CN115463032A - 一种高效的溶混工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医药制造技术领域，具体为一种高效的溶混工艺，该溶混工艺包括以下步骤：第一步：将药材清洗、干燥；第二步：将干燥的药材进行切断，并收集切断时的碎料；第三步：将切断后的药材进行粉碎；第四步：将粉碎后的药材以及碎料药材进行研磨成粉状；第五步：将粉状的药材与水和辅料进行混料，获得粗品药液。本发明粗品溶液预制前，在配料加工过程对药材原料进行过滤筛分，可保证药材粉末的均匀性，在混料时，避免出现粗品溶液中药材原料融合不完全的情况，通过多级筛分，减少杂质的残留，相比在制成粗品溶液后进行过滤，减少了溶液的损失，且降低由于过滤粗品溶液导致额外的工艺难度。
Description
技术领域
本发明涉及医药制造技术领域，具体为一种高效的溶混工艺。
背景技术
医药制造业是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程，包含通常所说的中西药制造，兽用药品还包含医药原药及卫生材料。
医疗制造运用生物或化学半合成等技术，从动物、植物、微生物提取原料，制取天然药物。
例如，根据授权公告号CN108837736A一种药品混合水溶液检测用混合装置，包括固定板，所述固定板顶部外壁焊接有支撑架，且支撑架顶部内壁通过螺栓固定有电机，所述支撑架顶部外壁焊接有箱体，且箱体底部外壁开有圆孔，所述圆孔内壁焊接有轴承，所述电机输出轴的顶端焊接有传动轴，且传动轴一侧外壁与轴承内壁焊接，所述传动轴一侧外壁靠近电机位置焊接有螺旋叶片，且传动轴远离电机的一端焊接有等距离分布的搅拌棒，所述箱体顶部外壁开有圆形安装孔。本发明结构紧凑实用新颖，能够让混合溶液上下翻动充分混合，提供准确性高的样品混合溶液，防止溶液进行混合工作时被空气氧化，对箱体内进行全方位喷洒，清洗工作更全面，方便下次装置的使。
根据授权公告号CN100384936C一种复合生物降解母料的制备方法，它由聚己内酯，聚乳酸，聚乙二醇、填充物、润滑剂经搅拌共混、双螺杆挤出造粒而成。复合生物降解母料是一种无污染、降解彻底的降解材料，主要应用于医药、农业、以及消费品包装等领域。
目前，在医药制造过程中，药品的配料混合是主要的加工过程之一，在获得粗品溶液后，还要通过至少两次过滤，才能获得可结晶的溶液，这由于初始混料时，粉状原料大小不一，导致与溶液融合速度不同，在指定时间内，会存在融合不完全的原料，这样不仅影响粗品溶液的整体质量，在对混合液过滤时的难度大大提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的溶混工艺，以解决针对于粗品溶液混料前的预处理过滤加工的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的溶混工艺，所述该溶混工艺包括以下步骤：
第一步：将药材清洗、干燥；
第二步：将干燥的药材进行切断，并收集切断时的碎料；
第三步：将切断后的药材进行粉碎；
第四步：将粉碎后的药材以及碎料药材进行研磨成粉状；
第五步：将粉状的药材与水和辅料进行混料，获得粗品药液。
优选的，所述第三步中的粉碎步骤为：
S1、首次粉碎；
S2、初次筛分；
S3、二次粉碎；
S4、二次筛分。
优选的，所述S2和S4中筛分的筛网型号为20至40目。
优选的，所述第四步中的研磨步骤为：
A1、首次研磨；
A2、初次筛分；
A3、二次研磨；
A4、二次筛分；
A5、三次研磨；
A6、三次筛分。
优选的，所述A2、A4、A6中筛分的筛网型号为60至80目。
优选的，所述第五步中的辅料为蔗糖和糊精。
优选的，所述第五步中的混料设备反应釜。
优选的，所述反应釜的混料温度为90至120度之间。
优选的，所述反应釜的混料转速为180至240转/每分钟。
优选的，所述反应釜的混料时间为30至50分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明粗品溶液预制前，在配料加工过程对药材原料进行过滤筛分，可保证药材粉末的均匀性，在混料时，避免出现粗品溶液中药材原料融合不完全的情况。
2.本发明通过多级筛分，减少杂质的残留，相比在制成粗品溶液后进行过滤，减少了溶液的损失，且降低由于过滤粗品溶液导致额外的工艺难度。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例Ⅰ
一种高效的溶混工艺，该溶混工艺包括以下步骤：
第一步：将药材清洗、干燥；
第二步：将干燥的药材进行切断，并收集切断时的碎料；
第三步：将切断后的药材进行粉碎；
第四步：将粉碎后的药材以及碎料药材进行研磨成粉状；
第五步：将粉状的药材与水和辅料进行混料，获得粗品药液。
第三步中的粉碎步骤为：
S1、首次粉碎；
S2、初次筛分；
S3、二次粉碎；
S4、二次筛分。
S2和S4中筛分的筛网型号为20至40目。
实施例Ⅱ
本实施方式对于实施例1进一步说明，一种高效的溶混工艺，该溶混工艺包括以下步骤：
第一步：将药材清洗、干燥；
第二步：将干燥的药材进行切断，并收集切断时的碎料；
第三步：将切断后的药材进行粉碎；
第四步：将粉碎后的药材以及碎料药材进行研磨成粉状；
第五步：将粉状的药材与水和辅料进行混料，获得粗品药液。
第四步中的研磨步骤为：
A1、首次研磨；
A2、初次筛分；
A3、二次研磨；
A4、二次筛分；
A5、三次研磨；
A6、三次筛分。
A2、A4、A6中筛分的筛网型号为60至80目。
实施例Ⅲ
本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种高效的溶混工艺，该溶混工艺包括以下步骤：
第一步：将药材清洗、干燥；
第二步：将干燥的药材进行切断，并收集切断时的碎料；
第三步：将切断后的药材进行粉碎；
第四步：将粉碎后的药材以及碎料药材进行研磨成粉状；
第五步：将粉状的药材与水和辅料进行混料，获得粗品药液。
第三步中的粉碎步骤为：
S1、首次粉碎；
S2、初次筛分；
S3、二次粉碎；
S4、二次筛分。
S2和S4中筛分的筛网型号为20至40目。
第四步中的研磨步骤为：
A1、首次研磨；
A2、初次筛分；
A3、二次研磨；
A4、二次筛分；
A5、三次研磨；
A6、三次筛分。
A2、A4、A6中筛分的筛网型号为60至80目。
第五步中的辅料为蔗糖和糊精。
第五步中的混料设备反应釜。
反应釜的混料温度为90至120度之间。
反应釜的混料转速为180至240转/每分钟。
反应釜的混料时间为30至50分钟。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高效的溶混工艺，其特征在于：所述该溶混工艺包括以下步骤：
第一步：将药材清洗、干燥；
第二步：将干燥的药材进行切断，并收集切断时的碎料；
第三步：将切断后的药材进行粉碎；
第四步：将粉碎后的药材以及碎料药材进行研磨成粉状；
第五步：将粉状的药材与水和辅料进行混料，获得粗品药液。
2.根据权利要求1所述的一种高效的溶混工艺，其特征在于：所述第三步中的粉碎步骤为：
S1、首次粉碎；
S2、初次筛分；
S3、二次粉碎；
S4、二次筛分。
3.根据权利要求2所述的一种高效的溶混工艺，其特征在于：所述S2和S4中筛分的筛网型号为20至40目。
4.根据权利要求1所述的一种高效的溶混工艺，其特征在于：所述第四步中的研磨步骤为：
A1、首次研磨；
A2、初次筛分；
A3、二次研磨；
A4、二次筛分；
A5、三次研磨；
A6、三次筛分。
5.根据权利要求4所述的一种高效的溶混工艺，其特征在于：所述A2、A4、A6中筛分的筛网型号为60至80目。
6.根据权利要求1所述的一种高效的溶混工艺，其特征在于：所述第五步中的辅料为蔗糖和糊精。
7.根据权利要求1所述的一种高效的溶混工艺，其特征在于：所述第五步中的混料设备反应釜。
8.根据权利要求7所述的一种高效的溶混工艺，其特征在于：所述反应釜的混料温度为90至120度之间。
9.根据权利要求7所述的一种高效的溶混工艺，其特征在于：所述反应釜的混料转速为180至240转/每分钟。
10.根据权利要求7所述的一种高效的溶混工艺，其特征在于：所述反应釜的混料时间为30至50分钟。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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