CN115402576B - 一种液体水泥助磨剂灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水泥助磨剂技术领域，且公开了一种液体水泥助磨剂灌装设备，所述注料管的中部设置有电磁阀，所述电磁阀与控制箱信号连接，所述注料管的表面且位于电磁阀的下侧设置有负压部件，所述注料管的底端内部设置有密封部件，所述负压部件的下方设置有阻隔部件，所述密封部件和阻隔部件之间设置有传动部件。在完成灌装后，通过控制箱控制电磁阀关闭，再通过气缸的输出轴收缩，带动注料管从包装桶内拔出，带动托板上移，使得密封块将注料管的底端密封，使活塞筒通过倾斜孔向注料管内抽气，使得注料管位于电磁阀和密封块之间部分产生负压，防止注料管内水泥助磨剂在重力作用下，从密封块和注料管内壁之间的缝隙内向下流动，发生滴落的情况。

Description

一种液体水泥助磨剂灌装设备
技术领域
本发明涉及水泥助磨剂技术领域，具体为一种液体水泥助磨剂灌装设备。
背景技术
水泥助磨剂是用于水泥熟料粉磨的添加剂，水泥助磨剂有液体和固体两种，水泥助磨剂的使用可以提高水泥熟料的粉磨效率，而且不会影响水泥的性能。
液体水泥助磨剂在加工完成后，一般通过灌装设备灌装进包装桶内，并通过电磁阀等阀门控制灌装管开闭，但是电磁阀和灌装管底端之间存在一定距离，在电磁阀关闭后，灌装管位于电磁阀下侧的部分仍会存留一部分水泥助磨剂，容易发生滴落，造成水泥助磨剂浪费，也会污染地面。
我们通过在灌装管位于电磁阀下侧的内部设置密封部件，并配合设置负压部件，在电磁阀关闭后，密封部件将灌装管密封，并通过负压部件，抑制水泥助磨剂向下流动，防止水泥助磨剂滴落。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种液体水泥助磨剂灌装设备，具备防止水泥助磨剂滴落等优点，解决了电磁阀下侧的灌装管内水泥助磨剂易滴落的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止水泥助磨剂滴落目的，本发明提供如下技术方案：一种液体水泥助磨剂灌装设备，包括输送部件，所述输送部件左半部呈水平状，右半部呈倾斜状，所述输送部件的顶部阵列设置有转辊，所述输送部件水平部分的后侧固定安装有安装立架，所述安装立架顶部的左侧固定安装有控制箱，所述安装立架顶部固定安装有向前侧延伸的固定板一，所述固定板一的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿固定板一并延伸至固定板一的下侧，所述气缸的输出轴固定安装有注料管；所述注料管的中部设置有电磁阀，所述电磁阀与控制箱信号连接，所述注料管的表面且位于电磁阀的下侧设置有负压部件，所述注料管的底端内部设置有密封部件，所述负压部件的下方设置有阻隔部件，所述密封部件和阻隔部件之间设置有传动部件。
优选的，所述负压部件包括有固定安装在注料管左右两侧的活塞筒，所述活塞筒和注料管之间开设有倾斜孔，所述倾斜孔呈倾斜状且连通注料管和活塞筒，所述倾斜孔靠近注料管一端低于其靠近活塞筒一端，所述活塞筒内壁上下滑动连接有活塞板，所述活塞板的底部中心处固定安装有活塞杆，所述活塞杆贯穿活塞筒并延伸至活塞筒下侧，所述活塞杆底端固定安装有连接板。
优选的，所述密封部件包括有固定安装在注料管内壁上的固定环，所述固定环内插接有连杆，所述连杆的底端固定安装有密封块，所述密封块与注料管的底部开口相适配，所述连杆的顶端固定安装有托板，所述固定环的顶部阵列设置有插杆，所述插杆的顶端固定安装有弹簧一，所述弹簧一和插杆顶端套设有套管，所述套管固定安装在托板的底部，所述托板的顶部开设有线槽。
优选的，所述阻隔部件包括有固定安装在注料管表面的固定板二，所述固定板二表面且位于活塞筒正下方开设有弧形槽，所述固定板二开设的弧形槽内上下滑动连接有弧形板，所述弧形板抵接在注料管表面滑动，所述弧形板的底端固定安装有阻隔环，所述阻隔环套设在注料管的表面滑动，所述固定板二和阻隔环之间阵列设置有弹簧二，所述阻隔环的表面阵列开设有排气孔。
优选的，所述阻隔环的顶部一体成型有管套，所述管套与注料管的外径相适配，所述排气孔位于该管套的外侧。
优选的，所述弧形板的顶端固定安装在连接板的底部。
优选的，所述传动部件包括有橡胶片，所述注料管的左右两侧均开设有与橡胶片相适配的安装槽口，所述橡胶片固定安装在安装槽口内，所述橡胶片的中部贯穿固定安装有斜杆，所述斜杆位于注料管内一端滑动连接在线槽内，所述弧形板的表面贯穿开设有与安装槽口相适配的避让槽口，所述弧形板通过避让槽口套设在斜杆的外侧，所述弧形板位于避让槽口的底壁上开设有朝向注料管的倾斜部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种液体水泥助磨剂灌装设备，具备以下有益效果：
该液体水泥助磨剂灌装设备，在完成灌装后，通过控制箱控制电磁阀关闭，再通过气缸的输出轴收缩，带动注料管从包装桶内拔出，在此过程中，阻隔环在弹簧二的弹性作用下，沿着注料管的表面逐渐滑动至注料管的底端处，在弹簧一的弹性作用下，带动托板上移，使得密封块将注料管的底端密封。在阻隔环沿着注料管的表面滑动至注料管底端的过程中，弧形板拉动连接板、活塞杆和活塞板的装配体下移，使活塞筒通过倾斜孔向注料管内抽气，使得注料管位于电磁阀和密封块之间部分产生负压，防止注料管内水泥助磨剂在重力作用下，从密封块和注料管内壁之间的缝隙内向下流动，发生滴落的情况。从而达到防止滴落的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种液体水泥助磨剂灌装设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种液体水泥助磨剂灌装设备的注料管处立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种液体水泥助磨剂灌装设备的注料管处主视剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种液体水泥助磨剂灌装设备的负压部件处主视剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种液体水泥助磨剂灌装设备的密封部件处主视剖面结构示意图；
图6为本发明提出的一种液体水泥助磨剂灌装设备的图5中A处细节放大结构示意图。
图中：1、输送部件；2、安装立架；3、控制箱；4、固定板一；5、气缸；6、注料管；61、电磁阀；62、负压部件；63、密封部件；64、阻隔部件；65、传动部件；621、活塞筒；622、倾斜孔；623、活塞板；624、活塞杆；625、连接板；631、固定环；632、连杆；633、密封块；634、托板；635、插杆；636、弹簧一；637、套管；638、线槽；641、固定板二；642、弧形板；643、弹簧二；644、阻隔环；645、排气孔；651、橡胶片；652、安装槽口；653、斜杆；654、避让槽口；655、倾斜部。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种液体水泥助磨剂灌装设备，包括输送部件1，输送部件1左半部呈水平状，右半部呈倾斜状，输送部件1的顶部阵列设置有转辊，水泥助磨剂包装桶通过输送部件1左右移动。输送部件1水平部分的后侧固定安装有安装立架2，安装立架2顶部的左侧固定安装有控制箱3，安装立架2顶部固定安装有向前侧延伸的固定板一4，固定板一4的顶部固定安装有气缸5，气缸5的输出轴贯穿固定板一4并延伸至固定板一4的下侧，气缸5的输出轴固定安装有注料管6，通过气缸5的伸长缩短控制注料管6***和拔出水泥助磨剂包装桶。请参阅图2-3，注料管6的中部设置有电磁阀61，电磁阀61与控制箱3信号连接，通过控制箱3上的按钮控制电磁阀61开闭，从而控制水泥助磨剂灌装进包装桶内。注料管6的表面且位于电磁阀61的下侧设置有负压部件62，注料管6的底端内部设置有密封部件63，负压部件62的下方设置有阻隔部件64，密封部件63和阻隔部件64之间设置有传动部件65。
请参阅图2-4，负压部件62包括有固定安装在注料管6左右两侧的活塞筒621，活塞筒621和注料管6之间开设有倾斜孔622，倾斜孔622呈倾斜状且连通注料管6和活塞筒621，倾斜孔622靠近注料管6一端低于其靠近活塞筒621一端，从而注料管6内的水泥助磨剂从上向下流动时，通过倾斜孔622的连接作用，带动活塞筒621内存留的水泥助磨剂进入注料管6的内部。活塞筒621内壁上下滑动连接有活塞板623，活塞板623的底部中心处固定安装有活塞杆624，活塞杆624贯穿活塞筒621并延伸至活塞筒621下侧，活塞杆624底端固定安装有连接板625，两个连接板625相对一侧为弧形，连接板625贴合在注料管6的表面上下滑动。
请参阅图2-3和图5，密封部件63包括有固定安装在注料管6内壁上的固定环631，固定环631内插接有连杆632，连杆632的底端固定安装有密封块633，密封块633与注料管6的底部开口相适配，初始时密封块633部分插接在注料管6的底端，将注料管6底部开口密封。连杆632的顶端固定安装有托板634，固定环631的顶部阵列设置有插杆635，插杆635的顶端固定安装有弹簧一636，弹簧一636和插杆635顶端套设有套管637，通过弹簧一636的弹性，使密封块633初始时保持密封注料管6底端的状态。套管637固定安装在托板634的底部，托板634的顶部开设有线槽638。
请参阅图2和图5-6，阻隔部件64包括有固定安装在注料管6表面的固定板二641，固定板二641表面且位于活塞筒621正下方开设有弧形槽，固定板二641开设的弧形槽内上下滑动连接有弧形板642，弧形板642的顶端固定安装在连接板625的底部。弧形板642抵接在注料管6表面滑动，弧形板642的底端固定安装有阻隔环644，阻隔环644套设在注料管6的表面滑动，初始时，阻隔环644底部与注料管6的底端齐平。固定板二641和阻隔环644之间阵列设置有弹簧二643，阻隔环644的表面阵列开设有排气孔645，当阻隔环644抵接在水泥助磨剂包装桶的顶部时，通过排气孔645的设置，方便包装桶内的空气排出。阻隔环644的顶部一体成型有管套，管套与注料管6的外径相适配，排气孔645位于该管套的外侧。通过管套的设置，使阻隔环644沿着注料管6表面滑动更稳定。
请参阅图2-3和图5-6，传动部件65包括有橡胶片651，注料管6的左右两侧均开设有与橡胶片651相适配的安装槽口652，橡胶片651固定安装在安装槽口652内，橡胶片651的中部贯穿固定安装有斜杆653，斜杆653位于注料管6外部一端为圆头设计。斜杆653位于注料管6内一端滑动连接在线槽638内，弧形板642的表面贯穿开设有与安装槽口652相适配的避让槽口654，弧形板642通过避让槽口654套设在斜杆653的外侧，弧形板642位于避让槽口654的底壁上开设有朝向注料管6的倾斜部655。
在使用时，通过气缸5的输出轴伸长，带动注料管6下移***水泥助磨剂的包装桶内，阻隔环644被包装桶顶部阻挡，沿着注料管6的表面相对上移，弹簧二643被挤压收缩，弧形板642跟随阻隔环644相对注料管6上移，推动连接板625、活塞杆624和活塞板623向活塞筒621的顶壁移动，将活塞筒621内部的水泥助磨剂从倾斜孔622挤入注料管6内；
在弧形板642上移的过程中，避让槽口654的底壁对斜杆653的顶端进行推动，使斜杆653转动并进入安装槽口652的内部，斜杆653位于注料管6内的一端沿着线槽638滑动，并向下挤压托板634下移，弹簧一636受压收缩。并通过连杆632的连接作用，带动密封块633下移，将注料管6的底端开启，再通过控制箱3控制电磁阀61开启，使水泥助磨剂顺利穿过注料管6灌装进包装桶内。
在完成灌装后，通过控制箱3控制电磁阀61关闭，再通过气缸5的输出轴收缩，带动注料管6从包装桶内拔出，在此过程中，阻隔环644在弹簧二643的弹性作用下，沿着注料管6的表面逐渐滑动至注料管6的底端处，在弹簧一636的弹性作用下，带动托板634上移，使得密封块633将注料管6的底端密封。在阻隔环644沿着注料管6的表面滑动至注料管6底端的过程中，弧形板642拉动连接板625、活塞杆624和活塞板623的装配体下移，使活塞筒621通过倾斜孔622向注料管6内抽气，使得注料管6位于电磁阀61和密封块633之间部分产生负压，防止注料管6内水泥助磨剂在重力作用下，从密封块633和注料管6内壁之间的缝隙内向下流动，发生滴落的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种液体水泥助磨剂灌装设备，包括输送部件(1)，所述输送部件(1)左半部呈水平状，右半部呈倾斜状，所述输送部件(1)的顶部阵列设置有转辊，其特征在于：所述输送部件(1)水平部分的后侧固定安装有安装立架(2)，所述安装立架(2)顶部的左侧固定安装有控制箱(3)，所述安装立架(2)顶部固定安装有向前侧延伸的固定板一(4)，所述固定板一(4)的顶部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴贯穿固定板一(4)并延伸至固定板一(4)的下侧，所述气缸(5)的输出轴固定安装有注料管(6)；
所述注料管(6)的中部设置有电磁阀(61)，所述电磁阀(61)与控制箱(3)信号连接，所述注料管(6)的表面且位于电磁阀(61)的下侧设置有负压部件(62)，所述注料管(6)的底端内部设置有密封部件(63)，所述负压部件(62)的下方设置有阻隔部件(64)，所述密封部件(63)和阻隔部件(64)之间设置有传动部件(65)；
所述负压部件(62)包括有固定安装在注料管(6)左右两侧的活塞筒(621)，所述活塞筒(621)和注料管(6)之间开设有倾斜孔(622)，所述倾斜孔(622)呈倾斜状且连通注料管(6)和活塞筒(621)，所述倾斜孔(622)靠近注料管(6)一端低于其靠近活塞筒(621)一端，所述活塞筒(621)内壁上下滑动连接有活塞板(623)，所述活塞板(623)的底部中心处固定安装有活塞杆(624)，所述活塞杆(624)贯穿活塞筒(621)并延伸至活塞筒(621)下侧，所述活塞杆(624)底端固定安装有连接板(625)；
所述密封部件(63)包括有固定安装在注料管(6)内壁上的固定环(631)，所述固定环(631)内插接有连杆(632)，所述连杆(632)的底端固定安装有密封块(633)，所述密封块(633)与注料管(6)的底部开口相适配，所述连杆(632)的顶端固定安装有托板(634)，所述固定环(631)的顶部阵列设置有插杆(635)，所述插杆(635)的顶端固定安装有弹簧一(636)，所述弹簧一(636)和插杆(635)顶端套设有套管(637)，所述套管(637)固定安装在托板(634)的底部，所述托板(634)的顶部开设有线槽(638)；
所述阻隔部件(64)包括有固定安装在注料管(6)表面的固定板二(641)，所述固定板二(641)表面且位于活塞筒(621)正下方开设有弧形槽，所述固定板二(641)开设的弧形槽内上下滑动连接有弧形板(642)，所述弧形板(642)抵接在注料管(6)表面滑动，所述弧形板(642)的底端固定安装有阻隔环(644)，所述阻隔环(644)套设在注料管(6)的表面滑动，所述固定板二(641)和阻隔环(644)之间阵列设置有弹簧二(643)，所述阻隔环(644)的表面阵列开设有排气孔(645)；
所述阻隔环(644)的顶部一体成型有管套，所述管套与注料管(6)的外径相适配，所述排气孔(645)位于该管套的外侧；
所述弧形板(642)的顶端固定安装在连接板(625)的底部；
所述传动部件(65)包括有橡胶片(651)，所述注料管(6)的左右两侧均开设有与橡胶片(651)相适配的安装槽口(652)，所述橡胶片(651)固定安装在安装槽口(652)内，所述橡胶片(651)的中部贯穿固定安装有斜杆(653)，所述斜杆(653)位于注料管(6)内一端滑动连接在线槽(638)内，所述弧形板(642)的表面贯穿开设有与安装槽口(652)相适配的避让槽口(654)，所述弧形板(642)通过避让槽口(654)套设在斜杆(653)的外侧，所述弧形板(642)位于避让槽口(654)的底壁上开设有朝向注料管(6)的倾斜部(655)。
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