CN115478257A - 一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,包括如下步骤:步骤1、选取基材,并在基材上涂离型层;步骤2、分别进行色层上色、模压和镀铝;步骤3、进行刮破层涂布,骤1中基材选用厚度为12μm、宽度为500‑1500mm的聚脂薄膜,借此,本发明具有将刮刮乐电化铝应用于烟标产品上,用于遮盖住验证码,当消费者在进行验证时,可将验证码上的刮刮乐电化铝刮掉,既实现了保护验证码的作用,又增加了美观性的优点。

Description

一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法
技术领域
本发明属于电化铝制备方法技术领域,特别涉及一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法。
背景技术
目前,电化铝箔的第一层是基膜层,国内一般采用16μm厚双向拉伸的聚脂薄膜;主要作用是支撑依附在上面的涂层和便于烫印加工时的连续动作。基膜层在烫印过程中不能因温度上升而发生变形,应具有强度大、抗拉、耐高温等性能。电化铝箔的第二层为脱离层,一般用有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印(加热加压)后,使色料、铝、胶层,能迅速脱离聚脂薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层要有较好的脱离性能,否则,会使烫印后的图文模糊不清、露底发花,影响烫印的产品质量。电化铝的第三层是色层,主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。色层的主要作用有两个,一是显示颜色;二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色根据需要有桔黄、黄、灰、红、绿等多种。色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽,颜色有一定变化,如黄色经镀铝后为金色、灰色镀铝后为银色等。对色层涂布的要求是细腻无任何小颗粒,以免出现砂眼而破坏涂布的均匀一致。电化铝箔的第四层是镀铝层,将涂有色层等的薄膜,置于连续镀铝机内的真空室内,在一定真空度下,通过电阻加热,将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上,便形成了镀铝层。主要作用是反射光线,改变色层颜色的性质,并使其呈现光泽。电化铝箔的第五层是胶粘层。胶粘层一般用易熔的热塑性树脂,通过涂布机涂布在铝层上,经烘干即成胶粘层。胶粘层主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上。
烟标产品上常设置有验证码,当操作人员需要进行验证时,则需要对验证码进行扫码,但是烟标产品上的验证码美观性较差,同时所有人都可以看到该验证码,保密性也较差,因此,亟需一种可以提高验证码美观性的同时,保证验证码保密性的方法。
发明内容
本发明提出一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,解决了上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,包括如下步骤:
步骤1、选取基材,并在基材上涂离型层;
步骤2、分别进行色层上色、模压和镀铝;
步骤3、进行刮破层涂布。
作为一种优选的实施方式,步骤1中基材选用厚度为12μm、宽度为500-1500mm的聚脂薄膜。
作为一种优选的实施方式,步骤2中镀铝采用镀铝机,镀铝机包括工作台,工作台上分别设置卷料支架、压滚轮装置、喷涂装置和收料支架。
作为一种优选的实施方式,卷料支架包括卷料辊筒和固定架,固定架和工作台之间通过固定螺栓固定连接。
作为一种优选的实施方式,固定螺栓包括螺柄、螺柱和螺母,螺柄设置于所述固定架的外侧,螺柱贯穿固定架和工作台设置,螺柱的端部外侧套设有固定套,固定套设置于工作台的外侧。
作为一种优选的实施方式,固定套包括一体连接设置的第一套体和第二套体,第二套体的截面积小于第一套体的截面积设置,第二套体的外侧壁向内凹陷形成放置槽,放置槽上沿圆周均分设置有若干放置口。
作为一种优选的实施方式,放置槽内放置有固定环,固定环包括环体,环体的两端向外凸出形成固定接头,环体的中部向内凹陷形成限位槽,限位槽插设于所述放置口内,并和放置口之间相适配。
作为一种优选的实施方式,第一套体的内壁沿圆周均分设置有若干限位凸起,限位凸起和所述螺母之间相抵接,第一套体的内壁还设置有限位环,限位环和螺母之间相抵接。
作为一种优选的实施方式,第二套体的底面设置有开口,第二套体的内侧壁沿圆周均分设置有若干导向槽,导向槽和开口之间相连通。
作为一种优选的实施方式,螺柱的端部外侧套设有弹簧,弹簧的端部向外弯折形成弹簧接头,弹簧接头伸出所述导向槽设置。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:
1、本发明分别采用涂布机、镀铝机、分切机和烫金机将刮刮乐电化铝应用于烟标产品上,用于遮盖住验证码,当消费者在进行验证时,可将验证码上的刮刮乐电化铝刮掉,既实现了保护验证码的作用,又增加了美观性。
2、本发明还增加了卷料支架和工作台之间的牢固性,防止卷料辊筒在转动过程中因晃动降低和工作台之间连接性,其具体实施方式为,于螺柄处施力,将螺柱贯穿固定架和工作台,将螺母相对于螺柱进行旋转,固定于工作台的外侧后,套入弹簧,弹簧置于螺母的一侧,套入固定套,时螺母固定插设于第一套体内,由一侧***固定环,环体置于放置槽内,限位槽插设于放置口内,并和弹簧之间相作用,将弹簧接口推出导向槽,从而实现对螺母的固定,防止在工作过程中固定架发生晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为镀铝机的结构示意图;
图2为固定架的结构示意图;
图3为固定螺栓的结构示意图;
图4为固定螺栓的另一结构示意图;
图5为固定螺栓的结构分解示意图;
图6为弹簧的结构示意图;
图7为固定套的结构示意图;
图8为固定环的结构示意图;
图9为固定螺栓的使用状态示意图;
图10为固定螺栓的剖面使用状态图。
图中,1-卷料支架;3-喷涂装置;4-收料支架;11-工作台;12-固定架;100-固定螺栓;111-螺柄;110-螺柱;113-外螺纹;120-螺母;121-内螺纹;130-固定套;131-第一套体;131a-限位凸起;132-放置槽;133-第二套体;134-限位环;135-开口;137-导向槽;139-放置口;140-弹簧;141-弹簧本体;141a-倾斜面;145-弹簧接头;150-固定环;151-环体;155-固定接头;153-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据图1至图10所示,一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,包括如下步骤:
步骤1、选取基材,并在基材上涂离型层;
步骤2、分别进行色层上色、模压和镀铝;
步骤3、进行刮破层涂布。
步骤1中基材选用厚度为12μm、宽度为500-1500mm的聚脂薄膜。
步骤2中镀铝采用镀铝机,镀铝机包括工作台11,工作台11上分别设置卷料支架1、压滚轮装置2、喷涂装置3和收料支架4。
卷料支架1包括卷料辊筒和固定架12,固定架12和工作台11之间通过固定螺栓100固定连接。
固定螺栓100包括螺柄111、螺柱110和螺母120,螺柄111设置于所述固定架12的外侧,螺柱110贯穿固定架12和工作台11设置,螺柱110的端部外侧套设有固定套130,固定套130设置于工作台11的外侧。
固定套130包括一体连接设置的第一套体131和第二套体133,第二套体133的截面积小于第一套体131的截面积设置,第二套体133的外侧壁向内凹陷形成放置槽132,放置槽132上沿圆周均分设置有若干放置口139。
放置槽132内放置有固定环,固定环包括环体151,环体151的两端向外凸出形成固定接头155,环体151的中部向内凹陷形成限位槽163,限位槽163插设于所述放置口139内,并和放置口139之间相适配。
第一套体131的内壁沿圆周均分设置有若干限位凸起131a,限位凸起131a和所述螺母120之间相抵接,第一套体131的内壁还设置有限位环134,限位环134和螺母120之间相抵接。
第二套体133的底面设置有开口135,第二套体133的内侧壁沿圆周均分设置有若干导向槽137,导向槽137和开口135之间相连通。
螺柱110的端部外侧套设有弹簧,弹簧的端部向外弯折形成弹簧接头145,弹簧接头145伸出所述导向槽137设置。
本发明分别采用涂布机、镀铝机、分切机和烫金机将刮刮乐电化铝应用于烟标产品上,用于遮盖住验证码,当消费者在进行验证时,可将验证码上的刮刮乐电化铝刮掉,既实现了保护验证码的作用,又增加了美观性。
本发明还增加了卷料支架1和工作台11之间的牢固性,防止卷料辊筒在转动过程中因晃动降低和工作台11之间连接性,其具体实施方式为,于螺柄111处施力,将螺柱110贯穿固定架12和工作台11,将螺母120相对于螺柱110进行旋转,固定于工作台11的外侧后,套入弹簧,弹簧置于螺母120的一侧,套入固定套130,时螺母120固定插设于第一套体131内,由一侧***固定环,环体151置于放置槽132内,限位槽163插设于放置口139内,并和弹簧之间相作用,将弹簧接口推出导向槽137,从而实现对螺母120的固定,防止在工作过程中固定架12发生晃动。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、选取基材,并在基材上涂离型层;
步骤2、分别进行色层上色、模压和镀铝;
步骤3、进行刮破层涂布。
2.根据权利要求1所述的一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,其特征在于,所述步骤1中基材选用厚度为12μm、宽度为500-1500mm的聚脂薄膜。
3.根据权利要求2所述的一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,其特征在于,所述步骤2中镀铝采用镀铝机,镀铝机包括工作台,工作台上分别设置卷料支架、压滚轮装置、喷涂装置和收料支架。
4.根据权利要求3所述的一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,其特征在于,所述卷料支架包括卷料辊筒和固定架,固定架和工作台之间通过固定螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,其特征在于,所述固定螺栓包括螺柄、螺柱和螺母,螺柄设置于所述固定架的外侧,螺柱贯穿固定架和工作台设置,螺柱的端部外侧套设有固定套,固定套设置于工作台的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,其特征在于,所述固定套包括一体连接设置的第一套体和第二套体,第二套体的截面积小于第一套体的截面积设置,第二套体的外侧壁向内凹陷形成放置槽,放置槽上沿圆周均分设置有若干放置口。
7.根据权利要求6所述的一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,其特征在于,所述放置槽内放置有固定环,固定环包括环体,环体的两端向外凸出形成固定接头,环体的中部向内凹陷形成限位槽,限位槽插设于所述放置口内,并和放置口之间相适配。
8.根据权利要求7所述的一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,其特征在于,所述第一套体的内壁沿圆周均分设置有若干限位凸起,限位凸起和所述螺母之间相抵接,第一套体的内壁还设置有限位环,限位环和螺母之间相抵接。
9.根据权利要求8所述的一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,其特征在于,所述第二套体的底面设置有开口,第二套体的内侧壁沿圆周均分设置有若干导向槽,导向槽和开口之间相连通。
10.根据权利要求9所述的一种烟用镭射刮刮乐电化铝制备方法,其特征在于,所述螺柱的端部外侧套设有弹簧,弹簧的端部向外弯折形成弹簧接头,弹簧接头伸出所述导向槽设置。
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