CN115506987A - 液压无心泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了液压无心泵,涉及泵技术领域。其中,该液压无心泵,包括:机架;驱动装置,设置于机架顶部;胶桶,与驱动装置的输出端相连;空芯筒,设置于胶桶内;紧固组件,固定设置于胶桶外侧,且与所述胶桶可拆卸连接;及底座,与机架固定连接,且位于胶桶和紧固组件下方;通过所述驱动装置驱动部件对所述胶桶内胶水进行挤压,以使胶水从中间空芯筒挤出完成胶水输送。本发明,解决现有的泵很多是通过柱塞泵,以空气马达为动力的往复活塞式运动,从而挤压胶水完成胶水的输送功能,其中的活塞和密封圈以及腔体中各个部分十分容易磨损,而且胶水受到的压力,以及胶水输出的稳定性存在很多不确定因素,稳定性不好的问题。
Description
技术领域
本发明涉及泵技术领域,尤其涉及一种液压无心泵。
背景技术
随着科技的创新与社会发展的需要,工业生产中对生产工艺的要求越发严苛,其中胶水在工业生产中的使用也需要做出相应的高要求。市场中胶水品种的多样性,造成了胶水的应用范围和应用工况的多样性。因此涂胶机这样的设备就需要注重功能的设计,其中一种往复运动实现连续定量出胶的泵是涂胶机应用里不可缺少的组成部分。
现有的泵很多是通过柱塞泵,以空气马达为动力的往复活塞式运动,从而挤压胶水完成胶水的输送功能,其中的活塞和密封圈以及腔体中各个部分十分容易磨损,而且胶水受到的压力,以及胶水输出的稳定性存在很多不确定因素,稳定性不好的问题。针对上述出现的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
发明目的:提供一种液压无心泵,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种液压无心泵,包括:机架;驱动装置,设置于所述机架顶部;胶桶,与所述驱动装置的输出端相连;空芯筒,设置于所述胶桶内;紧固组件,固定设置于所述胶桶外侧,且与所述胶桶可拆卸连接;及底座,与所述机架固定连接,且位于所述胶桶和所述紧固组件下方;通过所述驱动装置驱动部件对所述胶桶内胶水进行挤压,以使胶水从中间空芯筒挤出完成胶水输送。
作为优选,所述机架呈阶梯状。
作为优选,所述驱动装置包括:与所述机架顶部固定连接的液压马达头,所述液压马达头输出端设置有柱塞头,所述柱塞头上开设有环形凹槽。
作为优选,所述环形凹槽上设置有密封圈。
作为优选,所述紧固组件包括:环抱设置于所述胶桶外侧的抱箍,所述抱箍顶部设置有多个固定件,多个所述固定件与所述胶桶上表面相抵设置。
作为优选,多个所述固定件数量为四个,四个所述固定件呈圆周阵列设置。
作为优选,所述底座上表面设置有多个限位柱,所述限位柱与所述紧固组件底部插接。
作为优选,多个所述限位柱数量为四个,四个所述限位柱均位于所述紧固组件一侧。
作为优选,所述底座上表面还设置有环形凸部,所述环形凸部与开设于所述胶桶底部边缘的环形凹部相匹配。
作为优选,所述机架上设置有液压供应组件,所述液压供应组件通过管道与所述驱动装置相连。
有益效果:在本申请实施例中,采用液压无心泵的方式,通过所述驱动装置驱动部件对所述胶桶内胶水进行挤压,以使胶水从中间空芯筒挤出完成胶水输送,达到了胶水输送的目的,从而实现了稳定连续出胶的技术效果,进而解决了现有的泵很多是通过柱塞泵,以空气马达为动力的往复活塞式运动,从而挤压胶水完成胶水的输送功能,其中的活塞和密封圈以及腔体中各个部分十分容易磨损,而且胶水受到的压力,以及胶水输出的稳定性存在很多不确定因素,稳定性不好的技术问题。
附图说明
图1是本发明的液压无心泵***图;
图2是本发明的液压无心泵总装图;
图3是本发明的液压无心泵的驱动装置和液压供应组件结构示意图。
附图标记为:1、机架;2、驱动装置;3、胶桶;4、空芯筒;5、紧固组件;6、底座;7、液压马达头;8、柱塞头;9、环形凹槽;10、密封圈;11、抱箍;12、固定件;13、限位柱;14、环形凸部;15、环形凹部;16、液压供应组件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-3所示,本申请涉及一种液压无心泵。该一种液压无心泵包括:机架1;机架1是指机器固定支架,能够实现良好的固定和支撑效果。进一步的,所述机架1呈阶梯状。通过采用阶梯状的方式,能够实现便于安装部件的效果,同时还能实现便于部件之间相互配合的效果。驱动装置2,设置于所述机架1顶部;驱动装置2是指提供源源不断驱动力的装置,能够实现驱动其他部件动作的效果;同时通过螺栓连接的方式,将驱动装置2与机架1固定连接,能够实现良好的固定效果。
胶桶3,与所述驱动装置2的输出端相连;胶桶3是指盛装胶水的桶体,能够实现良好的胶水容置效果。空芯筒4,设置于所述胶桶3内;通过设置有空芯筒4,能够实现供胶水流出的效果。紧固组件5,固定设置于所述胶桶3外侧,且与所述胶桶3可拆卸连接;通过在胶桶3外侧设置有紧固组件5,能够实现良好的胶桶3固定效果,从而实现与其他部件良好的配合效果;同时将紧固组件5与胶桶3采用可拆卸的连接方式,能够实现便于安装和固定的效果。
底座6,与所述机架1固定连接,且位于所述胶桶3和所述紧固组件5下方;底座6是指底部支撑座,通过螺栓固定连接的方式,将底座6与机架1固定连接,能够实现良好的固定和安装效果;同时还能实现与胶桶3良好的组装配合效果。
通过所述驱动装置2驱动部件对所述胶桶3内胶水进行挤压,以使胶水从中间空芯筒4挤出完成胶水输送。通过液压供应组件16提供液压动力,驱动驱动装置2即对液压马达头7进行驱动,使柱塞头8到密封圈10部分,对胶桶3的腔体进行挤压,使得胶桶3腔体里的胶水压强变大,从而从中间空芯筒4挤出完成胶水输送。
从以上的描述中,可以看出,本申请实现了如下技术效果:
在本申请实施例中,采用液压无心泵的方式,通过所述驱动装置2驱动部件对所述胶桶3内胶水进行挤压,以使胶水从中间空芯筒4挤出完成胶水输送,达到了胶水输送的目的,从而实现了稳定连续出胶的技术效果,进而解决了现有的泵很多是通过柱塞泵,以空气马达为动力的往复活塞式运动,从而挤压胶水完成胶水的输送功能,其中的活塞和密封圈10以及腔体中各个部分十分容易磨损,而且胶水受到的压力,以及胶水输出的稳定性存在很多不确定因素,稳定性不好的技术问题。
进一步的,所述驱动装置2包括:与所述机架1顶部固定连接的液压马达头7,所述液压马达头7输出端设置有柱塞头8,所述柱塞头8上开设有环形凹槽9。通过液压马达头7带动柱塞头8运动,能够实现良好的定向运动效果,同时在柱塞头8上开设有环形凹槽9,能够实现安装其他部件的效果。更进一步的,所述环形凹槽9上设置有密封圈10。能够实现良好的密封效果,从而实现提高密封度的效果。
进一步的,所述紧固组件5包括:环抱设置于所述胶桶3外侧的抱箍11,所述抱箍11顶部设置有多个固定件12,多个所述固定件12与所述胶桶3上表面相抵设置。通过采用抱箍11固定的方式,能够实现胶桶3良好的固定效果,从而实现供柱塞头8与胶桶3腔体良好的配合效果,进而实现良好的胶水输出效果。更进一步的,多个所述固定件12数量为四个,四个所述固定件12呈圆周阵列设置。能够实现良好的固定效果,从而实现结构稳固的效果。
进一步的,所述底座6上表面设置有多个限位柱13,所述限位柱13与所述紧固组件5底部插接。通过设置有多个限位柱13,能够实现固定抱箍11的效果,同时还能实现便于拆装的效果。更进一步的,多个所述限位柱13数量为四个,四个所述限位柱13均位于所述紧固组件5一侧。能够实现良好的限位和固定效果,同时将四个限位柱13设置于抱箍11一侧,能够实现抱箍11便于开合的效果,从而实现避免抱箍11出现卡死的情况。
进一步的,所述底座6上表面还设置有环形凸部14,所述环形凸部14与开设于所述胶桶3底部边缘的环形凹部15相匹配。通过分别设置有环形凸部14和环形凹部15,能够实现良好的配合效果,从而实现良好的连接效果。
进一步的,所述机架1上设置有液压供应组件16,所述液压供应组件16通过管道与所述驱动装置2相连。通过在机架1上设置有液压供应组件16,能够实现提供源源不断的液压动力的效果,从而实现驱动其他部件良好的动作效果。液压***工作原理如下:启动电动的电动机驱动液压泵;液压泵从油箱中抽出油,然后通过油将其泵到液压马达供油管线;液压油进出液压马达,使其往复运动;液压马达的往复运动驱动流体部分或容积泵;容积泵与应用设备一起输送流体;离开液压马达的液压油通过回油口返回到油箱线。
液压***是闭环电源***。它使用液压油为设备提供动力。设备通电后,机油不会从***中排出,而是被排回到电源储罐,并在连续循环中重复使用。
本发明还具有如下有益效果:
1、本发明可以实现持续稳定的出胶无需回填补料的设计,缩短生产节拍,使产能更高效;
2、液压***是闭环电源***。它使用液压油为设备提供动力。设备通电后,机油不会从***中排出,而是被排回到电源储罐,并在连续循环中重复使用。
3、从理论上讲,液压动力***的效率是空气压缩机的五倍。在执行工作之前,压缩空气需要大量能量。液压油是几乎不可压缩,因此在执行工作之前压缩它不会消耗能量。
4、液压***还比空气***提供更高的可靠性。组件的使用寿命更长,因为它们在石油中工作。另外,因为它们在封闭的环境中运行回路,与空气***相比,液压***具有更少的活动部件和更少的污染由于压缩空气中的水分凝结而产生生锈,结垢和流体污染物供应。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.液压无心泵,其特征在于,包括:
机架;
驱动装置,设置于所述机架顶部;
胶桶,与所述驱动装置的输出端相连;
空芯筒,设置于所述胶桶内;
紧固组件,固定设置于所述胶桶外侧,且与所述胶桶可拆卸连接;及
底座,与所述机架固定连接,且位于所述胶桶和所述紧固组件下方;
通过所述驱动装置驱动部件对所述胶桶内胶水进行挤压,以使胶水从中间空芯筒挤出完成胶水输送。
2.根据权利要求1所述的液压无心泵,其特征在于,所述机架呈阶梯状。
3.根据权利要求1所述的液压无心泵,其特征在于,所述驱动装置包括:与所述机架顶部固定连接的液压马达头,所述液压马达头输出端设置有柱塞头,所述柱塞头上开设有环形凹槽。
4.根据权利要求3所述的液压无心泵,其特征在于,所述环形凹槽上设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的液压无心泵,其特征在于,所述紧固组件包括:环抱设置于所述胶桶外侧的抱箍,所述抱箍顶部设置有多个固定件,多个所述固定件与所述胶桶上表面相抵设置。
6.根据权利要求5所述的液压无心泵,其特征在于,多个所述固定件数量为四个,四个所述固定件呈圆周阵列设置。
7.根据权利要求1所述的液压无心泵,其特征在于,所述底座上表面设置有多个限位柱,所述限位柱与所述紧固组件底部插接。
8.根据权利要求7所述的液压无心泵,其特征在于,多个所述限位柱数量为四个,四个所述限位柱均位于所述紧固组件一侧。
9.根据权利要求1所述的液压无心泵,其特征在于,所述底座上表面还设置有环形凸部,所述环形凸部与开设于所述胶桶底部边缘的环形凹部相匹配。
10.根据权利要求1所述的液压无心泵,其特征在于,所述机架上设置有液压供应组件,所述液压供应组件通过管道与所述驱动装置相连。
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