CN115445897A - 一种有机肥料生产加工***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于有机肥制备技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产加工***及方法，一种有机肥料生产加工***，包括横板,横板上固接有斜面板,斜面板上设有底槽,斜面板上设有多个滤孔,横板上固接有圆柱壳,圆柱壳内转动连接有碾压辊,圆柱壳与碾压辊偏心设置。所述的一种有机肥料生产加工***用来制备有机肥料的方法，该方法包括以下步骤：S1、将有机肥原料倒入斜面板内并将一个收集盒连接在辅助板左侧，随后启动辅助板右侧的热源，同时使碾压辊不断转动；S2、通过气孔不断向圆柱壳中通入带有热量的气体；S3、操作连杆不断前后往复移动，并配合滑杆不断滑动，能够自动对有机肥原料进行筛分，提高烘干效率。
Description
技术领域
本发明属于有机肥制备技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产加工***及方法。
背景技术
有机肥，主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，其中含有大量有益物质，能够为植物生产提供丰富全面的营养，故应用较为广泛，市场需求较大，随着市场需求的不断增长，有机肥的生产制备工艺也越发成熟，但在某些方面仍存在不足；
例如在有机肥原料回收后，需要对有机肥原料进行烘干杀菌，从而杀死其中的有害物质，进而保证后续肥效，但现有技术在进行有机肥原料杀菌时，大多直接简单的将回收的有机肥原料统一倒入烘干设备中，由于有机肥原料的大小不同，较大的肥块需要较长的烘干时间，而较小的肥块则可快速烘干完成，故若是直接将有机肥原料统一倒入烘干设备中，会使得烘干所需的整体时间较长，烘干效率较低，且由于有机肥原料均带有一定臭味，人工筛选难度较大，故需要一种能够自动对有机肥原料进行高效筛分，提高烘干效率的设备。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种能够自动对有机肥原料进行筛分，提高烘干效率的设备。
一种有机肥料生产加工***，包括横板,横板上固接有斜面板,斜面板上设有底槽,斜面板上设有多个滤孔,横板上固接有圆柱壳,圆柱壳内转动连接有碾压辊,圆柱壳与碾压辊偏心设置。
所述圆柱壳上设有导向板,横板上设有多个通孔,圆柱壳下端对应设有多个通孔，横板下端固接有辅助板。
还包括滑动连接在横板上的连杆,连杆上固接有矩形块,矩形块上连接有两个刮拭刷。
所述的一种有机肥料生产加工***用来制备有机肥料的方法，该方法包括以下步骤：
S1、将有机肥原料倒入斜面板内并将一个收集盒连接在辅助板左侧，随后启动辅助板右侧的热源，同时使碾压辊不断转动；
S2、通过气孔不断向圆柱壳中通入带有热量的气体；
S3、操作连杆不断前后往复移动，并配合滑杆不断滑动；
S4、在滑杆滑动过程中，操作搅动部同步发生转动；
S5、将收集盒取下，并将收集盒内的有机肥原料倒入横板右侧；
S6、将烘干杀菌后的有机肥原料从本设备中取出，进行后续发酵、混料、彻底粉碎、制粒从而形成品有机肥料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种塑料颗粒制造工艺的流程图；
图2为横板的结构示意图；
图3和图4为斜面板的结构示意图；
图5为圆柱壳的结构示意图；
图6为弧面板的结构示意图；
图7为刮拭刷的结构示意图；
图8为搅动部的结构示意图；
图9和图10为一种有机肥料生产加工***的整体结构示意图。
具体实施方式
参看图2-5，示出了按照本发明中便于对肥料原料进行高效烘干的实施例的示意图，进一步地，
本***中包括横板101,横板101上固接有斜面板102,斜面板102上设有底槽104,斜面板102上设有多个滤孔106,横板101上固接有圆柱壳201,圆柱壳201内转动连接有碾压辊203,圆柱壳201与碾压辊203偏心设置，圆柱壳201上设有能够驱动碾压辊203转动的第一电机，斜面板102将横板101分为左右两部分，底槽104设置在斜面板102左侧，多个滤孔106均设置在斜面板102右侧。
将待加工的有机肥原料从斜面板102上端开口定期倒入斜面板102内，有机肥料优选为人畜粪便，由于斜面板102为倾斜设置，使得有机肥原料会自动沿着斜面板102滑动，在有机肥料沿着斜面板102滑动过程中，有机肥料中较小的粪便块会自动从多个滤孔106落入横板101上斜面板102右侧部分，在横板101右侧部分下端放置热源，从而对自动落入斜面板102右侧部分的粪便进行烘干杀菌；
不能够经过多个滤孔106自动落下的有机肥原料会持续沿着斜面板102滑落，直至滑入底槽104部分，从而从底槽104滑入圆柱壳201内，在倒入有机肥料原料过程中，操作碾压辊203持续转动，继而使得滑入圆柱壳201内的有机肥料被偏心转动的碾压辊203进行碾压破碎，从而将大块的肥料破碎成较小体积的小块肥料，随后定期将圆柱壳201中的有机肥原料取出，并人工加入横板101右侧部分进行烘干，从而在使用本设备对有机肥原料进行烘干杀菌过程中，使得本设备能够自动对有机肥原料进行筛分并破碎，从而将肥料原料分批次进行烘干杀菌，进而达到便于对肥料原料进行高效烘干的目的，提高生产效率。
参看图3、图5，示出了按照本发明中便于对圆柱壳201内破碎后的有机肥原料进行收集的实施例的示意图，进一步地，
本***中所述圆柱壳201上设有导向板204,横板101上设有多个通孔105,圆柱壳201下端对应设有多个通孔105，横板101下端固接有辅助板103。
在辅助板103左端通过拧紧螺栓的方式连接一个收集盒，从底槽104处滑出的肥料原料会沿着导向板204自动滑入圆柱壳201内，从而使得转动的碾压辊203能够对肥料原料进行碾压破碎，当将肥料破碎至能够通过通孔105后，肥料能够自动沿着多个通孔105落下，从而落入辅助板103左侧，进而落入固定在辅助板103左侧的收集盒内进行自动收集，当收集进行一段时间后，在将收集盒取下，并将收集盒内的有机肥原料倒入横板101右侧，从而进行下一批次的烘干任务，同时可在辅助板103右侧连接热源，从而对横板101右侧的肥料进行烘干任务，同时辅助板103右侧连接热源在进行工作时四散的热源能够被收集盒内的有机肥原料利用吸收，从而进一步达到高效烘干目的。
参看图6、图10，示出了按照本发明中便于对多个滤孔106表面进行刮拭，保证加工连续性的实施例的示意图，进一步地。
本装置中还包括滑动连接在斜面板102上的连杆401,连杆401上固接有矩形块402,矩形块402上连接有两个刮拭刷403，斜面板102上固接有第二电机，第二电机的输出轴上固接有第一丝杠，第一丝杠与连杆401螺纹连接。
在进行肥料筛分过程中，可操作连杆401在前后方向往复滑动，继而使得连杆401带动矩形块402在前后方向往复滑动，从而使得矩形块402上的两个刮拭刷403能够往复对多个滤孔106表面进行刮拭，从而保证多个滤孔106始终属于疏通状态，继而保证加工连续性。
参看图6、图7、图10，示出了按照本发明中进一步保证加工连续性实施例的示意图，进一步地，
本装置中所述两个刮拭刷403均转动连接在连杆401上，每个刮拭刷403与连杆401转动连接处均设有扭簧。
两个刮拭刷403与连杆401的转动连接设置，使得在保证两个刮拭刷403能够进行正常刮拭操作的同时，能够有效避免当有机肥原料中混有小块硬质杂质时，硬质杂质恰好恰在某个滤孔106所在位置，当使用两个刮拭刷403经过该位置时，该硬质杂质对两个刮拭刷403的移动造成阻碍，从而导致装置无法正常运行，需要人工停下装置进行维护的情况出现，即通过两个刮拭刷403与连杆401的转动连接和两个扭簧的设置，能够使得当出现杂质恰在滤孔106内进而阻挡两个刮拭刷403中的某个时，该刮拭刷403能够被杂质推动进而发生转动，从而自然通过该杂质位置，进而保证加工连续性。
参看图4、图8、图10，示出了按照本发明中便于对处在烘干位置的有机肥原料进行拨动，进一步提高烘干杀菌效果的实施例的示意图，进一步地，
本装置中还包括滑动连接在斜面板102上的滑杆501，滑杆501上转动连接有搅动部503，斜面板102上固接有第三电机，第三电机的输出轴上固接有第二丝杠，第二丝杠与滑杆501螺纹连接，滑杆501上设有能够驱动搅动部503转动的第四电机。
在启动辅助板103上的热源从而对横板101右侧处在烘干位置的有机肥料进行烘干过程中，可操作滑杆501滑动，进而使得搅动部503对有机肥料原料进行不断拨动，从而使得有机肥料原料与热源发出的热量均匀接触，继而进一步提高烘干效果，同时可操作搅动部503不断转动，进而进一步提高拨动效果。
参看图6、图8、图10，示出了按照本发明中便于提高刮拭效果的实施例的示意图，进一步地，
本装置中每个滑杆501上均固接有传动杆502。
当操作滑杆501滑动过程进而对肥料进行拨动从而提高烘干效果过程中，会同步操作矩形块402移动，继而使得两个刮拭刷403同步完成对多个滤孔106的刮拭任务，当两个滑杆501移动时两个滑杆501上的两个传动杆502与两个刮拭刷403接触时，会自然推动两个刮拭刷403在矩形块402上克服扭簧的扭转力发生转动，当两个传动杆502与两个刮拭刷403持续移动至分离后，两个刮拭刷403会受到两个扭簧的扭转力进行快速转回，从而为多个滤孔106提供不同方向的刮拭力，从而通过滑杆501和矩形块402的定期配合滑动，达到定期提供不同方向刮拭力，进而提高刮拭效果的目的。
参看图5、图6、图9，示出了按照本发明中便于对斜面板102进行全面敲击，避免有机肥原料堵塞在斜面板102内部的实施例的示意图，进一步地，
本装置中还包括固接在连杆401上的弧面板301，弧面板301上滑动连接有连接座302,连接座302上滑动连接有敲击杆303，弧面板301内固接有能够驱动连接座302滑动的电动推杆Ⅰ，连接座302内固接有能够驱动敲击杆303滑动的电动推杆Ⅱ。
在操作连杆401滑动过程中，会使得弧面板301跟随连杆401同步滑动，在滑动过程中可操作敲击杆303定期滑动，继而使得敲击杆303定期对斜面板102进行敲击，从而使得斜面板102发生震动，继而使得斜面板102内部的有机肥料发生松动，从而避免肥料堵在斜面板102内部的情况出现，同时弧面板301滑动过程中，弧面板301下端会自然对底槽104位置的有机肥料进行不断刮动，从而进一步达到防止肥料堵塞的效果，同时可通过滑动连接座302，继而调节敲击杆303的敲击高度，进而进一步保证防堵效果。
参看图5，示出了按照本发明中降低烘干难度并避免有机肥料粘连在碾压辊203上的实施例的示意图，进一步地，
本装置中还包括设在弧面板301上的气孔304,圆柱壳201上设有透气板202，可在气孔304外侧连接能够通入带有热量气体的管道。
在使用碾压辊203进行碾压过程中，可使气孔304不断喷出带有热量的气体，并使气体通过透气板202进入弧面板301内部，从而使得弧面板301内部环境具备一定温度，从而避免由于有机肥原料过于潮湿，继而无法顺利碾压的情况出现，从而吹入的气体能够对碾压辊203表面进行吹动，从而避免有机肥料粘连在碾压辊203表面的情况出现。
参看图4，示出了按照本发明中便于将斜面板102内部有机肥原料全面排出的实施例的意图，进一步地，
本装置中所述斜面板102前侧设有两个凸块。
可通过定期操作滑杆501和矩形块402配合滑动的方式，使得两个刮拭刷403快速转动进而对两个凸块进行拍击，从而使得斜面板102整体发生较强震动，继而便于将斜面板102内部有机肥原料全面排出。
所述的一种有机肥料生产加工***用来制备有机肥料的方法，该方法包括以下步骤：
S1、将有机肥原料倒入斜面板102内并将一个收集盒连接在辅助板103左侧，随后启动辅助板103右侧的热源，同时使碾压辊203不断转动；
S2、通过气孔304不断向圆柱壳201中通入带有热量的气体；
S3、操作连杆401不断前后往复移动，并配合滑杆501不断滑动；
S4、在滑杆501滑动过程中，操作搅动部503同步发生转动；
S5、将收集盒取下，并将收集盒内的有机肥原料倒入横板101右侧；
S6、将烘干杀菌后的有机肥原料从本设备中取出，进行后续发酵、混料、彻底粉碎、制粒从而形成品有机肥料。
Claims (10)
1.一种有机肥料生产加工***，其特征在于：包括横板(101),横板(101)上固接有斜面板(102),斜面板(102)上设有底槽(104),斜面板(102)上设有多个滤孔(106),横板(101)上固接有圆柱壳(201),圆柱壳(201)内转动连接有碾压辊(203),圆柱壳(201)与碾压辊(203)偏心设置。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工***，其特征在于:所述圆柱壳(201)上设有导向板(204),横板(101)上设有多个通孔(105),圆柱壳(201)下端对应设有多个通孔(105)，横板(101)下端固接有辅助板(103)。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产加工***，其特征在于：还包括滑动连接在横板(101)上的连杆(401),连杆(401)上固接有矩形块(402),矩形块(402)上连接有两个刮拭刷(403)。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥料生产加工***，其特征在于：两个所述刮拭刷(403)均转动连接在连杆(401)上，每个刮拭刷(403)与连杆(401)转动连接处均设有扭簧。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥料生产加工***，其特征在于：还包括滑动连接在斜面板(102)上的滑杆(501)，滑杆(501)上转动连接有搅动部(503)。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥料生产加工***，其特征在于：每个滑杆(501)上均固接有传动杆(502)，传动杆(502)能够与刮拭刷(403)接触。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥料生产加工***，其特征在于：还包括固接在连杆(401)上的弧面板(301)，弧面板(301)上滑动连接有连接座(302),连接座(302)上滑动连接有敲击杆(303)。
8.根据权利要求7所述的一种有机肥料生产加工***，其特征在于：还包括设在弧面板(301)上的气孔(304),圆柱壳(201)上设有透气板(202)。
9.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工***，其特征在于：所述斜面板(102)前侧设有两个凸块。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种有机肥料生产加工***用来制备有机肥料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1、将有机肥原料倒入斜面板(102)内并将一个收集盒连接在辅助板(103)左侧，随后启动辅助板(103)右侧的热源，同时使碾压辊(203)不断转动；
S2、通过气孔(304)不断向圆柱壳(201)中通入带有热量的气体；
S3、操作连杆(401)不断前后往复移动，并配合滑杆(501)不断滑动；
S4、在滑杆(501)滑动过程中，操作搅动部(503)同步发生转动；
S5、将收集盒取下，并将收集盒内的有机肥原料倒入横板(101)右侧；
S6、将烘干杀菌后的有机肥原料从本设备中取出，进行后续发酵、混料、彻底粉碎、制粒从而形成品有机肥料。
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