CN115486547B - 一种速冻青豆加工用冷却沥水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种速冻青豆加工用冷却沥水装置，包括支撑杆，上料单元，用于上料并依序向前输送处理青豆的所述上料单元设于支撑杆的一侧；处理单元，用于烫漂后并冷却青豆的所述处理单元与支撑杆连接，设于上料单元的一侧；所述处理单元包括：浸水组件，用于处理青豆的所述浸水组件设于支撑杆的一侧；以及沥水组件，用于除去过水后青豆水分的所述沥水组件与支撑杆连接，此速冻青豆加工用冷却沥水装置，通过转运机构，利用转运台将青豆进行转运，并在热水箱的外侧内利用导热箱的导热作用，使转运台内的青豆在热量的作用下，加快青豆表面水分的去除，并且为了使其均匀沥水，转运台在沥水过程中可发生转动，使转运台内的青豆均可均匀的沥水。

Description

一种速冻青豆加工用冷却沥水装置

技术领域

本发明涉及青豆加工技术领域，具体为一种速冻青豆加工用冷却沥水装置。

背景技术

大豆也叫青豆是豆科大豆属的一年生草本，高30-90厘米。大豆蛋白质含量为35％～40％。茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛，在速食产品中也选择相应较多的青豆来进行制作。

速冻蔬菜的一般工艺流程为：原料-分级-冷却-清洗-预处理-烫漂-冷却、沥水-速冻-包装-冻藏。

在青豆的制作过程中，需要对其先进行烫漂，在将其放入冷水中进行快速冷却并对其进行沥水，但是，青豆由于豆体本身包含有一层筋膜，这层膜在进行速冻前需要进行去除，因为这层膜具有一层苦涩的味道，会在冷藏后与青豆混合在一起，影响后续在食用的口感，且在进行晾干过程中需要去除青豆过水后的水分，浪费时间，为此，我们提出一种速冻青豆加工用冷却沥水装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种速冻青豆加工用冷却沥水装置，通过，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种速冻青豆加工用冷却沥水装置，包括支撑杆，上料单元，用于上料并依序向前输送处理青豆的所述上料单元设于支撑杆的一侧；

处理单元，用于烫漂后并冷却青豆的所述处理单元与支撑杆连接，设于上料单元的一侧；

所述处理单元包括：

浸水组件，用于处理青豆的所述浸水组件设于支撑杆的一侧；以及

沥水组件，用于除去过水后青豆水分的所述沥水组件与支撑杆连接。

优选的，所述上料单元包括活动安装在支撑杆上的转动臂，所述转动臂上设有上料箱，且所述转动臂与所述上料箱之间设有升降件，所述上料箱上开设有用于进水的过水孔；

所述上料箱的顶部设有用于阻挡豆皮的盖板，且所述上料箱的底部设有用于下料的转动板。

优选的，所述浸水组件包括热水箱和冷水箱，所述热水箱与所述冷水箱分别设置在支撑杆的圆周方向上；

所述热水箱和冷水箱之间均设有用于去除上料箱表面豆皮的除杂机构。

优选的，所述除杂机构包括分别安装在热水箱和冷水箱一侧的固定架，所述固定架与支撑杆连接，所述固定架上设有回收板，且所述回收板与所述固定架之间设有第一电机，所述第一电机的输出端设有刮板；

两组所述刮板相对设置，且相对设置的两组所述刮板上设有用于剔除上料台侧壁豆皮的摩擦板，且所述摩擦板与刮板之间设有弹性件；

所述刮板上设有用于去除沾附在表面的剔除件。

优选的，所述剔除件包括主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合连接有齿轮带，且所述齿轮带远离主动齿轮的一端设有从动齿轮；

所述齿轮带的外侧设有用于沿着齿轮带轨迹运的剔除刀。

优选的，所述沥水组件包括：

转运机构，用于承接冷却后水分后青豆并将其转运的所述转运机构设于冷水箱的一侧；以及

沥水机构，用于容纳并将过水后的青豆通过导热晾干的所述沥水机构与热水箱连接。

优选的，所述转运机构包括用于转运青豆的转运台，所述转运台上开设有用于气流流通的流动孔，且所述转运台上设有用于持续转动的转动件；

所述支撑杆上设有用于转运台连接的滑轨，所述滑轨与所述转运台之间设有移动块；

动力装置推动移动块沿着滑轨移动，使其进入到连接。

优选的，所述转动件包括安装在转运台一侧衔接台，所述衔接台上设有第二电机，所述第二电机的输出端设有齿轮；

所述转运台的外壁上设有齿槽，且所述齿轮与齿槽啮合连接，所述衔接台与所述转运台活动连接。

优选的，所述沥水机构包括安装在热水箱外侧导热箱，所述导热箱的底部设有用于滤水的通孔；

所述导热箱设有空腔，且所述空腔与所述热水箱之间通过导热孔连通，且所述导热箱设有用于避让滑轨的避让槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置的浸水组件，利用在热水池和冷水池的一侧设有的刮板，在输送箱内青豆浸水后，利用依序转运过程中即可将表面残留的豆皮进行刮除，并对其进行收集，实现了对青豆表面残有的豆皮进行清除，解决了现有的青豆上沾附有豆皮的问题。

2.本发明通过转运机构，利用转运台将青豆进行转运，并在热水箱的外侧内利用导热箱的导热作用，使转运台内的青豆在热量的作用下，加快青豆表面水分的去除，并且为了使其均匀沥水，转运台在沥水过程中可发生转动，使转运台内的青豆均可均匀的沥水。

3.本发明通过沥水机构，利用导热箱将热水箱中的热量传导到导热箱内，利用传导热的功能，使导热箱内空间热量流通，从而加速青豆的沥干。

附图说明

图1为本发明整体正轴侧结构示意图；

图2为本发明整体俯视结构示意图；

图3为本发明上料单元部分结构示意图；

图4为本发明上料单元另一角度部分结构示意图；

图5为本发明转运台部分结构示意图；

图6为本发明转运机构部分结构示意图；

图7为本发明沥水机构部分结构示意图；

图8为本发明沥水组件部分结构示意图；

图9为本发明剔除件部分结构示意图；

图10为本发明转运台移动路径结构示意图。

图中：100-支撑杆；1-上料单元；11-转动臂；12-上料箱；13-升降件；14-过水孔；15-盖板；2-处理单元；21-浸水组件；211-热水箱；212-冷水箱；213-除杂机构；22-沥水组件；2131-固定架；2132-回收板；2133-第一电机；2134-刮板；2135-摩擦板；2136-弹性件；2137-剔除件；21371-主动齿轮；21372-齿轮带；21373-从动齿轮；21374-剔除刀；221-转运机构；222-沥水机构；2211-转运台；2212-流动孔；2213-转动板；2214-转动件；2215-滑轨；2216-移动块；22141-衔接台；22142-第二电机；22143-齿轮；22144-齿槽；2221-导热箱；2222-通孔；2223-空腔；2224-导热孔；2225-避让槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种速冻青豆加工用冷却沥水装置，包括支撑杆100，上料单元1，用于上料并依序向前输送处理青豆的所述上料单元1设于支撑杆100的一侧；

处理单元2，用于烫漂后并冷却青豆的所述处理单元2与支撑杆100连接，设于上料单元1的一侧；

所述处理单元2包括：

浸水组件21，用于处理青豆的所述浸水组件21设于支撑杆100的一侧；以及

沥水组件22，用于除去过水后青豆水分的所述沥水组件22与支撑杆100连接；利用机械化上料，将青豆放置进入到上料单元1中，上料单元1可按照一定顺序进行转动对其进行机械化的加工。

请参阅图3-4，所述上料单元1包括活动安装在支撑杆100上的转动臂11，所述转动臂11上设有上料箱12，且所述转动臂11与所述上料箱12之间设有升降件13，所述上料箱12上开设有用于进水的过水孔14；

所述上料箱12的顶部设有用于阻挡豆皮的盖板15，且所述上料箱12的底部设有用于下料的转动板2213；

升降件13优选为气缸，可控制上料箱12进行上下移动，并配合后续使用；

转动臂11底部设有用于转动的电机，在一次上料完成后可驱动转动臂11转动，从而控制对青豆的有序加工；

当对上料箱12中加入好青豆后，将盖板15与上料箱12密封，此时转动臂11转动，带动上料箱12转动进入到下一步加工工序中，其中过水孔14可实现在进行浸水过程中能使水分进入到上料箱12中。

请参阅图1-2和图7，所述浸水组件21包括热水箱211和冷水箱212，所述热水箱211与所述冷水箱212分别设置在支撑杆100的圆周方向上；

所述热水箱211和冷水箱212之间均设有用于去除上料箱12表面豆皮的除杂机构213；

在对青豆进行加工过程中，需要对青豆先进行热水烫熟，在热水烫熟后需要将青豆放入热水中快速冷却，利用上料箱12内的通孔2222可以使热水和冷水中的水分进入到上料箱12中，从而对上料箱12中的青豆进行加工；

且青豆在热水中经过高温烫熟后，可使青豆表面的豆皮与其发生分离的同时，体积变小，在过冷水过程中由于起重量较轻容易漂浮在水面上，设置的盖板15在一定程度上可以阻挡上料箱12在向上提起的过程中沾附豆皮，从而减少在加工过程中青豆中残留的豆皮。

请参阅图8-9，所述除杂机构213包括分别安装在热水箱211和冷水箱212一侧的固定架2131，所述固定架2131与支撑杆100连接，所述固定架2131上设有回收板2132，且所述回收板2132与所述固定架2131之间设有第一电机2133，所述第一电机2133的输出端设有刮板2134；

两组所述刮板2134相对设置，且相对设置的两组所述刮板2134上设有用于剔除上料台侧壁豆皮的摩擦板2135，且所述摩擦板2135与刮板2134之间设有弹性件2136；

所述刮板2134上设有用于去除沾附在表面的剔除件2137；

当上料箱12在将青豆经热水箱211或者冷水箱212后，继续向前输送的过程中，转动臂11带动上料箱12转动，在转动过程中转动到固定架2131位置后，停止转动，固定架2131上的第一电机2133启动带动刮板2134转动，并且在相对设置的刮板2134上设有用于刮除侧壁上豆皮的摩擦板2135，在弹簧的作用下可紧贴在上料箱12的侧壁上，从而能够实现对其表面豆皮去除，并且去除后的豆皮会落在固定架2131上，从而实现了对豆皮的收集作用。

请参阅图9，所述剔除件2137包括主动齿轮21371，所述主动齿轮21371的外侧啮合连接有齿轮带21372，且所述齿轮带21372远离主动齿轮21371的一端设有从动齿轮21373；

所述齿轮带21372的外侧设有用于沿着齿轮带21372轨迹运的剔除刀21374；

动力装置带动主动齿轮21371转动，使齿轮带21372连续运行，对刮板2134外壁刮除；

在刮板2134将豆皮刮除后，上料箱12继续转动，与固定架2131发生脱离，此时，动力装置即电机，带动主动齿轮21371转动，主动齿轮21371转动可使齿轮带21372和从动齿轮21373形成一个完整的轨迹，从而带动剔除刀21374可对刮板2134的外壁进行清理剔除。

实施例二

请参阅图5-7和图10，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

请参阅图5-6，所述沥水组件22包括：

转运机构221，用于承接冷却后水分后青豆并将其转运的所述转运机构221设于冷水箱212的一侧；以及

沥水机构222，用于容纳并将过水后的青豆通过导热晾干的所述沥水机构222与热水箱211连接。

请参阅图5-6，所述转运机构221包括用于转运青豆的转运台2211，所述转运台2211上开设有用于气流流通的流动孔2212，且所述转运台2211上设有用于持续转动的转动件2214；

所述支撑杆100上设有用于转运台2211连接的滑轨2215，所述滑轨2215与所述转运台2211之间设有移动块2216；

动力装置推动移动块2216沿着滑轨2215移动，使其进入沥水机构222中进行沥水；

转运件为两个齿轮，可带动转动板2213转动，使上料箱12内的青豆可落入到转运台2211中；

需要说明的是，气缸带动移动块2216移动的过程中，上料箱12在其后侧，气缸推动过程中发生的角度与上料箱12不会发生干涉；

当上料箱12内转动到转运台2211的位置后，在齿轮的转动下，使转动板2213向两侧打开，使上料箱12内的青豆掉落至转运台2211中，转运台2211上的开设的流动孔2212也能使在上料箱12中青豆残留的水分可以通过流动孔2212流出，并且也能够使外界的风力以及热量能够充分进入到转运台2211中，从而有利于加快水分的散失；

当青豆落入转运台2211后，在气缸的带动下，使移动块2216沿着滑轨2215移动，且滑轨2215为L形，可使转运台2211进入到下一工序进行沥干处理。

请参阅图6，所述转动件2214包括安装在转运台2211一侧衔接台22141，所述衔接台22141上设有第二电机22142，所述第二电机22142的输出端设有齿轮22143；

所述转运台2211的外壁上设有齿槽22144，且所述齿轮22143与齿槽22144啮合连接，所述衔接台22141与所述转运台2211活动连接；

在承接上料箱12中青豆的过程中，可使第二电机22142启动，带动齿轮22143转动，从而使转运台2211发生转动，使青豆能够均匀的落入到转运台2211中，并且在后序对其晾干过程中，可以使其发生均匀的转动，从而使其能够充分的与热量接触。

请参阅图7，所述沥水机构222包括安装在热水箱211外侧导热箱2221，所述导热箱2221的底部设有用于滤水的通孔2222；

所述导热箱2221设有空腔2223，且所述空腔2223与所述热水箱211之间通过导热孔2224连通，且所述导热箱2221设有用于避让滑轨2215的避让槽2225；

随着转运台2211的移动，进入到导向箱中后，导热箱2221经过热水箱211的导热作用，使其整个空间具有一定的温度，并且在其底部设于通孔2222便于多余的水分从底部流出，进一步加快了对青豆的沥干作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种速冻青豆加工用冷却沥水装置，包括支撑杆(100)，其特征在于：

上料单元(1)，用于上料并依序向前输送处理青豆的所述上料单元(1)设于支撑杆(100)的一侧；

处理单元(2)，用于烫漂后并冷却青豆的所述处理单元(2)与支撑杆(100)连接，设于上料单元(1)的一侧；

所述处理单元(2)包括：

浸水组件(21)，用于处理青豆的所述浸水组件(21)设于支撑杆(100)的一侧；以及

沥水组件(22)，用于除去过水后青豆水分的所述沥水组件(22)与支撑杆(100)连接；

所述上料单元(1)包括活动安装在支撑杆(100)上的转动臂(11)，所述转动臂(11)上设有上料箱(12)，且所述转动臂(11)与所述上料箱(12)之间设有升降件(13)，所述上料箱(12)上开设有用于进水的过水孔(14)；

所述上料箱(12)的顶部设有用于阻挡豆皮的盖板(15)，且所述上料箱(12)的底部设有用于下料的转动板(2213)；

所述浸水组件(21)包括热水箱(211)和冷水箱(212)，所述热水箱(211)与所述冷水箱(212)分别设置在支撑杆(100)的圆周方向上；

所述热水箱(211)和冷水箱(212)之间均设有用于去除上料箱(12)表面豆皮的除杂机构(213)；

所述除杂机构(213)包括分别安装在热水箱(211)和冷水箱(212)一侧的固定架(2131)，所述固定架(2131)与支撑杆(100)连接，所述固定架(2131)上设有回收板(2132)，且所述回收板(2132)与所述固定架(2131)之间设有第一电机(2133)，所述第一电机(2133)的输出端设有刮板(2134)；

两组所述刮板(2134)相对设置，且相对设置的两组所述刮板(2134)上设有用于剔除上料台侧壁豆皮的摩擦板(2135)，且所述摩擦板(2135)与刮板(2134)之间设有弹性件(2136)；

所述刮板(2134)上设有用于去除沾附在表面的剔除件(2137)；

所述剔除件(2137)包括主动齿轮(21371)，所述主动齿轮(21371)的外侧啮合连接有齿轮带(21372)，且所述齿轮带(21372)远离主动齿轮(21371)的一端设有从动齿轮(21373)；

所述齿轮带(21372)的外侧设有用于沿着齿轮带(21372)轨迹运的剔除刀(21374)。

2.根据权利要求1所述的一种速冻青豆加工用冷却沥水装置，其特征在于：所述沥水组件(22)包括：

转运机构(221)，用于承接冷却后水分后青豆并将其转运的所述转运机构(221)设于冷水箱(212)的一侧；以及

沥水机构(222)，用于容纳并将过水后的青豆通过导热晾干的所述沥水机构(222)与热水箱(211)连接。

3.根据权利要求2所述的一种速冻青豆加工用冷却沥水装置，其特征在于：所述转运机构(221)包括用于转运青豆的转运台(2211)，所述转运台(2211)上开设有用于气流流通的流动孔(2212)，且所述转运台(2211)上设有用于持续转动的转动件(2214)；

所述支撑杆(100)上设有用于转运台(2211)连接的滑轨(2215)，所述滑轨(2215)与所述转运台(2211)之间设有移动块(2216)；

动力装置推动移动块(2216)沿着滑轨(2215)移动，使其进入到连接。

4.根据权利要求3所述的一种速冻青豆加工用冷却沥水装置，其特征在于：所述转动件(2214)包括安装在转运台(2211)一侧衔接台(22141)，所述衔接台(22141)上设有第二电机(22142)，所述第二电机(22142)的输出端设有齿轮(22143)；

所述转运台(2211)的外壁上设有齿槽(22144)，且所述齿轮(22143)与齿槽(22144)啮合连接，所述衔接台(22141)与所述转运台(2211)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种速冻青豆加工用冷却沥水装置，其特征在于：所述沥水机构(222)包括安装在热水箱(211)外侧导热箱(2221)，所述导热箱(2221)的底部设有用于滤水的通孔(2222)；

所述导热箱(2221)设有空腔(2223)，且所述空腔(2223)与所述热水箱(211)之间通过导热孔(2224)连通，且所述导热箱(2221)设有用于避让滑轨(2215)的避让槽(2225)。