CN115450263A - 一种地磅用伸缩缝结构及钢结构混凝土型地磅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地磅用伸缩缝结构，包括对称设置留有伸缩缝的第一型钢和第二型钢，第一型钢和第二型钢之间设有用于密封伸缩缝的上层柔性密封胶层和下层柔性密封件，上层柔性密封胶层位于下层柔性密封件的上方，下层柔性密封件包括分别位于两侧的第一卡接部和第二卡接部以及连接第一卡接部和第二卡接部的密封部，第一型钢在朝向伸缩缝的一侧表面设有用于固定第一卡接部的第一卡槽，第二型钢在朝向伸缩缝的一侧表面设有用于固定第二卡接部的第二卡槽。本发明还公开了采取该伸缩缝结构的钢结构混凝土型地磅。本发明通过采取双层密封结构的设置，大大提高了地磅伸缩缝的密封保护效果。
Description
技术领域
本发明涉及地磅伸缩缝密封技术领域，尤其涉及一种地磅用伸缩缝结构及钢结构混凝土型地磅。
背景技术
目前，应用于道路卡口或检查点对车辆车重进行检测的地磅，通常会在基础与地磅称台之间的缝隙设置密封结构，从而起到一定的防水、防尘的效果，以免内部的传感器失灵。然而，现有的地磅大多是通过在基础与地磅称台之间的缝隙填充设置一层胶层来作为密封结构，随着汽车碾压地磅称台进行称重检测的次数增加，由于只有一层密封结构，所设置的密封结构容易破损，从而导致影响后续的密封保护效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种地磅用伸缩缝结构及钢结构混凝土型地磅，通过采取双层密封结构，解决了现有技术中地磅伸缩缝中只有一层密封结构而导致密封保护效果不足的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种地磅用伸缩缝结构，包括对称设置的第一型钢和第二型钢，所述第一型钢和所述第二型钢之间留有伸缩缝，所述第一型钢和所述第二型钢之间设有沿伸缩缝的长度方向分布用于密封伸缩缝的下层柔性密封件，所述下层柔性密封件包括分别位于两侧的第一卡接部和第二卡接部以及连接第一卡接部和第二卡接部的密封部，所述第一型钢在朝向伸缩缝的一侧表面设有用于固定所述第一卡接部的第一卡槽，所述第二型钢在朝向伸缩缝的一侧表面设有用于固定所述第二卡接部的第二卡槽；所述第一型钢和所述第二型钢之间设有沿伸缩缝的长度方向分布用于密封伸缩缝的上层柔性密封胶层，所述上层柔性密封胶层位于所述下层柔性密封件的上方。
进一步，所述上层柔性密封胶层的上表面分别与所述第一型钢的上表面和所述第二型钢的上表面齐平。如此，确保地磅具有较为平整的表面，外观视觉效果好，且不容易因汽车碾压而损坏密封结构。
进一步，所述上层柔性密封胶层的宽度为10～30mm，所述上层柔性密封胶层的厚度为5～15mm。如此，具有较好的密封保护效果，且不易受损。
优选的，上层柔性密封胶层的宽度为20mm，上层柔性密封胶层的厚度为10mm。
进一步，所述下层柔性密封件的密封部呈朝下凸出的V字形。如此，当汽车碾压地磅进行称重检测时，可利用呈V字形的密封部很好地发挥其弹性变形来进行伸缩密封保护；同时，由于密封部呈朝下凸出的V字形，当上层柔性密封胶层出现了破损后，经过破损的上层柔性密封胶层的雨水等污物会顺着V字形的密封部排出，防止积存堵塞在下层柔性密封件。
进一步，所述上层柔性密封胶层和所述下层柔性密封件采用聚脲材料成型，具有较好的弹性以及密封连接效果。
进一步，所述第一型钢和所述第二型钢均包括型钢本体，所述型钢本体包括一体成型垂直连接的竖直板和顶板，所述竖直板的侧壁设有水平凸出的沿型钢本体的长度方向分布的第一卡条，所述顶板的底壁设有向下凸出的沿型钢本体的长度方向分布的第二卡条，第一卡条、第二卡条、顶板与竖直板共同围成第一卡槽或第二卡槽。
进一步，竖直板的底部设有一体成型垂直连接的沿型钢本体的长度方向分布的支撑板。通过所设置的支撑板，便于找准同一水平高度来摆放固定两个型钢，提高安装效率和安装精度。
优选的，所述型钢本体为C型型钢、F型型钢或E型型钢。
进一步，位于所述上层柔性密封胶层与所述下层柔性密封件之间的伸缩缝填充有用于密封的泡沫材料。如此，可进一步提高密封保护效果。
进一步，所述第一型钢和/或所述第二型钢焊接固定设置有沿长度方向间隔分布的若干个锚固筋。如此，可利用锚固筋来增加与地磅称台和/混凝土基础的连接牢固度。
优选的，锚固筋为U字形的钢筋，具有较好的连接效果，连接得更为牢固。
第二方面，本发明还提供了一种钢结构混凝土型地磅，包括混凝土基础、安装在混凝土基础上的地磅称台以及上述的地磅用伸缩缝结构，地磅用伸缩缝结构中的第一型钢与所述混凝土基础固定连接，地磅用伸缩缝结构中的第二型钢与所述地磅称台固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种地磅用伸缩缝结构及钢结构混凝土型地磅，具备以下有益效果：
本发明通过在两个具备较好安装强度的型钢之间的伸缩缝中分别固定有具备弹性的上层柔性密封胶层和下层柔性密封件，一方面，通过所设置的上层柔性密封胶层密封连接两个型钢，从而避免泥沙灰尘雨水等进入伸缩缝，起到一级密封保护作用；第二方面，即使当上层柔性密封胶层出现了破损，由于在下方还设有下层柔性密封件，起到二级密封保护作用，避免经破损的上层柔性密封胶层的污物沿伸缩缝继续向下侵蚀地磅。本发明通过采取双层密封结构的设置，大大提高了地磅伸缩缝的密封保护效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中地磅用伸缩缝结构的横截面结构示意图；
图2为实施例1中地磅用伸缩缝结构的俯视结构示意图；
图3为实施例1中地磅用伸缩缝结构的组装示意图；
图4为实施例1中地磅用伸缩缝结构的应用示意图；
图5为实施例2中地磅用伸缩缝结构的横截面结构示意图；
图6为实施例2中地磅用伸缩缝结构的应用示意图；
图7为实施例3中地磅用伸缩缝结构的横截面结构示意图；
图8为实施例3中地磅用伸缩缝结构的俯视结构示意图；
图9为实施例3中地磅用伸缩缝结构的应用示意图。
附图标记：1、第一型钢；11、第一卡槽；12、竖直板；13、顶板；14、第一卡条；15、第二卡条；16、支撑板；2、第二型钢；21、第二卡槽；3、伸缩缝；4、下层柔性密封件；41、第一卡接部；42、第二卡接部；43、密封部；5、上层柔性密封胶层；6、泡沫材料；7、锚固筋；8、混凝土基础；9、地磅称台；91、角钢。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过详细的实施例并结合附图对本发明作进一步详细描述。
实施例1
请参考图1～图4，本实施例提供了一种地磅用伸缩缝结构，包括对称设置的第一型钢1和第二型钢2，所述第一型钢1和所述第二型钢2之间留有伸缩缝3。所述第一型钢1和所述第二型钢2之间设有沿伸缩缝3的长度方向分布用于密封伸缩缝3的下层柔性密封件4。所述下层柔性密封件4包括分别位于两侧的第一卡接部41和第二卡接部42以及连接第一卡接部41和第二卡接部42的密封部43。所述第一型钢1在朝向伸缩缝3的一侧表面设有用于固定所述第一卡接部41的第一卡槽11。所述第二型钢2在朝向伸缩缝3的一侧表面设有用于固定所述第二卡接部42的第二卡槽21。所述第一型钢1和所述第二型钢2之间设有沿伸缩缝3的长度方向分布用于密封伸缩缝3的上层柔性密封胶层5，所述上层柔性密封胶层5位于所述下层柔性密封件4的上方。通过在两个具备较好安装强度的型钢之间的伸缩缝中分别固定有具备弹性的上层柔性密封胶层和下层柔性密封件，如此，一方面，通过所设置的上层柔性密封胶层密封连接两个型钢，从而避免泥沙灰尘雨水等进入伸缩缝，起到一级密封保护作用；第二方面，即使当上层柔性密封胶层出现了破损，由于在下方还设有下层柔性密封件，起到二级密封保护作用，避免经破损的上层柔性密封胶层的污物沿伸缩缝继续向下侵蚀地磅。通过采取双层密封结构的设置，大大提高了地磅伸缩缝的密封保护效果。
在一些具体的实施方式中，如图3所示，所述第一型钢1和所述第二型钢2均包括型钢本体，所述型钢本体包括一体成型垂直连接的竖直板12和顶板13，所述竖直板12的侧壁设有水平凸出的沿型钢本体的长度方向分布的第一卡条14，所述顶板13的底壁设有向下凸出的沿型钢本体的长度方向分布的第二卡条15，第一卡条14、第二卡条15、顶板13与竖直板12共同围成第一卡槽11或第二卡槽21。优选的，所述型钢本体为C型型钢、F型型钢或E型型钢。
更具体的，竖直板12的底部设有一体成型垂直连接的沿型钢本体的长度方向分布的支撑板16。通过所设置的支撑板，便于找准同一水平高度来摆放浇筑固定或焊接固定，提高两个型钢安装效率和安装精度。
在一些具体的实施方式中，参考图1和图4，所述上层柔性密封胶层5的上表面分别与所述第一型钢1的上表面和所述第二型钢2的上表面齐平。如此，确保地磅具有较为平整的表面，外观视觉效果好，且不容易因汽车碾压而损坏密封结构。
在一些具体的实施方式中，所述上层柔性密封胶层5的宽度为10～30mm。所述上层柔性密封胶层5的厚度为5～15mm。如此，具有较好的密封保护效果，且不易受损。
在一些优选的实施方式中，上层柔性密封胶层5的宽度为20mm，上层柔性密封胶层5的厚度为10mm。
在一些具体的实施方式中，参考图1、图3和图4，所述下层柔性密封件4的密封部43呈朝下凸出的V字形。如此，当汽车碾压地磅进行称重检测时，可利用呈V字形的密封部很好地发挥其弹性变形来进行伸缩密封保护；同时，由于密封部呈朝下凸出的V字形，当上层柔性密封胶层出现了破损后，经过破损的上层柔性密封胶层的雨水等污物会顺着V字形的密封部排出，防止积存堵塞在下层柔性密封件。
在其他的一些实施方式中，下层柔性密封件4的密封部43还可以是弧形的、半椭圆形的或槽体形状等，只要符合呈朝下凸出的形状均可实现伸缩密封保护以及快速排水等效果。
在一些具体的实施方式中，所述上层柔性密封胶层5和所述下层柔性密封件4采用聚脲材料成型，为一种聚脲弹性体，具有较好的弹性以及密封连接效果。
在一些具体的实施方式中，所述第一型钢1焊接固定设置有沿长度方向间隔分布的若干个锚固筋7。如此，可利用锚固筋来增加与混凝土基础的连接牢固度。具体的，相邻的两个锚固筋间隔200mm分布。
优选的，锚固筋7为U字形的钢筋，具有较好的连接效果，连接得更为牢固。
参考图4，本实施例还提供了一种钢结构混凝土型地磅，包括混凝土基础8、安装在混凝土基础8上的地磅称台9以及上述的地磅用伸缩缝结构，地磅用伸缩缝结构中的第一型钢1与所述混凝土基础8固定连接，地磅用伸缩缝结构中的第二型钢2与所述地磅称台9固定连接。具体的，地磅称台9采取钢架混凝土结构的称台。地磅称台9的边沿焊接固定有沿伸缩缝3的长度方向分布的角钢91，第二型钢2可通过与角钢91进行全焊接的方式，从而实现与地磅称台9进行固定连接。
参考图4和图3，在装配施工时，一方面，先取一些锚固筋7焊接固定在第一型钢1上，然后将其浇筑固定在混凝土基础8上，并使得第一型钢1的上表面与混凝土基础8的上表面齐平；另一方面，将第二型钢2底部的支撑板16与地磅称台9边沿的角钢91进行焊接固定，并使得第二型钢2的上表面与地磅称台9的上表面齐平；之后，将第一卡接部41卡接固定在第一卡槽11中，将第二卡接部42卡接固定在第二卡槽21中，从而将下层柔性密封件4固定在第一型钢1与第二型钢2之间的伸缩缝3，形成较好的密封保护效果；最后，利用密封胶材料粘接固定在第一型钢1与第二型钢2之间，待密封胶材料固化凝结后，用刮刀刮去多余的部分，使得上层柔性密封胶层5的上表面分别与第一型钢1的上表面和第二型钢2的上表面齐平，从而确保地磅的表面外观较为平整。
实施例2
请参考图5和图6，本实施例提供了另一种结构的地磅用伸缩缝结构以及钢结构混凝土型地磅，与实施例1不同的是，位于上层柔性密封胶层5与下层柔性密封件4之间的伸缩缝中还进一步填充有用于密封的泡沫材料6，如此，可进一步提高密封保护效果。
实施例3
请参考图7～图9，本实施例提供了另一种结构的地磅用伸缩缝结构以及钢结构混凝土型地磅，与实施例1不同的是，第一型钢1和第二型钢2均焊接固定设置有沿伸缩缝的长度方向间隔分布的若干个锚固筋7。如此，可利用锚固筋来增加与地磅称台和混凝土基础的连接牢固度。具体的，位于同一侧相邻的两个锚固筋间隔200mm分布。
优选的，锚固筋7为U字形的钢筋，具有较好的连接效果，连接得更为牢固。
如图9所示，本实施例所提供的钢结构混凝土型地磅，包括混凝土基础8、安装在混凝土基础8上的地磅称台9以及上述的地磅用伸缩缝结构，地磅用伸缩缝结构中的第一型钢1与所述混凝土基础8固定连接，地磅用伸缩缝结构中的第二型钢2与所述地磅称台9固定连接。具体的，地磅称台9采取钢架混凝土结构的称台。第二型钢2可利用锚固筋浇筑固定的方式，从而实现与地磅称台9进行固定连接。
参考图9，在装配施工时，一方面，先取一些锚固筋7焊接固定在第一型钢1上，然后将其浇筑固定在混凝土基础8上，并使得第一型钢1的上表面与混凝土基础8的上表面齐平；另一方面，另取一些锚固筋7焊接固定在第二型钢2上，然后将其浇筑固定在地磅称台9上，并使得第二型钢2的上表面与地磅称台9的上表面齐平；之后，将第一卡接部41卡接固定在第一卡槽11中，将第二卡接部42卡接固定在第二卡槽21中，从而将下层柔性密封件4固定在第一型钢1与第二型钢2之间的伸缩缝3，形成较好的密封保护效果；最后，利用密封胶材料粘接在第一型钢1与第二型钢2之间，待密封胶材料固化凝结后，用刮刀刮去多余的部分，使得上层柔性密封胶层5的上表面分别与第一型钢1的上表面和第二型钢2的上表面齐平，从而确保地磅的表面外观较为平整。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种地磅用伸缩缝结构，包括对称设置的第一型钢和第二型钢，所述第一型钢和所述第二型钢之间留有伸缩缝，其特征在于：所述第一型钢和所述第二型钢之间设有沿伸缩缝的长度方向分布用于密封伸缩缝的下层柔性密封件，所述下层柔性密封件包括分别位于两侧的第一卡接部和第二卡接部以及连接第一卡接部和第二卡接部的密封部，所述第一型钢在朝向伸缩缝的一侧表面设有用于固定所述第一卡接部的第一卡槽，所述第二型钢在朝向伸缩缝的一侧表面设有用于固定所述第二卡接部的第二卡槽；所述第一型钢和所述第二型钢之间设有沿伸缩缝的长度方向分布用于密封伸缩缝的上层柔性密封胶层，所述上层柔性密封胶层位于所述下层柔性密封件的上方。
2.根据权利要求1所述的地磅用伸缩缝结构，其特征在于：所述上层柔性密封胶层的上表面分别与所述第一型钢的上表面和所述第二型钢的上表面齐平。
3.根据权利要求1所述的地磅用伸缩缝结构，其特征在于：所述上层柔性密封胶层的宽度为10～30mm，所述上层柔性密封胶层的厚度为5～15mm。
4.根据权利要求1所述的地磅用伸缩缝结构，其特征在于：所述下层柔性密封件的密封部呈朝下凸出的V字形。
5.根据权利要求1所述的地磅用伸缩缝结构，其特征在于：所述上层柔性密封胶层和所述下层柔性密封件采用聚脲材料成型。
6.根据权利要求1所述的地磅用伸缩缝结构，其特征在于：所述第一型钢和所述第二型钢均包括型钢本体，所述型钢本体包括一体成型垂直连接的竖直板和顶板，所述竖直板的侧壁设有水平凸出的沿型钢本体的长度方向分布的第一卡条，所述顶板的底壁设有向下凸出的沿型钢本体的长度方向分布的第二卡条，第一卡条、第二卡条、顶板与竖直板共同围成第一卡槽或第二卡槽。
7.根据权利要求6所述的地磅用伸缩缝结构，其特征在于：所述型钢本体为C型型钢、F型型钢或E型型钢。
8.根据权利要求1所述的地磅用伸缩缝结构，其特征在于：位于所述上层柔性密封胶层与所述下层柔性密封件之间的伸缩缝填充有用于密封的泡沫材料。
9.根据权利要求1所述的地磅用伸缩缝结构，其特征在于：所述第一型钢和/或所述第二型钢焊接固定设置有沿长度方向间隔分布的若干个锚固筋。
10.一种钢结构混凝土型地磅，其特征在于，包括混凝土基础、安装在混凝土基础上的地磅称台以及权利要求1～9中任一项所述的地磅用伸缩缝结构，地磅用伸缩缝结构中的第一型钢与所述混凝土基础固定连接，地磅用伸缩缝结构中的第二型钢与所述地磅称台固定连接。
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| CN (1) | CN115450263A (zh) |
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2022
- 2022-09-13 CN CN202211118685.0A patent/CN115450263A/zh active Pending
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