素含量为15mg/L,咖啡因含量为90mg/L、蛋白质含量为60mg/L、多糖含量为150mg/L。其中,茶黄素、多糖与蛋白质含量比为1.3:12.5:5。获得CTC红碎茶、片茶和碎茶的拼配质量比为5:3:1。
无沉淀红茶饮料制备:
(a)按拼配质量比5:3:1称取CTC红碎茶、片茶和碎茶并混合得到原料茶,将得到的原料茶按茶水质量比1:55在85℃水中浸提45min后过滤,取滤液稀释至茶多酚浓度为450mg/L得到茶汤;
(b)将茶汤加热至85℃保温7min,然后灌装于PET无菌瓶,10min后20℃水浴冷却得到色香味俱佳的无沉淀红茶饮料。
实施例4
茶叶拼配:
(1)选取CTC红碎茶、片茶和碎茶混合得到混合茶叶;
(2)将步骤(1)得到的混合茶叶按茶水质量比1:50在80℃水中浸泡40min后过滤,取滤液稀释得到茶汤,测定茶汤中茶多酚、EGCG、儿茶素、茶黄素、咖啡因、蛋白质及多糖的含量;
(3)根据步骤(2)含量的测定结果,使得EGCG的含量为60mg/L,儿茶素总量含量为87mg/L,茶黄素含量为12mg/L,咖啡因含量为70mg/L、蛋白质含量为56mg/L、多糖含量为125mg/L。其中,茶黄素、多糖与蛋白质含量比为1.1:11.2:5。获得CTC红碎茶、片茶和碎茶的拼配质量比为6:2:1。
无沉淀红茶饮料制备:
(a)按拼配质量比6:2:1称取CTC红碎茶、片茶和碎茶并混合得到原料茶,将得到的原料茶按茶水质量比1:50在80℃水中浸提40min后过滤,取滤液稀释至茶多酚浓度为410mg/L得到茶汤;
(b)将茶汤加热至80℃保温7min,然后灌装于PET无菌瓶,10min后用15℃水浴冷却得到色香味俱佳的无沉淀红茶饮料。
对比例
对比例1~15及实施例1的步骤(3)中EGCG含量、儿茶素含量、茶黄素含量、咖啡因含量、蛋白质含量、多糖含量、比例1及比例2数据如表1所示。比例1为茶黄素、多糖与蛋白质含量比。
对比例1~12与实施例1的区别在于步骤(3)中EGCG、儿茶素、茶黄素、咖啡因、蛋白质及多糖含量中的一个不同,其他参数及操作与实施例1一致,具体不同如下:
对比例1与实施例1的主要区别在于EGCG含量大于70mg/L;
对比例2与实施例1的主要区别在于EGCG含量小于40mg/L;
对比例3与实施例1的主要区别在于儿茶素含量大于110mg/L;
对比例4与实施例1的主要区别在于儿茶素含量小于60mg/L;
对比例5与实施例1的主要区别在于茶黄素含量小于10mg/L;
对比例6与实施例1的主要区别在于茶黄素含量大于15mg/L;
对比例7与实施例1的主要区别在于咖啡因含量大于90mg/L;
对比例8与实施例1的主要区别在于咖啡因含量小于50mg/L;
对比例9与实施例1的主要区别在于蛋白质含量大于60mg/L;
对比例10与实施例1的主要区别在于蛋白质含量小于50mg/L;
对比例11与实施例1的主要区别在于多糖含量大于150mg/L;
对比例12与实施例1的主要区别在于多糖含量小于100mg/L。
对比例13~14的比例1不在0.7~1.6:8.1~13.0:5范围内,同时EGCG含量在40~70mg/L范围、儿茶素含量在60~110mg/L范围、茶黄素含量在10~15mg/L范围、咖啡因含量在50~90mg/L范围、蛋白质含量在50~60mg/L范围、多糖含量在100~150mg/L范围,其他参数及操作与实施例1一致。
表1
表征与评价
将各实施例及对比例制备得到的红茶饮料置于4℃和37℃环境条件下贮藏90天后,分别进行吸光度测定和感官评价。感官评价具体方法为:由6名具有评茶员资质的人员进行评价,给出评语以反映其感官品质特征,其中汤色占40%,香气占30%,滋味占30%,评分取平均值,四舍五入,保留整数,评价标准见表2。各实施例及对比例吸光度测定与感官评价结果见表3。
表2评价标准
表3吸光度测定与感官评价结果
数据分析及讨论
(1)与实施例1相比,对比例1的澄清度较差,对比例1与实施例1区别在于对比例1的EGCG含量大于70mg/L,说明EGCG含量过高会对红茶饮料的澄清度产生影响,使澄清度变差。
(2)与实施例1相比,对比例2的口感稍淡,对比例2与实施例1区别在于对比例2的EGCG含量小于40mg/L,说明EGCG含量过低会对红茶饮料的口感产生影响,使口感变淡。
(3)与实施例1相比,对比例3的澄清度较差,对比例3与实施例1区别在于对比例3的儿茶素含量大于110mg/L,说明儿茶素含量过高会对红茶饮料的澄清度产生影响,使澄清度变差。
(4)与实施例1相比,对比例4的口感稍淡,对比例4与实施例1区别在于对比例4的儿茶素含量小于60mg/L,说明儿茶素含量过低会对红茶饮料的口感产生影响,使口感变淡。
(5)与实施例1相比,对比例5的澄清度较差,通体浑浊,对比例5与实施例1区别在于对比例5的茶黄素含量小于10mg/L,说明茶黄素含量过低会对红茶饮料的澄清度产生影响,使澄清度变差,浊度变高。
(6)与实施例1相比,对比例6的汤色不够明亮,口感寡淡,对比例6与实施例1区别在于对比例6的茶黄素含量大于15mg/L,说明茶黄素含量过高会对红茶饮料的观感及口感产生影响,使汤色明亮度变差,口感变寡淡。
(7)与实施例1相比,对比例7的澄清度差,通体浑浊,对比例7与实施例1区别在于对比例7的咖啡因含量大于90mg/L,说明咖啡因含量过高会对红茶饮料的澄清度产生影响,使澄清度变差,浊度变高。
(8)与实施例1相比,对比例8的口感偏淡,对比例8与实施例1区别在于对比例8的咖啡因含量小于50mg/L,说明咖啡因含量过低会对红茶饮料的口感产生影响,口感偏淡。
(9)与实施例1相比,对比例9的澄清度差,较为浑浊,对比例9与实施例1区别在于对比例9的蛋白质含量大于60mg/L,说明蛋白质含量过高会对红茶饮料的澄清度产生影响,使澄清度变差,浊度变高。
(10)与实施例1相比,对比例10的风味不足,口感不够饱满,对比例10与实施例1区别在于对比例10的蛋白质含量小于50mg/L,说明蛋白质含量过低会对红茶饮料的口感产生影响,使口感不够饱满。
(11)与实施例1相比,对比例11的澄清度较差,较为浑浊,对比例11与实施例1区别在于对比例11的多糖含量大于150mg/L,说明多糖含量过高会对红茶饮料的澄清度产生影响,使澄清度变差,浊度变高。
(12)与实施例1相比,对比例12的滋味不够醇厚,对比例12与实施例1区别在于对比例12的多糖含量小于100mg/L,说明多糖含量过低会对红茶饮料的口感产生影响,使得滋味不够醇厚,口感下降。
(13)对比例13与对比例14的儿茶素、茶黄素与咖啡因的含量比不在1.1~1.6:9~10:5范围,而EGCG含量在40~70mg/L范围、儿茶素含量在60~110mg/L范围、茶黄素含量在10~15mg/L范围、咖啡因含量在50~90mg/L范围、蛋白质含量在50~60mg/L范围、多糖含量在100~150mg/L范围,但对比例14澄清度较差,较为浑浊,说明儿茶素、茶黄素与咖啡因的含量比会对红茶饮料的澄清度产生影响,若儿茶素、茶黄素与咖啡因的含量比不在9~12:1:3.7~6范围会使澄清度变差,浊度变高。
本发明中茶多酚的含量采用紫外分光光度法测定,EGCG、儿茶素、茶黄素及咖啡因的含量采取色谱法测定,蛋白质的含量采取考马斯亮蓝G250染色法测定,多糖的含量采取蒽酮比色法测定;
本发明中所用原料、设备,若无特别说明,均为本领域的常用原料、设备;本发明中所用方法,若无特别说明,均为本领域的常规方法。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将CTC红碎茶、片茶和碎茶按质量比5~6:2~3:1~2混合,得到混合茶叶;
(2)将混合茶叶浸提,过滤得到浸提液;
(3)将浸提液稀释得到茶汤;
所述茶汤中EGCG含量为40~70 mg/L、儿茶素含量为60~110 mg/L、茶黄素含量为10~15 mg/L、咖啡因含量为50~90 mg/L、蛋白质含量为50~60 mg/L、多糖含量为100~150mg/L;
且所述茶汤中茶黄素、多糖与蛋白质含量比为0.7~1.6:8.1~13.0:5;
(4)将茶汤加热,然后灌装于无菌瓶,静置后水浴冷却得到色香味俱佳无沉淀红茶饮料。
2. 如权利要求1所述的一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法,其特征在于:所述浸提的方法为:将所述混合茶叶按茶水质量比1:45~1:55在80~90℃水中浸泡35~45 min。
3.如权利要求1或2所述的一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法,其特征在于:所述CTC红碎茶为云南大叶种茶,所述片茶为工夫红茶,所述碎茶为工夫红茶。
4. 如权利要求1所述的一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,通过稀释使所述茶汤的茶多酚浓度为340~450 mg/L。
5.如权利要求1所述的一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述加热的目标温度为80~90℃。
6. 如权利要求1或5所述的一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述加热后保温5~7 min。
7. 如权利要求1所述的一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述静置的时间为8~10 min。
8.如权利要求1所述的一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述水浴的温度为15~25℃。
9.如权利要求4所述的一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法,其特征在于:所述茶多酚含量采用紫外分光光度法测定,所述EGCG、儿茶素、茶黄素及咖啡因的含量采取色谱法测定;所述蛋白质的含量采取考马斯亮蓝G250染色法测定;所述多糖的含量采取蒽酮比色法测定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211026083.2A CN115517305B (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211026083.2A CN115517305B (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115517305A CN115517305A (zh) | 2022-12-27 |
CN115517305B true CN115517305B (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=84697196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211026083.2A Active CN115517305B (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115517305B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1235517A (zh) * | 1996-11-29 | 1999-11-17 | 尤尼利弗公司 | 红茶 |
CN1656911A (zh) * | 2004-02-19 | 2005-08-24 | 株式会社伊藤园 | 生产容器装绿茶饮料的方法 |
CN102265953A (zh) * | 2011-07-26 | 2011-12-07 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种低苦涩味高儿茶素茶饮料的加工方法 |
WO2017188337A1 (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | キリン株式会社 | 紅茶エキスを有効成分とする肌質改善用組成物 |
-
2022
- 2022-08-25 CN CN202211026083.2A patent/CN115517305B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1235517A (zh) * | 1996-11-29 | 1999-11-17 | 尤尼利弗公司 | 红茶 |
US6036991A (en) * | 1996-11-29 | 2000-03-14 | Lipton, Division Of Conopco, Inc. | Black leaf tea |
CN1656911A (zh) * | 2004-02-19 | 2005-08-24 | 株式会社伊藤园 | 生产容器装绿茶饮料的方法 |
CN102265953A (zh) * | 2011-07-26 | 2011-12-07 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种低苦涩味高儿茶素茶饮料的加工方法 |
WO2017188337A1 (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | キリン株式会社 | 紅茶エキスを有効成分とする肌質改善用組成物 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
茶饮料冷后浑机理研究进展;杨红等;《福建茶业》(第1期);12-15 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115517305A (zh) | 2022-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2646947A1 (en) | Tea-flavored beer | |
JP2001504704A (ja) | リーフ紅茶 | |
US7560130B2 (en) | Hot water soluble instant tea and method for the production of same | |
CN102711497B (zh) | 加有果汁的容器装红茶饮料及其制造方法 | |
US4552776A (en) | Process for preparation of tea color concentrate and product | |
CN115517305B (zh) | 一种基于多种茶叶拼配的色香味俱佳无沉淀红茶饮料的制备方法 | |
CN106982961A (zh) | 一种铁观音茶提取液及其制备方法 | |
CN113678920B (zh) | 一种茶汤及其在制备奶茶中的应用 | |
CN102429037B (zh) | 绿豆饮品护色加工方法 | |
KR102249821B1 (ko) | 유통기한이 향상되고 오메가-3가 증가된 생들기름 제조방법 | |
CN111919984B (zh) | 一种桂花保健饮品及制备方法 | |
EP4262417A1 (en) | An iron fortified tea composition | |
CN108029909B (zh) | 石榴蜂蜜发酵饮料及其制备方法 | |
JP2010246484A (ja) | 容器詰焙じ茶飲料及びその製法、並びに高カテキン焙じ茶飲料の苦・渋み改善方法 | |
CA1094871A (en) | Process for enhancing the color and flavor of tea | |
KR100571441B1 (ko) | 녹차양갱 및 그의 제조방법 | |
KR20040026429A (ko) | 인삼 증류주를 기재로 하는 인삼 혼성주의 제조방법 및그로부터 제조되는 인삼 혼성주 | |
KR20020030677A (ko) | 녹차성분을 함유한 탁주의 제조방법 | |
JP7157030B2 (ja) | 容器詰緑茶飲料の製造方法 | |
CN105558164A (zh) | 一种液态组合软饮料及其制备方法 | |
TWI679939B (zh) | 飲料及抑制飲料產生凝聚物之方法 | |
KR102027678B1 (ko) | 청매실 향미제가 첨가된 기능성 향미강화 냉동과일퓨레와, 이의 제조방법 | |
KR20050078130A (ko) | 가루차가 코팅된 기능성 쌀 및 그 제조방법 | |
JPS58138356A (ja) | 醤油の製造法 | |
KR20090024513A (ko) | 보리감주와 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |