CN115451690B - 一种冻干设备的加热装置以及冻干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冻干设备的加热装置，包括：加热板，所述加热板用于产生加热用的热量；支撑架，设置在所述加热板的两侧，所述支撑架之间的空间为加热区域；导热片，设置于所述加热板的上表面，且所述导热片位于所述加热区域，所述导热片用于与托盘的底部接触。本发明可以在保证托盘便于推动的同时提升热传导效率。

Description

一种冻干设备的加热装置以及冻干设备

技术领域

本发明涉及冻干设备技术领域，尤其涉及一种冻干设备的加热装置以及冻干设备。

背景技术

冻干设备又称真空冷冻干燥设备，是将食品、药品等物料冻结到其共晶点温度以下，使其中的水分变成固态的冰，然后在真空的环境下，使冰直接升华为水蒸汽，再用捕水器将水蒸汽冷凝而最终使物品干燥。例如，现有技术的冻干设备，根据冻干仓的加热体积，可以一次性地将相应数量的物料送入仓体进行真空干燥，全部物料通过速冻隧道进行降温，使物料的温度低于其共晶点，然后采用真空干燥工艺，将物料内的水分从固态直接升华成气态迅速蒸发。因此在冻干设备内部需要设置加热装置，目前，冻干设备主要采用两种加热方式：辐射加热和直接接触加热辐射加热：托盘与之间无直接接触，两者保持有一定的距离，加热介质(如软化水)经过加热板，使加热板升温，再由加热板及仓内反射板通过热辐射将物料加热。直接接触加热：将托盘直接放置在加热板上，可以获得更高的热传导效率，辐射加热：热传导效率较低，若是需要将物料加热至80℃，则加热介质的温度需要100℃或更高。直接接触加热：此种方法托盘与加热板之间存在较大的摩擦，在多个托盘排列的情况下极难推动，也会使托盘与加热板之间产生磨损，所以只适用于小型冻干设备。

发明内容

本发明提供一种冻干设备的加热装置及冻干设备，其可以在保证托盘便于推动的同时提升热传导效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种冻干设备的加热装置，包括：

加热板，所述加热板用于产生加热用的热量；

支撑架，设置在所述加热板的两侧，所述支撑架用于支撑托盘，所述支撑架之间的空间为加热区域；

导热片，设置于所述加热板的上表面且朝靠近所述托盘的方向延伸，所述导热片位于所述加热区域，所述导热片用于与托盘的底部接触，所述加热区域的一端为托盘进入口，所述导热片顺着托盘的移动方向斜向上方延伸，所述导热片的上端具有朝下的折弯段，所述折弯段与所述导热片的连接处为弧形连接段，靠近所述加热区域中间位置的导热片的分布密度大于加热区域两侧的导热片的分布密度，所述导热片包括第一导热片和第二导热片，所述第一导热片的宽度大于所述第二导热片的宽度，所述第一导热片位于靠近所述加热区域的中间位置，所述第二导热片位于所述加热区域的两侧位置。

作为上述技术方案的优选，所述导热片为弹性金属片，所述导热片与所述托盘的底部弹性接触。

作为上述技术方案的优选，所述导热片为磷铜片。

作为上述技术方案的优选，所述支撑架的内侧设置有滑动槽，所述滑动槽中转动设置有支撑转轮，所述支撑转轮的圆周表面用于与托盘的顶部边沿接触。

作为上述技术方案的优选，所述滑动槽中还转动设置有导向转轮，所述导向转轮的圆周表面用于与托盘的侧面接触。

作为上述技术方案的优选，所述导向转轮和所述支撑转轮的数量均为多个，且所述导向转轮和所述支撑转轮沿所述支撑架的长度方向呈交错分布，所述每两个相邻的支撑转轮之间至少设置有一个导向转轮。

作为上述技术方案的优选，所述加热装置还包括加热底板，所述加热底板的下表面固定设在所述加热板的上表面，所述导热片与所述加热底板一体成型设置。

本发明另一方面还提供了一种冻干设备，该冻干设备具有上述任一项所提及的加热装置。

本发明提供的一种冻干设备的加热装置，其包括加热板、支撑架和导热片，用于容纳物料的托盘放置在支撑架上，支撑架位于加热板的两侧，而支撑架之间的区域为加热区域，导热片位于加热区域，导热片设置加热板的上表面且朝靠近托盘的方向延伸，在托盘放置在支撑架上之后，由于托盘里面具有物料，如果托盘的底部直接与加热板表面接触的话其摩擦力太大导致无法相对于支撑架移动，而本发明中的导热片与托盘的底部接触，由于托盘的底部没有完全与加热板的表面接触，托盘的接触摩擦力不会过大而导致无法推动，另外，由于导热片与托盘的底部接触，加热板产生的热量可以通过导热片传递给托盘，相对于现有技术的辐射加热，本发明在进行加热时，除原有的辐射加热外，加热板上有部分热量可经由导热片传导至托盘，增加了托盘的可吸收热量以提升热传导效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

图1示出了本发明实施例一种冻干设备的加热装置的立体结构示意图；

图2示出了本发明实施例一种冻干设备的加热装置的平面结构示意图；

图3示出了本发明实施例中导热片的立体结构示意图；

图4示出了本发明实施例中导热片俯视图；

图5示出了本发明实施例中导热片的左视图；

图中：10、加热板；20、支撑架；30、托盘；40、导向转轮；50、支撑转轮；60、导入机构；70、加热区域；80、导热片；90、滑动槽；100、加热底板；110、折弯段；120、弧形连接段；801、第一导热片；802、第二导热片；1001、缺口。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1至图5，本发明实施例提供了一种冻干设备的加热装置，包括：

加热板10，加热板10用于产生加热用的热量；

支撑架20，设置在加热板10的两侧，支撑架20用于支撑托盘30，支撑架20之间的空间为加热区域70；

导热片80，设置于加热板10的上表面且朝靠近托盘30的方向延伸，导热片80位于加热区域70，导热片80用于与托盘30的底部接触。

本实施例提供的一种冻干设备的加热装置，其包括加热板10、支撑架20和导热片80，用于容纳物料的托盘30放置在支撑架20上，支撑架20位于加热板10的两侧，而支撑架20之间的区域为加热区域70，导热片80位于加热区域70，导热片80设置加热板10的上表面且朝靠近托盘30的方向延伸，在托盘30放置在支撑架20上之后，由于托盘30里面具有物料，如果托盘30的底部直接与加热板10表面接触的话其摩擦力太大导致无法相对于支撑架20移动，而本发明中的导热片80与托盘30的底部接触，由于托盘30的底部没有完全与加热板10的表面接触，托盘30的接触摩擦力不会过大而导致无法推动，另外，由于导热片80与托盘30的底部接触，加热板10产生的热量可以通过导热片80传递给托盘30，相对于现有技术的辐射加热，本发明在进行加热时，除原有的辐射加热外，加热板10上有部分热量可经由导热片80传导至托盘30，增加了托盘30的可吸收热量以提升热传导效率。

在本实施例的进一步可实施方式中，导热片80为弹性金属片，导热片80与托盘30的底部弹性接触。

本实施例中的导热片80为弹性金属片，在与托盘30进行接触的时候其可以对托盘30的底部起到支撑作用，其可以减少支撑架20的受力，其可以使得托盘30推送过程更加省力。

在本实施例的进一步可实施方式中，导热片80为磷铜片。

本实施例使用磷铜做导热片80，有较高的耐腐蚀、耐磨损和抗疲劳能力，使得导热条在被长时间的使用后，其接触面不易被磨损，同时导热片80被托盘及物料长时间重压时也不易失去原有的弹性。

在本实施例的进一步可实施方式中，加热区域70的一端为托盘进入口，导热片80顺着托盘30移动方向斜向上方延伸，导热片80的上端具有朝下的折弯段110，折弯段110与导热片80的连接处为弧形连接段。

本实施例中的导热片80延伸方向，而且导热片80的上端具有朝下的折弯段110，其更加便于将托盘30推入加热区域70，另外，在托盘30推入的时候，由于导热片80朝着托盘移动方向斜向上方延伸，托盘先接触导热片80，将导热片80压下进入托盘30后继续移动，其还具有一定的缓冲以及减震效果，使得托盘移动的更加稳定。

在本实施例的进一步可实施方式中，靠近加热区域70中间位置的导热片80的分布密度大于加热区域70两侧的导热片80的分布密度。

由于在使用时托盘30是由两侧由支撑架20支撑，托盘30的底部悬空的状态，其支撑结构使得托盘30在承载物料时，靠近中间的位置更容易被物料压塌，因此托盘30的底部会发生变现，托盘30的中间位置更加向下凹陷，这导致位于加热区域70两侧的导热片80无法与托盘30充分接触，而且其也导致位于托盘30中的物料受热不均，其位于托盘30中间位置的物料先受热，而位于两侧的物料受热慢，其也影响了干燥的效果进而影响物料的干燥质量，因此本实施例中的导热片80在加热区域70的分布具有重区和轻区，即重区为靠近加热区域70中间位置的区域，而轻区则位于加热区域70两侧区域，位于重区的导热片80的分布密度大于轻区的分布密度，在对托盘30进行支撑的时候可以为托盘30中间区域提供更大的支撑力，可以有效防止托盘30的中间区域在物料作用下向下凹陷，使得位于加热区域70两侧的导热片80也可以与托盘30的底部充分接触，因此其不仅可以保证热传导效率，而且其还可以使得热传递更加均匀，保证了干燥效果以提升物料的干燥质量，还有，由于托盘30发生变形导致支撑架20对托盘30顶部的边沿的支撑力不均匀，这将导致托盘30在支撑架20上的移动不顺畅，而重区和轻区的设置还能够保证托盘30在支撑架20上的移动更加顺畅。

在本实施例的进一步可实施方式中，导热片80包括第一导热片801和第二导热片802，第一导热片801的宽度大于第二导热片802的宽度，第一导热片801位于靠近加热区域70的中间位置，第二导热片802位于加热区域70的两侧位置。

另外，本实施例中位于重区的第一导热片801的宽度大于位于轻区的第二导热片802的宽度，其可以进一步提升对托盘30中间区域的支撑力，其可以防止托盘30中间区域被物料的重力作用下向下凹陷。

在本实施例的进一步可实施方式中，支撑架20的内侧设置有滑动槽90，滑动槽90中转动设置有支撑转轮50，支撑转轮50的圆周表面用于与托盘30的顶部边沿接触。

在本实施例的进一步可实施方式中，滑动槽90中还转动设置有导向转轮40，导向转轮40的圆周表面用于与托盘30的侧面接触。

在托盘30推送的过程中，与托盘30的顶部边沿接触的支撑转轮50发生转动，其可以便于托盘30的推送，使得托盘30的推送更加省力，而导向转轮40在托盘30移动的过程中与托盘30的侧面接触，其可以防止托盘30在移动的过程中左右窜动，提升托盘30移动的稳定性。

另外，本实施例中的导向转轮40和支撑转轮50一般采用尼龙材质，在长期的使用过程中，由于在托盘30和物料的重压下，尼龙材质的支撑转轮50最容易发生磨损，而本实施例中的导热片80为弹性金属片，导热片80与托盘30的底部弹性接触，其可以为托盘30提供支撑力以降低托盘30对于支撑转轮50的压力，可以减缓支撑转轮50的磨损，另外，本实施例中的重区和轻区的设置由于可以使得支撑转轮50受力更加均匀，其可以进一步延缓支撑转轮50的磨损。

在本实施例的进一步可实施方式中，导向转轮40和支撑转轮50的数量均为多个，且导向转轮40和支撑转轮50沿支撑架20的长度方向呈交错分布，每两个相邻的支撑转轮50之间至少设置有一个导向转轮40。

本实施例中的导向转轮40和支撑转轮50的交错分布方式不仅可以节省成本，而且其还可以提升托盘30移动的稳定性。

在本实施例的进一步可实施方式中，加热装置还包括加热底板100，加热底板100的下表面固定设在加热板10的上表面，导热片80与加热底板100一体成型设置。

具体而言，本实施例加热底板100与导热片80的一体结构，加热底板100与导热片80为同一材质，因此本实施中的加热底板100与导热片80一样可以采用磷铜材质，其通过在加热底板100上切割设置有缺口1001，并且位于缺口1001的片体只有一段与加热底板100连接，片体向上折弯以成型导热片80，而且该向上折弯的导热片80具有弹性，导热片80与加热底板100的连接处为弧形连接段120，本实施例中的加热底板100通过耐高温胶带贴附定位在加热板10的上表面。

还有在本实施例中的托盘进入口位于设置有导入机构60，该导入机构60至少包括导入支架，在该导入支架上安装有导入转轮，导入转轮呈斜向分布，导入机构60便于将托盘30导入至加热区域70。

另外，本实施例还提供了一种冻干设备，该冻干设备至少包括一个仓体，该仓体的内部具有容纳空间，本实施例中的一种冻干设备的加热装置设置在仓体的容纳空间中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种冻干设备的加热装置，其特征在于，包括：

加热板，所述加热板用于产生加热用的热量；

支撑架，设置在所述加热板的两侧，所述支撑架用于支撑托盘，所述支撑架之间的空间为加热区域；

导热片，设置于所述加热板的上表面且朝靠近所述托盘的方向延伸，所述导热片位于所述加热区域，所述导热片用于与托盘的底部接触，所述加热区域的一端为托盘进入口，所述导热片顺着托盘移动方向斜向上方延伸，所述导热片的上端具有朝下的折弯段，所述折弯段与所述导热片的连接处为弧形连接段，靠近所述加热区域中间位置的导热片的分布密度大于加热区域两侧的导热片的分布密度，所述导热片包括第一导热片和第二导热片，所述第一导热片的宽度大于所述第二导热片的宽度，所述第一导热片位于靠近所述加热区域的中间位置，所述第二导热片位于所述加热区域的两侧位置。

2.根据权利要求1所述的冻干设备的加热装置，其特征在于，所述导热片为弹性金属片，所述导热片与所述托盘的底部弹性接触。

3.根据权利要求1或2所述的冻干设备的加热装置，其特征在于，所述导热片为磷铜片。

4.根据权利要求1所述的冻干设备的加热装置，其特征在于，所述支撑架的内侧设置有滑动槽，所述滑动槽中转动设置有支撑转轮，所述支撑转轮的圆周表面用于与托盘的顶部边沿接触。

5.根据权利要求4所述的冻干设备的加热装置，其特征在于，所述滑动槽中还转动设置有导向转轮，所述导向转轮的圆周表面用于与托盘的侧面接触。

6.根据权利要求5所述的冻干设备的加热装置，其特征在于，所述导向转轮和所述支撑转轮的数量均为多个，且所述导向转轮和所述支撑转轮沿所述支撑架的长度方向呈交错分布，每两个相邻的支撑转轮之间至少设置有一个导向转轮。

7.一种冻干设备，其特征在于，所述冻干设备具有权利要求1至6中任一项所述的加热装置。

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