CN115503225A - 一种保温管聚乙烯外护层缠绕机 - Google Patents

一种保温管聚乙烯外护层缠绕机 Download PDF

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杨智丽
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Abstract

本发明涉及缠绕设备的技术领域,特别是涉及一种保温管聚乙烯外护层缠绕机;其可实现聚乙烯带自动剪断,减少人工操作量,提高保温管聚乙烯外护层缠绕效率,更为安全可靠;包括机架、可转动安装于机架上的转盘、为转盘转动提供动力的第一驱动机构以及安装于机架上用于聚乙烯带剪断的剪断机构,转盘可转动安装于机架上,转盘上可转动安装有放带辊,剪断机构包括推动进给组件和剪切组件,推动进给组件包括纵移驱动机构、横移驱动机构和安装架,纵移驱动机构固定安装于机架上,横移驱动机构固定安装于纵移驱动机构上,安装架固定安装于横移驱动机构上,安装架上转动安装有两转辊,剪断机构包括进给座、第二驱动机构和截断剪。

Description

一种保温管聚乙烯外护层缠绕机
技术领域
本发明涉及缠绕设备的技术领域,特别是涉及一种保温管聚乙烯外护层缠绕机。
背景技术
众所周知,保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程,为延长保温管的使用寿命,往往需对保温管进行防腐处理,缠绕聚乙烯带为常见的防腐处理方法之一,保温管聚乙烯外护层缠绕机是一种用于保温管外壁聚乙烯带进行缠绕的设备;公开(公告)号CN210617288U公开了一种管材保护膜半自动缠绕机。所述缠绕机包含第一管材支架、第二管材支架、缠绕机构支架及缠绕机构;所述第一管材支架及第二管材支架沿直线布置,缠绕机构支架设置于第一管材支架及第二管材支架之间,三者纵剖面中心重合;所述缠绕机构设置于缠绕机构支架上,围绕缠绕机构支架外侧旋转;在缠绕机构上安放保护膜的卷轴;管材支撑在第一管材支架及第二管材支架上,并做直线运动。由于第一管材支架及第二管材支架为敞开式结构,所以管子长度不受影响,缠绕工作结束后管材直接从第二管材支架端部运行出本装置,无需停机更换管材,全程机械控制,较人工缠绕相比,保护膜排列均匀,且工作效率显著提升;使用中发现,在一保温管缠绕完毕后下一保温管缠绕前,需将人工将聚乙烯带剪断,此过程人工过度靠近卷绕机,易发生机械伤人事故,存在较大安全隐患,同时人工操作效率低,影响保温管外壁聚乙烯外护层的缠绕效率,有一定的使用局限性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种实现聚乙烯带自动剪断,减少人工操作量,提高保温管聚乙烯外护层缠绕效率,更为安全可靠的保温管聚乙烯外护层缠绕机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括机架、可转动安装于机架上的转盘、为转盘转动提供动力的第一驱动机构以及安装于机架上用于聚乙烯带剪断的剪断机构,所述转盘可转动安装于机架上,所述转盘上可转动安装有放带辊,所述剪断机构包括推动进给组件和剪切组件,所述推动进给组件包括纵移驱动机构、横移驱动机构和安装架,所述纵移驱动机构固定安装于机架上,所述横移驱动机构固定安装于纵移驱动机构上,所述安装架固定安装于横移驱动机构上,所述安装架上转动安装有两转辊,所述剪断机构包括进给座、第二驱动机构和截断剪,所述第二驱动机构固定安装于机架上,所述进给座固定安装于第二驱动机构的输出端,所述截断剪安装于进给座上;第一驱动机构优选电动机和传动带,电动机固定安装于机架上,电动机的输出端通过传动带与转盘传动连接;第一驱动机构也可采用电动机和齿轮组件,电动机的输出端与转盘通过齿轮组件传动连接;所述纵移驱动机构优选采用驱动滑台,可采用液压或气压滑台,也可采用机械滑台;所述横移驱动机构优选滑架、传动带和驱动电机,所述滑架可滑动安装于纵移驱动机构上,所述驱动电机固定安装于传动带上,所述驱动电机的输出端通过传动带与滑架传动连接;横移驱动机构也可采用驱动滑台;第二驱动机构优选驱动缸,第二驱动机构也可采用直线电机等具有等同直线驱动效果的驱动设备。
优选的,所述进给座上安装有与截断剪对应布置的夹持钳;进一步的,所述截断剪优选气动剪,所述夹持钳优选气动钳;更为具体的,气动钳包括剪刀、驱动连接件和气缸,剪刀安装于进给座上,气缸的输出端通过驱动连接件与剪刀传动连接,气缸为剪刀的开启和闭合提供动力;所述气动剪包括夹钳部和手指气缸,所述夹钳部与手指气缸的输出端传动连接;手指气缸为夹钳部的夹持提供的动力。
优选的,还包括环架和均布于环架内壁上的多个加热器,所述环架固定安装于机架上,所述环架的中心轴线与转盘的中心轴线重合;所述放带辊临近环架的内壁处。
优选的,所述机架上安装有用于保温管外壁加热的预热机构。
优选的,所述机架上安装有用于缠绕于保温管外壁聚乙烯带冷却的冷却机构;进一步的,所述预热机构和冷却机构均包括鼓风机、鼓风罩、换热器和安装于换热器内的循环管,所述换热器固定安装于鼓风罩内,所述鼓风机的输出端与鼓风罩的输出入端连通,所述鼓风罩上设置有与保温管外壁相契合的弧形部;所述换热器包括内撑架和均布于内撑架四周的多个散热翅片,多个散热翅片围合呈筒型体状。
优选的,所述机架上安装有用于保温管进行支撑的可调支撑机构,所述可调支撑机构包括升降架、第三驱动机构和可转动安装于升降架上的两支撑辊,所述第三驱动机构固定安装于机架上,所述升降架安装于第三驱动机构的输出端,两支撑辊呈V型布置;第三驱动机构优选驱动缸,驱动缸固定安装于机架上,所述升降架安装于驱动缸的输出端,第三驱动机构也可采用涡轮蜗杆升降机或直线电动机等具有驱动效果的驱动设备。
优选的,所述转盘上的放带辊处铰接安装有张弛度调整机构,所述张弛度调整机构包括转动架、扭簧和压辊,所述转动架铰接安装于转盘处,所述压辊可转动安装于转动架上,所述压辊通过扭簧与转动架铰接。
优选的,所述安装架上远离两转辊处可转动安装有压平辊。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种保温管聚乙烯外护层缠绕机,具备以下有益效果:该保温管聚乙烯外护层缠绕机,将保温管自转盘中部穿过,通过外部牵引设备对保温管进行牵引,将放带辊上的聚乙烯带与保温管外壁连接,第一驱动机构带动转盘转动,聚乙烯带缠绕于保温管上,当保温管外壁聚乙烯护层缠绕完毕后,通过剪断机构实现聚乙烯带的自动剪断,减少人工操作量,提高保温管聚乙烯外护层缠绕效率,不需操作人员长时间临近转盘作业,更为安全可靠。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的图2中A-A处剖面结构示意图;
图4是本发明的图2中B-B处剖面结构示意图;
图5是本发明的保温管缠绕聚乙烯带实施例结构示意图;
图6是本发明的图1中A处局部放大结构示意图;
附图中标记:1、机架;2、转盘;3、第一驱动机构;4、放带辊;5、纵移驱动机构;6、横移驱动机构;7、安装架;8、转辊;9、进给座;10、第二驱动机构;11、截断剪;12、夹持钳;13、加热器;14、预热机构;15、冷却机构;16、升降架;17、第三驱动机构;18、支撑辊;19、转动架;20、扭簧;21、压辊;22、压平辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明的一种保温管聚乙烯外护层缠绕机,包括机架1、可转动安装于机架1上的转盘2、为转盘2转动提供动力的第一驱动机构3以及安装于机架1上用于聚乙烯带剪断的剪断机构,转盘2可转动安装于机架1上,转盘2上可转动安装有放带辊4,剪断机构包括推动进给组件和剪切组件,推动进给组件包括纵移驱动机构5、横移驱动机构6和安装架7,纵移驱动机构5固定安装于机架1上,横移驱动机构6固定安装于纵移驱动机构5上,安装架7固定安装于横移驱动机构6上,安装架7上转动安装有两转辊8,剪断机构包括进给座9、第二驱动机构10和截断剪11,第二驱动机构10固定安装于机架1上,进给座9固定安装于第二驱动机构10的输出端,截断剪11安装于进给座9上;第一驱动机构3优选电动机和传动带,电动机固定安装于机架1上,电动机的输出端通过传动带与转盘2传动连接;第一驱动机构3也可采用电动机和齿轮组件,电动机的输出端与转盘2通过齿轮组件传动连接;纵移驱动机构5优选采用驱动滑台,可采用液压或气压滑台,也可采用机械滑台;横移驱动机构6优选滑架、传动带和驱动电机,滑架可滑动安装于纵移驱动机构5上,驱动电机固定安装于传动带上,驱动电机的输出端通过传动带与滑架传动连接;横移驱动机构6也可采用驱动滑台;第二驱动机构10优选驱动缸,第二驱动机构10也可采用直线电机等具有等同直线驱动效果的驱动设备;纵移驱动机构5可带动安装架7沿机架1的前后移动,横移驱动机构6可带动安装架7左右移动;通过安装架7上的两转辊8将聚乙烯带推送至剪切组件处;在进行聚乙烯带缠绕作业时,推动进给组件位于机架1前侧,剪切组件位于转盘2的后侧,避免推动进给组件和剪切组件对转盘2带动放带辊4处聚乙烯带的转动造成干涉。
具体的,进给座9上安装有与截断剪11对应布置的夹持钳12;进一步的,截断剪11优选气动剪,夹持钳12优选气动钳;更为具体的,气动钳包括剪刀、驱动连接件和气缸,剪刀安装于进给座9上,气缸的输出端通过驱动连接件与剪刀传动连接,气缸为剪刀的开启和闭合提供动力;气动剪包括夹钳部和手指气缸,夹钳部与手指气缸的输出端传动连接;手指气缸为夹钳部的夹持提供的动力;在对聚乙烯带剪断作业前,夹持钳12对聚乙烯带进行夹持限位,避免剪断后的聚乙烯带松散或下落,在进行下一保温管外部聚乙烯带缠绕作业时,可便于将聚乙烯带的一端缠绕于保温管外壁,缩短聚乙烯带与保温管的连接时长,以提高保温管外壁聚乙烯带的缠绕效率。
具体的,还包括环架和均布于环架内壁上的多个加热器13,环架固定安装于机架1上,环架的中心轴线与转盘2的中心轴线重合;放带辊4临近环架的内壁处;进一步的,加热器13可采用电加热管、电加热丝或电加热灯等具有加热效果的加热设备,将加热器13与外部电源连接,转盘2在带动放带辊4处聚乙烯带转动过程中,聚乙烯带绕环架转动,聚乙烯带吸收加热器13辐射的热量,聚乙烯带的温度升高,其可塑性能和延展性能显著提升,在对聚乙烯带向保温管外壁缠绕过程中,可提高聚乙烯带在保温管外壁的贴合度,以提高聚乙烯带在保温管外壁处的缠绕效果。
具体的,机架1上安装有用于保温管外壁加热的预热机构14;通过预热机构14可对保温管外壁进行预热,避免聚乙烯带和保温管外壁之间温差过大而影响聚乙烯带的延展性能,保证聚乙烯带紧密贴合于保温管的外壁处。
具体的,机架1上安装有用于缠绕于保温管外壁聚乙烯带冷却的冷却机构15;进一步的,预热机构14和冷却机构15均包括鼓风机、鼓风罩、换热器和安装于换热器内的循环管,换热器固定安装于鼓风罩内,鼓风机的输出端与鼓风罩的输出入端连通,鼓风罩上设置有与保温管外壁相契合的弧形部;换热器包括内撑架和均布于内撑架四周的多个散热翅片,多个散热翅片围合呈筒型体状;将预热机构14上的循环管与外部热源连通,外部热源对换热器进行加热,鼓风机将空气鼓吹至换热器处,空气吸热后温度升高,热空气对经过的保温管外壁进行加热,对保温管外壁起到预热作业;将冷却机构15上的循环管与外部冷媒连通,鼓风机将空气鼓吹至换热器后,冷媒将空气中的部分热量吸收,空气温度降低,冷空气鼓出至缠绕有聚乙烯外部层的保温管外壁处,聚乙烯带被降温冷却,降温后,聚乙烯带在冷缩作用下,可更为紧密的包覆于保温管外壁处,进一步提高聚乙烯带在保温管外壁处的缠绕质量。
具体的,机架1上安装有用于保温管进行支撑的可调支撑机构,可调支撑机构包括升降架16、第三驱动机构17和可转动安装于升降架16上的两支撑辊18,第三驱动机构17固定安装于机架1上,升降架16安装于第三驱动机构17的输出端,两支撑辊18呈V型布置;第三驱动机构17优选驱动缸,驱动缸固定安装于机架1上,升降架16安装于驱动缸的输出端,第三驱动机构17也可采用涡轮蜗杆升降机或直线电动机等具有驱动效果的驱动设备;将保温管放置于两支撑辊18之间,通过调整第三驱动机构17的输出端长度,对升降架16的高度进行调整,使保温管的中心轴线与转盘2的中心轴线重合,满足多直径保温管的聚乙烯带缠绕需求,避免保温管的中心轴线与转盘2的中心轴线之间出现偏移,保证聚乙烯带在保温管外壁处的缠绕紧密度一致。
具体的,转盘2上的放带辊4处铰接安装有张弛度调整机构,张弛度调整机构包括转动架19、扭簧20和压辊21,转动架19铰接安装于转盘2处,压辊21可转动安装于转动架19上,压辊21通过扭簧20与转动架19铰接;聚乙烯带绕过压辊21,在扭簧20的作用下,压辊21对聚乙烯带施加弹性压力,使聚乙烯带在对保温管外壁缠绕作业过程中处于张弛状态,以进一步保证聚乙烯带的缠绕质量。
具体的,安装架7上远离两转辊8处可转动安装有压平辊22;当聚乙烯带缠绕完毕后,调整纵移驱动机构5和横移驱动机构6,安装架7上的压平辊22压覆于缠绕于保温管外壁处的聚乙烯带处,对聚乙烯带进行压平处理,将聚乙烯带处的褶皱进行处理。
在使用时,根据保温管的直径大小,调整可调支撑机构处支撑辊18的高度,将保温管放置于支撑辊18处,并通过外部牵引机构牵引移动,将聚乙烯带的一端与保温管外壁连接,第一驱动机构3带动转盘2转动,聚乙烯带在加热器13的作用下可塑性能提升,同时通过预热机构14对保温管外壁进行预热,使聚乙烯带紧密贴合于保温管外壁处,同时安装架7上的压平辊22将聚乙烯带进行压平处理(初始状态,横移驱动机构6位于机架1前部,压平辊22与保温管外壁处紧密接触),再通过冷却机构15对保温管外壁处聚乙烯带进行降温处理即可;当该保温管聚乙烯外护层缠绕加工完毕后,纵移驱动机构5带动安装架7向聚乙烯带处靠近,直至转辊8与聚乙烯带平行,随后横移驱动机构6带动安装架7向下移动,转辊8推动聚乙烯带向剪断机构处靠近,随后第二驱动机构10带动进给座9前移,直至聚乙烯带进入至夹持钳12和截断剪11之间,夹持钳12对聚乙烯带进行夹固,截断剪11将聚乙烯带剪断,按上述原理对下一保温管进行聚乙烯带的缠绕加工即可。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种保温管聚乙烯外护层缠绕机,其特征在于,包括机架(1)、可转动安装于机架(1)上的转盘(2)、为转盘(2)转动提供动力的第一驱动机构(3)以及安装于机架(1)上用于聚乙烯带剪断的剪断机构,所述转盘(2)可转动安装于机架(1)上,所述转盘(2)上可转动安装有放带辊(4);
所述剪断机构包括推动进给组件和剪切组件,所述推动进给组件包括纵移驱动机构(5)、横移驱动机构(6)和安装架(7),所述纵移驱动机构(5)固定安装于机架(1)上,所述横移驱动机构(6)固定安装于纵移驱动机构(5)上,所述安装架(7)固定安装于横移驱动机构(6)上,所述安装架(7)上转动安装有两转辊(8);
所述剪断机构包括进给座(9)、第二驱动机构(10)和截断剪(11),所述第二驱动机构(10)固定安装于机架(1)上,所述进给座(9)固定安装于第二驱动机构(10)的输出端,所述截断剪(11)安装于进给座(9)上。
2.根据权利要求1所述的保温管聚乙烯外护层缠绕机,其特征在于,所述进给座(9)上安装有与截断剪(11)对应布置的夹持钳(12)。
3.根据权利要求2所述的保温管聚乙烯外护层缠绕机,其特征在于,还包括环架和均布于环架内壁上的多个加热器(13),所述环架固定安装于机架(1)上,所述环架的中心轴线与转盘(2)的中心轴线重合。
4.根据权利要求3所述的保温管聚乙烯外护层缠绕机,其特征在于,所述机架(1)上安装有用于保温管外壁加热的预热机构(14)。
5.根据权利要求4所述的保温管聚乙烯外护层缠绕机,其特征在于,所述机架(1)上安装有用于缠绕于保温管外壁聚乙烯带冷却的冷却机构(15)。
6.根据权利要求5所述的保温管聚乙烯外护层缠绕机,其特征在于,所述机架(1)上安装有用于保温管进行支撑的可调支撑机构,所述可调支撑机构包括升降架(16)、第三驱动机构(17)和可转动安装于升降架(16)上的两支撑辊(18),所述第三驱动机构(17)固定安装于机架(1)上,所述升降架(16)安装于第三驱动机构(17)的输出端,两支撑辊(18)呈V型布置。
7.根据权利要求6所述的保温管聚乙烯外护层缠绕机,其特征在于,所述转盘(2)上的放带辊(4)处铰接安装有张弛度调整机构,所述张弛度调整机构包括转动架(19)、扭簧(20)和压辊(21),所述转动架(19)铰接安装于转盘(2)处,所述压辊(21)可转动安装于转动架(19)上,所述压辊(21)通过扭簧(20)与转动架(19)铰接。
8.根据权利要求7所述的保温管聚乙烯外护层缠绕机,其特征在于,所述安装架(7)上远离两转辊(8)处可转动安装有压平辊(22)。
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