CN115441612A - 转子组件及电机 - Google Patents

Abstract

本发明属于电机技术领域，公开了转子组件及电机，转子组件包括连接组件，连接组件包括拉杆、螺母以及第一挡环，拉杆包括依次连接的头部、螺杆段和轴端，头部与第一端盖远离转子铁芯的一端抵接，以实现对第一端盖的轴向限位，螺母螺纹连接于螺杆段并与转子铁芯靠近第二端盖的一端抵接，以实现转子铁芯的轴向限位，以使第一端盖与转子铁芯沿轴向固定，且便于控制预紧力。在通过螺母紧固的基础上，还设置第一挡环，第一挡环与轴端过盈配合并与第二端盖远离转子铁芯的一端抵接，从而实现第一端盖、转子铁芯以及第二端盖之间的轴向固定，此外，装配的过程中不会损坏转子铁芯，且当转子组件高速转动时，第一挡环不易脱落。

Description

转子组件及电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及转子组件及电机。

背景技术

在传统的电机中，转子铁芯通常与平衡端板通过螺栓连接，以实现转子铁芯与平衡端板之间的轴向固定，例如现有技术提供了一种采用长螺杆以实现前端板、铁芯以及后端板之间的轴向固定的结构，具体为长螺杆依次穿过前端板、铁芯以及后端板，并从后端板穿出，穿出的部分与螺母配合，将螺母旋紧即可实现轴向固定。但是其存在的问题是，转子高速转动时，容易导致螺母松动甚至脱落，致使转子铁芯与平衡端板之间的连接失效。而如果直接将螺杆和螺母更换为过盈配合的轴和挡环，虽然在转子高速转动时挡环不易脱落，但是在压装的过程中可能会压坏转子铁芯，且不易控制转子铁芯与平衡端板之间的预紧力。

发明内容

根据本发明的一个方面，本发明提供转子组件，以解决现有技术中转子高速转动时，容易导致螺母松动甚至脱落，而如果直接更换为轴和挡环，则不易控制预紧力的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

转子组件，包括转轴和套设于所述转轴并沿所述转轴的轴向依次抵接的第一端盖、转子铁芯以及第二端盖，所述转子铁芯能够带动所述转轴转动；

还包括连接组件，所述连接组件包括：

拉杆，包括依次连接的头部、螺杆段和轴端，所述头部与所述第一端盖远离所述转子铁芯的一端抵接；

螺母，螺纹连接于所述螺杆段并与所述转子铁芯靠近所述第二端盖的一端抵接；

第一挡环，与所述轴端过盈配合并与所述第二端盖远离所述转子铁芯的一端抵接。

作为转子组件的优选方案，所述第二端盖具有第一容纳槽，所述螺母位于所述第一容纳槽内。

作为转子组件的优选方案，所述连接组件设置有多个，多个所述连接组件沿所述转轴的圆周方向间隔设置。

作为转子组件的优选方案，所述转轴的外周壁凸设有止挡块，所述连接组件还包括第二挡环，所述第二挡环与所述转轴过盈配合，所述第一端盖、所述转子铁芯以及所述第二端盖均设置于所述止挡块与所述第二挡环之间，所述止挡块与所述第二挡环的其中一个与所述第一端盖沿所述转轴的轴向抵接，另一个与所述第二端盖沿所述转轴的轴向抵接。

作为转子组件的优选方案，所述第二端盖具第二容纳槽，所述第二挡环位于所述第二容纳槽内，并与所述第二容纳槽的底壁抵接。

作为转子组件的优选方案，所述第一端盖具有第三容纳槽，所述止挡块位于所述第三容纳槽内，并与所述第三容纳槽的底壁抵接。

作为转子组件的优选方案，所述转轴具有输出轴安装槽，所述输出轴安装槽用于安装所述电机的所述输出轴，且所述转轴能够带动所述输出轴同步转动。

作为转子组件的优选方案，所述第一端盖、所述转子铁芯以及所述第二端盖三者的外径相等。

作为转子组件的优选方案，所述转子铁芯与所述转轴过盈配合。

根据本发明的另一个方面，提供电机，包括上述转子组件。

本发明的有益效果是：

本发明提供转子组件，转子组件包括转轴、第一端盖、转子铁芯以及第二端盖，转子铁芯能够带动转轴转动，从而可带动电机的输出轴转动，以实现基本的电机驱动功能。此外，还包括连接组件，连接组件包括拉杆、螺母以及第一挡环，拉杆包括依次连接的头部、螺杆段和轴端，头部与第一端盖远离转子铁芯的一端抵接，以实现对第一端盖的轴向限位，螺母螺纹连接于螺杆段并与转子铁芯靠近第二端盖的一端抵接，以实现转子铁芯的轴向限位，以使第一端盖与转子铁芯沿轴向固定，且通过螺纹连接便于控制预紧力。在通过螺母紧固的基础上，还设置第一挡环，第一挡环与轴端过盈配合并与第二端盖远离转子铁芯的一端抵接，从而实现第一端盖、转子铁芯以及第二端盖之间的轴向固定，此外，通过第一挡环与轴端过盈配合的方式完成连接，且第一挡环抵接于第二端盖，装配的过程中不会损坏转子铁芯，且采用过盈配合，当转子组件高速转动时，第一挡环不易发生脱落，连接稳定。

本发明还提供电机，包括上述转子组件，该转子组件在高速转动时，第一挡环不易发生脱落，连接稳定，且便于控制第一端盖与转子铁芯之间的预紧力，从而使电机的整体连接结构稳定，可靠性高。

附图说明

图1是本发明实施例中转子组件的结构示意图；

图2是本发明实施例中转子组件的***视图。

图中：

1、转轴；11、止挡块；12、输出轴安装槽；121、内花键。

2、第一端盖；21、第三容纳槽；

3、转子铁芯；

4、第二端盖；41、第一容纳槽；42、第二容纳槽；

5、拉杆；51、头部；52、螺杆段；53、轴端；

6、螺母；

7、第一挡环；

8、第二挡环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有技术提供了一种采用长螺杆以实现前端板、铁芯以及后端板之间的轴向固定的结构，具体为长螺杆依次穿过前端板、铁芯以及后端板，并从后端板穿出，穿出的部分与螺母配合，将螺母旋紧即可实现轴向固定。但是其存在的问题是，转子高速转动时，容易导致螺母松动甚至脱落，致使转子铁芯与平衡端板之间的连接失效。而如果直接将螺杆和螺母更换为过盈配合的轴和挡环，虽然在转子高速转动时挡环不易脱落，但是在压装的过程中可能会压坏转子铁芯，且不易控制转子铁芯与平衡端板之间的预紧力。

针对上述问题，本实施例提供转子组件，以解决现有技术中转子高速转动时，容易导致螺母松动甚至脱落，而如果直接更换为轴和挡环，则不易控制预紧力的问题，可用于电机技术领域。

参照图1-图2，转子组件包括转轴1和套设于转轴1并沿转轴1的轴向依次抵接的第一端盖2、转子铁芯3以及第二端盖4，转子铁芯3能够带动转轴1转动，具体而言，转子组件作为电机的一部分，转子组件的转子铁芯3能够相对于电机的定子转动，并带动转轴1转动，转轴1用于带动电机的输出轴转动，以实现基本的电机驱动功能。具体而言，电机还包括定子，定子用于驱动转子铁芯3转动。转轴1用于连接电机的输出轴，用于输出扭矩。可选地，转子铁芯3由多个分段铁芯组装而成，以便于制造，也可以一体成型。

继续参照图1-图2，转子组件还包括连接组件，连接组件包括：拉杆5、螺母6以及第一挡环7，拉杆5包括依次连接的头部51、螺杆段52和轴端53，头部51与第一端盖2远离转子铁芯3的一端抵接，拉杆5依次穿过第一端盖2、转子铁芯3以及第二端盖4。螺母6螺纹连接于螺杆段52并与转子铁芯3靠近第二端盖4的一端抵接，以实现转子铁芯3的轴向限位，以使第一端盖2与转子铁芯3沿轴向固定，且通过螺纹连接便于控制预紧力。此外，转子铁芯3通过拉杆5与第一端盖2固定，相较于采用焊接的方式固定转子铁芯3，能够避免由于焊接造成转子铁芯3之间的绝缘破坏，增加转子铁芯3之间涡流损耗。

继续参照图1-图2，在通过螺母6紧固的基础上，还设置第一挡环7，第一挡环7与轴端53过盈配合并与第二端盖4远离转子铁芯3的一端抵接，从而实现第一端盖2、转子铁芯3以及第二端盖4之间的轴向固定，此外，通过第一挡环7与轴端53过盈配合的方式完成连接，且第一挡环7抵接于第二端盖4，装配的过程中不会损坏转子铁芯3，且采用过盈配合，当转子组件高速转动时，第一挡环7不易发生脱落，连接稳定。

可选地，螺母6与转子铁芯3之间设置弹性垫片，以尽量避免转子组件高速转动时，螺母6发生松动。或者是，设置两个螺母6，两个螺母6抵接，且其中一个螺母6与转子铁芯3抵接，实现自锁。

继续参照图1-图2，第二端盖4具有第一容纳槽41，螺母6位于第一容纳槽41内，以减少螺母6的空间占用，使整个转子组件的外观整洁，同时起到保护螺母6，防止螺母6脱落的作用。

继续参照图1-图2，连接组件设置有多个，多个连接组件沿转轴1的圆周方向间隔设置，以提升第一端盖2、转子铁芯3以及第二端盖4之间轴向限位的稳定性。

继续参照图1-图2，为了将第一端盖2、转子铁芯3、第二端盖4以及连接组件与转轴1之间实现轴向限位，本实施例的转子组件采用以下结构。转轴1的外周壁凸设有止挡块11，连接组件还包括第二挡环8，第二挡环8与转轴1过盈配合，第一端盖2、转子铁芯3以及第二端盖4均设置于止挡块11与第二挡环8之间，止挡块11与第二挡环8的其中一个与第一端盖2沿转轴1的轴向抵接，另一个与第二端盖4沿转轴1的轴向抵接。通过止挡块11以及第二挡环8完成第一端盖2、转子铁芯3、第二端盖4与转轴1之间的轴向限位。

继续参照图1-图2，第二端盖4具第二容纳槽42，第二挡环8位于第二容纳槽42内，并与第二容纳槽42的底壁抵接，通过设置第二容纳槽42，以节省第二挡环8的空间占用，使整个转子组件的外观整洁。

继续参照图1-图2，类似地，第一端盖2具有第三容纳槽21，止挡块11位于第三容纳槽21内，并与第三容纳槽21的底壁抵接，通过设置第三容纳槽21，以节省止挡块11的空间占用，使整个转子组件的外观整洁。

继续参照图1-图2，转轴1具有输出轴安装槽12，输出轴安装槽12用于安装电机的输出轴，且转轴1能够带动输出轴同步转动。具体地，输出轴安装槽12的内壁设置有内花键121，输出轴通过内花键121与转轴1连接，并能够在转轴1的带动下同步转动。此外，还可以通过联轴器或采用焊接的方式进行连接。

继续参照图1-图2，第一端盖2、转子铁芯3以及第二端盖4三者的外径相等。从而使第一端盖2与第二端盖4的截面与转子铁芯3的截面形状和尺寸均相同，能够更好地与转子铁芯3的两端贴合，以保证转子铁芯3能够平稳转动，同时增强对转子铁芯3的保护作用。

继续参照图1-图2，本实施例的结构中，通过拉杆5、螺母6以及第一挡环7将第一端盖2、转子铁芯3以及第二端盖4保持相对固定，并通过第二挡环8与转轴1过盈配合实现转子铁芯3带动转轴1同步转动，但是其可能会受到螺母6、第一挡环7或第二挡环8松动的影响，而导致传动不稳定，为了确保转子铁芯3能够带动转轴1转动，转子铁芯3与转轴1过盈配合。可选地，第一端盖2、第二端盖4也均与转轴1过盈配合。

本实施例还提供电机，包括上述转子组件，此外，电机还包括定子和输出轴，转子组件的转子铁芯3能够相对于电机的定子转动，从而可通过定子驱动转子铁芯3转动，并带动转轴1转动，进而由转轴1带动电机的输出轴转动，以实现电机驱动功能。该转子组件在高速转动时，第一挡环7不易发生脱落，连接稳定，且便于控制第一端盖2与转子铁芯3之间的预紧力，从而使电机的整体连接结构稳定，可靠性高。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.转子组件，包括转轴(1)和套设于所述转轴(1)并沿所述转轴(1)的轴向依次抵接的第一端盖(2)、转子铁芯(3)以及第二端盖(4)，所述转子铁芯(3)能够带动所述转轴(1)转动；

其特征在于，还包括连接组件，所述连接组件包括：

拉杆(5)，包括依次连接的头部(51)、螺杆段(52)和轴端(53)，所述头部(51)与所述第一端盖(2)远离所述转子铁芯(3)的一端抵接；

螺母(6)，螺纹连接于所述螺杆段(52)并与所述转子铁芯(3)靠近所述第二端盖(4)的一端抵接；

第一挡环(7)，与所述轴端(53)过盈配合并与所述第二端盖(4)远离所述转子铁芯(3)的一端抵接。

2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述第二端盖(4)具有第一容纳槽(41)，所述螺母(6)位于所述第一容纳槽(41)内。

3.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述连接组件设置有多个，多个所述连接组件沿所述转轴(1)的圆周方向间隔设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的转子组件，其特征在于，所述转轴(1)的外周壁凸设有止挡块(11)，所述连接组件还包括第二挡环(8)，所述第二挡环(8)与所述转轴(1)过盈配合，所述第一端盖(2)、所述转子铁芯(3)以及所述第二端盖(4)均设置于所述止挡块(11)与所述第二挡环(8)之间，所述止挡块(11)与所述第二挡环(8)的其中一个与所述第一端盖(2)沿所述转轴(1)的轴向抵接，另一个与所述第二端盖(4)沿所述转轴(1)的轴向抵接。

5.根据权利要求4所述的转子组件，其特征在于，所述第二端盖(4)具第二容纳槽(42)，所述第二挡环(8)位于所述第二容纳槽(42)内，并与所述第二容纳槽(42)的底壁抵接。

6.根据权利要求4所述的转子组件，其特征在于，所述第一端盖(2)具有第三容纳槽(21)，所述止挡块(11)位于所述第三容纳槽(21)内，并与所述第三容纳槽(21)的底壁抵接。

7.根据权利要求1-3任一项所述的转子组件，其特征在于，所述转轴(1)具有输出轴安装槽(12)，所述输出轴安装槽(12)用于安装电机的输出轴，且所述转轴(1)能够带动所述输出轴同步转动。

8.根据权利要求1-3任一项所述的转子组件，其特征在于，所述第一端盖(2)、所述转子铁芯(3)以及所述第二端盖(4)三者的外径相等。

9.根据权利要求1-3任一项所述的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯(3)与所述转轴(1)过盈配合。

10.电机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的转子组件。

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