CN115500123A - 一种组合式链式苗钵及育苗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种组合式链式苗钵及育苗方法，包括若干链式苗钵主体，每个链式苗钵主体均包括连接的第一穴盘壁和第二穴盘壁；第一穴盘壁具有若干第一外凸部位，每个第一弯曲部位之间分别通过第一连接段连接；第一连接段上设有至少一个第一嵌合槽；第二穴盘壁具有若干第二外凸部位，每个第二弯曲部位之间分别通过第二连接段连接；第二连接段上设有至少一个第二嵌合槽；第一外凸部位和第二外凸部位位置对应形成育苗腔体，链式苗钵主体的苗钵壁可分离，推动盘内苗坨至落苗口使之落入苗坑内进行移栽，取苗可以不需要使用取苗针夹取，降低苗坨夹碎破损，提高取苗成功率，且降低苗根部易被擦伤、夹断或出现土壤散落不成型等情况，提高移栽质量。
Description
技术领域
本发明属于农机领域，尤其涉及一种组合式链式苗钵及育苗方法。
背景技术
中国是农业生产大国，蔬菜是中国仅次于粮食的农业生产的重要组成部分。穴盘育苗为目前我国蔬菜主要种植方式之一，机械化移栽则是农业育苗生产的主要作业内容之一，移栽质量对蔬菜后续生长及产量有重大影响。
我国普遍采用的育苗容器包括塑料穴盘、链状育苗纸钵、营养土块等，移栽工作普遍采用半自动移栽机械，移栽取苗以取苗针夹取方式为主，在此过程中苗坨易夹碎破损，导致取苗成功率降低，且苗根部易被擦伤、夹断或出现土壤散落不成型等情况，严重降低移栽质量。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的一个方式的目的之一是提供一种组合式链式苗钵，所述组合式链式苗钵的链式苗钵主体的苗钵壁可拆卸分离，推动盘内苗坨至落苗口使之落入苗坑内进行移栽，取苗可以不需要使用取苗针夹取，因而对苗坨根系不造成损伤，降低苗坨夹碎破损，提高取苗成功率，且降低苗根部易被擦伤、夹断或出现土壤散落不成型等情况，提高移栽质量。
本发明的一个方式的目的之一是本发明通过分离穴盘壁进行取苗，程序简单，可以提升取分苗速度，分离时苗坨可被苗钵壁推动落入取苗口，易于精准定位，有效解决通用取分苗装置定位不准、插伤穴盘苗、投苗不准、容易挂苗等问题。
本发明的一个方式的目的之一是本发明采用第一穴盘壁及第二穴盘壁嵌合为正六边形，多组完整苗钵壁可以形成蜂巢状结构，有效利用种植空间。
本发明的一个方式的目的之一是本发明的链式苗钵主体为塑料材质，分离后可再次使用；因其可循环利用的特性，可以有效降低蔬菜穴盘育苗的成本，同时达到环保和可持续发展的目的。
注意，这些目的的记载并不妨碍其他目的的存在。本发明的一个方式并不需要实现所有上述目的。可以从说明书、附图、权利要求书的记载中抽取上述目的以外的目的。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种组合式链式苗钵，包括若干链式苗钵主体，每个链式苗钵主体均包括连接的第一穴盘壁和第二穴盘壁；
所述第一穴盘壁具有若干第一外凸部位，每个第一弯曲部位之间分别通过第一连接段连接；第一连接段上设有至少一个第一嵌合槽；
所述第二穴盘壁具有若干第二外凸部位，每个第二弯曲部位之间分别通过第二连接段连接；第二连接段上设有至少一个第二嵌合槽；
所述第一外凸部位和第二外凸部位位置对应形成用于放置苗坨的育苗腔体，育苗腔体两侧的第一嵌合槽和第二嵌合槽的位置对应，且可拆卸嵌合。
上述方案中，所述第一外凸部位和第二外凸部位的形状一样，均连续弯折成半个正六边形或四边形，第一外凸部位和第二外凸部位形成的育苗腔体为正六边形或四边形。
上述方案中，还包括用于放置链式苗钵主体的穴盘底盘。
进一步的，所述穴盘底盘三边设有侧壁，一侧无侧壁。
进一步的，所述若干链式苗钵主体放置在穴盘底盘上排列为蜂巢形组合。
上述方案中，所述第一穴盘壁、第二穴盘壁、第一连接段和第二连接段材质为塑料。
上述方案中，所述第一嵌合槽和第二嵌合槽分别竖直排列，且凹凸嵌合。
上述方案中，所述第一嵌合槽呈内凹形状，所述第二嵌合槽呈外凸形状。
一种利用所述组合式链式苗钵的育苗方法，包括以下步骤：
组装链式苗钵主体，将第一连接段的第一嵌合槽和第二连接段的第二嵌合槽卡接嵌合，并将多组组装完成的链式苗钵主体摆放于穴盘底盘上；将土壤和基质进行预处理，填入链式苗钵主体的空腔内，然后进行播种、剔补苗、育苗炼苗工作；到达预定时间后，进行取苗移栽工作，通过分离第一连接段和第二连接段使第一穴盘壁和第二穴盘壁分离，推动盘内苗坨至落苗口使之落入苗坑内进行移栽。
进一步的，包括具体以下步骤：
步骤S1、组装链式苗钵主体，将第一连接段的第一嵌合槽和第二连接段的第二嵌合槽卡接嵌合，并将多组组装完成的链式苗钵主体摆放于穴盘底盘上排列为蜂巢形组合；
步骤S2、将土壤和基质进行预处理，填入链式苗钵主体的正六边形育苗腔体内，然后将种子播于土壤和基质中心处，并进行覆土，在土层上方覆盖一层厚蛭石；
步骤S3、种子出苗后，进行剔补苗工作，剔除病弱苗，补充未出苗，确保链式苗钵内无空格；
步骤S4、进行育苗工作，间隔时间给药给水，并调整温度及光照；
步骤S5、到达预定时间后，进行取苗移栽工作，通过分离第一连接段和第二连接段使第一穴盘壁和第二穴盘壁分离，推动盘内苗坨至落苗口使之落入苗坑内进行移栽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
根据本发明的一个方式，本发明通过所述组合式链式苗钵的链式苗钵主体的苗钵壁可拆卸分离，推动盘内苗坨至落苗口使之落入苗坑内进行移栽，取苗可以不需要使用取苗针夹取，因而对苗坨根系不造成损伤，降低苗坨夹碎破损，提高取苗成功率，且降低苗根部易被擦伤、夹断或出现土壤散落不成型等情况，提高移栽质量。
根据本发明的一个方式，本发明通过分离穴盘壁进行取苗，程序简单，可以提升取分苗速度，分离时苗坨可被苗钵壁推动落入取苗口，易于精准定位，有效解决通用取分苗装置定位不准、插伤穴盘苗、投苗不准、容易挂苗等问题。
根据本发明的一个方式，本发明采用第一穴盘壁及第二穴盘壁嵌合为正六边形，多组完整苗钵壁可以形成蜂巢状结构，有效利用种植空间。
根据本发明的一个方式，本发明的链式苗钵主体为塑料材质，分离后可再次使用；因其可循环利用的特性，可以有效降低蔬菜穴盘育苗的成本，同时达到环保和可持续发展的目的。
注意，这些效果的记载不妨碍其他效果的存在。本发明的一个方式并不一定必须具有所有上述效果。可以从说明书、附图、权利要求书等的记载显而易见地看出并抽出上述以外的效果。
附图说明
图1是本发明一实施方式的链式苗钵主体的结构示意图。
图2是本发明一实施方式的第二穴盘壁示意图。
图3是本发明一实施方式的第一穴盘壁局部放大示意图。
图4是本发明一实施方式的完整链式苗钵示意图。
图5是本发明一实施方式的完整链式苗钵育苗示意图。
图6是本发明一实施方式的链式苗钵移栽示意图。
图中：1、第一穴盘壁；2、第二穴盘壁；3、第一嵌合槽；4、第二嵌合槽；5、穴盘底盘；11、第一连接段；21、第二连接段。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1所示为所述组合式链式苗钵的一种较佳实施方式，所述组合式链式苗钵包括若干链式苗钵主体；
所述第一穴盘壁1具有若干第一外凸部位，每个第一弯曲部位之间分别通过第一连接段11连接；第一连接段11上设有至少一个第一嵌合槽3；
所述第二穴盘壁2具有若干第二外凸部位，每个第二弯曲部位之间分别通过第二连接段21连接；第二连接段21上设有至少一个第二嵌合槽4；
所述第一外凸部位和第二外凸部位位置对应形成用于放置苗坨的育苗腔体，育苗腔体两侧的第一嵌合槽3和第二嵌合槽4的位置对应，且可拆卸嵌合。
如图2和3所示，根据本实施例，优选的，所述第一穴盘壁1和第二穴盘壁2均为三段式连续弯折形状，使得所述第一外凸部位和第二外凸部位的形状一样，均连续弯折成半个正六边形，第一外凸部位和第二外凸部位形成的育苗腔体为正六边形。第一穴盘壁1两边分别与第一连接段11连接，第二穴盘壁2两边分别与第二连接段21连接；所述第一连接段11上安装有第一嵌合槽3，所述第二连接段21上安装有第二嵌合槽4，第一嵌合槽3与第二嵌合槽4嵌合。
根据本实施例，优选的，所述第一嵌合槽3和第二嵌合槽4分别竖直排列，均匀平行，一一对应，且凹凸嵌合。优选的，所述第一嵌合槽3呈内凹形状，所述第二嵌合槽4呈外凸形状，卡接嵌合，组合为完整穴盘壁。第一穴盘壁1与第二穴盘壁2组合后的完整穴盘为一列连续正六边形育苗腔体。第一嵌合槽3和第二嵌合槽4在联合段上呈水平形状并沿竖直方向排列，此嵌合槽设计方式可以使苗钵更易拉开，适用于取苗机构无法固定苗钵壁或固定受力较小的情况，使苗钵壁不会轻易脱落导致取苗失败。
根据本发明的另一实施方式，苗钵壁可以具有另一种弯折形状，组合后可以形成正四边形，接近传统移栽苗钵形状，也同样具备原发明的优点。
根据本实施例，优选的，所述第一穴盘壁1、第二穴盘壁2、第一连接段11和第二连接段21材质为软塑料。
本发明通过所述组合式链式苗钵的链式苗钵主体的苗钵壁可拆卸分离，推动盘内苗坨至落苗口使之落入苗坑内进行移栽，取苗可以不需要使用取苗针夹取，因而对苗坨根系不造成损伤，降低苗坨夹碎破损，提高取苗成功率，且降低苗根部易被擦伤、夹断或出现土壤散落不成型等情况，提高移栽质量。
如图4所示，还包括穴盘底盘5；根据本实施例，优选的，所述穴盘底盘5为一薄壁底盘，三边设有侧壁，一侧无侧壁，侧壁与穴盘壁等高。所述若干链式苗钵主体依次放置在穴盘底盘5上，链式苗钵主体与穴盘底盘5二者之间无直接连接关系，穴盘壁及其中所育幼苗可以在穴盘底盘5上移动。穴盘底盘5上的链式苗钵主体交错摆放，排列为蜂巢形组合，形成蜂巢状结构，有效利用种植空间。育苗完成后，通过向两侧拉动完整链式苗钵主体分离两片穴盘壁，可以推动苗坨在取分苗机器上进行移动。取分苗过程中也可以使用取苗爪等取苗机构进行取苗。
本发明所述组合式链式苗钵在运输或储存时，第一苗钵壁1、第二苗钵壁2、及苗钵底盘5均可堆叠放置，在装箱时可以极大利用空间，增加装箱数量；使用时，将第一苗钵壁1、第二苗钵壁2依照联合段第一嵌合槽3、第二嵌合槽4一一嵌合，并排列于苗钵底盘5上，即可组成完整苗钵，可以在正六边形腔体内育苗，嵌合槽在联合段上呈竖直形状并沿水平方向排列，目的是增加嵌合强度，维持正六边形腔体的稳定性；在育苗过程中，由于链式苗钵主体仅放置于苗钵底盘5上，二者并未进行密封，过量的水或营养液等可以漏出，可以避免育苗腔体内水分积聚过多；育苗完成后进行移栽时，利用移栽机将整组苗钵从苗钵底盘5无侧壁一侧按列移出至落苗口前方，取苗机构分别固定第一苗钵壁1和第二苗钵壁2，并向左右两侧拉动，使苗钵壁上第一嵌合槽3、第二嵌合槽4彼此分离，此时受拉动的苗钵向前移动，可以将苗坨推动至落苗口处，苗坨即落入移栽机预先挖好的苗坑中，这样苗坨仅受落地的一次摔落碰撞力，不会受到传统移栽机取苗机构的取苗爪***苗坨导致的根部损伤，减轻了苗坨移栽受损情况，提升了移栽质量。
一种利用所述的组合式链式苗钵的育苗方法，包括以下步骤：
组装链式苗钵主体，将第一连接段11的第一嵌合槽3和第二连接段21的第二嵌合槽4卡接嵌合，并将多组组装完成的链式苗钵主体摆放于穴盘底盘5上；将土壤和基质进行预处理，填入链式苗钵主体的空腔内，然后进行播种、剔补苗、育苗炼苗工作；到达预定时间后，进行取苗移栽工作，通过分离第一连接段11和第二连接段21使第一穴盘壁1和第二穴盘壁2分离，推动盘内苗坨至落苗口使之落入苗坑内进行移栽。
所述的育苗方法，包括具体以下步骤：
步骤S1、组装链式苗钵主体，将第一连接段11的第一嵌合槽3和第二连接段21的第二嵌合槽4卡接嵌合，并将多组组装完成的链式苗钵主体摆放于穴盘底盘5上排列为蜂巢形组合；
步骤S2、如图5所示，将土壤和基质进行预处理，填入链式苗钵主体的正六边形育苗腔体内，然后将种子播于土壤和基质中心处，并进行覆土，在土层上方覆盖一层厚蛭石；
步骤S3、种子出苗后，进行剔补苗工作，剔除病弱苗，补充未出苗，确保链式苗钵内无空格；
步骤S4、进行育苗工作，间隔时间给药给水，并调整温度及光照；
步骤S5、到达预定时间后，进行取苗移栽工作，如图6所示，通过分离第一连接段11和第二连接段21使第一穴盘壁1和第二穴盘壁2分离，推动盘内苗坨至落苗口使之落入苗坑内进行移栽。
本发明使用一种组合式链式苗钵进行育苗及后续移栽，首先组装链式苗钵，其次进行播种工作、剔补苗工作、育苗炼苗工作，到达预定时间后，然后进行取苗移栽工作，通过分离组合式苗钵的苗钵壁，打开组合式苗钵，推动盘内苗坨至落苗口，使之落入苗坑内进行移栽。所述组合式链式苗钵包括两片穴盘壁和穴盘底盘；两片穴盘壁嵌合为一体，放置于穴盘底盘上，嵌合后的穴盘呈正六边形并多组组合为蜂巢形，可以更好利用空间；使用时通过向两侧拉动两片穴盘壁，可以使苗坨移动至落苗口上方后下落。本发明在取苗及分苗过程中不易损伤苗的根系，无需复杂的取苗***，有利于提升移栽质量。
应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种组合式链式苗钵，其特征在于，包括若干链式苗钵主体，每个链式苗钵主体均包括连接的第一穴盘壁(1)和第二穴盘壁(2)；
所述第一穴盘壁(1)具有若干第一外凸部位，每个第一弯曲部位之间分别通过第一连接段(11)连接；第一连接段(11)上设有至少一个第一嵌合槽(3)；
所述第二穴盘壁(2)具有若干第二外凸部位，每个第二弯曲部位之间分别通过第二连接段(21)连接；第二连接段(21)上设有至少一个第二嵌合槽(4)；
所述第一外凸部位和第二外凸部位位置对应形成用于放置苗坨的育苗腔体，育苗腔体两侧的第一嵌合槽(3)和第二嵌合槽(4)的位置对应，且可拆卸嵌合。
2.根据权利要求1所述的组合式链式苗钵，其特征在于，所述第一外凸部位和第二外凸部位的形状一样，均连续弯折成半个正六边形或四边形，第一外凸部位和第二外凸部位形成的育苗腔体为正六边形或四边形。
3.根据权利要求1所述的组合式链式苗钵，其特征在于，还包括用于放置链式苗钵主体的穴盘底盘(5)。
4.根据权利要求3所述的组合式链式苗钵，其特征在于，所述穴盘底盘(5)三边设有侧壁，一侧无侧壁。
5.根据权利要求3所述的组合式链式苗钵，其特征在于，所述若干链式苗钵主体放置在穴盘底盘(5)上排列为蜂巢形组合。
6.根据权利要求1所述的组合式链式苗钵，其特征在于，所述第一穴盘壁(1)、第二穴盘壁(2)、第一连接段(11)和第二连接段(21)材质为塑料。
7.根据权利要求1所述的组合式链式苗钵，其特征在于，所述第一嵌合槽(3)和第二嵌合槽(4)分别竖直排列，且凹凸嵌合。
8.根据权利要求7所述的组合式链式苗钵，其特征在于，所述第一嵌合槽(3)呈内凹形状，所述第二嵌合槽(4)呈外凸形状。
9.一种利用权利要求1-8任意一项所述的组合式链式苗钵的育苗方法，其特征在于，包括以下步骤：
组装链式苗钵主体，将第一连接段(11)的第一嵌合槽(3)和第二连接段(21)的第二嵌合槽(4)卡接嵌合，并将多组组装完成的链式苗钵主体摆放于穴盘底盘(5)上；将土壤和基质进行预处理，填入链式苗钵主体的空腔内，然后进行播种、剔补苗、育苗炼苗工作；到达预定时间后，进行取苗移栽工作，通过分离第一连接段(11)和第二连接段(21)使第一穴盘壁(1)和第二穴盘壁(2)分离，推动盘内苗坨至落苗口使之落入苗坑内进行移栽。
10.根据权利要求9所述的育苗方法，其特征在于，包括具体以下步骤：
步骤S1、组装链式苗钵主体，将第一连接段(11)的第一嵌合槽(3)和第二连接段(21)的第二嵌合槽(4)卡接嵌合，并将多组组装完成的链式苗钵主体摆放于穴盘底盘(5)上排列为蜂巢形组合；
步骤S2、将土壤和基质进行预处理，填入链式苗钵主体的正六边形育苗腔体内，然后将种子播于土壤和基质中心处，并进行覆土，在土层上方覆盖一层厚蛭石；
步骤S3、种子出苗后，进行剔补苗工作，剔除病弱苗，补充未出苗，确保链式苗钵内无空格；
步骤S4、进行育苗工作，间隔时间给药给水，并调整温度及光照；
步骤S5、到达预定时间后，进行取苗移栽工作，通过分离第一连接段(11)和第二连接段(21)使第一穴盘壁(1)和第二穴盘壁(2)分离，推动盘内苗坨至落苗口使之落入苗坑内进行移栽。
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2022
- 2022-10-20 CN CN202211286633.4A patent/CN115500123B/zh active Active
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