CN115401301A - 一种衔铁与推杆的焊接定位夹具及上电极 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衔铁与推杆的焊接定位夹具及上电极，该夹具包括下定位件(6)，包括有用于定位衔铁(2)的定位型腔(61)；上定位件(7)，包括定位槽(71)，所述定位槽(71)设置于所述上定位件(7)底端面上，用于定位推杆(1)；磁性元件(8)，嵌入所述上定位件(7)内部，用于吸附推杆(1)。本发明提供的定位夹具衔铁放置于下定位件的定位型腔中，推杆放置于上定位件的固定槽内，完成推杆的定位。由于推杆杆部为铁质材料，故在磁性元件的作用下，贴在定位槽中，完成推杆的装夹定位，解决了手工辅助无法保证装配可靠性的问题。而在焊接后，随着上定位件或下定位件的移动，对零件无任何遮挡，实现了方便取出装配好的零件的目的。

Description

一种衔铁与推杆的焊接定位夹具及上电极

技术领域

本发明属于机械技术领域，尤其是涉及一种衔铁与推杆的焊接定位夹具及上电极。

背景技术

在电磁继电器领域的装配过程中，有涉及到将铁质的推杆1焊在与铁质的衔铁2的端面上，形成衔铁部件，要求焊接后的推杆处于衔铁端面的中间，推杆部分及焊缝不得高出衔铁侧面，已保证衔铁部件工作时不发生干涉。由于继电器有的类型体积小，导致其采用的推杆及衔铁零件体积也小，导致其焊接定位需采用很好的定位方法方能保证其焊接合格率。

传统上其焊接有手工辅助及简易定位方式，手工辅助定位依靠操作人员的技能，且不能保证其可靠性。辅助定位方式如图2所示，衔铁2放置与下电极3的定位型腔中，依靠手工拿推杆，将推杆尾部放置与定位板4的定位槽中，依靠定位槽的定位功能，保证推杆的焊接位置，后上电极5下行，压住推杆中部，放电焊接。但此种方式能可靠定位推杆尾部，不能定位推杆全部。而如图3中，将定位板的定位槽改变为前部及尾部定位，由电极将中部端焊接。由于零件小，为保证焊接位置，定位槽与推杆之间的间隙，焊接后推杆总部在压力及热熔的作用下，冷却后压扁变大，需将定位板向上台升后方能取出。

发明内容

为了解决现有技术所存在的技术问题，本发明在此的目的在于提供一种既能够解决手工辅助无法保证装配可靠性问题，又能够实现方便取出目的的衔铁与推杆的焊接定位夹具。

为实现本发明的目的，在此提供的定位夹具包括：

下定位件，包括有用于定位衔铁的定位型腔；

上定位件，包括定位槽，所述定位槽设置于所述上定位件底端面上，用于定位推杆；

磁性元件，嵌入所述上电极内部，用于吸附推杆。

在一些实施方式中，所述下定位件还包括挡板，安装于所述定位型腔的一侧，用于衔铁置于所述定位型腔中时抵住衔铁一侧。通过挡板能够更加有效地对衔铁进行定位，提高了装配的精准度。

在一些实施方式中，所述上定位件上开设有型腔，所述磁性元件置于所述型腔内。

在一些实施方式中，本发明提供的定位夹具还包括固定于所述上定位件上的挡片，所述挡片的下端延伸出所述上定位件，使推杆位于所述定位槽内时的一端能够抵触所述挡片。通过挡片实现了对推杆更有效地定位，提高了装配的精准度。

在一些实施方式中，所述挡片通过螺钉固定于所述上定位件上。

本发明在此的另一个目的在于提供一种上电极，该电极包括电极本体，所述电极本体的底端面上设置有定位槽。

在一些实施方式中，所述电极本体内嵌有磁性元件。

在一些实施方式中，所述电极本体上包括型腔，所述磁性元件置于所述型腔内。

采用本发明的技术方案，至少能达到的有益效果是：本发明提供的定位夹具衔铁放置于下定位件的定位型腔中，推杆放置于上定位件的固定槽内，完成推杆的定位。由于推杆杆部为铁质材料，故在磁性元件的作用下，贴在定位槽中，完成推杆的装夹定位，解决了手工辅助无法保证装配可靠性的问题。而在焊接后，随着上定位件或下定位件的移动，对零件无任何遮挡，实现了方便取出装配好的零件的目的。

通过挡板、挡片分别对衔铁和推杆进行进一步地定位，提高了装配的精准度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本发明技术背景所记载的衔铁部件的结构示意图

图2为本发明记载的手工辅助定位的原理示意图；

图3为本发明记载的现有定位方式的原理示意图；

图4为本发明提供的定位夹具的结构示意图；

图5为本发明上电极结构图；

附图中：1-推杆，2-衔铁，3-下电极，4-定位块，5-上电极，6-下定位件，7-上定位件，8-磁性元件，9-挡片，10-螺钉，61-定位型腔，62-挡板，71-定位槽，72-型腔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得发明将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对发明的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践发明的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、实现或者操作以避免模糊发明的各方面。

图4-图5示出了衔铁与推杆的焊接定位夹具的示例性结构，在本实施例中，该夹具包括：

下定位件6，包括有用于定位衔铁2的定位型腔61；

上定位件7，包括定位槽71，定位槽71设置于上定位件7底端面上，用于定位推杆1；

磁性元件8，嵌入上定位件7内部，用于吸附推杆1。

将衔铁2置于定位型腔61中使固定，将推杆1放置于定位槽71中，由于推杆1含有铁质材料，在磁性元件8的作用下，使推杆1固定于定位槽71中。移动下定位件6或上定位件7使衔铁2和推杆1接触后进行焊接，完成衔铁2和推杆1的装配；装配完成后，移动下定位件6或上定位件7即可取出装配完成的零件。

在本实施方式中，为更好地对衔铁2进行定位，下定位件6还包括挡板62，安装于定位型腔61的一侧，用于衔铁2置于定位型腔61中时抵住衔铁2一侧，如图4所示，以便更好地固定衔铁2。

同理，为了更好地固定推杆1，在上定位件7上安装有挡片9，该挡片9的下端延伸出上定位件7的下端，使推杆1位于定位槽71内时的一端能够抵触挡片9，如图4所示。该挡片9可以采用任何方式安装于上定位件7上，如与上定位件7一体成型，或通过螺钉10固定于上定位件7上，或者其它方式。

本实施例中，上定位件7上开设有型腔72，磁性元件8置于型腔72内。

本文中，上定位件7和下定位件6可以是上电极和下电极，当推杆1和衔铁2接触后，向上电极和下电极通电，实施放电焊接完成推杆1和衔铁2的装配。

上定位件7作为上电极时，其底端面上设置有定位槽，该定位槽用于推杆1的固定，上电极内嵌有磁性元件，用于吸附推杆1使推杆1固定于定位槽内。在上电极上开设一型腔，磁性元件置于该型腔内。

本文中的固定槽可以是任何一种结构，如倒V型槽，有利于推杆1的固定。

本文提供的定位夹具，衔铁2放置于下定位件6的定位型腔61中，推杆1放置于上定位件7的定位槽71上，尾部靠住挡片9，完成推杆的定位；衔铁2放置于下定位件6的定位型腔61中，使衔铁2侧面贴住挡板62，完成衔铁2的定位。通过驱动设备或手动将上定位件7推至推杆1与衔铁2接触一定程度时进行焊接，完成推杆1和衔铁2的焊接装配。装配完成后移动上定位件7或下定位件6即可取出装配好的零件。

当上定位件7、下定位件6为电极时，可以将上电极安装于点焊设备的相应位置中，点焊设备驱动上电极下行，至推杆1与衔铁2接触至一定程度时放电焊接，完成零件的焊接；焊接完成后点焊设备驱动上电极上行，即可取出焊接好的零件。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种衔铁与推杆的焊接定位夹具，其特征在于，该夹具包括：

下定位件(6)，包括有用于定位衔铁(2)的定位型腔(61)；

上定位件(7)，包括定位槽(71)，所述定位槽(71)设置于所述上定位件(7)底端面上，用于定位推杆(1)；

磁性元件(8)，嵌入所述上定位件(7)内部，用于吸附推杆(1)。

2.根据权利要求1所述的衔铁与推杆的焊接定位夹具，其特征在于，所述下定位件(6)还包括挡板(62)，安装于所述定位型腔(61)的一侧，用于衔铁(2)置于所述定位型腔(61)中时抵住衔铁(2)一侧。

3.根据权利要求1所述的衔铁与推杆的焊接定位夹具，其特征在于，所述上定位件(7)上开设有型腔(72)，所述磁性元件(8)置于所述型腔(72)内。

4.根据权利要求1或2或3所述的衔铁与推杆的焊接定位夹具，其特征在于，还包括固定于所述上定位件(7)上的挡片(9)，所述挡片(9)的下端延伸出所述上定位件(7)，使推杆(1)位于所述定位槽(71)内时的一端能够抵触所述挡片(9)。

5.根据权利要求4所述的衔铁和推杆的焊接定位夹具，其特征在于，所述挡片(9)通过螺钉(10)固定于所述上定位件(7)上。

6.一种上电极，其特征在于，包括电极本体，所述电极本体的底端面上设置有定位槽。

7.根据权利要求6所述的上电极，其特征在于，所述电极本体内嵌有磁性元件。

8.根据权利要求7所述的上电极，其特征在于，所述电极本体上包括型腔，所述磁性元件置于所述型腔内。

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