CN115389057B - 热量表导流管 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种热量表导流管，涉及热量表技术领域，热量表导流管包括管道、导流机构以及换能组件，导流机构沿管道的轴线可拆卸地安装于管道内，且导流机构包括导流管以及可拆卸地安装于导流管两端的第一导流组件以及第二导流组件；第一导流组件包括第一反射镜，第二导流组件包括第二反射镜；当第一反射镜出现问题时，可将第一反射镜从导流管的一端拆卸，以便于第一反射镜的检修，且便于对第一反射镜进行维修的同时也可降低第一反射镜的维修成本；当第二反射镜出现问题时，可将第二反射镜从导流管的一端拆卸，以便于第二反射镜的检修，便于对第二反射镜进行维修的同时也可降低第二反射镜的维修成本。

Description

热量表导流管

技术领域

本申请涉及热量表技术领域，尤其涉及一种热量表导流管。

背景技术

长期运行在海洋里的船舶，为了满足驾驶员以及乘客的乘坐舒适度需求，需要随外界温度的变化，及时调整所在空间的温度。为了获取所在空间的温度的控制情况，需要及时通过热量表了解热交换***获得的热量。

超声波热量表的工作原理为：相互配对的超声波传感器分别安装于流量传感器管道的两端，流量传感器采集测量出管道内载热液体的流量信号；相互配对的温度传感器分别安装于热交换同路的进水以及回水的管道，配对温度传感器测量出管道内进水以及回水的温度差信号，计算器计算流量信号以及温度信号，以显示出载热液体从入口至出口所释放的热量值。

超声波传感器利用换能器与反射镜之间的配合以采集管道内的载热液体的流量信号，通常反射镜固定安装于管道内，反射镜出现问题时，不便于对反射镜进行维修，进而不能及时对驾驶员以及乘客所在空间的温度进行调节。

发明内容

本发明实施例提供了一种热量表导流管，便于对超声波传感器进行拆卸，以便于维修反射镜。

本发明提供了一种热量表导流管，热量表导流管包括：

管道，所述管道开设有第一安装孔以及第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔沿所述管道的轴线间隔设置；

导流机构，所述导流机构沿所述管道的轴线可拆卸地安装于所述管道内，且所述导流机构包括导流管以及可拆卸地安装于所述导流管两端的第一导流组件以及第二导流组件；所述第一导流组件包括第一反射镜，所述第二导流组件包括第二反射镜，所述第一反射镜与所述第二反射镜两者在预设平面上的投影均与所述管道的轴线成角度设置；

换能组件，所述换能组件包括第一换能器以及第二换能器，且所述第一换能器安装于所述第一安装孔，且所述第一换能器与所述第一反射镜对应设置；所述第二换能器安装于所述第二安装孔，且所述第二换能器与所述第二反射镜对应设置。

在一些实施例中，所述第一导流组件还包括第一连接架，所述第一反射镜连接于所述第一连接架远离所述导流管的一端，所述第一连接架的另一端设置有第一套接部，所述第一套接部套设于所述导流管的一端，且与所述导流管可拆卸连接；所述第二导流组件还包括第二连接架，所述第二反射镜连接于所述第二连接架远离所述导流管的一侧，所述第二连接架的另一端设置有第二套接部，所述第二套接部套设于所述导流管的另一端，且与所述导流管可拆卸连接。

在一些实施例中，所述第一套接部与所述导流管的连接方式为卡接或者螺接；以及所述第二套接部与所述导流管的连接方式为卡接或者螺接。

在一些实施例中，所述第一连接架包括第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第一反射镜连接，另一端与所述第一套接部连接；

所述第二连接架包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第二反射镜连接，另一端与所述第二套接部连接。

在一些实施例中，所述第一连杆设置有多个，且多个所述第一连杆沿所述第一套接部的周向间隔均布，且沿所述导流管的轴线延伸；所述第二连杆设置有多个，且多个所述第二连杆沿所述第二套接部的周向间隔均布，且沿所述导流管的轴线延伸。

在一些实施例中，热量表导流管还包括：

卡接组件，所述卡接组件位于所述管道内，所述卡接组件包括第一卡接件以及第二卡接件，所述第一卡接件的一端套接于所述第一安装孔，另一端与所述第一套接部插接；所述第二卡接件的一端套接于所述第二安装孔，另一端与所述第二套接部插接；或者，

所述卡接组件包括第一卡接件，所述卡接件的一端套接于所述第一安装孔，另一端与所述第一套接部插接；或者，

所述卡接组件包括第二卡接件，所述卡接件的一端套接于所述第二安装孔，另一端与所述第二套接部插接。

在一些实施例中，所述第一导流组件包括第一支架，所述第一支架与所述第一套接部连接；所述第二导流组件包括第二支架，所述第二支架与所述第二套接部连接，所述第一支架以及所述第二支架两者均与所述管道的内侧壁抵接；或者，

所述导流机构包括导流支架，且所述导流支架安装于所述导流管，所述导流管放置于所述管道，所述导流支架与所述管道的内侧壁抵接。

在一些实施例中，所述第一安装孔与所述第二安装孔两者的中点所在位置的连线与所述管道的轴线平行。

在一些实施例中，所述第一反射镜以及所述第二反射镜两者均与预设平面垂直，且所述第一反射镜以及所述第二反射镜两者在预设平面上的投影呈“八”字状。

在一些实施例中，所述第一反射镜在预设平面上的投影与所述管道的轴线的夹角均大于等于30度且小于等于60度，以及所述第二反射镜在预设平面上的投影与所述管道的轴线的夹角均大于等于30度且小于等于60度。

基于本发明提供的热量表，导流机构沿管道的轴线可拆卸地安装于管道内，且导流机构包括导流管以及可拆卸地安装于导流管两端的第一导流组件以及第二导流组件；第一导流组件包括第一反射镜，第二导流组件包括第二反射镜。当第一反射镜出现问题时，可将第一反射镜从导流管的一端拆卸，以便于第一反射镜的检修，且便于对第一反射镜进行维修的同时也可降低第一反射镜的维修成本；当第二反射镜出现问题时，可将第二反射镜从导流管的一端拆卸，以便于第二反射镜的检修，便于对第二反射镜进行维修的同时也可降低第二反射镜的维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施例提供的热量表导流管的整体结构示意图；

图2是图1中沿A-A方向的剖视图；

图3是本发明一种实施例提供的导流机构的整体结构示意图。

附图标记说明：

10、管道；11、第一安装孔；12、第二安装孔；

20、导流机构；21、导流管；22、第一导流组件；221、第一反射镜；222、第一连杆；223、第一套接部；224、第一支架；23、第二导流组件；231、第二反射镜；232、第二连杆；233、第二套接部；234、第二支架；

40、卡接组件；41、第一卡接件；42、第二卡接件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例方式作进一步地详细描述。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

请参见图1至图3，本发明提供了一种热量表导流管，热量表导流管包括管道10、导流机构20以及换能组件（图中未示出）。

换能组件包括超声波传感器，超声波传感器是利用超声波的特性而制作的传感器，超声波是以物体机械振动状态进行传播的形式，超声波传感器是用来测量物体的距离。

具体来说，超声波传感器发射出高频声波，声波的频率通常在40KHZ至45KHZ的范围内，当声波遇到反射镜后，被反射镜反弹回并被接受到。通过计算声波从发射到返回的时间，再乘以声波在载热液体中的传播速度，就可以获得反射镜与超声波传感器间的距离值。

利用超声波传感器进行测量的前提条件是管道10内的载热液体的流场要均匀分布，且管道10沿垂直于管道10的轴线的截面上的每一点的流速都是相同的；为了确保设置在管道10内的液体流场的均匀性，管道10的内壁表面粗糙度Ra小于1.6μm，通过提高管道10内壁面的光洁度，能有效提高超声波传感器的计量精度，进而可提高超声波热量表的测量精度。

请参见图1，管道10开设有第一安装孔11以及第二安装孔12，第一安装孔11与第二安装孔12沿管道10的轴线间隔设置；导流机构20沿管道10的轴线可拆卸地安装于管道10内，以使导流机构20可较为便利从管道10内拆卸下来，以便于检修以及维修导流机构20，且可提高操作的便利性。

请参见图2至图3，导流机构20包括导流管21以及可拆卸地安装于导流管21的两端的第一导流组件22以及第二导流组件23；导流管21套设在管道10内，管道10的管径大于导流管21的管径，载热液体由管道10流经导流管21时管径变小，使流经导流管21内的载热液体的速度增加，进而可将管道10内的小流量的液体转换为导流管21内大流量的液体，以提高液体流场的均匀性，进而以提高超声波传感器的计量精度，进而可提高超声波热量表的测量精度。

请参见图2结合图3，第一导流组件22包括第一反射镜221，第二导流组件23包括第二反射镜231，第一反射镜221与第二反射镜231两者在预设平面（图中未示出，预设平面即为图2中的剖切面所在的平面）上的投影均与管道10的轴线成角度设置；进一步地，换能器设置为两组，且两组换能器分别位于第一安装孔11以及第二安装孔12，且其中一个换能器与第一反射镜221对应设置，另一个换能器与第二反射镜231对应设置。

具体来说，超声波传感器包括第一换能器（图中未示出）以及第二换能器（图中未示出），第一换能器安装于第一安装孔11，且第一换能器与第一反射镜221对应设置；第二换能器安装于第二安装孔12，且第二换能器与第二反射镜231对应设置。需要说明的是，第一换能器包括第一信号发射部以及与第一信号发射部配对的第一信号接收部，且第一信号反射部与第一信号接收部共用一体；第二换能器包括第二信号发射部以及与第二信号发射部配对的第二信号接收部，且第二信号发射部与第二信号接收部共用一体；进而可节省第一换能器以及第二换能器两者的安装空间且可提高第一换能器以及第二换能器两者的安装效率。第一换能器的第一信号发射部发射的信号经过第一反射镜221的反射可反射至第一换能器的第一信号接收部，并被第一换能器的第一信号接收部接收，以完成一个信号传播的过程；第二换能器的第二信号发射部发射的信号经过第二反射镜231的反射可反射至第二换能器的第二信号接收部，并被第二换能器的第二信号接收部接收，以完成一个信号传播的过程；进而便于第一换能器以及第二换能器采集信号的同时，第一换能器以及第二换能器单独作用，可提高第一换能器以及第二换能器采集信号的精度，进而便于超声波传感器的计算器采集管道10内的流量信号的同时，可提高流量信号采集的准确性。

为了使第一换能器的第一信号发射部发射的信号可经过第一反射镜221可较为准确地发射至第一换能器的第一信号接收部，以及第二换能器的第二信号发射部发射的信号可经过第二反射镜231可较为准确地发射至第二换能器的第二信号接收部，第一反射镜221在预设平面上的投影与管道10的轴线成角度设置，以便于第一换能器的第一信号发射部发射的信号可经由第一反射镜221的反射可较为准确地反射至第一换能器的第一信号接收部；且第二反射镜231在预设平面上的投影与管道10的轴线成角度设置，以便于第二换能器的第二信号发射部发射的信号可经由第二反射镜231的反射可较为准确地反射至第二换能器的第二信号接收部；需要说明的是，根据第一换能器的第一信号发射部发射的信号的传播角度可对第一反射镜221在预设平面上的投影与管道10的轴线的角度进行调整，同时也可根据第二换能器的第二信号发射部发射的信号的传播角度可对第二反射镜231在预设平面上的投影与管道10的轴线的角度进行调整，便于第一换能器的第一信号接收部以及第二换能器的第二信号接收部均可较为准确地接收反射信号，且可提高信号接收的及时性，以提高信号处理的迅速性。

进一步地，请参见图2，预设平面分别与第一反射镜221以及第二反射镜231垂直，且管道10的轴位于预设平面内；第一反射镜221以及第二反射镜231两者在预设平面上的投影呈“八”字状，根据查看角度的不同，第一反射镜221以及第二反射镜231在预设平面上的投影可为正“八”字型或者倒“八”字型；以便于第一换能器的第一信号接收部接收的第一信号发射部发射的信号，以及第二换能器的第二信号接收部接收的第二信号发射部发射的信号，并将第一信号接收部接收的信号与第二信号接收部接收的信号进行综合计算，以实现管道10内的流量信号的采集，且第一换能器与第二换能器的配合作用，以提高流量信号采集的准确性以及便利性。

进一步地，第一反射镜221在预设平面上的投影与管道10的轴线的夹角可大于等于30度且小于等于60度，较佳地，第一反射镜221在预设平面上的投影与管道10的轴线的夹角均为45度，通过以45度角固定在管道10的轴线上的第一反射镜221，来反射传递第一换能器的第一信号发射部发射的信号，有效信号不易衰减，进而提高第一换能器的测量准确性。

同时第二反射镜231在预设平面上的投影与管道10的轴线的夹角也可大于等于30度且小于等于60度；较佳地，第二反射镜231在预设平面上的投影与管道10的轴线的夹角均为45度，通过以45度角固定在管道10的轴线上的第二反射镜231，来反射传递第二换能器的第二信号发射部发射的信号，有效信号不易衰减，进而提高第二换能器的测量准确性。

较佳地，为了便于第一换能器以及第二换能器的安装，可使第一安装孔11与第二安装孔12两者的中点所在位置的连线与管道10的轴线平行，进而不需转动管道10的放置角度，就可实现第一换能器以及第二换能器的安装，为第一换能器以及第二换能器安装提供便利的同时，也可提高第一换能器以及第二换能器的安装效率。

在一些实施例中，第一安装孔11以及第二安装孔12两者于管道10外侧壁的位置不做限定，可根据实际的需求进行设置；保证第一换能器能够与第一反射镜221的配合以及第二换能器能够与第二反射镜231的配合即可。

进一步地，请参见图2至图3，第一导流组件22还包括第一连接架（图中未示出），第一反射镜221连接于第一连接架远离导流管21的一端，第一连接架的另一端设置有第一套接部223；第一反射镜221通过第一连接架与第一套接部223连接，第一反射镜221、第一连接架以及第一套接部223可一体成型，以提高第一反射镜221通过第一连接架与第一套接部223连接的整体结构强度；同时第一套接部223套设于导流管21的一端，且与导流管21可拆卸连接，进而当第一反射镜221出现问题时，可将第一反射镜221从导流管21的一端拆卸，以便于第一反射镜221的检修，相较于现有技术中的第一反射镜221出现问题时，需将管道10以及导流机构20进行更换，第一反射镜221通过第一套接部223与导流管21可拆卸连接，便于对第一反射镜221进行维修的同时也可降低第一反射镜221的维修成本。

第二导流组件23还包括第二连接架（图中未示出），第二反射镜231连接于第二连接架远离导流管21的另一侧，第二连接架的另一端设置有第二套接部233，第二反射镜231通过第二连接架与第二套接部233连接，第二反射镜231、第二连接架以及第二套接部233可一体成型，以提高第二反射镜231通过第二连接架与第二套接部233连接的整体结构强度；同时第二套接部233套设于导流管21的另一端，且与导流管21可拆卸连接，进而当第二反射镜231出现问题时，可将第二反射镜231从导流管21的一端拆卸，以便于第二反射镜231的检修，相较于现有技术中的第二反射镜231出现问题时，需将管道10以及导流机构20进行更换，第二反射镜231通过第二套接部233与导流管21可拆卸连接，便于对第二反射镜231进行维修的同时也可降低第二反射镜231的维修成本；进而长期运行在海洋里的船舶在减少载运重量的同时，也可满足热量表导流管的维修需求。

进一步地，请参见图3，第一套接部223可设置为筒状，第一套接部223套接于导流管21的一端，且第一套接部223的轴线与导流管21的轴线共线；同时第一套接部223的内径略大于导流管21的外径，使第一套接部223与导流管21过盈配合，以提高第一套接部223与导流管21的连接强度。

为了进一步地提高第一套接部223与导流管21连接的稳定性，第一套接部223沿第一套接部223的轴线的方向延伸出两个卡扣，且导流管21的周侧上设置有两个卡柱，第一套接部223套接于导流管21的周侧，两个卡扣分别与两个卡柱卡接，以将第一套接部223与导流管21连接，且可提高第一套接部223与导流管21之间连接的稳定性，同时也可避免第一套接部223相对于导流管21转动，确保第一反射镜221相对于第一换能器之间的对应角度，以保证第一反射镜221与第一换能器之间的信号传输的准确性。

进一步地，第二套接部233也可设置为筒状，第二套接部233套接于导流管21的另一端，且第二套接部233的轴线与导流管21的轴线共线；同时第二套接部233的内径略大于导流管21的外径，使第二套接部233与导流管21过盈配合，以提高第二套接部233与导流管21的连接强度。

同时为了进一步地提高第二套接部233与导流管21连接的稳定性，第二套接部233沿第二套接部233的轴线的方向延伸出两个卡扣，且导流管21的周侧上设置有两个卡柱，第二套接部233套接于导流管21的周侧，两个卡扣分别与两个卡柱卡接，以将第二套接部233与导流管21连接，且可提高第二套接部233与导流管21之间连接的稳定性，同时也可避免第二套接部233相对于导流管21转动，确保第二反射镜231相对于第二换能器之间的对应角度，以保证第二反射镜231与第二换能器之间的信号传输的准确性。

需要说明的是，第一套接部223可设置有多个卡扣，同时导流管21的周侧可设置有多个卡柱，卡扣与卡柱卡接，可提高第一套接部223与导流管21连接的牢固性，进一步地，卡扣的数量可根据实际的需求进行设置，本申请不做具体的限制；第二套接部233也可设置有多个卡柱，同时导流管21的另一端的周侧也可设置有多个卡柱，卡扣与卡柱卡接，可提高第二套接部233与导流管21连接的牢固性，进一步地，卡扣的数量可根据实际的需求进行设置，本申请不做具体的限制。

在一些实施例中，第一套接部223以及第二套接部233两者与导流管21的连接方式也可为螺接；本申请对第一套接部223以及第二套接部233两者与导流管21的连接方式不做具体的限定，可根据实际的需求进行设置。

进一步地，请参见图2至图3，第一连接架可包括第一连杆222，第一连杆222的一端与第一反射镜221连接，另一端与第一套接部223连接，确保第一反射镜221与第一套接部223连接稳定性的同时也可避免第一连杆222对载热液体的流速的阻挡；同时第一连杆222可设置有多个，且多个第一连杆222沿第一套接部223的周向均布，且沿导流管21的轴线延伸，多个第一连杆222的设置可提高第一反射镜221与第一套接部223之间的连接强度以及连接稳定性；相邻两个第一连杆222之间可为载热液体的流通提供通道，且可进一步避免第一连杆222对载热液体的流速的影响。

第二连接架可包括第二连杆232，第二连杆232的一端与第二反射镜231连接，另一端与第二套接部233连接，确保第二反射镜231与第二套接部233连接稳定性的同时也可避免第二连杆232对载热液体的流速的阻挡；同时第二连杆232可设置有多个，且多个第二连杆232沿第二套接部233的周向均布，且沿导流管21的轴线延伸，多个第二连杆232的设置可保证第二反射镜231与第二套接部233之间的连接强度以及连接稳定性；相邻两个第二连杆232之间可为载热液体的流通提供通道，且可进一步避免第二连杆232对载热液体的流速的影响。

进一步地，为了将导流机构20较为稳固地安装于管道10内且同时确保导流机构20与管道10的可拆卸连接，热量表导流管还包括卡接组件40，卡接组件40可位于管道10内，卡接组件40可包括第一卡接件41以及第二卡接件42，其中第一卡接件41的一端套接于第一安装孔11，另一端与第一套接部223插接，进而第一套接部223通过第一卡接件41与管道10连接，以使第一套接部223相对于管道10的位置确定，同时第一套接部223与导流管21卡接，进而可却确保导流管21相对于管道10的位置确定。

第二卡接件42的一端套接于第二安装孔12，另一端与第二套接部233插接，进而第二套接部233通过第二卡接件42与管道10连接，以使第二套接部233相对于管道10的位置确定，同时第二套接部233与导流管21卡接，进而可却确保导流管21相对于管道10的位置确定。

第一卡接件41可设置为筒状，且第一卡接件41的轴线与第一安装孔11的轴线共线，以便于第一卡接件41可套接于第一安装孔11内，第一换能器可螺接于第一安装孔11内，且与第一卡接件41抵接；同时第一卡接件41设置为筒状，可供第一换能器的发射信号以及经由第一反射镜221反射的信号经过，结构简单且可满足信号传输需求。

第二卡接件42可设置为筒状，且第二卡接件42的轴线与第二安装孔12的轴线共线，以便于第二卡接件42可套接于第二安装孔12内，第二换能器可螺接于第二安装孔12内，且与第二卡接件42抵接；同时第二卡接件42设置为筒状，可供第二换能器的发射信号以及经由第二反射镜231反射的信号经过，结构简单且可满足信号传输需求。

需要说明的是，当第一反射镜221或者第二反射镜231出现问题时，将第一换能器从第一安装孔11取出，第一卡接件41从第一套接部223拔出；同时第二换能器从第二安装孔12取出，第二卡接件42从第二套接部233拔出，进一步地，从管道10的一侧即可将导流管21以及导流管21连接的第一导流组件22以及第二导流组件23取出，以便于对第一导流组件22或者第二导流组件23进行检修，且可提高检修的效率。

进一步地，当第一反射镜221或者第二反射镜231出现问题时，由于第一反射镜221通过第一连杆222以及第一套接部223与导流管21连接，且第一套接部223与导流管21卡接，即可将第一套接部223与导流管21间的卡接脱离，以对第一反射镜221进行检修或者更换，结构简单且便于操作，且可提高检修的效率；同时第二反射镜231通过第二连杆232以及第二套接部233与导流管21连接，且第二套接部233与导流管21卡接，即可将第二套接部233与导流管21间的卡接脱离，以对第二反射镜231进行检修或者更换，结构简单且便于操作，且可提高检修的效率；进而可减少长期运行在海洋里的船舶的载运重量，且可满足对热量表导流管的维修需求。

在一些实施例中，卡接组件40可仅包括第一卡接件41，且第一卡接件41的一端套接于第一安装孔11，另一端与第一套接部223插接，进而第一套接部223通过第一卡接件41与管道10连接，以使第一套接部223相对于管道10的位置确定，同时第一套接部223与导流管21卡接，进而也可却确保导流管21相对于管道10的位置确定。

在一些实施例中，卡接组件40仅包括第二卡接件42，第二卡接件42的一端套接于第二安装孔12，另一端与第二套接部233插接，进而第二套接部233通过第二卡接件42与管道10连接，以使第二套接部233相对于管道10的位置确定，同时第二套接部233与导流管21卡接，进而也可确保导流管21相对于管道10的位置确定。

进一步地，请参见图2至图3，为了提高导流管21在管道10内安装固定的稳定性，且确保导流管21的轴线与管道10的轴线共线，第一导流组件22包括第一支架224，第一支架224与第一套接部223连接；第二导流组件23包括第二支架234，第二支架234与第二套接部233连接，导流管21放置于管道10，第一支架224以及第二支架234两者均与管道10的内侧壁抵接，可为第一套接部223以及第二套接部233提供支撑，以提高导流管21在管道10内的安装稳定性。

在一些实施例中，导流机构20也可包括导流支架（图中未示出），且导流支架安装于导流管21，导流管21放置于管道10内，导流支架与导流管21的内侧壁抵接，以提高导流管21在管道10内的安装稳定性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种热量表导流管，其特征在于，包括：

管道，所述管道开设有第一安装孔以及第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔沿所述管道的轴线间隔设置；

导流机构，所述导流机构沿所述管道的轴线可拆卸地安装于所述管道内，且所述导流机构包括能够从所述管道内取出的导流管以及可拆卸地安装于所述导流管两端的第一导流组件以及第二导流组件；所述第一导流组件包括第一反射镜及第一连接架，所述第一反射镜连接于所述第一连接架远离所述导流管的一端，所述第一连接架的另一端设置有第一套接部，所述第一套接部套设于所述导流管的一端，且与所述导流管可拆卸连接，所述第一套接部沿所述第一套接部的轴线的方向延伸出两个第一卡扣，且所述导流管的周侧上设置有两个第一卡柱，所述第一套接部套接于所述导流管的周侧，两个所述第一卡扣分别与两个所述第一卡柱卡接；所述第二导流组件包括第二反射镜及第二连接架，所述第二反射镜连接于所述第二连接架远离所述导流管的一侧，所述第二连接架的另一端设置有第二套接部，所述第二套接部套设于所述导流管的另一端，且与所述导流管可拆卸连接，所述第二套接部沿所述第二套接部的轴线的方向延伸出两个第二卡扣，且所述导流管的周侧上设置有两个第二卡柱，所述第二套接部套接于所述导流管的周侧，两个所述第二卡扣分别与两个所述第二卡柱卡接；所述第一反射镜与所述第二反射镜两者在预设平面上的投影均与所述管道的轴线成角度设置；

卡接组件，所述卡接组件位于所述管道内，所述卡接组件包括第一卡接件以及第二卡接件，所述第一卡接件的一端套接于所述第一安装孔，另一端与所述第一套接部插接；所述第二卡接件的一端套接于所述第二安装孔，另一端与所述第二套接部插接；

换能组件，所述换能组件包括第一换能器以及第二换能器，且所述第一换能器安装于所述第一安装孔，且所述第一换能器与所述第一反射镜对应设置；所述第二换能器安装于所述第二安装孔，且所述第二换能器与所述第二反射镜对应设置。

2.如权利要求1所述的热量表导流管，其特征在于，

所述第一套接部与所述导流管的连接方式为卡接或者螺接；以及所述第二套接部与所述导流管的连接方式为卡接或者螺接。

3.如权利要求1所述的热量表导流管，其特征在于，

所述第一连接架包括第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第一反射镜连接，另一端与所述第一套接部连接；

所述第二连接架包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第二反射镜连接，另一端与所述第二套接部连接。

4.如权利要求3所述的热量表导流管，其特征在于，

所述第一连杆设置有多个，且多个所述第一连杆沿所述第一套接部的周向间隔均布，且沿所述导流管的轴线延伸；所述第二连杆设置有多个，且多个所述第二连杆沿所述第二套接部的周向间隔均布，且沿所述导流管的轴线延伸。

5.如权利要求1所述的热量表导流管，其特征在于，

所述第一导流组件包括第一支架，所述第一支架与所述第一套接部连接；所述第二导流组件包括第二支架，所述第二支架与所述第二套接部连接，所述第一支架以及所述第二支架两者均与所述管道的内侧壁抵接。

6.如权利要求1所述的热量表导流管，其特征在于，

所述第一安装孔与所述第二安装孔两者的中点所在位置的连线与所述管道的轴线平行。

7.如权利要求1所述的热量表导流管，其特征在于，

所述第一反射镜以及所述第二反射镜两者均与预设平面垂直，且所述第一反射镜以及所述第二反射镜两者在预设平面上的投影呈“八”字状。

8.如权利要求7所述的热量表导流管，其特征在于，

所述第一反射镜在预设平面上的投影与所述管道的轴线的夹角均大于等于30度且小于等于60度，以及所述第二反射镜在预设平面上的投影与所述管道的轴线的夹角均大于等于30度且小于等于60度。

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