CN115418751B - 一种纺织机械单轴流开棉机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织机械单轴流开棉机，包括箱体，所述箱体的顶部中间位置处开设有第一进料口，本发明在使用时，当工作人员将棉包从第二进料口中放入连接壳内腔后会在棉包重力作用下压动压板向下移动，并对压力传感器施加压力，从而将信号传输至控制器，通过控制器启动液压缸推动安装板向右移动，从而带动若干个切割刀延伸进连接壳内腔中，并启动电动气缸他推动L形板向左移动，从而推动棉包向左移动，进而实现对棉包的多层切割，当切割完成后，启动电动气缸拉动L形板复位，使得液压缸拉动安装板向左移动，并将切割刀从棉包上抽出，使得棉包自由掉落进箱体中，避免在开棉过程中出现卡死的情况，提高开棉效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械单轴流开棉机。
背景技术
单轴流开棉机是开清棉联合机中位于抓棉机的下一道单机，主要由棉箱和角钉机件构成，棉箱对原料进行混合，角钉对原料进行扯松、去除杂质，最终输出混合均匀的棉纤。
现有的纺织机械单轴流开棉机，在对棉包进行开棉前缺少对棉包的预切割，从而容易使得棉包卡死在开棉组件上，不仅容易造成机器的损坏，还降低了开棉效率，此外，现有的单轴流开棉机在使用时，不易将棉纤中的杂质分离出去，从而影响产品的品质。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种纺织机械单轴流开棉机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械单轴流开棉机，包括箱体，所述箱体的顶部中间位置处开设有第一进料口，所述第一进料口的顶部设有连接壳，且所述连接壳的底部与箱体的顶部固定连接，所述连接壳的顶部中间位置处开设有第二进料口，所述连接壳的内腔右侧壁固定连接有电动气缸，所述电动气缸的动力端固定连接有L形板，且所述L形板的左侧贴合设有棉包，所述箱体的顶部左侧处固定连接有侧板，且所述侧板的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的动力端固定连接有安装板，且所述安装板的右侧固定连接有若干个切割刀，所述连接壳的左侧开设有若干个开槽，且若干个所述切割刀的右侧分别贯穿相邻的开槽，并均延伸至连接壳的内腔，所述箱体的内腔顶部固定连接有两个竖板，且两个所述竖板分别位于第一进料口的左右两侧，两个所述竖板之间设有导料辊，且所述导料辊的外侧壁固定连接有若干个板钉，所述导料辊上贯穿设有转轴，且所述转轴的前端与箱体的内腔前侧转动连接，所述箱体的后侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，且所述转轴的后端贯穿第一轴承内腔，延伸至箱体的后侧，并固定连接有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮的后侧啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮的右侧固定连接有第一转杆，所述箱体的后侧靠近右侧处固定连接有支撑板，且所述支撑板上固定连接有第二轴承，所述第一转杆的右端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮，所述箱体的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第三轴承，两个所述第三轴承内腔共同贯穿设有蜗杆，所述箱体的右侧固定连接有支架，且所述支架的左侧固定连接有传动电机，所述蜗杆的右端与传动电机的动力输出端固定连接，所述蜗杆的外侧靠近右端处套设有双槽轮，所述双槽轮与第一单槽轮之间设有第一皮带，且所述双槽轮与第一单槽轮之间通过第一皮带传动连接，所述箱体的内腔靠近中间位置处固定连接有回形导料板，且所述回形导料板的内腔底部固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网的底部设有导料壳，且所述导料壳的底部开设有出料口，所述导料壳的左右两侧靠近底部处均开设有排杂口，所述导料壳的左右两侧均固定连接有第二过滤网，且所述第二过滤网的另一侧固定连接有梯形板，两个所述梯形板的底部共同设有抖动机构，所述箱体的前侧底部处开设有取料口。
优选的，所述抖动机构包括两个凸轮，且两个所述凸轮相远离的一侧靠近顶部处均固定连接有第二转杆，所述箱体的左右两侧靠近底部处均固定连接第四轴承，两个所述第二转杆相远离的一端分别贯穿相邻的第四轴承内腔，并均固定连接有第一齿轮，且所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述箱体的左右两侧靠近底部处均固定连接有第五轴承，两个所述第五轴承内腔共同贯穿设有传动杆，且所述传动杆的左右两端分别与相邻的第二齿轮固定连接，位于右侧的所述第二转杆的外侧靠近右端处套设有第二单槽轮，所述双槽轮与第二单槽轮之间设有第二皮带，且所述双槽轮与第二单槽轮之间通过第二皮带传动连接。
优选的，两个所述梯形板的顶部均固定连接有竖杆，所述回形导料板上靠近左右两侧处均开设有空腔，且所述空腔的底部开设有穿孔，两个所述竖杆的顶端分别贯穿相邻的穿孔内腔，并均固定连接有限位块。
优选的，两个所述排杂口相邻一侧共同贴合设有n形挡板，所述导料壳的内腔顶部固定连接有承重板，且所述承重板的底部固定连接有电液推杆，所述电液推杆的动力端与n形挡板的顶部固定连接。
优选的，所述蜗杆的前侧靠近中间位置处啮合有第一蜗轮，且所述第一蜗轮上圆心处贯穿设有第三转杆，所述第三转杆的顶端转动连接有横板，且所述横板的左右两侧分别与相邻的竖板固定连接，所述第三转杆的左右两侧靠近底端处均固定连接有连接板，且所述连接板的底部铰接有开棉辊。
优选的，所述箱体的左侧靠近顶部处固定连接有矩形框，且所述矩形框的内腔左侧固定连接有防尘网，所述矩形框的内腔顶部与底部共同固定连接有隔板，且所述隔板的左侧中间位置处转动连接有第四转杆，所述第四转杆的外侧壁固定连接有若干个扇叶，所述第四转杆的外侧靠近右端处套设有被动锥形齿轮，且所述被动锥形齿轮的底部啮合有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的底部圆心处固定连接有第五转杆，所述矩形框的底部靠近左侧处固定连接有第六轴承，且所述第五转杆的底端贯穿第六轴承内腔，并固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮的后侧与蜗杆的前侧相互啮合，所述矩形框的内腔靠近右侧处固定连接有集风管，且所述集风管的右侧固定连接有导风管，所述导风管的另一端贯穿箱体的左侧和响铃的竖板，并固定连接有吹风头。
优选的，所述箱体的顶部靠近右侧处开设有凹槽，且所述凹槽内腔底部中间位置处固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部贴合设有压板，所述压板的底部靠近左右两侧处均固定连接有T形杆，所述凹槽内腔底部靠近左右两侧处均开设有通孔，两个所述T形杆T形结构较短的一端分别贯穿相邻的通孔内腔，并均延伸至箱体的内腔，两个所述T形杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与箱体的内腔顶部和T形杆固定连接，所述侧板的左侧固定连接有控制器。
优选的，所述箱体的内腔底部中间位置处贴合设有第一收集槽，且所述第一收集槽的左右两侧均贴合设有第二收集槽。
优选的，所述第一收集槽的高度与第二收集槽的高度一致，且所述第一收集槽的高度小于取料口的高度。
优选的，两个所述梯形板的底部均固定连接有橡胶垫，且两个所述梯形板靠近箱体内腔中心的一侧长度小于其远离箱体内腔中心一侧的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过压板、T形杆和弹簧之间的相互配合当工作人员将棉包从第二进料口中放入连接壳内腔后会在棉包重力作用下压动压板向下移动，并对压力传感器施加压力，从而将信号传输至控制器，通过控制器启动液压缸推动安装板向右移动，从而带动若干个切割刀延伸进连接壳内腔中，并启动电动气缸他推动L形板向左移动，从而推动棉包向左移动，进而实现对棉包的多层切割，当切割完成后，启动电动气缸拉动L形板复位，使得压板在弹簧回弹力的作用下向上移动，从而使得液压缸拉动安装板向左移动，并将切割刀从棉包上抽出，使得棉包自由掉落进箱体中，通过对棉包的预切割，避免在开棉过程中出现卡死的情况，提高开棉效率；
2、本发明通过双槽轮、第二皮带、第二单槽轮、第二转杆、第一齿轮、第二齿轮、传动杆和凸轮之间的相互配合可同时推动两个梯形板上下往复移动，并通过两个竖杆带动两个限位块分别在相邻的空腔内腔滑动，从而对梯形板限位的同时进行支撑悬挂，从而带动两个第二过滤网上下抖动，提高过滤效率，当过滤完成后，可启动电液推杆拉动n形挡板向上移动，从而打开两个排杂口，使得杂质通过出料口排进第一收集槽内腔中，进而实现棉纤与杂质的有效分离，提高了开棉产品的品质。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明部件箱体正视图；
图3为本发明部件导料辊俯视图；
图4为本发明部件开棉辊仰视图；
图5为图1中A处的放大图；
图6为图1中B处的放大图；
图7为图1中C处的放大图；
图8为图1中D处的放大图。
图中标号：1、箱体；2、连接壳；3、棉包；4、电动气缸；5、L形板；6、安装板；7、切割刀；8、侧板；9、液压缸；10、控制器；11、竖板；12、导料辊；13、板钉；14、转轴；15、传动电机；16、蜗杆；17、第一蜗轮；18、第三转杆；19、连接板；20、开棉辊；21、第二蜗轮；22、第二单槽轮；23、回形导料板；24、第一过滤网；25、竖杆；26、导料壳；27、电液推杆；28、n形挡板；29、第二过滤网；30、第二收集槽；31、第一收集槽；32、传动杆；33、双槽轮；34、导风管；35、吹风头；36、从动锥形齿轮；37、传动锥形齿轮；38、第一转杆；39、第一单槽轮；40、压力传感器；41、压板；42、T形杆；43、弹簧；44、矩形框；45、防尘网；46、第四转杆；47、扇叶；48、被动锥形齿轮；49、主动锥形齿轮；50、第五转杆；51、集风管；52、限位块；53、梯形板；54、凸轮；55、第二转杆；56、第一齿轮；57、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种纺织机械单轴流开棉机，包括箱体1，箱体1的顶部中间位置处开设有第一进料口，第一进料口的顶部设有连接壳2，且连接壳2的底部与箱体1的顶部固定连接，连接壳2的顶部中间位置处开设有第二进料口，连接壳2的内腔右侧壁固定连接有电动气缸4，电动气缸4的动力端固定连接有L形板5，且L形板5的左侧贴合设有棉包3，箱体1的顶部左侧处固定连接有侧板8，且侧板8的右侧固定连接有液压缸9，液压缸9的动力端固定连接有安装板6，且安装板6的右侧固定连接有若干个切割刀7，连接壳2的左侧开设有若干个开槽，且若干个切割刀7的右侧分别贯穿相邻的开槽，并均延伸至连接壳2的内腔，箱体1的顶部靠近右侧处开设有凹槽，且凹槽内腔底部中间位置处固定连接有压力传感器40，压力传感器40的顶部贴合设有压板41，压板41的底部靠近左右两侧处均固定连接有T形杆42，凹槽内腔底部靠近左右两侧处均开设有通孔，两个T形杆42T形结构较短的一端分别贯穿相邻的通孔内腔，并均延伸至箱体1的内腔，两个T形杆42的外侧均套设有弹簧43，且弹簧43的上下两端分别与箱体1的内腔顶部和T形杆42固定连接，侧板8的左侧固定连接有控制器10，利用棉包3的重量对液压缸9进行控制，从而实现棉包3的预切割后自动下料，箱体1的内腔顶部固定连接有两个竖板11，且两个竖板11分别位于第一进料口的左右两侧，两个竖板11之间设有导料辊12，且导料辊12的外侧壁固定连接有若干个板钉13，导料辊12上贯穿设有转轴14，且转轴14的前端与箱体1的内腔前侧转动连接，箱体1的后侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，且转轴14的后端贯穿第一轴承内腔，延伸至箱体1的后侧，并固定连接有从动锥形齿轮36，且从动锥形齿轮36的后侧啮合有传动锥形齿轮37，传动锥形齿轮37的右侧固定连接有第一转杆38，箱体1的后侧靠近右侧处固定连接有支撑板，且支撑板上固定连接有第二轴承，第一转杆38的右端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮39，箱体1的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第三轴承，两个第三轴承内腔共同贯穿设有蜗杆16，箱体1的右侧固定连接有支架，且支架的左侧固定连接有传动电机15，蜗杆16的右端与传动电机15的动力输出端固定连接，蜗杆16的前侧靠近中间位置处啮合有第一蜗轮17，且第一蜗轮17上圆心处贯穿设有第三转杆18，第三转杆18的顶端转动连接有横板，且横板的左右两侧分别与相邻的竖板11固定连接，第三转杆18的左右两侧靠近底端处均固定连接有连接板19，且连接板19的底部铰接有开棉辊20，对棉包3进行开棉处理，蜗杆16的外侧靠近右端处套设有双槽轮33，双槽轮33与第一单槽轮39之间设有第一皮带，且双槽轮33与第一单槽轮39之间通过第一皮带传动连接，箱体1的内腔靠近中间位置处固定连接有回形导料板23，且回形导料板23的内腔底部固定连接有第一过滤网24，第一过滤网24的底部设有导料壳26，且导料壳26的底部开设有出料口，导料壳26的左右两侧靠近底部处均开设有排杂口，两个排杂口相邻一侧共同贴合设有n形挡板28，导料壳26的内腔顶部固定连接有承重板，且承重板的底部固定连接有电液推杆27，电液推杆27的动力端与n形挡板28的顶部固定连接，便于将杂质排出，导料壳26的左右两侧均固定连接有第二过滤网29，且第二过滤网29的另一侧固定连接有梯形板53，两个梯形板53的顶部均固定连接有竖杆25，回形导料板23上靠近左右两侧处均开设有空腔，且空腔的底部开设有穿孔，两个竖杆25的顶端分别贯穿相邻的穿孔内腔，并均固定连接有限位块52，对第二过滤网29支撑悬挂，两个梯形板53的底部共同设有抖动机构，两个梯形板53的底部均固定连接有橡胶垫，且两个梯形板53靠近箱体1内腔中心的一侧长度小于其远离箱体1内腔中心一侧的长度，减小噪音的同时，避免积料，箱体1的前侧底部处开设有取料口；
抖动机构包括两个凸轮54，且两个凸轮54相远离的一侧靠近顶部处均固定连接有第二转杆55，箱体1的左右两侧靠近底部处均固定连接第四轴承，两个第二转杆55相远离的一端分别贯穿相邻的第四轴承内腔，并均固定连接有第一齿轮56，且第一齿轮56的底部啮合有第二齿轮57，箱体1的左右两侧靠近底部处均固定连接有第五轴承，两个第五轴承内腔共同贯穿设有传动杆32，且传动杆32的左右两端分别与相邻的第二齿轮57固定连接，位于右侧的第二转杆55的外侧靠近右端处套设有第二单槽轮22，双槽轮33与第二单槽轮22之间设有第二皮带，且双槽轮33与第二单槽轮22之间通过第二皮带传动连接，提高过滤效率；
箱体1的左侧靠近顶部处固定连接有矩形框44，且矩形框44的内腔左侧固定连接有防尘网45，矩形框44的内腔顶部与底部共同固定连接有隔板，且隔板的左侧中间位置处转动连接有第四转杆46，第四转杆46的外侧壁固定连接有若干个扇叶47，第四转杆46的外侧靠近右端处套设有被动锥形齿轮48，且被动锥形齿轮48的底部啮合有主动锥形齿轮49，主动锥形齿轮49的底部圆心处固定连接有第五转杆50，矩形框44的底部靠近左侧处固定连接有第六轴承，且第五转杆50的底端贯穿第六轴承内腔，并固定连接有第二蜗轮21，第二蜗轮21的后侧与蜗杆16的前侧相互啮合，矩形框44的内腔靠近右侧处固定连接有集风管51，且集风管51的右侧固定连接有导风管34，导风管34的另一端贯穿箱体1的左侧和响铃的竖板11，并固定连接有吹风头35，提高板钉13的打散效果；
箱体1的内腔底部中间位置处贴合设有第一收集槽31，且第一收集槽31的左右两侧均贴合设有第二收集槽30，第一收集槽31的高度与第二收集槽30的高度一致，且第一收集槽31的高度小于取料口的高度，便于对棉纤和杂质收集后的搬运取出，使用方便。
工作原理：本发明在使用时，通过外接电源启动传动电机15，传动电机15工作带动蜗杆16转动，蜗杆16转动带动双槽轮33转动，双槽轮33转动通过第一皮带带动第一单槽轮39转动，第一单槽轮39转动第一转杆38转动，第一转杆38转动通过传动锥形齿轮37与从动锥形齿轮36之间的啮合带动转轴14转动，转轴14转动带动导料辊12转动，并带动若干个板钉13转动，当工作人员将棉包3通过第二进料口投入进连接壳2内腔时，棉包3的重量会压动压板41向下移动并对压力传感器40施加压力，压力传感器40将信号传输至控制器10，并启动液压缸9推动安装板6向右移动，从而将若干个切割刀7伸进连接壳2内腔中，通过启动电动气缸4推动L形板5向左移动移动并推动棉包3向左移动，从而在若干个切割刀7的作用下对棉包3进行多层切割，当切割完成后，启动电动气缸4拉动L形板5复位，从而使得压板41在两个弹簧43回弹力的作用下向上移动，从而解除对压力传感器40的压力，并通过液压缸9拉动安装板6向左移动，使得切割后的棉包3在重力作用下通过第一进料口掉落进箱体1内腔中，通过若干个板钉13的转动对棉包3进行初步打散，蜗杆16转动的同时带动第一蜗轮17和第二蜗轮21转动，第二蜗轮21转动带动第五转杆50转动，第五转杆50转动通过主动锥形齿轮49与被动锥形齿轮48之间的啮合带动第四转杆46转动，第四转杆46转动带动若干个扇叶47转动，并产生风力，通过集风管51、导风管34和吹风头35吹向导料辊12，从而将板钉13上包覆的棉纱吹走，提高打散效果，经初步打散后的棉布掉落到回形导料板23内腔中，且第一蜗轮17转动带动第三转杆18转动，第三转杆18转动带动两个开棉辊20转动，从而对棉包3进行开棉处理，并使得棉纱经第一过滤网24过滤后掉落到两个第二过滤网29的顶部，双槽轮33转动通过第二皮带带动第二单槽轮22转动，第二单槽轮22转动带动位于右侧的第二转杆55转动，并通过第一齿轮56与第二齿轮57的啮合带动传动杆32转动，传动杆32转动带动左侧的第二转杆55同时转动，从而带动两个凸轮54转动，两个凸轮54转动分别推动相邻的梯形板53上下抖动，从而加快两个第二过滤网29的过滤效率，使得过滤后的棉纤掉落进两个第二收集槽30内腔中，当充分过滤完成后，启动电液推杆27拉动n形挡板28向上移动，从而打开两个排杂口，使得杂质通过出料口掉落进第一收集槽31中，通过对棉纱和杂质的过滤分离，提高了开棉产品的品质。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织机械单轴流开棉机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部中间位置处开设有第一进料口，所述第一进料口的顶部设有连接壳(2)，且所述连接壳(2)的底部与箱体(1)的顶部固定连接，所述连接壳(2)的顶部中间位置处开设有第二进料口，所述连接壳(2)的内腔右侧壁固定连接有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)的动力端固定连接有L形板(5)，且所述L形板(5)的左侧贴合设有棉包(3)，所述箱体(1)的顶部左侧处固定连接有侧板(8)，且所述侧板(8)的右侧固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的动力端固定连接有安装板(6)，且所述安装板(6)的右侧固定连接有若干个切割刀(7)，所述连接壳(2)的左侧开设有若干个开槽，且若干个所述切割刀(7)的右侧分别贯穿相邻的开槽，并均延伸至连接壳(2)的内腔，所述箱体(1)的内腔顶部固定连接有两个竖板(11)，且两个所述竖板(11)分别位于第一进料口的左右两侧，两个所述竖板(11)之间设有导料辊(12)，且所述导料辊(12)的外侧壁固定连接有若干个板钉(13)，所述导料辊(12)上贯穿设有转轴(14)，且所述转轴(14)的前端与箱体(1)的内腔前侧转动连接，所述箱体(1)的后侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，且所述转轴(14)的后端贯穿第一轴承内腔，延伸至箱体(1)的后侧，并固定连接有从动锥形齿轮(36)，且所述从动锥形齿轮(36)的后侧啮合有传动锥形齿轮(37)，所述传动锥形齿轮(37)的右侧固定连接有第一转杆(38)，所述箱体(1)的后侧靠近右侧处固定连接有支撑板，且所述支撑板上固定连接有第二轴承，所述第一转杆(38)的右端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮(39)，所述箱体(1)的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第三轴承，两个所述第三轴承内腔共同贯穿设有蜗杆(16)，所述箱体(1)的右侧固定连接有支架，且所述支架的左侧固定连接有传动电机(15)，所述蜗杆(16)的右端与传动电机(15)的动力输出端固定连接，所述蜗杆(16)的外侧靠近右端处套设有双槽轮(33)，所述双槽轮(33)与第一单槽轮(39)之间设有第一皮带，且所述双槽轮(33)与第一单槽轮(39)之间通过第一皮带传动连接，所述箱体(1)的内腔靠近中间位置处固定连接有回形导料板(23)，且所述回形导料板(23)的内腔底部固定连接有第一过滤网(24)，所述第一过滤网(24)的底部设有导料壳(26)，且所述导料壳(26)的底部开设有出料口，所述导料壳(26)的左右两侧靠近底部处均开设有排杂口，所述导料壳(26)的左右两侧均固定连接有第二过滤网(29)，且所述第二过滤网(29)的另一侧固定连接有梯形板(53)，两个所述梯形板(53)的底部共同设有抖动机构，所述箱体(1)的前侧底部处开设有取料口；
所述抖动机构包括两个凸轮(54)，且两个所述凸轮(54)相远离的一侧靠近顶部处均固定连接有第二转杆(55)，所述箱体(1)的左右两侧靠近底部处均固定连接第四轴承，两个所述第二转杆(55)相远离的一端分别贯穿相邻的第四轴承内腔，并均固定连接有第一齿轮(56)，且所述第一齿轮(56)的底部啮合有第二齿轮(57)，所述箱体(1)的左右两侧靠近底部处均固定连接有第五轴承，两个所述第五轴承内腔共同贯穿设有传动杆(32)，且所述传动杆(32)的左右两端分别与相邻的第二齿轮(57)固定连接，位于右侧的所述第二转杆(55)的外侧靠近右端处套设有第二单槽轮(22)，所述双槽轮(33)与第二单槽轮(22)之间设有第二皮带，且所述双槽轮(33)与第二单槽轮(22)之间通过第二皮带传动连接；
两个所述梯形板(53)的顶部均固定连接有竖杆(25)，所述回形导料板(23)上靠近左右两侧处均开设有空腔，且所述空腔的底部开设有穿孔，两个所述竖杆(25)的顶端分别贯穿相邻的穿孔内腔，并均固定连接有限位块(52)；
所述箱体(1)的内腔底部中间位置处贴合设有第一收集槽(31)，且所述第一收集槽(31)的左右两侧均贴合设有第二收集槽(30)；
所述蜗杆(16)的前侧靠近中间位置处啮合有第一蜗轮(17)，且所述第一蜗轮(17)上圆心处贯穿设有第三转杆(18)，所述第三转杆(18)的顶端转动连接有横板，且所述横板的左右两侧分别与相邻的竖板(11)固定连接，所述第三转杆(18)的左右两侧靠近底端处均固定连接有连接板(19)，且所述连接板(19)的底部铰接有开棉辊(20)；
第三转杆（18）转动带动两个开棉辊（20）转动，从而对棉包（3）进行开棉处理，并使得棉纱经第一过滤网（24）过滤后掉落到两个第二过滤网（29）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械单轴流开棉机，其特征在于：两个所述排杂口相邻一侧共同贴合设有n形挡板(28)，所述导料壳(26)的内腔顶部固定连接有承重板，且所述承重板的底部固定连接有电液推杆(27)，所述电液推杆(27)的动力端与n形挡板(28)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械单轴流开棉机，其特征在于：所述箱体(1)的左侧靠近顶部处固定连接有矩形框(44)，且所述矩形框(44)的内腔左侧固定连接有防尘网(45)，所述矩形框(44)的内腔顶部与底部共同固定连接有隔板，且所述隔板的左侧中间位置处转动连接有第四转杆(46)，所述第四转杆(46)的外侧壁固定连接有若干个扇叶(47)，所述第四转杆(46)的外侧靠近右端处套设有被动锥形齿轮(48)，且所述被动锥形齿轮(48)的底部啮合有主动锥形齿轮(49)，所述主动锥形齿轮(49)的底部圆心处固定连接有第五转杆(50)，所述矩形框(44)的底部靠近左侧处固定连接有第六轴承，且所述第五转杆(50)的底端贯穿第六轴承内腔，并固定连接有第二蜗轮(21)，所述第二蜗轮(21)的后侧与蜗杆(16)的前侧相互啮合，所述矩形框(44)的内腔靠近右侧处固定连接有集风管(51)，且所述集风管(51)的右侧固定连接有导风管(34)，所述导风管(34)的另一端贯穿箱体(1)的左侧和相邻的竖板(11)，并固定连接有吹风头(35)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械单轴流开棉机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部靠近右侧处开设有凹槽，且所述凹槽内腔底部中间位置处固定连接有压力传感器(40)，所述压力传感器(40)的顶部贴合设有压板(41)，所述压板(41)的底部靠近左右两侧处均固定连接有T形杆(42)，所述凹槽内腔底部靠近左右两侧处均开设有通孔，两个所述T形杆(42)T形结构横杆所在端分别贯穿相邻的通孔内腔，并均延伸至箱体(1)的内腔，两个所述T形杆(42)的外侧均套设有弹簧(43)，且所述弹簧(43)的上下两端分别与箱体(1)的内腔顶部和T形杆(42)固定连接，所述侧板(8)的左侧固定连接有控制器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械单轴流开棉机，其特征在于：所述第一收集槽(31)的高度与第二收集槽(30)的高度一致，且所述第一收集槽(31)的高度小于取料口的高度。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械单轴流开棉机，其特征在于：两个所述梯形板(53)的底部均固定连接有橡胶垫，且两个所述梯形板(53)靠近箱体(1)内腔中心的一侧长度小于其远离箱体(1)内腔中心一侧的长度。
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