CN115503351A

CN115503351A - 印刷装置

Info

Publication number: CN115503351A
Application number: CN202210702299.XA
Authority: CN
Inventors: 山本一贵
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2021-06-22
Filing date: 2022-06-21
Publication date: 2022-12-23
Anticipated expiration: 2042-06-21
Also published as: CN115503351B; US20220402279A1; JP2023002368A; US11964468B2; KR20220170363A

Abstract

本公开涉及印刷装置。该印刷装置具备：卷筒纸架(7)，收纳卷绕有记录纸(P)的卷筒纸(R)，该记录纸(P)具有记录面(Pa)、以及设置于记录面的相反侧的粘贴面(Pb)；压纸辊(11)，与粘贴面(Pb)接触，从卷筒纸(R)拉出记录纸(P)并进行输送；热敏头(13)，在记录面(Pa)上进行印刷；第一引导部，与记录面(Pa)接触，并对记录纸(P)进行引导，第一引导部具有使记录面(Pa)与第一引导部之间产生的摩擦力减小的第一摩擦减小部。

Description

印刷装置

技术领域

本公开涉及印刷装置。

背景技术

以往，如专利文献1公开的那样，已知有具备记录纸引导件的打印机装置，该记录纸引导件与无衬标签的粘贴面接触从而来引导无衬标签。在记录纸引导件上设置有抑制无衬标签的粘贴面附着于记录纸引导件的突起部。

专利文献1：日本特开2015-071476号公报

如无衬标签那样，在卷绕有具有记录面和粘贴面的记录纸的卷筒纸中，涂布于粘贴面的粘结剂有时会移动到记录面上并残留在记录面上。在这种情况下，存在记录纸的记录面附着在与记录面接触的部件上而产生卡纸的可能性。

发明内容

本公开的印刷装置具备：卷筒纸架，收纳卷绕有记录纸的卷筒纸，所述记录纸具有记录面以及设置于所述记录面的相反侧的粘贴面；输送辊，与所述粘贴面接触，从所述卷筒纸拉出所述记录纸并进行输送；印刷头，在所述记录面上进行印刷；以及第一引导部，与所述记录面接触，并对所述记录纸进行引导，所述第一引导部具有使所述记录面与所述第一引导部之间产生的摩擦力减小的第一摩擦减小部。

附图说明

图1是开闭盖关闭的状态下的印刷装置的立体图。

图2是开闭盖打开的状态下的印刷装置的立体图。

图3是印刷装置的剖视图。

图4是第一部分及第二部分的立体图。

图5是从不同于图4的角度观察到的第一部分及第二部分的立体图。

图6是第一部分及第二部分的剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图对作为印刷装置的一个实施方式的印刷装置1进行说明。需要指出，下面，采用基于各图中所示的XYZ正交坐标系的方向来进行说明，但是，这些方向仅是为了便于说明，并未对下面的实施方式进行任何限定。

如图1及图2所示，印刷装置1形成为大致长方体状，具备装置主体3、以及开闭盖5。

装置主体3形成为-Y方向的面开放的箱状，在装置主体3内设置有卷筒纸架7。卷筒纸架7收纳卷绕有作为印刷介质的记录纸P的卷筒纸R(参照图3)。卷筒纸R以***式装在卷筒纸架7上。印刷装置1对从收纳于卷筒纸架7的卷筒纸R拉出的记录纸P进行印刷。

记录纸P具备记录面Pa、以及设置于记录面Pa的相反侧的粘贴面Pb。在粘贴面Pb上涂布有粘结剂。粘贴面Pb未贴有衬纸而是暴露出来。即、记录纸P是所谓的无衬标签。在卷筒纸R中，以记录面Pa为外侧、粘贴面Pb为内侧的方式卷绕有记录纸P。在卷筒纸R中，记录面Pa与粘贴面Pb接触。

开闭盖5对卷筒纸架7进行开闭。在装置主体3的-Y方向且在-Z方向的端部以能够绕与X方向大致平行的轴转动的方式安装有开关盖5。排出口9设置于开闭盖5的前端部、即+Z方向的端部与装置主体3之间。排出口9形成为在X方向上较长的大致长方形。从排出口9排出印刷结束的记录纸P。

如图3所示，印刷装置1具备压纸辊11、热敏头13、中继辊15、多个卷筒纸引导辊17、切割器19、第一部分21、第二部分23、以及第二引导部25。压纸辊11、中继辊15、卷筒纸引导辊17及后述的排出辊37设置为各旋转轴方向与X方向大致平行。此外，将输送记录纸P的路径称为输送路径27。通过输送路径27向排出口9输送从卷筒纸R拉出的记录纸P。

压纸辊11以隔着输送路径27而与热敏头13对置的方式设置于开闭盖5的内侧。压纸辊11在与热敏头13之间夹持着记录纸P并通过将省略图示的输送电机作为驱动源来进行旋转，从而从卷筒纸R拉出记录纸P并朝向排出口9向-Y方向输送。压纸辊11与记录纸P的粘贴面Pb接触。

热敏头13以相对于输送路径27位于压纸辊11的相反侧的方式设置于装置主体3。热敏头13与记录纸P的记录面Pa接触。热敏头13具备多个发热元件(省略图示)，在从卷筒纸R拉出的记录纸P的记录面Pa上进行印刷。

中继辊15以在输送路径27上位于卷筒纸架7与压纸辊11之间的方式设置于闭盖5的内侧。中继辊15与从卷筒纸架7向压纸辊11输送来的记录纸P接触时进行旋转，并在卷筒纸架7与压纸辊11之间引导记录纸P的输送。

以与收纳于卷筒纸架7的卷筒纸R的外周面接触的方式，在卷筒纸架7内设置有多个卷筒纸引导辊17。卷筒纸引导辊17对伴随着记录纸P的拉出的卷筒纸R的旋转进行引导。

切割器19在输送路径27上设置在热敏头13与排出口9之间。切割器19在印刷结束部分的后方且在记录纸P的宽度方向、即X方向上切断记录纸P。切割器19具备可动刃29、固定刃31、以及切割器电机33。可动刃29及切割器电机33位于热敏头13与排出口9之间，并设置于装置主体3。

可动刃29以切割器电机33作为驱动源，与固定刃31分离、接触，从而在与固定刃31之间切断记录纸P。固定刃31以隔着输送路径27与可动刃29对置的方式设置于开闭盖5的内侧。需要指出，在可动刃29的刃尖设置有缺口(省略图示)，以使可动刃29以留出记录纸P的宽度方向上的一部分的方式来切断记录纸P。由此，切断后的记录纸P不会从排出口9落下而是留在排出口9。

第一部分21、第二部分23及第二引导部25在输送路径27上设置在热敏头13及压纸辊11与排出口9之间，将记录纸P向记录纸P的厚度方向、即Z方向引导。第一部分21及第二部分23以相对于输送路径27与热敏头13位于相同侧的方式设置于装置主体3，并与记录纸P的记录面Pa接触。第二引导部25以相对于输送路径27与压纸辊11位于相同侧的方式设置于开闭盖5的内侧，并与记录纸P的粘贴面Pb接触。通过了热敏头13及压纸辊11的记录纸P通过第一部分21及第二部分23与第二引导部25之间被输送向排出口9。

第一部分21位于热敏头13与切割器19之间，并被安装于切割器19。第二部分23位于切割器19与排出口9之间，并被安装于切割器19。关于第一部分21及第二部分23的详细情况将在后面描述。

第二引导部25具备辊支承部件35、以及两个排出辊37。辊支承部件35将排出辊37支承为能够旋转。将辊支承部件35的+Z方向的面、即与输送路径27对置的面称为排出引导面39。

从排出引导面39朝向X方向、即记录纸P的宽度方向突出地排列有多个排出引导凸部41(参照图2)。排出引导凸部41形成为在Y方向、即记录纸P的输送方向上延伸的肋状。记录纸P的粘贴面Pb仅与排出引导面39中的排出引导凸部41接触。即、排出引导凸部41使记录纸P的粘贴面Pb与排出引导面39的接触面积减小。因此，排出引导凸部41使记录纸P通过第二引导部25时在记录纸P的粘贴面Pb与排出引导面39之间产生的摩擦力减小。

两个排出辊37设置为排列在Y方向、即记录纸P的输送方向上。需要指出，各排出辊37的+Z方向的端部与各排出引导凸部41的+Z方向的端部在Z方向上位于大致相同的位置。排出辊37如果在记录纸P通过第二引导部25时与记录纸P的粘贴面Pb接触，则进行旋转。因此，排出辊37使记录纸P通过第二引导部25时在记录纸P的粘贴面Pb与排出辊37之间产生的摩擦力减小。

这里，切割器19的可动刃29相对于输送路径27设置在第二引导部25的相反侧，因此，在切断时，记录纸P被可动刃29推向第二引导部25的排出引导面39。因此，记录纸P的粘贴面Pb容易附着于排出引导面39。

针对于此，在本实施方式中，如上所述，排出引导凸部41及排出辊37设置于第二引导部25，从而当记录纸P通过第二引导部25时，记录纸P的粘贴面Pb与排出引导面39或排出辊37之间产生的摩擦力减小，因此，可以抑制记录纸P的粘贴面Pb附着于排出引导面39。此外，用户可以从排出口9顺畅地取出切断后的记录纸P。

然而，在卷绕有记录纸P的卷筒纸R中，如上所述，记录面Pa与粘贴面Pb接触。因此，有时会在从卷筒纸R拉出的记录纸P上残留从粘贴面Pb转移来的粘结剂，存在记录面Pa附着于和记录面Pa接触的部件的可能性。特别是，第一部分21及第二部分23设置在热敏头13与排出口9之间，并与由于热敏头13加热而附着力增高的记录纸P的记录面Pa接触，因此，记录面Pa容易附着于第一部分21及第二部分23。

于是，在本实施方式中，如下所述，即便是在第一部分21及第二部分23，也可以抑制记录纸P的记录面Pa附着。

如图4至图6所示，第一部分21具备第一安装部43、以及第一引导主体45。第一安装部43形成为大致平行于XZ平面的大致长方形的板状，并安装于切割器19的+Y方向的面。

第一引导主体45设置于第一安装部43的-Z方向的端部。第一引导主体45形成为大致平行于XY平面的大致长方形的板状。将第一引导主体45的-Z方向的面、即与在输送路径27中输送记录纸P的记录面Pa对置的面称为第一引导面47。第一引导面47相对于平行于输送路径27的XY平面，从+Y方向朝向-Y方向地向-Z方向倾斜。即、在第一引导面47中，排出口9侧的端部位于比压纸辊11侧的端部更靠近输送路径27。

从第一引导面47朝向X方向、即记录纸P的宽度方向突出地排列有多个第一引导凸部49。第一引导凸部49形成为向Y方向、即记录纸P的输送方向延伸的肋状。记录纸P的记录面Pa仅与第一引导面47中的第一引导凸部49接触。即、第一引导凸部49使记录纸P的记录面Pa与第一引导面47的接触面积减小。因此，第一引导凸部49使记录纸P通过第一部分21时在记录纸P的记录面Pa与第一引导面47之间产生的摩擦力减小。

第二部分23具备两个第二安装部51、以及第二引导主体53。两个第二安装部51以在X方向上夹着切割器19的方式安装于切割器19。

第二引导主体53以相对于切割器19位于-Y方向的方式安装于两个第二安装部51的-Z方向的端部之间。将第二引导主体53的-Z方向的面、即与在输送路径27中输送的记录纸P的记录面Pa对置的面称为第二引导面55。第二引导面55相对平行于输送路径27的XY平面，从+Y方向朝向-Y方向地向-Z方向倾斜。即、在第二引导面55中，排出口9侧的端部位于比压纸辊11侧的端部更靠近输送路径27。

从第二引导面55朝向X方向、即记录纸P的宽度方向突出地排列有多个第二引导凸部57。第二引导凸部57形成为向Y方向、即记录纸P的输送方向延伸的肋状。记录纸P的记录面Pa仅与第二引导面55中的第二引导凸部57接触。即、第二引导凸部57使记录纸P的记录面Pa与第二引导面55的接触面积减小。因此，第二引导凸部57使记录纸P通过第二部分23时在记录纸P的记录面Pa与第二引导面55之间产生的摩擦力减小。

然而，从卷筒纸R拉出的记录纸P容易向记录面Pa凹陷的方向翘曲。这是因为由于在粘贴面Pb未粘贴衬纸，因此当从卷筒纸R剥离记录纸P时，涂布于粘贴面Pb的粘结剂被拉伸，在剥离之后也会记忆其形状。因此，记录纸P在输送路径27中被输送时，朝向+Z方向前进，其结果是，存在进入相对于输送路径27设置于+Z方向的间隙、例如可动刃29进出的开口59(参照图6)的可能性。

针对于此，在本实施方式中，如上所述，第一引导面47及第二引导面55从+Y方向朝向-Y方向地向-Z方向倾斜，因此，可以抑制记录纸P向+Z方向前进。

如上所述，根据本实施方式的印刷装置1，在与记录纸P的记录面Pa接触的第一部分21及第二部分23分别设置有第一引导凸部49及第二引导凸部57，从而记录纸P的记录面Pa与第一部分21及第二部分23之间产生的摩擦力减小。因此，可以抑制记录纸P的记录面Pa附着于第一部分21或第二部分23而产生卡纸。

(其它的变形例)

毋庸置疑，并不限定于上述的实施方式，在不脱离其宗旨的范围内可以采用各种构成。例如，上述的实施方式除了上述的方式之外，也可以变更为下面的方式。此外，也可以是分别组合实施方式、变形例而成的构成。

第一部分21并不限定于具备从第一引导面47突出的第一引导凸部49的构成，只要是具备使记录纸P的记录面Pa与第一部分21之间产生的摩擦力减小的单元的构成即可。例如，第一部分21也可以是具备设置于第一引导面47的槽的构成，还可以构成为对第一引导面47实施了氟加工等的低摩擦表面处理的面，还可以是具备排出辊37这样的辊的构成。这些变形例也同样适用于第二部分23。这样，“第一摩擦减小部”是除了凸部之外，还包括槽、低摩擦表面处理、辊等的概念，第一部分21及第二部分23作为“第一摩擦减小部”，只要是具备凸部、槽、低摩擦表面处理、辊等的一个或两个以上的构成即可。需要指出，“摩擦减小部”也可以记载为“附着抑制部”。

第二引导部25并不限定于具备排出辊37以及从排出引导面39突出的排出引导凸部41的构成，只要是具备使记录纸P的粘贴面Pb与第二引导部25之间产生的摩擦力减小的单元的构成即可。例如，第二引导部25也可以是具备设置于排出引导面39的槽的构成，还可以构成为对排出引导面39实施了氟加工等低摩擦表面处理的面。这样，“第二摩擦减小部”是除了凸部及辊之外，还包括槽、低摩擦表面处理等的概念，第二引导部25作为“第二摩擦减小部”，只要是具备凸部、槽、低摩擦表面处理、辊等的一个或两个以上的构成即可。

印刷装置1并不限定于具备第一部分21及第二部分23的双方的构成，也可以是具备任意一方的构成。此外，第一部分21及第二部分23并不限定于在输送路径27中设置于热敏头13与排出口9之间的构成，也可以是任意一方或双方设置于卷筒纸架7与热敏头13之间的构成。

印刷装置1也可以是取代热敏头13而具备例如通过喷墨方式喷出油墨的喷墨头的构成。即、“印刷头”是除了热敏头13之外，还包括喷墨头等的概念。

(附加说明)

下面，对印刷装置进行附加说明。

印刷装置具备：卷筒纸架，收纳卷绕有记录纸的卷筒纸，所述记录纸具有记录面、以及设置于记录面的相反侧的粘贴面；输送辊，与粘贴面接触，从卷筒纸拉出记录纸并进行输送；印刷头，在记录面上进行印刷；以及第一引导部，与记录面接触，并对记录纸进行引导，其中，第一引导部具有使记录面与第一引导部之间产生的摩擦力减小的第一摩擦减小部。

根据该构成，在与记录纸的记录面接触的第一引导部中设置有第一摩擦减小部，从而记录纸的记录面与第一引导部之间产生的摩擦力减小。因此，可以抑制记录纸的记录面附着于第一引导部而产生卡纸。

需要指出，压纸辊11是“输送辊”的一例。第一部分21是“第一引导部”的一例。同样地，第二部分23是“第一引导部”的一例。

在这种情况下，优选第一摩擦减小部包括从第一引导部中的与记录面对置的面突出且与记录面接触的凸部。

根据该构成，可以通过简单的构成，使记录面与第一引导部之间产生的摩擦力减小。

需要指出，第一引导凸部49是“凸部”的一例。同样地，第二引导凸部57是“凸部”的一例。此外，第一引导面47是“与记录面对置的面”的一例。同样地，第二引导面55是“与记录面对置的面”的一例。

在这种情况下，印刷头是具有多个发热元件的热敏头，优选第一引导部在记录纸的输送路径中设置在印刷头与排出记录纸的排出口之间。

根据该构成，第一引导部与由于被热敏头加热而附着力升高的记录纸的记录面接触，但是，第一引导部具有第一摩擦减小部，从而可以抑制记录纸的记录面附着于第一引导部。

在这种情况下，优选在输送路径中，在印刷头与排出口之间具备切断记录纸的切割器，具备第一部分作为第一引导部，第一部分在输送路径中设置在印刷头与切割器之间。

根据该构成，可以抑制设置在印刷头与切割器之间的第一部分上附着记录纸的记录面。

在这种情况下，优选具备第一部分以及第二部分作为第一引导部，第二部分在输送路径中设置在切割器与排出口之间。

根据该构成，可以抑制设置在印刷头与切割器之间的第一部分、以及设置在切割器与排出口之间的第二部分上附着记录纸的记录面。

在这种情况下，优选具备：第二引导部，在记录纸的输送路径中，设置在输送辊与排出记录纸的排出口之间，与粘贴面接触，并对记录纸进行引导，第二引导部具有使粘贴面与第二引导部之间产生的摩擦力减小的第二摩擦减小部。

根据该构成，在与记录纸的粘贴面接触的第二引导部中设置有第二摩擦减小部，从而记录纸的粘贴面与第二引导部之间产生的摩擦力得以减小。因此，可以抑制记录纸的粘贴面附着于第二引导部而产生卡纸。

印刷装置具备：卷筒纸架，收纳卷绕有记录纸的卷筒纸，所述记录纸具有记录面、以及设置于记录面的相反侧的粘贴面；输送辊，从卷筒纸拉出记录纸并进行输送；印刷头，相对于输送记录纸的输送路径设置在输送辊的相反侧，并在记录面上进行印刷；以及第一引导部，相对于输送路径设置在印刷头的相同侧，并对记录纸进行引导，其中，第一引导部具有使记录面与第一引导部之间产生的摩擦力减小的第一摩擦减小部。

根据该构成，在相对于输送路径设置在印刷头的相同侧的第一引导部设置有第一摩擦减小部，从而记录纸的记录面与第一引导部之间产生的摩擦力减小。因此，可以抑制记录纸的记录面附着于第一引导部而产生卡纸。

Claims

1.一种印刷装置，其特征在于，具备：

卷筒纸架，收纳卷绕有记录纸的卷筒纸，所述记录纸具有记录面以及设置于所述记录面的相反侧的粘贴面；

输送辊，与所述粘贴面接触，从所述卷筒纸拉出所述记录纸并进行输送；

印刷头，在所述记录面上进行印刷；以及

第一引导部，与所述记录面接触，并对所述记录纸进行引导，

所述第一引导部具有使所述记录面与所述第一引导部之间产生的摩擦力减小的第一摩擦减小部。

2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

所述第一摩擦减小部包括从所述第一引导部中的与所述记录面对置的面突出并与所述记录面接触的凸部。

3.根据权利要求1或2所述的印刷装置，其特征在于，

所述印刷头是具有多个发热元件的热敏头，

所述第一引导部在所述记录纸的输送路径中设置在所述印刷头与排出所述记录纸的排出口之间。

4.根据权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，

所述印刷装置具备切割器，所述切割器在所述输送路径中设置在所述印刷头与所述排出口之间，切断所述记录纸，

作为所述第一引导部，具备第一部分，

所述第一部分在所述输送路径中设置在所述印刷头与所述切割器之间。

5.根据权利要求4所述的印刷装置，其特征在于，

作为所述第一引导部，具备所述第一部分以及第二部分，

所述第二部分在所述输送路径中设置在所述切割器与所述排出口之间。

6.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

所述印刷装置具备第二引导部，所述第二引导部在所述记录纸的输送路径中设置在所述输送辊与排出所述记录纸的排出口之间，与所述粘贴面接触，并对所述记录纸进行引导，

所述第二引导部具有使所述粘贴面与所述第二引导部之间产生的摩擦力减小的第二摩擦减小部。

7.一种印刷装置，其特征在于，具备：

装置主体，具有所述卷筒纸架；

开闭盖，与所述装置主体连接；

输送辊，设置于所述开闭盖，从所述卷筒纸拉出所述记录纸并进行输送；

印刷头，设置于所述装置主体，并在所述记录面上进行印刷；以及

第一引导部，设置于所述装置主体，并对所述记录面进行引导，

所述第一引导部具有凸部。

8.根据权利要求7所述的印刷装置，其特征在于，

所述印刷装置还具备中继辊，所述中继辊设置于所述开闭盖，在所述记录纸的输送方向上比所述输送辊更靠上游的位置处对所述粘贴面进行引导。

9.根据权利要求7所述的印刷装置，其特征在于，

所述印刷头是具有多个发热元件的热敏头，

所述第一引导部在所述记录纸的输送方向上设置在所述印刷头的下游。

10.根据权利要求7所述的印刷装置，其特征在于，

所述印刷装置还具备切割器，所述切割器在所述记录纸的输送方向上设置在比所述印刷头更靠下游，切断所述记录纸，

所述第一引导部在所述记录纸的输送方向上设置在比所述切割器更靠下游。

11.根据权利要求7所述的印刷装置，其特征在于，

所述印刷装置还具备第二引导部，所述第二引导部设置于所述开闭盖，与所述粘贴面接触，并对所述粘贴面进行引导，

所述第二引导部具有能够与所述粘贴面接触的凸部。