CN115405275A - 超稠油直井间重力泄油采油方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及超稠油直井开发井网开采方法技术领域，是一种超稠油直井间重力泄油采油方法，其通过直井井距、注汽井和采油井以及射孔段高差的安排，在重力和蒸汽驱动双重作用下，使流体能够沿泄油面流动，动用井间原油。本发明所述超稠油直井间重力泄油采油方法的生产效果稳定，有效减缓油藏递减率；并且在转驱后较蒸汽吞吐开发末期，能够提高开发效果和油汽比；另外，能够充分利用现有开发井网，有效动用直井间中下部油层，提高油藏采收率，同时减少新钻井成本，节约钻井成本。
Description
技术领域
本发明涉及超稠油直井开发井网开采方法技术领域，是一种超稠油直井间重力泄油采油方法。
背景技术
目前我国超稠油比较成熟的开采技术是注蒸汽热采。注蒸汽热采大多是采用蒸汽吞吐方式，其采收率能达到20%至30%左右。一般而言，在蒸汽吞吐末期时转换开发方式可提高最终采收率。按照蒸汽驱筛选标准，地层温度下脱气原油粘度要求小于2万厘泊，而对于超稠油油藏，通常地层温度下脱气原油粘度达到60万厘泊以上，不适合转蒸汽驱，但重力泄油技术可接替蒸汽吞吐成为主力开发方式。现有的重力泄油井网模式两种：①直井注汽水平井采油（VHSD）；②水平井注汽水平井采油（HHSD）；③双水平井SAGD（即蒸汽辅助重力泄油）；该技术均为水平井采油，但对于直井开发井网，现有技术无法实现有效的转换开发方式生产。
发明内容
本发明提供了一种超稠油直井间重力泄油采油方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决超稠油直井井网蒸汽吞吐中后期直井汽驱生产效果不佳的问题，利用驱泄复合理论，通过优化射孔等参数，实现直井有效的转换开发方式生产，依托蒸汽持续注入，蒸汽腔不断往两侧和下方扩展，能够更加有效的加热并驱替原油，实现效益开发。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种超稠油直井间重力泄油采油方法，按下述方法进行：在含有超稠油油层的地层部署直井井网，直井井网中的直井井距为50米至80米；在直井井网中，以其中一口直井为注汽井，所述注汽井四周相邻的直井为采油井，或者，以其中一排直井为注汽井，所述注汽井相邻的两排直井为采油井；采油井射开下部油层，注汽井射开上部油层，保持采油井射孔顶界与注汽井射孔底界之间有3米至5米的垂向高差，向注汽井连续注入蒸汽加热原油，被加热原油在重力和蒸汽驱动力作用下，流至油层中下部的采油井射孔段，被采油井采出。
依托直井吞吐预热连通阶段，在蒸汽超覆及储层非均质影响下，易在油层上部建立连通，此时油井间油层中下部存在未动用区，该区成为阻挡蒸汽向采油井平面突进的天然屏障，利用这一屏障，本发明通过直井井距、注汽井和采油井以及射孔段高差的安排，在注汽直井上部注汽，周围采油直井下部射孔生产的重力泄油开发方式，在重力和蒸汽驱动双重作用下，使流体能够沿泄油面流动，动用井间原油。蒸汽通过持续注入在已动用区形成蒸汽腔，蒸汽腔前缘与未动用区原油接触，释放汽化潜热，被加热的原油沿天然屏障斜坡渗流至采油井采出，实现重力泄油。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述超稠油油层的连续油层厚度大于6m、渗透率大于600mD且50℃原油粘度小于3万mPa.s。
进一步优化，上述直井井网中的直井井距为50米至70米。
进一步优化，上述直井井网中的直井井距为50米至60米。
本发明所述超稠油直井间重力泄油采油方法的生产效果稳定，有效减缓油藏递减率；并且在转驱后较蒸汽吞吐开发末期，能够提高开发效果和油汽比；另外，能够充分利用现有开发井网，有效动用直井间中下部油层，提高油藏采收率，同时减少新钻井成本，节约钻井成本。
附图说明
附图1为本发明所述超稠油直井间重力泄油采油方法的直井井网安排的俯视示意图之一。
附图2为附图1的立体示意图。
附图3为本发明所述超稠油直井间重力泄油采油方法的直井井网安排的俯视示意图之二。
附图4为附图3的立体示意图。
附图5为本发明所述超稠油直井间重力泄油采油方法的生产原理示意图。
附图中的编码分别为：1为注汽井，2为采油井，d为直井井距，e为垂向高差。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1：超稠油直井间重力泄油采油方法，按下述方法进行：在含有超稠油油层的地层部署直井井网，直井井网中的直井井距d为50米至80米；在直井井网中，以其中一口直井为注汽井1，所述注汽井1四周相邻的直井为采油井2，或者，以其中一排直井为注汽井1，所述注汽井1相邻的两排直井为采油井2；采油井2射开下部油层，注汽井1射开上部油层，保持采油井2射孔顶界与注汽井1射孔底界之间有3米至5米的垂向高差e，向注汽井1连续注入蒸汽加热原油，被加热原油在重力和蒸汽驱动力作用下，流至油层中下部的采油井2射孔段，被采油井2采出。
实施例1所述方法的适用于连续油层厚度大于6m、渗透率大于600mD且50℃原油粘度小于3万mPa.s的地层，采用实施例1所述方法，在转驱后较蒸汽吞吐开发末期，油汽比可提高0.05，油汽比达到0.10以上，采收率可提高15%至25%，采收率达到40%以上。
实施例2：如附图1、2、5所示，该超稠油直井间重力泄油采油方法，按下述方法进行：在含有超稠油油层的地层部署直井井网，直井井网中的直井井距d为50米×60米；在直井井网中，以其中一口直井为注汽井1，所述注汽井1四周相邻的直井为采油井2；采油井2射开下部油层，注汽井1射开上部油层，保持采油井2射孔顶界与注汽井1射孔底界之间有3米的垂向高差e，向注汽井1连续注入蒸汽加热原油，被加热原油在重力和蒸汽驱动力作用下，流至油层中下部的采油井2射孔段，被采油井2采出。
实施例2所述地层的连续油层厚度8m、渗透率710mD，50℃原油粘度27640 mPa.s。
采用实施例2所述方法，转驱后较蒸汽吞吐开发末期，油汽比可提高0.06，油汽比达到0.12，采收率提高15%，采收率达到41%。
实施例3：如附图3、4、5所示，该超稠油直井间重力泄油采油方法，按下述方法进行：在含有超稠油油层的地层部署直井井网，直井井网中的直井井距d为50米×70米；在直井井网中，以其中一排直井为注汽井1，所述注汽井1相邻的两排直井为采油井2；采油井2射开下部油层，注汽井1射开上部油层，保持采油井2射孔顶界与注汽井1射孔底界之间有5米的垂向高差e，向注汽井1连续注入蒸汽加热原油，被加热原油在重力和蒸汽驱动力作用下，流至油层中下部的采油井2射孔段，被采油井2采出。
实施例3所述地层的连续油层厚度13m、渗透率853 mD，50℃原油粘度28317mPa.s。
采用实施例3所述方法，转驱后较蒸汽吞吐开发末期，油汽比可提高0.08，油汽比达到0.14，采收率提高21%，采收率达到44%。
以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (4)
1.一种超稠油直井间重力泄油采油方法，其特征在于按下述方法进行：在含有超稠油油层的地层部署直井井网，直井井网中的直井井距为50米至80米；在直井井网中，以其中一口直井为注汽井，所述注汽井四周相邻的直井为采油井，或者，以其中一排直井为注汽井，所述注汽井相邻的两排直井为采油井；采油井射开下部油层，注汽井射开上部油层，保持采油井射孔顶界与注汽井射孔底界之间有3米至5米的垂向高差，向注汽井连续注入蒸汽加热原油，被加热原油在重力和蒸汽驱动力作用下，流至油层中下部的采油井射孔段，被采油井采出。
2.根据权利要求1所述的超稠油直井间重力泄油采油方法，其特征在于超稠油油层的连续油层厚度大于6m、渗透率大于600mD且50℃原油粘度小于3万mPa.s。
3.根据权利要求1或2所述的超稠油直井间重力泄油采油方法，其特征在于直井井网中的直井井距为50米至70米。
4.根据权利要求3所述的超稠油直井间重力泄油采油方法，其特征在于直井井网中的直井井距为50米至60米。
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