CN115492782A - 一种恒风量风机 - Google Patents

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Abstract

一种恒风量风机，包括底板，所述底板一侧上端连接有把手,且底板下端面均布连接有滚轮，该且底板上端面中间连接有固定壳，该固定壳内部套设有升降机构,该升降机构上端面连接有转动机构，该转动机构上端面连接有夹紧机构，该夹紧机构外表面夹设有风机，在检测风机前，工作人员先通过把手推动滚轮，带动底板向检测器推去，在推动前，风机以通过夹紧机构夹紧在圆弧壳的内表面，夹紧机构先把风机从上往下放置在第一夹紧板的外表面和第二夹紧板的外表面。

Description

一种恒风量风机
技术领域
本发明涉及风机技术领域，具体涉及一种恒风量风机。
背景技术
目前，随着各种电子产品的广泛使用，以及医药、食品行业生产环境的提高，洁净车间的应用也越来越多。
由于现有的风机，在检测时，需要把风机用螺栓固定，固定后，如风机的排风方向倾斜或者靠前靠后，都会影响风机的风量数据，降低检测效率，还需要来回拆卸，进行调试，在安装风机后，也会因角度和方向问题，造成风量的风速降低且风机在长时间安装中，会因排风口让灰尘粘附在风机内部，且有时也会因雨天，雨水会流到风机内部，再流到室内，造成室内潮湿和腐坏风机内部问题。
为了解决上述问题，本发明中提出了一种恒风量风机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中的问题，适应现实需要，提供一种恒风量风机，以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：一种恒风量风机，包括底板，所述底板一侧上端连接有把手,且底板下端面均布连接有滚轮，该且底板上端面中间连接有固定壳，该固定壳内部套设有升降机构,该升降机构上端面连接有转动机构，该转动机构上端面连接有夹紧机构，该夹紧机构外表面夹设有风机，该风机排风口连接有滤网，且夹紧机构外表面一侧连接有防护机构。
优先地，所述升降机构包括第一电机，该第一电机下端面连接在固定壳的内部，且第一电机输出端连接有螺旋轴，该螺旋轴一端贯穿有第一固定板，该第一固定板下端面连接在第一电机的上端面，且第一固定板两侧上端面均开设有转动槽，两个转动槽内部两壁连接有固定轴，两个固定轴外表面转动连接有转动板，两个转动板一侧外表面连接有放置板，且两个转动板上端正对面连接有支撑板，该支撑板下端面连接有转动壳，该转动壳内部转动连接在螺旋轴的上端面。
优先地，所述转动机构包括支撑架，该支撑架下端面连接在支撑板的上端外表面，且支撑架一侧面连接有第二固定板，该第二固定板一侧面连接有第二电机，该第二电机输出端连接有第一转动轴，该第一转动轴贯穿在支撑架的下端两侧壁，且第一转动轴一端外表面连接有第一带轮，该第一带轮内部转动连接有传动带，该传动带一侧转动连接有第二带轮，该第二带轮内部套设有第一传动轴，该第一传动轴两端均连接有防护板，且第一传动轴两端均连接有第一转动部，该第一转动部外表面均布连接有传动板。该传动板外表面贯穿有支撑壳的两侧上端面，该第一支撑壳上端面开设有限位板，且第一支撑壳上端面开设有传动槽，该传动槽内部转动连接于传动板的外表面。
优先地，所述传动带一侧连接有第三带轮，该第三带轮内部套设有第二传动轴，该第二传动轴两端套设有第二转动部，该第二转动部转动连接有第二支撑壳。
优先地，所述夹紧机构包括圆弧壳，该圆弧壳外表面连接在支撑板的上端面，该圆弧壳内表面一侧均布连接有第一弹簧体，该第一弹簧体一端连接有第一夹紧板，该第一夹紧板，所述圆弧壳外表面一侧连接有转动架，且圆弧壳一侧上端面开设有通槽，该转动架通过转动杆连接有推轮，该推轮外表面一侧连接有推动杆，所述通槽上端两侧连接有第三固定板，该第三固定板一侧外表面均布连接有第二弹簧体，该第二弹簧体48一端连接有第二夹紧板，该第二夹紧板外表面上部连接有挡板。
优先地，所述第一支撑壳和第二支撑壳的下端面抵触在放置板的上端面,所述推轮一侧外表面抵触在挡板的内表面。
优先地，所述防护机构包括固定架,该固定架一侧连接在圆弧壳的外表面一侧，且固定架另一侧连接有第三电机，该第三电机通过第二转动轴连接有第一齿轮，该第一齿轮啮合有齿条，该齿条一侧连接有圆弧部，该圆弧部上部一侧通过第三转动轴贯穿有护板，该护板下端面连接有推板，该推板上端面开设有转动槽，该转动槽通过第四转动轴连接有凸块，且护板一侧开设有倾斜滑道，且护板滑动连接有圆弧槽，该圆弧槽内表面连接有挡块，该挡块外表面抵触于倾斜滑道的外表面，且圆弧槽开设在圆弧壳的内部一侧，且圆弧槽一侧壁中间开设有滑动槽，该滑动槽内部滑动连接于圆弧部的两侧。
(3)有益效果：
A、在检测风机前，工作人员先通过把手推动滚轮，带动底板向检测器推去，在推动前，风机以通过夹紧机构夹紧在圆弧壳的内表面，夹紧机构先把风机从上往下放置在第一夹紧板的外表面和第二夹紧板的外表面，且向两侧挤压第一弹簧体和第二弹簧体，放置好后，工作人员给推动杆向下施加力，让推轮和转动杆转动于转动架两侧壁，且向上转动，让推轮一侧的外表面滑动于第二夹紧板的外表面，其带动第二弹簧体向一侧拉伸，第二夹紧板通过受力向一侧挤压于风机外表面，风机会随着挤压力，向一侧挤压于第一夹紧板，让第一弹簧体紧缩，会让风机提高稳定性和固定性，防止风机掉落，且推轮外表面的最高点滑过于第二夹紧板的最高点后，会让挡板的内表面挡住于推轮外表面，限位于推轮外表面，防止滑过，因挡板的限位，让滑过最高点的推轮卡设在第二夹紧板的外表面，在加上第二弹簧体和第一弹簧体的弹性力，让推轮提高卡设力，避免风机晃动，不会在浪费大量时间去来回拆卸螺栓，如风机口倾斜，可把推动杆向上拉动，让第一夹紧板通过第二弹簧体复位，进而实现调整风机口并调正，避免来回拆卸螺栓，让螺栓的寿命降低，不需要在来回更换螺栓，提高成本，在风机检测中，可通过第一弹簧体和第二弹簧体来减少风机的晃动；
B、达到检测器后，需要升高时，先启动升降机构上的第一电机驱动螺旋轴转动，该螺旋轴一端转动于转动壳的内部，且向上带动支撑板向上，该支撑板将其带动转动板转动于转动槽上的固定轴的外表面，让转动板向上伸开，且带动放置板垂直向上移动，该放置板会同时带动第一支撑壳和第二支撑壳向上移动，其支撑板的上外表面抵触于支撑架的下端面，同时与第一支撑壳和第二支撑壳向上移动，再通过支撑壳的上端面带动夹紧机构上的风机向上升起，有利于可自动调节高度，提高工作的方便性和性能；
C、在检测中出现风机口位置有点远或者有点近问题，需要调整时，通过转动机构上的第二电机驱动转动轴转动，该转动轴在支撑架下端通孔内转动，其带动第一带轮转动，且传动于第二带轮和第三带轮作圆周转动，该第二带轮带动于第一传动轴转动，该第一传动轴在防护板一侧内部转动孔内转动，提高第一传动轴的稳定性，且第一转动部跟随着第一传动轴的动力而转动，让转动的传动板***于传动槽的内部，以传动槽为支点，让相邻的传动板继续***相邻的传动槽的内部，该第三带轮与第二带轮工作运动相同，将其让支撑架上端面的夹紧机构和风机随其带动，有利于可进行调整位置，避免影响风机的风量数据，提高工作效率和性能；
D、在安装风机中，可拆卸于升降机构和底板，可把第一支撑壳和第二支撑壳放置在地面或底板上端面上(只要是平面都可)，在风机安装固定后，可把厂内的灰尘和有害气体进行排出，有时会因安装出现位置偏斜或者位置远近的问题，都可通过转动机构和夹紧机构进行来调整，不需要工作人员浪费大量时间和劳动力，也可不拆卸升降机构和底板，可随意调整工作位置和高度，保证工作方便和便捷，提高风机产生风量的风速，也可拆卸升降机构和底板与转动机构，可分别保养，不阻碍视线；
E、在风机不使用时，图9为防护机构的原始状态，可启动防护机构上的第三电机62驱动第二转动轴转动，其带动第一齿轮转动，啮合于齿条让圆弧部向上滑动于滑动槽，且圆弧部带动于护板与推板向上滑动于圆弧槽内部，通过啮合的动力，次序让护板与推板向上滑动，该推板会通过一侧壁面先贴附到风机排风口处，因风机排风口垂直，护板是圆弧滑动，所以护板上的推板先一侧贴附在排风口处，再利用推板通过圆弧滑动的动力和贴附的支撑力，让一侧壁压动到另一侧壁的外表面，直到推板外表面全部滑动出，且护板一侧外表面已完全贴附在风机的排出口处，在完全贴附时，推板上的会通过护板上的动力，让凸块在滤网外表面进行滚动，并让滤网产生震动，凸块会把粘附在滤网上的灰尘震动脱落，脱落的灰尘掉落到护板与推板之间的空腔内进行收集，在灰尘清理完成后，启动电机反转，让护板和推板相反转动，转动到图9的原始状态位置后，继续相反转动，让倾斜滑道外表面抵触于挡块外表面，将其让护板和推板通过在第三转动轴外表面向一侧翻转，直到斜滑道滑动到底，停止转动，该斜滑道一侧口已不在圆弧槽内部，呈度，且正对于提前准备好的塑料袋端口，进行空腔内的灰尘把自动清理到塑料袋内，该推板可自动清理滤网灰尘，也可自动清理空腔的灰尘，从而避免灰尘粘附在空腔上过多，影响下一次清理，在清理空腔后，利用电机正转，让护板与推板通过第三弹簧体复位，直接转动到完全贴附在风机的排出口处，进行封闭排风口，可与转动机构同时工作，利用转动机构带动风机向室内一侧移动，有利于可通过推板和转动机构有效防止灰尘粘附在风机内部，保证内部壁和风叶正常输出，在雨天时，推板也可防止雨水流到风机内部，也防护再流到室内，避免室内潮湿和腐坏风机内部问题，提高风机寿命和工作效率，也可避免鸟禽坐窝，可有效保护鸟禽的安全。
附图说明
图1为本发明一种恒风量风机的立体结构示意图；
图2为本发明一种恒风量风机的升降机构的结构示意图；
图3为本发明一种恒风量风机的转动槽和转动板的局部放大图；
图4为本发明一种恒风量风机的转动机构的局部放大图；
图5为本发明一种恒风量风机的传动板和传动槽的局部放大图；
图6为本发明一种恒风量风机的第三带轮的局部放大图；
图7为本发明一种恒风量风机的夹紧机构的结构示意图；
图8为本发明一种恒风量风机的挡板的局部放大图；
图9为本发明一种恒风量风机的防护机构局部放大图；
图10为本发明一种恒风量风机的护板的局部放大图；
图11为本发明一种恒风量风机的风机的测试***示意图。
附图标记如下：
1-底板，11-把手，12-滚轮，13-固定壳，2-升降机构，21-第一电机，22-螺旋轴，23-第一固定板，231-转动槽，232-固定轴，24-转动板，25-放置板，26-支撑板，27- 转动壳，3-转动机构，31-支撑架，32-第二固定板，33-第二电机，331-第一转动轴， 332-第一带轮，333-传动带，34-第二带轮，35-第一传动轴，351-防护板，352-第一转动部，3521-传动板，36-第一支撑壳，37-限位板，371-传动槽，38-第三带轮，381- 第二传动轴，382-第二转动部，383-第二支撑壳，4-夹紧机构，41-圆弧壳，42-第一弹簧体，43-第一夹紧板，44-转动架，441-转动杆，45-推轮，46-推动杆，47-第三固定板，48-第二弹簧体，49-第二夹紧板，491-挡板，5-风机,51-滤网，6-防护机构,61- 固定架，62-第三电机，63-第一齿轮，64-齿条，65-圆弧部，66-护板，661-推板，662- 转动槽，663-凸块，664-倾斜滑道，67-圆弧槽，67-圆弧槽，68-滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
下面结合附图1-11和实施例对本发明进一步说明：
本实施例中，如图1-11所示，一种恒风量风机，包括底板1，所述底板1一侧上端连接有把手11,且底板1下端面均布连接有滚轮12，该且底板1上端面中间连接有固定壳13，该固定壳13内部套设有升降机构2,该升降机构2上端面连接有转动机构3，该转动机构3上端面连接有夹紧机构4，该夹紧机构4外表面夹设有风机5，该风机5排风口连接有滤网51，且夹紧机构4外表面一侧连接有防护机构6。该附图9的风机5连接在检测器A上，该检测器A一侧连接有静压传感器A1，且检测器A中间面板上连接有控制面B,该控制面B设置有不同的孔径喷嘴B1和差压传感器B2，且检测器A一侧连接有整流板C(该整流板C上面有很多小洞，让风变均匀)，且检测器A一侧端面连接有辅助风机D。
***工作原理：1、***根据差压传感器B2值和孔径喷嘴B1计算出流过喷嘴的风量。
2、不同的孔径喷嘴B1，对应不同的风道阻力，辅助风机D作为阻力微调。
该风机5属于直流无刷前向式离心风机，
主电源输入：1～220V 50/60Hz，
风量信号输入：0～10V
基本原理：利用前向式离心风机的基本特性(相同风量下，不同静压时，转速与电流呈线性关系)，采集各风量、静压下的转速与电流，构建表格，并记录到芯片内部；利用差值计算的方法，根据外部信号(0～10V),实时计算需要的转速与电流，实现外部阻力发生变化后，自动调节风机的转速与电流，达到恒定风量的效果。
本实施例中，所述升降机构2包括第一电机21，该第一电机21下端面连接在固定壳13的内部，且第一电机21输出端连接有螺旋轴22，该螺旋轴22一端贯穿有第一固定板23，该第一固定板23下端面连接在第一电机21的上端面，且第一固定板23两侧上端面均开设有转动槽231，两个转动槽231内部两壁连接有固定轴232，两个固定轴 232外表面转动连接有转动板24，两个转动板24一侧外表面连接有放置板25，且两个转动板24上端正对面连接有支撑板26，该支撑板26下端面连接有转动壳27，该转动壳27内部转动连接在螺旋轴22的上端面。达到检测器后，需要升高时，先启动升降机构2上的第一电机21驱动螺旋轴22转动，该螺旋轴22一端转动于转动壳27的内部，且向上带动支撑板26向上，该支撑板26将其带动转动板24转动于转动槽231上的固定轴232的外表面，让转动板24向上伸开，且带动放置板25垂直向上移动，该放置板 25会同时带动第一支撑壳36和第二支撑壳383向上移动，其支撑板26的上外表面抵触于支撑架31的下端面，同时与第一支撑壳36和第二支撑壳383向上移动，再通过支撑壳383的上端面带动夹紧机构4上的风机5向上升起，有利于可自动调节高度，提高工作的方便性和性能。
本实施例中，所述转动机构3包括支撑架31，该支撑架31下端面连接在支撑板26的上端外表面，且支撑架31一侧面连接有第二固定板32，该第二固定板32一侧面连接有第二电机33，该第二电机33输出端连接有第一转动轴331，该第一转动轴331贯穿在支撑架31的下端两侧壁，且第一转动轴331一端外表面连接有第一带轮332，该第一带轮332内部转动连接有传动带333，该传动带333一侧转动连接有第二带轮34，该第二带轮34内部套设有第一传动轴35，该第一传动轴35两端均连接有防护板351，且第一传动轴35两端均连接有第一转动部352，该第一转动部352外表面均布连接有传动板 3521。该传动板3521外表面贯穿有支撑壳36的两侧上端面，该第一支撑壳36上端面开设有限位板37，且第一支撑壳36上端面开设有传动槽371，该传动槽371内部转动连接于传动板3521的外表面。在检测中出现风机5口位置有点远或者有点近问题，需要调整时，通过转动机构3上的第二电机33驱动第一转动轴331转动，该第一转动轴 331在支撑架31下端通孔内转动，其带动第一带轮332转动，且传动于第二带轮34和第三带轮38作圆周转动，该第二带轮34带动于第一传动轴35转动，该第一传动轴35 在防护板351一侧内部转动孔内转动，提高第一传动轴35的稳定性，且第一转动部352 跟随着第一传动轴35的动力而转动，让转动的传动板3521***于传动槽371的内部，以传动槽371为支点，让相邻的传动板3521继续***相邻的传动槽371的内部，该第三带轮38与第二带轮34工作运动相同，将其让支撑架31上端面的夹紧机构4和风机5 随其带动，有利于可进行调整位置，避免影响风机的风量数据，提高工作效率和性能。
本实施例中，所述传动带333一侧连接有第三带轮38，该第三带轮38内部套设有第二传动轴381，该第二传动轴381两端套设有第二转动部382，该第二转动部382转动连接有第二支撑壳383，该传动带333的动力传递给第三带轮38，其带动于第二传动轴381转动，让第二转动部382转动于第二支撑壳383的内部，该第三带轮38与第二带轮34工作运动相同，有利于可进行调整位置。
本实施例中，所述夹紧机构4包括圆弧壳41，该圆弧壳41外表面连接在支撑板26的上端面，该圆弧壳41内表面一侧均布连接有第一弹簧体42，该第一弹簧体42一端连接有第一夹紧板43，该第一夹紧板43，所述圆弧壳41外表面一侧连接有转动架44，且圆弧壳41一侧上端面开设有通槽，该转动架44通过转动杆441连接有推轮45，该推轮 45外表面一侧连接有推动杆46，所述通槽上端两侧连接有第三固定板47，该第三固定板47一侧外表面均布连接有第二弹簧体48，该第二弹簧体48一端连接有第二夹紧板 49，该第二夹紧板49外表面上部连接有挡板491。在推动前，风机5以通过夹紧机构4 夹紧在圆弧壳41的内表面，夹紧机构4先把风机5从上往下放置在第一夹紧板43的外表面和第二夹紧板49的外表面，且向两侧挤压第一弹簧体42和第二弹簧体48，放置好后，工作人员给推动杆46向下施加力，让推轮45和转动杆441转动于转动架44两侧壁，且向上转动，让推轮45一侧的外表面滑动于第二夹紧板49的外表面，其带动第二弹簧体48向一侧拉伸，第二夹紧板49通过受力向一侧挤压于风机5外表面，风机5会随着挤压力，向一侧挤压于第一夹紧板43，让第一弹簧体42紧缩，会让风机5提高稳定性和固定性，防止风机5掉落，且推轮45外表面的最高点滑过于第二夹紧板49的最高点后，会让挡板491的内表面挡住于推轮45外表面，限位于推轮45外表面，防止滑过，因挡板491的限位，让滑过最高点的推轮45卡设在第二夹紧板49的外表面，在加上第二弹簧体48和第一弹簧体42的弹性力，让推轮45提高卡设力，避免风机5晃动，不会在浪费大量时间去来回拆卸螺栓，如风机5口倾斜，可把推动杆46向上拉动，让第一夹紧板43通过第二弹簧体48复位，进而实现调整风机5口并调正，避免来回拆卸螺栓，让螺栓的寿命降低，不需要在来回更换螺栓，提高成本，在风机5检测中，可通过第一弹簧体42和第二弹簧体48来减少风机5的晃动。
本实施例中，所述第一支撑壳36和第二支撑壳383的下端面抵触在放置板25的上端面,所述推轮45一侧外表面抵触在挡板491的内表面。且推轮45外表面的最高点滑过于第二夹紧板49的最高点后，会让挡板491的内表面挡住于推轮45外表面，限位于推轮45外表面，防止滑过，因挡板491的限位，让滑过最高点的推轮45卡设在第二夹紧板49的外表面，在加上第二弹簧体48和第一弹簧体42的弹性力，让推轮45提高卡设力，避免风机5晃动，不会在浪费大量时间去来回拆卸螺栓。
本实施例中，所述防护机构6包括固定架61,该固定架61一侧连接在圆弧壳41的外表面一侧，且固定架61另一侧连接有第三电机62，该第三电机62通过第二转动轴连接有第一齿轮63，该第一齿轮63啮合有齿条64，该齿条64一侧连接有圆弧部65，该圆弧部65上部一侧通过第三转动轴651贯穿有护板66，该护板66下端面连接有推板 661，该推板661上端面开设有转动槽662，该转动槽662通过第四转动轴连接有凸块 663，且护板66一侧开设有倾斜滑道664，且护板滑动连接有圆弧槽67，该圆弧槽67 内表面连接有挡块671，该挡块671外表面抵触于倾斜滑道664的外表面，且圆弧槽67 开设在圆弧壳41的内部一侧，且圆弧槽67一侧壁中间开设有滑动槽68，该滑动槽68 内部滑动连接于圆弧部65的两侧,所述第三转动轴651外表面绕设有第三弹簧体。在风机不使用时，图9为防护机构6的原始状态，可启动防护机构6上的第三电机62驱动第二转动轴转动，其带动第一齿轮63转动，啮合于齿条64让圆弧部65向上滑动于滑动槽68，且圆弧部65带动于护板66与推板661向上滑动于圆弧槽67内部，通过啮合的动力，次序让护板66与推板661向上滑动，该推板661会通过一侧壁面先贴附到风机排风口处，因风机排风口垂直，护板66是圆弧滑动，所以护板66上的推板661先一侧贴附在排风口处，再利用推板661通过圆弧滑动的动力和贴附的支撑力，让一侧壁压动到另一侧壁的外表面，直到推板661外表面全部滑动出，且护板66一侧外表面已完全贴附在风机的排出口处，在完全贴附时，推板661上的会通过护板66上的动力，让凸块663在滤网外表面进行滚动，并让滤网产生震动，凸块会把粘附在滤网上的灰尘震动脱落，脱落的灰尘掉落到护板66与推板661之间的空腔内进行收集，在灰尘清理完成后，启动电机反转，让护板66和推板661相反转动，转动到图9的原始状态位置后，继续相反转动，让倾斜滑道664外表面抵触于挡块671外表面，将其让护板66和推板 661通过在第三转动轴651外表面向一侧翻转，直到斜滑道664滑动到底，停止转动，该斜滑道664一侧口已不在圆弧槽67内部，呈70度，且正对于提前准备好的塑料袋端口，进行空腔内的灰尘把自动清理到塑料袋内，该推板661可自动清理滤网灰尘，也可自动清理空腔的灰尘，从而避免灰尘粘附在空腔上过多，影响下一次清理，在清理空腔后，利用电机正转，让护板66与推板661通过第三弹簧体复位，直接转动到完全贴附在风机的排出口处，进行封闭排风口，可与转动机构3同时工作，利用转动机构3带动风机向室内一侧移动，有利于可通过推板661和转动机构3有效防止灰尘粘附在风机内部，保证内部壁和风叶正常输出，在雨天时，推板661也可防止雨水流到风机内部，也防护再流到室内，避免室内潮湿和腐坏风机内部问题，提高风机寿命和工作效率，也可避免鸟禽坐窝，可有效保护鸟禽的安全。
本发明有益效果：
在检测风机前，工作人员先通过把手11推动滚轮12，带动底板1向检测器推去，在推动前，风机5以通过夹紧机构4夹紧在圆弧壳41的内表面，夹紧机构4先把风机5从上往下放置在第一夹紧板43的外表面和第二夹紧板49的外表面，且向两侧挤压第一弹簧体42和第二弹簧体48，放置好后，工作人员给推动杆46向下施加力，让推轮 45和转动杆441转动于转动架44两侧壁，且向上转动，让推轮45一侧的外表面滑动于第二夹紧板49的外表面，其带动第二弹簧体48向一侧拉伸，第二夹紧板49通过受力向一侧挤压于风机5外表面，风机5会随着挤压力，向一侧挤压于第一夹紧板43，让第一弹簧体42紧缩，会让风机5提高稳定性和固定性，防止风机5掉落，且推轮45 外表面的最高点滑过于第二夹紧板49的最高点后，会让挡板491的内表面挡住于推轮 45外表面，限位于推轮45外表面，防止滑过，因挡板491的限位，让滑过最高点的推轮45卡设在第二夹紧板49的外表面，在加上第二弹簧体48和第一弹簧体42的弹性力，让推轮45提高卡设力，避免风机5晃动，不会在浪费大量时间去来回拆卸螺栓，如风机5口倾斜，可把推动杆46向上拉动，让第一夹紧板43通过第二弹簧体48复位，进而实现调整风机5口并调正，避免来回拆卸螺栓，让螺栓的寿命降低，不需要在来回更换螺栓，提高成本，在风机5检测中，可通过第一弹簧体42和第二弹簧体48来减少风机5的晃动。
达到检测器后，需要升高时，先启动升降机构2上的第一电机21驱动螺旋轴22转动，该螺旋轴22一端转动于转动壳27的内部，且向上带动支撑板26向上，该支撑板 26将其带动转动板24转动于转动槽231上的固定轴232的外表面，让转动板24向上伸开，且带动放置板25垂直向上移动，该放置板25会同时带动第一支撑壳36和第二支撑壳383向上移动，其支撑板26的上外表面抵触于支撑架31的下端面，同时与第一支撑壳36和第二支撑壳383向上移动，再通过支撑壳383的上端面带动夹紧机构4上的风机5向上升起，有利于可自动调节高度，提高工作的方便性和性能。
在检测中出现风机5口位置有点远或者有点近问题，需要调整时，通过转动机构3上的第二电机33驱动第一转动轴331转动，该第一转动轴331在支撑架31下端通孔内转动，其带动第一带轮332转动，且传动于第二带轮34和第三带轮38作圆周转动，该第二带轮34带动于第一传动轴35转动，该第一传动轴35在防护板351一侧内部转动孔内转动，提高第一传动轴35的稳定性，且第一转动部352跟随着第一传动轴35的动力而转动，让转动的传动板3521***于传动槽371的内部，以传动槽371为支点，让相邻的传动板3521继续***相邻的传动槽371的内部，该第三带轮38与第二带轮34 工作运动相同，将其让支撑架31上端面的夹紧机构4和风机5随其带动，有利于可进行调整位置，避免影响风机的风量数据，提高工作效率和性能。
在安装风机5中，可拆卸于升降机构2和底板1，可把第一支撑壳36和第二支撑壳383放置在地面或底板上端面上(只要是平面都可)，在风机安装固定后，可把厂内的灰尘和有害气体进行排出，有时会因安装出现位置偏斜或者位置远近的问题，都可通过转动机构3和夹紧机构4进行来调整，不需要工作人员浪费大量时间和劳动力，也可不拆卸升降机构2和底板1，可随意调整工作位置和高度，保证工作方便和便捷，提高风机5产生风量的风速，也可拆卸升降机构2和底板1与转动机构3，可分别保养，不阻碍视线。
在风机不使用时，图9为防护机构6的原始状态，可启动防护机构6上的第三电机62驱动第二转动轴转动，其带动第一齿轮63转动，啮合于齿条64让圆弧部65向上滑动于滑动槽68，且圆弧部65带动于护板66与推板661向上滑动于圆弧槽67内部，通过啮合的动力，次序让护板66与推板661向上滑动，该推板661会通过一侧壁面先贴附到风机排风口处，因风机排风口垂直，护板66是圆弧滑动，所以护板66上的推板661 先一侧贴附在排风口处，再利用推板661通过圆弧滑动的动力和贴附的支撑力，让一侧壁压动到另一侧壁的外表面，直到推板661外表面全部滑动出，且护板66一侧外表面已完全贴附在风机的排出口处，在完全贴附时，推板661上的会通过护板66上的动力，让凸块663在滤网外表面进行滚动，并让滤网产生震动，凸块会把粘附在滤网上的灰尘震动脱落，脱落的灰尘掉落到护板66与推板661之间的空腔内进行收集，在灰尘清理完成后，启动电机反转，让护板66和推板661相反转动，转动到图9的原始状态位置后，继续相反转动，让倾斜滑道664外表面抵触于挡块671外表面，将其让护板66和推板661通过在第三转动轴651外表面向一侧翻转，直到斜滑道664滑动到底，停止转动，该斜滑道664一侧口已不在圆弧槽67内部，呈70度，且正对于提前准备好的塑料袋端口，进行空腔内的灰尘把自动清理到塑料袋内，该推板661可自动清理滤网灰尘，也可自动清理空腔的灰尘，从而避免灰尘粘附在空腔上过多，影响下一次清理，在清理空腔后，利用电机正转，让护板66与推板661通过第三弹簧体复位，直接转动到完全贴附在风机的排出口处，进行封闭排风口，可与转动机构3同时工作，利用转动机构3 带动风机向室内一侧移动，有利于可通过推板661和转动机构3有效防止灰尘粘附在风机内部，保证内部壁和风叶正常输出，在雨天时，推板661也可防止雨水流到风机内部，也防护再流到室内，避免室内潮湿和腐坏风机内部问题，提高风机寿命和工作效率，也可避免鸟禽坐窝，可有效保护鸟禽的安全。
工作原理：
在检测风机前，工作人员先通过把手11推动滚轮12，带动底板1向检测器推去，在推动前，风机5以通过夹紧机构4夹紧在圆弧壳41的内表面，夹紧机构4先把风机 5从上往下放置在第一夹紧板43的外表面和第二夹紧板49的外表面，且向两侧挤压第一弹簧体42和第二弹簧体48，放置好后，工作人员给推动杆46向下施加力，让推轮 45和转动杆441转动于转动架44两侧壁，且向上转动，让推轮45一侧的外表面滑动于第二夹紧板49的外表面，其带动第二弹簧体48向一侧拉伸，第二夹紧板49通过受力向一侧挤压于风机5外表面，风机5会随着挤压力，向一侧挤压于第一夹紧板43，让第一弹簧体42紧缩，会让风机5提高稳定性和固定性，防止风机5掉落，且推轮45 外表面的最高点滑过于第二夹紧板49的最高点后，会让挡板491的内表面挡住于推轮 45外表面，限位于推轮45外表面，防止滑过，因挡板491的限位，让滑过最高点的推轮45卡设在第二夹紧板49的外表面，在加上第二弹簧体48和第一弹簧体42的弹性力，让推轮45提高卡设力，避免风机5晃动，不会在浪费大量时间去来回拆卸螺栓，如风机5口倾斜，可把推动杆46向上拉动，让第一夹紧板43通过第二弹簧体48复位，进而实现调整风机5口并调正，避免来回拆卸螺栓，让螺栓的寿命降低，不需要在来回更换螺栓，提高成本，在风机5检测中，可通过第一弹簧体42和第二弹簧体48来减少风机5的晃动。
达到检测器后，需要升高时，先启动升降机构2上的第一电机21驱动螺旋轴22转动，该螺旋轴22一端转动于转动壳27的内部，且向上带动支撑板26向上，该支撑板 26将其带动转动板24转动于转动槽231上的固定轴232的外表面，让转动板24向上伸开，且带动放置板25垂直向上移动，该放置板25会同时带动第一支撑壳36和第二支撑壳383向上移动，其支撑板26的上外表面抵触于支撑架31的下端面，同时与第一支撑壳36和第二支撑壳383向上移动，再通过支撑壳383的上端面带动夹紧机构4上的风机5向上升起，有利于可自动调节高度，提高工作的方便性和性能。
在检测中出现风机5口位置有点远或者有点近问题，需要调整时，通过转动机构3上的第二电机33驱动第一转动轴331转动，该第一转动轴331在支撑架31下端通孔内转动，其带动第一带轮332转动，且传动于第二带轮34和第三带轮38作圆周转动，该第二带轮34带动于第一传动轴35转动，该第一传动轴35在防护板351一侧内部转动孔内转动，提高第一传动轴35的稳定性，且第一转动部352跟随着第一传动轴35的动力而转动，让转动的传动板3521***于传动槽371的内部，以传动槽371为支点，让相邻的传动板3521继续***相邻的传动槽371的内部，该第三带轮38与第二带轮34 工作运动相同，将其让支撑架31上端面的夹紧机构4和风机5随其带动，有利于可进行调整位置，避免影响风机的风量数据，提高工作效率和性能。
在安装风机5中，可拆卸于升降机构2和底板1，可把第一支撑壳36和第二支撑壳383放置在地面或底板上端面上(只要是平面都可)，在风机安装固定后，可把厂内的灰尘和有害气体进行排出，有时会因安装出现位置偏斜或者位置远近的问题，都可通过转动机构3和夹紧机构4进行来调整，不需要工作人员浪费大量时间和劳动力，也可不拆卸升降机构2和底板1，可随意调整工作位置和高度，保证工作方便和便捷，提高风机5产生风量的风速，也可拆卸升降机构2和底板1与转动机构3，可分别保养，不阻碍视线。
在风机不使用时，图9为防护机构6的原始状态，可启动防护机构6上的第三电机62驱动第二转动轴转动，其带动第一齿轮63转动，啮合于齿条64让圆弧部65向上滑动于滑动槽68，且圆弧部65带动于护板66与推板661向上滑动于圆弧槽67内部，通过啮合的动力，次序让护板66与推板661向上滑动，该推板661会通过一侧壁面先贴附到风机排风口处，因风机排风口垂直，护板66是圆弧滑动，所以护板66上的推板661 先一侧贴附在排风口处，再利用推板661通过圆弧滑动的动力和贴附的支撑力，让一侧壁压动到另一侧壁的外表面，直到推板661外表面全部滑动出，且护板66一侧外表面已完全贴附在风机的排出口处，在完全贴附时，推板661上的会通过护板66上的动力，让凸块663在滤网外表面进行滚动，并让滤网产生震动，凸块会把粘附在滤网上的灰尘震动脱落，脱落的灰尘掉落到护板66与推板661之间的空腔内进行收集，在灰尘清理完成后，启动电机反转，让护板66和推板661相反转动，转动到图9的原始状态位置后，继续相反转动，让倾斜滑道664外表面抵触于挡块671外表面，将其让护板66和推板661通过在第三转动轴651外表面向一侧翻转，直到斜滑道664滑动到底，停止转动，该斜滑道664一侧口已不在圆弧槽67内部，呈70度，且正对于提前准备好的塑料袋端口，进行空腔内的灰尘把自动清理到塑料袋内，该推板661可自动清理滤网灰尘，也可自动清理空腔的灰尘，从而避免灰尘粘附在空腔上过多，影响下一次清理，在清理空腔后，利用电机正转，让护板66与推板661通过第三弹簧体复位，直接转动到完全贴附在风机的排出口处，进行封闭排风口，可与转动机构3同时工作，利用转动机构3 带动风机向室内一侧移动，有利于可通过推板661和转动机构3有效防止灰尘粘附在风机内部，保证内部壁和风叶正常输出，在雨天时，推板661也可防止雨水流到风机内部，也防护再流到室内，避免室内潮湿和腐坏风机内部问题，提高风机寿命和工作效率，也可避免鸟禽坐窝，可有效保护鸟禽的安全。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种恒风量风机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)一侧上端连接有把手(11),且底板(1)下端面均布连接有滚轮(12)，该且底板(1)上端面中间连接有固定壳(13)，该固定壳(13)内部套设有升降机构(2),该升降机构(2)上端面连接有转动机构(3)，该转动机构(3)上端面连接有夹紧机构(4)，该夹紧机构(4)外表面夹设有风机(5)，该风机(5)排风口连接有滤网(51)，且夹紧机构(4)外表面一侧连接有防护机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种恒风量风机，其特征在于：所述升降机构(2)包括第一电机(21)，该第一电机(21)下端面连接在固定壳(13)的内部，且第一电机(21)输出端连接有螺旋轴(22)，该螺旋轴(22)一端贯穿有第一固定板(23)，该第一固定板(23)下端面连接在第一电机(21)的上端面，且第一固定板(23)两侧上端面均开设有转动槽(231)，两个转动槽(231)内部两壁连接有固定轴(232)，两个固定轴(232)外表面转动连接有转动板(24)，两个转动板(24)一侧外表面连接有放置板(25)，且两个转动板(24)上端正对面连接有支撑板(26)，该支撑板(26)下端面连接有转动壳(27)，该转动壳(27)内部转动连接在螺旋轴(22)的上端面。
3.如权利要求2所述的一种恒风量风机，其特征在于：所述转动机构(3)包括支撑架(31)，该支撑架(31)下端面连接在支撑板(26)的上端外表面，且支撑架(31)一侧面连接有第二固定板(32)，该第二固定板(32)一侧面连接有第二电机(33)，该第二电机(33)输出端连接有第一转动轴(331)，该第一转动轴(331)贯穿在支撑架(31)的下端两侧壁，且第一转动轴(331)一端外表面连接有第一带轮(332)，该第一带轮(332)内部转动连接有传动带(333)，该传动带(333)一侧转动连接有第二带轮(34)，该第二带轮(34)内部套设有第一传动轴(35)，该第一传动轴(35)两端均连接有防护板(351)，且第一传动轴(35)两端均连接有第一转动部(352)，该第一转动部(352)外表面均布连接有传动板(3521)。该传动板(3521)外表面贯穿有支撑壳(36)的两侧上端面，该第一支撑壳(36)上端面开设有限位板(37)，且第一支撑壳(36)上端面开设有传动槽(371)，该传动槽(371)内部转动连接于传动板(3521)的外表面。
4.如权利要求3所述的一种恒风量风机，其特征在于：所述传动带(333)一侧连接有第三带轮(38)，该第三带轮(38)内部套设有第二传动轴(381)，该第二传动轴(381)两端套设有第二转动部(382)，该第二转动部(382)转动连接有第二支撑壳(383)。
5.如权利要求4所述的一种恒风量风机，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括圆弧壳(41)，该圆弧壳(41)外表面连接在支撑板(26)的上端面，该圆弧壳(41)内表面一侧均布连接有第一弹簧体(42)，该第一弹簧体(42)一端连接有第一夹紧板(43)，该第一夹紧板(43)，所述圆弧壳(41)外表面一侧连接有转动架(44)，且圆弧壳(41)一侧上端面开设有通槽，该转动架(44)通过转动杆(441)连接有推轮(45)，该推轮(45)外表面一侧连接有推动杆(46)，所述通槽上端两侧连接有第三固定板(47)，该第三固定板(47)一侧外表面均布连接有第二弹簧体(48)，该第二弹簧体(48)一端连接有第二夹紧板(49)，该第二夹紧板(49)外表面上部连接有挡板(491)。
6.如权利要求5所述的一种恒风量风机，其特征在于：所述第一支撑壳(36)和第二支撑壳(383)的下端面抵触在放置板(25)的上端面,所述推轮(45)一侧外表面抵触在挡板(491)的内表面。
7.如权利要求6所述的一种恒风量风机，其特征在于：所述防护机构(6)包括固定架(61),该固定架(61)一侧连接在圆弧壳(41)的外表面一侧，且固定架(61)另一侧连接有第三电机(62)，该第三电机(62)通过第二转动轴连接有第一齿轮(63)，该第一齿轮(63)啮合有齿条(64)，该齿条(64)一侧连接有圆弧部(65)，该圆弧部(65)上部一侧通过第三转动轴(651)贯穿有护板(66)，该护板(66)下端面连接有推板(661)，该推板(661)上端面开设有转动槽(662)，该转动槽(662)通过第四转动轴连接有凸块(663)，且护板(66)一侧开设有倾斜滑道(664)，且护板滑动连接有圆弧槽(67)，该圆弧槽(67)内表面连接有挡块(671)，该挡块(671)外表面抵触于倾斜滑道(664)的外表面，且圆弧槽(67)开设在圆弧壳(41)的内部一侧，且圆弧槽(67)一侧壁中间开设有滑动槽(68)，该滑动槽(68)内部滑动连接于圆弧部(65)的两侧。
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