CN115395311A - 电连接器及连接器公头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电连接器及连接器公头，连接器公头包括壳体和导电端子，壳体开设有安装槽，安装槽内设有定位凸台，壳体具有相对的第一侧和第二侧，导电端子包括相对的第一连接段和第二连接段，第一连接段开设有定位槽，导电端子具有相对的第三侧和第四侧，导电端子用于从第一连接段***安装槽内，以使定位凸台容置于定位槽内，且使第三侧相比第四侧更靠近第一侧，在导电端子从第一连接段向安装槽内***且第三侧相比第四侧更靠近第二侧时，定位凸台用于与第二连接段相抵持以限制导电端子***安装槽内。定位凸台与导电端子的结构设置，可防止导电端子以错误的姿态安装于安装槽而导致电连接器的电接触不良，因此可以提升电连接器的产品良率。

Description

电连接器及连接器公头

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种电连接器及连接器公头。

背景技术

电连接器也常被称为电路连接器或电子连接器，其可用于将回路上的两个电器件桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个电器件流向另一个电器件。由于电连接器易于制成标准化的元件，且具有较高的电连接可靠性，对于模块化的元件尤其适用。

相关技术中，连接器公头一般包括绝缘壳体及导电端子，绝缘壳体设置有用于嵌装导电端子的槽，在导电端子与绝缘壳体的组装过程中，导电端子可能会以错误的姿态***槽内，造成电连接器的导电不良，降低产品良率。

发明内容

本发明实施例提供一种电连接器及连接器公头，以提升电连接器的产品良率。

一种连接器公头，包括：

壳体，开设有安装槽，所述安装槽内设有定位凸台，所述壳体具有相对的第一侧和第二侧；及

导电端子，包括相对的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段开设有定位槽，所述导电端子具有相对的第三侧和第四侧，所述导电端子用于从所述第一连接段***所述安装槽内，以使所述定位凸台容置于所述定位槽内，且使所述第三侧相比所述第四侧更靠近所述第一侧；

在所述导电端子从所述第一连接段向所述安装槽内***且所述第三侧相比所述第四侧更靠近所述第二侧时，所述定位凸台用于与所述第二连接段相抵持以限制所述导电端子***所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述安装槽具有相对的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁分别设有所述定位凸台，且两个所述定位凸台间隔设置。

在其中一个实施例中，所述导电端子包括底板和一一对应地连接于所述底板的相对两边缘的两个侧板，两个所述侧板分别相对所述底板相向弯折并形成插槽，两个所述侧板均开设有所述定位槽，两个所述定位槽与两个所述定位凸台一一对应。

在其中一个实施例中，所述底板于背向所述插槽的一侧设有卡持部，所述安装槽内设有挡止部，所述挡止部相比所述第二侧更靠近所述第一侧；所述导电端子***所述安装槽内且所述第三侧相比所述第四侧更靠近所述第一侧时，所述卡持部用于与所述挡止部的靠近所述定位凸台的一端相抵持，以限制所述导电端子脱出所述安装槽。

在其中一个实施例中，所述挡止部的远离所述定位凸台的一端设有导向面，所述导向面为平面且与所述导电端子的***方向倾斜设置，在所述导电端子***所述安装槽且使所述第三侧相比所述第四侧更靠近所述第一侧的过程中，所述卡持部用于沿所述导向面移动并产生变形以越过所述挡止部至所述挡止部的靠近所述定位凸台的一端。

在其中一个实施例中，所述安装槽的槽壁沿***方向设有导向槽，所述导向槽从所述安装槽的一端延伸至所述挡止部的靠近所述定位凸台的一端，所述导向面构成所述导向槽的槽底的一部分。

在其中一个实施例中，所述第二连接段包括沿***方向间隔排布的至少两组变形臂，两组所述变形臂用于弯折变形以夹持连接于所述导电端子的线缆。

在其中一个实施例中，所述安装槽在所述壳体间隔设置多个，每一所述安装槽用于对应设置导电端子。

在其中一个实施例中，所述壳体包括本体、连接臂和卡合部，所述安装槽设于所述本体，所述本体具有所述第一侧和所述第二侧，所述卡合部通过所述连接臂连接于所述本体的第二侧，且所述卡合部与所述本体间隔设置，所述卡合部用于与连接器母座相卡合，且所述卡合部的一端用于被按压以相对所述连接臂在垂直于所述导电端子的***方向偏摆，以解除所述连接器公头与所述连接器母座的卡合。

一种电连接器，包括连接器母座和以上任一项所述的连接器公头，所述连接器母座用于与所述连接器公头插接配合。

以上电连接器及连接器母座，至少具有以下有益效果：

连接器公头包括壳体和导电端子，壳体开设有安装槽，安装槽内设有定位凸台，壳体具有相对的第一侧和第二侧，导电端子包括相对的第一连接段和第二连接段，第一连接段开设有定位槽，导电端子具有相对的第三侧和第四侧，导电端子用于从第一连接段***安装槽内，以使定位凸台容置于定位槽内，且使第三侧相比第四侧更靠近第一侧，在导电端子从第一连接段向安装槽内***且第三侧相比第四侧更靠近第二侧时，定位凸台用于与第二连接段相抵持以限制导电端子***安装槽内，定位凸台与导电端子的结构设置，可防止导电端子以错误的姿态安装于安装槽而导致电连接器的电接触不良，因此可以提升电连接器的产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例的连接器公头的示意图；

图2为图1所示连接器公头的***图；

图3为图1所示连接器公头的剖视图；

图4为图1所示连接器公头的壳体的剖视图；

图5为一实施例的连接器公头的导电端子的示意图；

图6为图5所示连接器公头的导电端子的另一视角的示意图；

图7为图1所示连接器公头的壳体的示意图。

附图标记：

10、连接器公头；11、壳体；111、定位凸台；113、第一槽壁；115、第二槽壁；116、挡止部；1161、导向面；117、本体；118、连接臂；119、卡合部；11a、安装槽；11b、第一侧；11c、第二侧；11d、导向槽；12、导电端子；121、第一连接段；121a、定位槽；121b、插槽；123、第二连接段；1231、变形臂；125、底板；126、侧板；127、卡持部；12a、第三侧；12b、第四侧。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1，本发明公开了一种连接器公头10，连接器公头10可用于与电连接器的连接器母座(未图示)可插拔地连接，且在连接器公头10插接于连接器母座时，可实现电气连接。在实际应用中，连接器公头10和连接器母座可分别连接于两个电器件，以实现两个电器件之间的电流或数据传输。例如，在一些实施方式中，连接器母座电性连接于手机的主板，连接器公头10电性连接于手机的电池，连接器公头10与连接器母座插接配合后，电池即可为主板上的电子元器件供电。在另一些实施方式中，连接器公头10连接于摄像头模组，连接器母座连接于主板，连接器公头10与连接器母座插接配合后，可实现摄像头模组与主板之间的电流和数据传输。

同时参考图2，连接器公头10大致呈矩形块状，其包括壳体11和设于壳体11内的导电端子12。壳体11可采用常温下绝缘性较好的材料例如塑胶制成，其具有相对较好的结构刚性，且通过注塑等方式易于加工成型。壳体11开设有安装槽11a，安装槽11a从壳体11的一端延伸至壳体11的相对的另一端，外部电缆可以先与导电端子12组装以形成电性连接后，再从安装槽11a的一端装入，并使得导电端子12在壳体11可靠地限位。连接器母座内设置有接触端子，安装槽11a的与线缆相对的一端可以插接于连接器母座，以使连接器公头10的导电端子12与连接器母座的接触端子电性连接，从而可在连接器公头10与连接器母座之间传输电流或数据。

在一些实施方式中，安装槽11a在壳体11间隔设置多个，每一安装槽11a用于对应设置导电端子12。安装槽11a的结构可以相同，导电端子12的结构也相同，多个安装槽11a与多个导电端子12一一对应。但可以理解的是，连接器母座的接触端子可以有不同的结构或尺寸，与之适配地，连接器公头10的导电端子12也不必是结构和尺寸完全相同。例如，在一些实施方式中，导电端子12的宽度可以有大有小，安装槽11a的尺寸与导电端子12适配即可。

参考图3和图4，安装槽11a内设有定位凸台111，壳体11具有相对的第一侧11b和第二侧11c。在一些实施方式中，第一侧11b和第二侧11c分别对应连接器公头10的厚度方向的两侧。同时参考图5，导电端子12包括相对的第一连接段121和第二连接段123，第一连接段121开设有定位槽121a，导电端子12具有相对的第三侧12a和第四侧12b，导电端子12用于从第一连接段121***安装槽11a内，以使定位凸台111容置于定位槽121a内，且使第三侧12a相比第四侧12b更靠近第一侧11b。在导电端子12从第一连接段121向安装槽11a内***且第三侧12a相比第四侧12b更靠近第二侧11c时，定位凸台111用于与第二连接段123相抵持以限制导电端子12***安装槽11a内。

换言之，在本发明实施方式中，在导电端子12从第一连接段121向安装槽11a内***的过程中，若导电端子12的第三侧12a相比第四侧12b更靠近第二侧11c，也即导电端子12相对正确安装姿态翻转后，往安装槽11a内***时，定位凸台111可与第二连接段123相抵持以限制导电端子12***安装槽11a内，也即这种情况下不能正确装配。因此，定位凸台111与导电端子12的结构设置，可防止导电端子12以错误的姿态安装于安装槽11a而导致电连接器的电接触不良，因此可以提升电连接器的产品良率。

参考图4，安装槽11a的横截面的轮廓大致呈矩形，其具有相对的第一槽壁113和第二槽壁115，第一槽壁113和第二槽壁115分别设有定位凸台111，且两个定位凸台111间隔设置。结合图5和图6，导电端子12可以采用金属薄板经冲压折弯工艺成型，其可包括底板125和一一对应地连接于底板125的相对两边缘的两个侧板126，两个侧板126分别相对底板125相向弯折并形成插槽121b，两个侧板126均开设有定位槽121a，两个定位槽121a与两个定位凸台111一一对应。在一些实施方式中，两个侧板126可关于导电端子12的宽度方向的中心线呈轴对称设置。在导电端子12从第一连接段121***安装槽11a且使第三侧12a相比第四侧12b更靠近第一侧11b时，两个定位槽121a与两个定位凸台111一一对应，插槽121b可用于***连接器母座的接触端子，以使接触端子与导电端子12接触导通。两个定位凸台111可以更好地实现导电端子12在安装槽11a内限位，以防止连接器母座与连接器公头10在插拔过程中导电端子12轻易相对壳体11松动。

在一些实施方式中，第二连接段123包括沿***方向间隔排布的至少两组变形臂1231，两组变形臂1231用于弯折变形以夹持连接于导电端子12的外部线缆。可以理解的是，导电端子12成型后，其形状即如图6所示，此时变形臂1231呈直板状且在第四侧12b形成开放的开口，外部线缆可以从开口嵌入导电端子12，与导电端子12形成电性连接后，可将变形臂1231弯折变形呈弧形，以利用变形臂1231夹紧外部线缆，以保证线缆与导电端子12的电性连接的可靠性，并防止线缆轻易从导电端子12脱离。

在本实施方式中，每组变形臂1231包括两个相对设置的薄片状结构，每组变形臂1231内的两个薄片状结构可以关于导电端子12的宽度方向的中心线呈轴对称设置。两组变形臂1231在导电端子12的长度方向或者导电端子12的***方向间隔排布，两组变形臂1231可以分别弯折变形，以对外部线缆形成不同的夹紧力，相比一组变形臂1231的结构，本实施方式的变形臂1231设置可以对线缆产生更好的固定作用，使得外部线缆与导电端子12的连接更为可靠，并防止在使用过程中，拉动线缆时，线缆轻易从导电端子12脱离。

进一步，在本实施方式中，在导电端子12的长度方向上或者导电端子12的***方向上，靠近导电端子12的插槽121b的变形臂1231的宽度大于远离插槽121b的变形臂1231的宽度，这种结构设置，宽度较宽的变形臂1231弯折变形后，可与线缆形成更大的接触面积，以保证线缆与导电端子12的电性连接的可靠性，并减小线缆与导电端子12之间的阻抗。宽度较窄的变形臂1231则可以较为容易地弯折变形，以对线缆形成更好的夹持效果。

进一步，在一些实施方式中，底板125于背向插槽121b的一侧设有卡持部127，再参考图3和图4，安装槽11a内设有挡止部116，挡止部116相比第二侧11c更靠近第一侧11b。卡持部127可经冲压弯折工艺成型，导电端子12***安装槽11a内且第三侧12a相比第四侧12b更靠近第一侧11b时，卡持部127用于与挡止部116的靠近定位凸台111的一端相抵持，以限制导电端子12脱出安装槽11a。

具体地，在一些实施方式中，挡止部116的横截面大致呈直角梯形，构成直角边的梯形的腰靠近定位凸台111设置，构成直角边的梯形的腰可用于对导电端子12进行限位，以防止导电端子12轻易脱出安装槽11a。

挡止部116的远离定位凸台111的一端设有导向面1161，导向面1161为平面且与导电端子12的***方向倾斜设置，在导电端子12***安装槽11a且使第三侧12a相比第四侧12b更靠近第一侧11b的过程中，卡持部127用于沿导向面1161移动并产生变形以越过挡止部116至挡止部116的靠近定位凸台111的一端。换言之，在壳体11的厚度方向上，卡持部127所在位置的导电端子12的宽度尺寸可以略大于安装槽11a的宽度，在导电端子12***安装槽11a的过程中，壳体11的挡止部116可对导电端子12的卡持部127进行挤压以使卡持部127产生弹性变形，进而越过导向面1161至挡止部116的靠近定位凸台111的一端，进而通过挡止部116对卡持部127的限位作用，防止导电端子12轻易脱出安装槽11a。

当然，在其他实施方式中，导向面1161可以为弧面或其他形状的曲面，其作用在于，在导电端子12***安装槽11a且使第三侧12a相比第四侧12b更靠近第一侧11b的过程中，卡持部127可沿导向面1161移动并产生变形以越过挡止部116至挡止部116的靠近定位凸台111的一端，在这一组装过程中，导电端子12与壳体11的配合会产生明显的振动反馈，以确定导电端子12在壳体11的位置，从而可提升组装的效率。

在一些实施方式中，安装槽11a的槽壁沿***方向设有导向槽11d，导向槽11d从安装槽11a的一端延伸至挡止部116的靠近定位凸台111的一端，导向面1161构成导向槽11d的槽底的一部分。在导电端子12的第一连接段121***安装槽11a且使得第三侧12a相比第四侧12b更靠近第一侧11b时，卡持部127可以沿导向槽11d滑动至导向面1161，进而沿导向面1161移动至挡止部116的靠近定位凸台111的一端。导向槽11d的设置，可以在导电端子12与壳体11的组装过程中对导电端子12进行导向和限位，以防止导电端子12在***安装槽11a的过程中产生偏斜，进而有利于导电端子12在壳体11的准确定位。

导向槽11d的深度可与卡持部127的壁厚相近，导向槽的宽度可与卡持部的宽度相近，以在导电端子12***壳体11的过程中，使得卡持部127可以保持在导向槽11d内，防止卡持部127脱出导向槽11d而造成导电端子12的位置发生偏斜，以保证导电端子12在壳体11的装配精度。

参考图7，壳体11可以包括本体117、连接臂118和卡合部119，安装槽11a设于本体117，本体117具有第一侧11b和第二侧11c，卡合部119通过连接臂118连接于本体117的第二侧11c，且卡合部119与本体117间隔设置，卡合部119用于与连接器母座相卡合，且卡合部119的一端用于被按压以相对连接臂118在垂直于导电端子12的***方向偏摆，以解除连接器公头10与连接器母座的卡合。

卡合部119的用于被按压的一端可以设置防滑条纹。连接臂118可以间隔设置两个，以使得每一连接臂118与卡合部119的连接面积相对较小，从而使得连接臂118被按压时可以较为容易地产生偏摆，以方便解除卡合部119与连接器母座的卡合固定。特别地，在一些实施方式中，以连接器公头10插接于连接器母座后的相对位置作为参考时，间隔设置的两个连接臂118之间的槽可以向连接器母座方向延伸，或者说两个连接臂118之间的槽从卡合部119的用于被按压的一端向相对的另一端延伸，从而形成可与连接器母座相卡合的槽。这种结构设置有利于用于与连接器母座相卡合的槽的成型加工，以提升连接器公头10的加工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种连接器公头，其特征在于，包括：

壳体，开设有安装槽，所述安装槽内设有定位凸台，所述壳体具有相对的第一侧和第二侧；及

导电端子，包括相对的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段开设有定位槽，所述导电端子具有相对的第三侧和第四侧，所述导电端子用于从所述第一连接段***所述安装槽内，以使所述定位凸台容置于所述定位槽内，且使所述第三侧相比所述第四侧更靠近所述第一侧；

在所述导电端子从所述第一连接段向所述安装槽内***且所述第三侧相比所述第四侧更靠近所述第二侧时，所述定位凸台用于与所述第二连接段相抵持以限制所述导电端子***所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的连接器公头，其特征在于，所述安装槽具有相对的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁分别设有所述定位凸台，且两个所述定位凸台间隔设置。

3.根据权利要求2所述的连接器公头，其特征在于，所述导电端子包括底板和一一对应地连接于所述底板的相对两边缘的两个侧板，两个所述侧板分别相对所述底板相向弯折并形成插槽，两个所述侧板均开设有所述定位槽，两个所述定位槽与两个所述定位凸台一一对应。

4.根据权利要求3所述的连接器公头，其特征在于，所述底板于背向所述插槽的一侧设有卡持部，所述安装槽内设有挡止部，所述挡止部相比所述第二侧更靠近所述第一侧；所述导电端子***所述安装槽内且所述第三侧相比所述第四侧更靠近所述第一侧时，所述卡持部用于与所述挡止部的靠近所述定位凸台的一端相抵持，以限制所述导电端子脱出所述安装槽。

5.根据权利要求4所述的连接器公头，其特征在于，所述挡止部的远离所述定位凸台的一端设有导向面，所述导向面为平面且与所述导电端子的***方向倾斜设置，在所述导电端子***所述安装槽且使所述第三侧相比所述第四侧更靠近所述第一侧的过程中，所述卡持部用于沿所述导向面移动并产生变形以越过所述挡止部至所述挡止部的靠近所述定位凸台的一端。

6.根据权利要求5所述的连接器公头，其特征在于，所述安装槽的槽壁沿***方向设有导向槽，所述导向槽从所述安装槽的一端延伸至所述挡止部的靠近所述定位凸台的一端，所述导向面构成所述导向槽的槽底的一部分。

7.根据权利要求1-6任一项所述的连接器公头，其特征在于，所述第二连接段包括沿***方向间隔排布的至少两组变形臂，两组所述变形臂用于弯折变形以夹持连接于所述导电端子的线缆。

8.根据权利要求7任一项所述的连接器公头，其特征在于，所述安装槽在所述壳体间隔设置多个，每一所述安装槽用于对应设置导电端子。

9.根据权利要求8所述的连接器公头，其特征在于，所述壳体包括本体、连接臂和卡合部，所述安装槽设于所述本体，所述本体具有所述第一侧和所述第二侧，所述卡合部通过所述连接臂连接于所述本体的第二侧，且所述卡合部与所述本体间隔设置，所述卡合部用于与连接器母座相卡合，且所述卡合部的一端用于被按压以相对所述连接臂在垂直于所述导电端子的***方向偏摆，以解除所述连接器公头与所述连接器母座的卡合。

10.一种电连接器，其特征在于，包括连接器母座和权利要求1-9任一项所述的连接器公头，所述连接器母座用于与所述连接器公头插接配合。

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