CN115500524A - 一种坚果清洗分选设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及坚果加工技术领域，且公开了一种坚果清洗分选设备，包括壳体、落料口、支架、落料腔和隔板，所述壳体内腔的中部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片内部且靠近便于处固定连接有弹性杆，所述隔板的中部固定连接有滑杆，所述隔板的左侧壁且位于滑杆的外侧固定连接有压簧。本发明通过螺旋叶片的转动对坚果进行传输，使得坚果能在壳体的内部移动，同时螺旋叶片的转动带动弹性杆转动，通过弹性杆的作用，使得位于下侧的坚果被弹性杆拨开，从而使得壳体内腔中的坚果分布均匀，便于上层果型较小的坚果在初级分选格栅处就被分选出来，从而提高坚果分选的效果，使得分选完成后的坚果个体均匀度增加。

Description

一种坚果清洗分选设备

技术领域

本发明涉及坚果加工技术领域，具体为一种坚果清洗分选设备。

背景技术

坚果是营养较为密集的食品之一，含有较为丰富的单不饱和脂肪酸，有益于心脏健康，且含有大量的维生素C、维生素E等多种维生素，适合各类人群食用，但坚果的加工步骤较为复杂，其中初步加工就包括去皮、清洗和分选等，初步加工的主要设备为清洗分选机。

而现有的清洗分选机在使用时，主要是通过振动来达到分选的效果，利用振动促使坚果在分选机内部散开，使得坚果落在分选格栅上，进而通过分选格栅上不同的网眼对坚果的大小进行分选，但坚果受振动散开后，会受到重力的作用，使得与格栅间隙大小相同的坚果卡在缝隙中，容易造成分选格栅堵塞，从而影响坚果分选的效率，同时，在清洗过程中只有水流对坚果进行冲击，而坚果表面一些未被去除的果皮难以被水流冲走，从而造成坚果的清洗不够彻底，影响成品坚果的质量。

发明内容

针对背景技术中提出的现有坚果清洗分选机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种坚果清洗分选设备，具备可避免坚果卡在分选格栅上、提高坚果分选的效果、增加分选的效率，同时提高坚果清洗效果的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种坚果清洗分选设备，包括壳体、落料口、支架、落料腔和隔板，所述壳体内腔的中部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片内部且靠近便于处固定连接有弹性杆，所述隔板的中部固定连接有滑杆，所述隔板的左侧壁且位于滑杆的外侧固定连接有压簧，所述压簧的左端固定连接有挡块。

优选的，所述弹性杆的数量为两根，两根所述弹性杆以转轴为中心对称分布在螺旋叶片上，两根所述弹性杆且位于螺旋叶片的螺距中部固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆的材料与弹性杆的材料相同均是弹性橡胶材料，所述连接杆的两端分别与两根弹性杆固定连接。

优选的，所述螺旋叶片的侧面活动接触于壳体的内腔侧壁，所述弹性杆与转轴平行且贯穿整个螺旋叶片。

优选的，所述滑杆的两端分别固定于落料腔的左右两侧面，所述落料口将壳体的内腔与落料腔连通，所述落料腔的右侧面且位于滑杆处也固定连接有压簧，所述落料口的数量为三个，所述压簧与挡块的数量与落料口对应且相同。

优选的，所述挡块滑动套接于滑杆的外表面，所述挡块的顶部穿过落料口并伸入壳体的内腔，所述弹性杆转动至最低行程时的位置低于挡块伸入壳体内腔的一端。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设计转轴、螺旋叶片和弹性杆，通过转轴的转动带动螺旋叶片转动，并利用螺旋叶片对坚果进行传输，使得坚果能在壳体的内部移动，同时螺旋叶片的转动带动弹性杆转动，通过弹性杆的作用，使得位于下侧的坚果被弹性杆拨开，从而使得壳体内腔中的坚果分布均匀，便于上层果型较小的坚果在初级分选格栅处就被分选出来，从而提高坚果分选的效果，使得分选完成后的坚果个体均匀度增加。

2、本发明通过设计转轴、螺旋叶片、弹性杆、滑杆、压簧和挡块，通过螺旋叶片的转动，使得螺旋叶片带动挡块在滑杆上滑动，并利用挡块的滑动促使压簧蓄能，同时通过挡块的滑动促使卡在分选格栅上的坚果被顶出，避免分选格栅被坚果堵住，提高分选效率，同时螺旋叶片在转动的过程中，使得弹性杆与挡块接触，使得弹性杆被挡块挡住，而弹性杆要越过挡块则必须产生形变，当弹性杆形变并越过挡块后，弹性杆的形变会受到自身的弹性恢复，从而产生振动，通过弹性杆所产生的振动提高坚果分布的均匀度，进一步促进坚果分选的效果。

3、本发明通过设计转轴、螺旋叶片、弹性杆、连接杆、滑杆、压簧和挡块，利用弹性杆形变和恢复所产生的振动，促使连接杆与弹性杆同步振动，而连接杆受到振动的作用会在螺旋叶片之间来回晃动，由于螺旋叶片之间被坚果填充，使得连接杆在晃动时会将力作用在坚果上，使得坚果受到连接杆的挤压，从而增加坚果之间的摩擦力，致使坚果外表未被去除的果皮被磨掉，从而提高坚果清洗的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明螺旋叶片立体结构示意图；

图3为本发明支架内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、落料口；31、转轴；32、螺旋叶片；33、弹性杆；34、连接杆；4、支架；5、落料腔；6、隔板；61、滑杆；62、压簧；63、挡块；7、出料口；8、喷头；9、水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，一种坚果清洗分选设备，包括壳体1，壳体1顶部的左侧固定设有进料口2，壳体1的底壁开设有落料口3，落料口3分为三个等级，分别为初级、次级和三级，三个落料口分别用于分筛小果、中果和大果，壳体1的底部固定焊接有支架4，支架4的内部开设有落料腔5，落料腔5的底侧壁固定焊接有隔板6，落料腔5被两个隔板6分隔成三个腔室，用于盛放被分筛成三个等级的坚果，隔板6的底部开设有出料口7，落料腔5两侧的腔体在靠近隔板6处均设有出料口7，而处于落料腔5中间的腔体则在正中间设有出料口7，落料腔5的底壁为倾斜面，便于坚果滚向出料口7，壳体1的顶壁固定设有喷头8，喷头8的顶部固定设有水管9。

请参阅图1-图3，壳体1内腔的中部转动连接有转轴31，转轴31与驱动装置(电机)的输出轴固定连接，转轴31的外侧固定焊接有螺旋叶片32，螺旋叶片32内部且靠近便于处固定连接有弹性杆33，弹性杆33的数量为两根，两根弹性杆33以转轴31为中心对称分布在螺旋叶片32上，两根弹性杆33且位于螺旋叶片32的螺距中部固定连接有连接杆34，便于弹性杆33产生振动时带动连接杆34振动，连接杆34的材料与弹性杆33的材料相同均是弹性橡胶材料，连接杆34的两端分别与两根弹性杆33固定连接，便于弹性杆33产生形变，螺旋叶片32的侧面活动接触于壳体1的内腔侧壁，弹性杆33与转轴31平行且贯穿整个螺旋叶片32，使得螺旋叶片32在转动时能带动弹性杆33转动，从而将底部的坚果拨开，致使位于上侧且果型较小的坚果能在初级分选格栅处就被筛除，隔板6的中部固定焊接有滑杆61，隔板6的左侧壁且位于滑杆61的外侧固定焊接有压簧62，压簧62的左端固定焊接有挡块63，滑杆61的两端分别固定于落料腔5的左右两侧面，落料口3将壳体1的内腔与落料腔5连通，落料腔5的右侧面且位于滑杆61处也固定连接有压簧62，落料口3的数量为三个，压簧62与挡块63的数量与落料口3对应且相同，保证了螺旋叶片32转动时能带动挡块63滑动，从而将格栅处的坚果顶开，避免格栅堵塞，挡块63滑动套接于滑杆61的外表面，挡块63的顶部穿过落料口3并伸入壳体1的内腔，弹性杆33转动至最低行程时的位置低于挡块63伸入壳体1内腔的一端，便于挡块63将弹性杆33挡住，使得弹性杆33越过挡块63时会产生形变，并利用弹性杆33的形变促使弹性杆33产生振动。

请参阅图1-图3，其中当转轴31带动螺旋叶片32转动时，通过螺旋叶片32带动弹性杆33转动，利用弹性杆33的转动使得位于底部的坚果被拨开，从而使得位于上层且果型较小的坚果能在初级分选格栅处被筛除，进而提高坚果分选的效果，增加坚果分选后的果型均匀度；

其次，螺旋叶片32的转动会顶动挡块63在滑杆61上滑动，此时利用挡块63的滑动促使卡在格栅上的坚果被顶出，从而避免格栅被坚果堵住，提高了设备分选的效率，且弹性杆33在转动的过程中会与挡块63接触，而弹性杆33要想越过挡块63则必须产生形变，弹性杆33在越过挡块63后受到自身的弹性会复原，从而利用弹性杆33的形变和复原使得弹性杆33产生振动，利用弹性杆33的振动促使壳体1内部坚果的分布更加均匀，从而进一步提高坚果分选的效果；

其次，由于弹性杆33越过挡块63处时会产生振动，而连接杆34与弹性杆33固定连接，使得弹性杆33在振动时会带动连接杆34同步振动，而连接杆34的两端均被固定，使得连接杆34在振动时会来回晃动，利用连接杆34的晃动对坚果施加挤压力，从而增加坚果之间的摩擦力，使得坚果之间的接触面积增加，从而利用坚果之间的摩擦力促使坚果外表未去除的果皮脱落，进而提高坚果清洗的效果，使得成品坚果的品质提高。

本发明的使用方法(工作原理)如下：

首先，通过进料口2将坚果放入壳体1的内腔中，通过驱动设备驱动转轴31转动，转轴31带动螺旋叶片32转动，螺旋叶片32带动弹性杆33在壳体1的内腔转动，利用弹性杆33促使底部的坚果被拨开，使得位于上侧且果型较小的坚果能顺利的被初级分选格栅筛走，同时螺旋叶片32的转动会带动挡块63在滑杆61上滑动，利用挡块63的滑动将卡在格栅上的坚果去除，避免格栅被坚果堵住，最后螺旋叶片32带动弹性杆33转动时，使得弹性杆33与挡块63接触，致使弹性杆33越过挡块63时需要产生形变，利用弹性杆33形变和恢复所产生的振动，进一步提高坚果分选的均匀度，同时弹性杆33的振动会带动连接杆34振动，而连接杆34振动时会来回晃动，通过连接杆34的来回晃动对坚果施加一个挤压力，从而增加坚果之间的摩擦力，便于坚果外表未去除的果皮脱落，提高坚果清洗的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种坚果清洗分选设备，包括壳体(1)、落料口(3)、支架(4)、落料腔(5)和隔板(6)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的中部转动连接有转轴(31)，所述转轴(31)的外侧固定连接有螺旋叶片(32)，所述螺旋叶片(32)内部且靠近便于处固定连接有弹性杆(33)，所述隔板(6)的中部固定连接有滑杆(61)，所述隔板(6)的左侧壁且位于滑杆(61)的外侧固定连接有压簧(62)，所述压簧(62)的左端固定连接有挡块(63)。

2.根据权利要求1所述的一种坚果清洗分选设备，其特征在于：所述弹性杆(33)的数量为两根，两根所述弹性杆(33)以转轴(31)为中心对称分布在螺旋叶片(32)上，两根所述弹性杆(33)且位于螺旋叶片(32)的螺距中部固定连接有连接杆(34)。

3.根据权利要求2所述的一种坚果清洗分选设备，其特征在于：所述连接杆(34)的材料与弹性杆(33)的材料相同均是弹性橡胶材料，所述连接杆(34)的两端分别与两根弹性杆(33)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种坚果清洗分选设备，其特征在于：所述螺旋叶片(32)的侧面活动接触于壳体(1)的内腔侧壁，所述弹性杆(33)与转轴(31)平行且贯穿整个螺旋叶片(32)。

5.根据权利要求1所述的一种坚果清洗分选设备，其特征在于：所述滑杆(61)的两端分别固定于落料腔(5)的左右两侧面，所述落料口(3)将壳体(1)的内腔与落料腔(5)连通，所述落料腔(5)的右侧面且位于滑杆(61)处也固定连接有压簧(62)，所述落料口(3)的数量为三个，所述压簧(62)与挡块(63)的数量与落料口(3)对应且相同。

6.根据权利要求1所述的一种坚果清洗分选设备，其特征在于：所述挡块(63)滑动套接于滑杆(61)的外表面，所述挡块(63)的顶部穿过落料口(3)并伸入壳体(1)的内腔，所述弹性杆(33)转动至最低行程时的位置低于挡块(63)伸入壳体(1)内腔的一端。

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