CN115383832A - 一种铝塑板加工用裁切设备及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于铝塑板加工设备领域，涉及一种铝塑板加工用裁切设备及其操作方法。本发明的目的是提供一种能够对铝塑板需要裁切的长度进行测量的铝塑板加工用裁切设备及其操作方法。本发明提供了这样一种铝塑板加工用裁切设备，包括有滑动导套、裁切器、方形安装架和测量机构等，两个滑动导套上均滑动式连接有裁切器，方形安装架上设有测量机构，测量机构用于对铝塑板需要裁切的长度进行测量，找到需要裁切的位置。本发明的U形限位框能够对铝塑板进行限位，然后通过前后移动横向测量轨和左右移动竖向测量轨，能够对铝塑板需要裁切的长度进行测量，从而可以快速确认需要裁切的位置，然后通过移动裁切器即可对铝塑板进行裁切。

Description

一种铝塑板加工用裁切设备及其操作方法

技术领域

本发明属于铝塑板加工设备领域，涉及一种铝塑板加工用裁切设备及其操作方法。

背景技术

铝塑复合板是一种新型装饰材料，在使用时，通常需要将大块的铝塑板裁切成合适长度的小块铝塑板，人工手动对铝塑板进行裁切的效率较低。

专利公开号为CN206406112U的专利，公开了一种铝塑板生产用裁切装置，属于节电设备领域，包括控制台、电机、剪切盘和原料输送带，所述控制台的侧壁上安装有操作面板，所述电机通过传动轴与齿轮箱相连接，所述齿轮箱通过所述剪切盘与裁切刀相连接，所述剪切盘安装在基座上，所述原料输送带安装在底盘上，所述底盘通过固定栓固定在地面上。

上述专利在使用过程中，无法对铝塑板需要裁切的长度进行测量，需要人工用直尺对铝塑板需要裁切的长度进行测量，然后用笔在需要裁切的位置进行划线标记，再将铝塑板放上去，使裁切刀对准需要裁切的位置，操作较为麻烦。

综上所述，故现在迫切需要一种能够对铝塑板需要裁切的长度进行测量的铝塑板加工用裁切设备及其操作方法，用来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有的裁切装置一般无法对铝塑板需要裁切的长度进行测量，人工测量的操作较为麻烦的缺点，本发明的目的是提供一种能够对铝塑板需要裁切的长度进行测量的铝塑板加工用裁切设备及其操作方法。

本发明通过以下技术途径实现：

一种铝塑板加工用裁切设备，包括有支撑底板和方形安装架，支撑底板的顶部连接有方形安装架，还包括有滑动导轨、滑动导套、裁切器、第一弹性件、测量机构和限位机构，方形安装架的左右两侧之间滑动式连接有滑动导轨，滑动导轨上滑动式连接有两个滑动导套，两个滑动导套上均滑动式连接有裁切器，裁切器用于对铝塑板进行裁切，裁切器与滑动导套之间均连接有第一弹性件，方形安装架上设有测量机构，测量机构用于对铝塑板需要裁切的长度进行测量，找到需要裁切的位置，支撑底板上设有限位机构，限位机构用于对铝塑板进行限位。

可选地，测量机构包括有横向测量轨和竖向测量轨，方形安装架的左右两侧之间滑动式连接有用于测量铝塑板需要裁切的宽度的横向测量轨，横向测量轨位于裁切器前侧，方形安装架的前后两侧之间滑动式连接有用于测量铝塑板需要裁切的长度的竖向测量轨，竖向测量轨与横向测量轨滑动式连接，两个裁切器分别位于竖向测量轨的左右两侧。

可选地，限位机构包括有第一导向杆和U形限位框，支撑底板顶部的左右两侧均连接有第一导向杆，两根第一导向杆之间滑动式连接有U形限位框，铝塑板放置在支撑底板顶部时，铝塑板位于U形限位框内侧，U形限位框用于对铝塑板进行限位。

可选地，还包括有L形拉动杆，U形限位框的前侧左右对称连接有L形拉动杆，L形拉动杆用于将U形限位框往前拉出，将裁切好的铝塑板往前推出进行出料。

可选地，还包括有用于对横向测量轨和竖向测量轨进行锁定的锁定机构，锁定机构包括有滑动卡套、螺纹杆和滑动卡块，竖向测量轨上滑动式连接有滑动卡套，横向测量轨上滑动式连接有滑动卡块，滑动卡块上转动式连接有螺纹杆，螺纹杆与滑动卡套螺纹式连接，螺纹杆往下运动能够压紧滑动卡套，对横向测量轨和竖向测量轨进行锁定。

可选地，还包括有用于对铝塑板进行固定的固定机构，固定机构包括有导向滑套和吸盘架，横向测量轨的前侧左右对称连接有导向滑套，两个导向滑套之间滑动式连接有吸盘架，吸盘架往下运动能够吸住铝塑板，固定铝塑板的位置。

可选地，还包括有第二弹性件，第二弹性件连接吸盘架和导向滑套以使吸盘架弹性复位。

可选地，还包括有用于辅助铝塑板前后移动的辅助机构，辅助机构包括有转动辊和导向组件，支撑底板的前侧和方形安装架的前侧均转动式连接有转动辊，支撑底板的前侧设有用于对铝塑板的移动进行导向的导向组件。

可选地，导向组件包括有支撑板和第二导向杆，支撑底板的前侧连接有支撑板，支撑板位于两个转动辊之间，U形限位框的前侧左右对称连接有第二导向杆。

可选地，一种铝塑板加工用裁切设备的操作方法，包括以下步骤：

第一步，将铝塑板支撑底板顶部，然后将铝塑板往后推动至与U形限位框接触；

第二步，前后移动横向测量轨，确认需要裁切的长度，再前后移动滑动导套和裁切器，使滑动导套与横向测量轨接触；

第三步，左右移动竖向测量轨，确认需要裁切的宽度，再将滑动导套和裁切器往靠近竖向测量轨的一侧运动，使滑动导套与竖向测量轨接触；

第四步，将对应的裁切器往下按压，使裁切器与铝塑板接触，再将裁切器往远离竖向测量轨的一侧运动，裁切器会对铝塑板进行裁切；

第五步，松开裁切器，使裁切器往上运动复位与铝塑板分离；

第六步，将U形限位框往前运动，U形限位框会将整块铝塑板往前推出，再将裁切好的铝塑板取走。

本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：

1、本发明的U形限位框能够对铝塑板进行限位，然后通过前后移动横向测量轨和左右移动竖向测量轨，能够对铝塑板需要裁切的长度进行测量，从而可以快速确认需要裁切的位置，然后通过移动裁切器即可对铝塑板进行裁切。

2、本发明通过滑动卡套和螺纹杆的配合，能够对横向测量轨和竖向测量轨的位置进行固定，避免横向测量轨和竖向测量轨随意发生移动，能够保证裁切的精准度。

3、本发明的吸盘架往下运动能够吸住铝塑板，从而对铝塑板进行固定，避免铝塑板随意发生移动，保证裁切的精准度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分***图。

图3为本发明滑动导套和裁切器等部件的立体结构示意图。

图4为本发明测量机构的立体结构示意图。

图5为本发明限位机构的立体结构示意图。

图6为本发明固定机构的第一种立体结构示意图。

图7为本发明固定机构的第二种立体结构示意图。

图8为本发明定位机构的立体结构示意图。

图9为本发明辅助机构的立体结构示意图。

图10为本发明辅助机构的支撑结构示意图。

图中附图标记的含义：1：支撑底板，2：方形安装架，3：滑动导轨，4：滑动导套，5：裁切器，6：第一弹性件，7：测量机构，71：横向测量轨，72：竖向测量轨，8：限位机构，81：第一导向杆，82：U形限位框，83：L形拉动杆，9：锁定机构，91：滑动卡套，92：螺纹杆，93：滑动卡块，10：固定机构，11：导向滑套，12：第二弹性件，13：吸盘架，20：辅助机构，21：转动辊，22：支撑板，23：第二导向杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

参照图1-图5，一种铝塑板加工用裁切设备包括有支撑底板1、方形安装架2、滑动导轨3、滑动导套4、裁切器5、第一弹性件6、测量机构7和限位机构8，支撑底板1的顶部焊接有方形安装架2，方形安装架2的左右两侧之间滑动式连接有滑动导轨3，滑动导轨3上滑动式连接有两个滑动导套4，两个滑动导套4上均滑动式连接有裁切器5，裁切器5与滑动导套4之间均连接有第一弹性件6，裁切器5往下运动能够与铝塑板接触，然后移动裁切器5能够对铝塑板进行裁切，方形安装架2上设有测量机构7，支撑底板1上设有限位机构8。

参照图1和图4，测量机构7包括有横向测量轨71和竖向测量轨72，方形安装架2的左右两侧之间滑动式连接有横向测量轨71，横向测量轨71位于裁切器5前侧，方形安装架2的前后两侧之间滑动式连接有竖向测量轨72，竖向测量轨72与横向测量轨71滑动式连接，两个裁切器5分别位于竖向测量轨72的左右两侧，前后移动横向测量轨71，然后根据竖向测量轨72上的刻度能够确认需要裁切的长度，左右移动竖向测量轨72，然后根据横向测量轨71上的刻度能够确认需要裁切的宽度。

参照图1和图5，限位机构8包括有第一导向杆81和U形限位框82，支撑底板1顶部的左右两侧均焊接有第一导向杆81，两根第一导向杆81之间滑动式连接有U形限位框82，U形限位框82能够对铝塑板进行限位，还包括有L形拉动杆83，U形限位框82的前侧左右对称焊接有L形拉动杆83。

使用时，首先将铝塑板放到支撑底板1顶部并往后推动，使铝塑板与U形限位框82接触，U形限位框82能够对铝塑板进行限位，使铝塑板无法再往后运动，然后前后移动横向测量轨71，根据竖向测量轨72上的刻度确认横向测量轨71的位置，从而确认需要裁切的长度，然后将滑动导轨3前后移动，带动滑动导套4和裁切器5前后移动，使滑动导套4与横向测量轨71接触，然后左右移动竖向测量轨72，根据横向测量轨71上的刻度确认竖向测量轨72的位置，从而确认需要裁切的宽度，再将滑动导套4往靠近竖向测量轨72的一侧运动，带动裁切器5往靠近竖向测量轨72的一侧运动，使滑动导套4与竖向测量轨72接触，然后将对应的裁切器5往下按压，第一弹性件6压缩，使裁切器5与铝塑板接触，再将裁切器5往远离竖向测量轨72的一侧运动，裁切器5会对铝塑板进行裁切，然后松开裁切器5，第一弹性件6恢复原状，带动裁切器5往上运动复位与铝塑板分离，再往前拉动L形拉动杆83，带动U形限位框82往前运动，U形限位框82会将整块铝塑板往前推出，由人工取出，然后将裁切好的铝塑板取走，再将L形拉动杆83往后推动复位，带动U形限位框82往后运动复位，然后将剩下的铝塑板再次放到支撑底板1顶部并往后推动，重复上述操作即可再次对铝塑板进行裁切。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图6和图7，还包括有锁定机构9，锁定机构9包括有滑动卡套91、螺纹杆92和滑动卡块93，竖向测量轨72上滑动式连接有滑动卡套91，横向测量轨71上滑动式连接有滑动卡块93，滑动卡块93上转动式连接有螺纹杆92，螺纹杆92与滑动卡套91螺纹式连接，转动螺纹杆92，使螺纹杆92往下运动压紧滑动卡套91，即可对横向测量轨71和竖向测量轨72的位置进行固定。

当需要调整横向测量轨71和竖向测量轨72的位置时，首先转动螺纹杆92，使螺纹杆92往上运动松开滑动卡套91，然后即可移动横向测量轨71和竖向测量轨72，调整横向测量轨71和竖向测量轨72的位置，调整好之后，反转螺纹杆92，使螺纹杆92往下运动压紧滑动卡套91，从而能够对横向测量轨71和竖向测量轨72的位置进行固定，避免横向测量轨71和竖向测量轨72随意发生移动，保证裁切的精准度。

参照图1和图8，还包括有固定机构10，固定机构10包括有导向滑套11和吸盘架13，横向测量轨71的前侧左右对称焊接有导向滑套11，两个导向滑套11之间滑动式连接有吸盘架13，还包括有第二弹性件12，第二弹性件12连接吸盘架13和导向滑套11以使吸盘架13弹性复位，吸盘架13往下运动能够固定铝塑板的位置。

当铝塑板放好之后，往下按压吸盘架13，第二弹性件12压缩，使吸盘架13吸住铝塑板，从而能够对铝塑板进行固定，避免铝塑板随意发生移动，保证裁切的精准度，裁切完成后，将吸盘架13往上拨动，使吸盘架13与铝塑板分离，第二弹性件12恢复原状，在第二弹性件12的弹力作用下，能够对吸盘架13进行支撑。

参照图1和图9，还包括有辅助机构20，辅助机构20包括有转动辊21和导向组件，支撑底板1的前侧和方形安装架2的前侧均转动式连接有转动辊21，转动辊21转动能够辅助铝塑板的移动，起减小摩擦力的作用，支撑底板1的前侧设有导向组件。

参照图9，导向组件包括有支撑板22和第二导向杆23，支撑底板1的前侧连接有支撑板22，支撑板22位于两个转动辊21之间，U形限位框82的前侧左右对称焊接有第二导向杆23，第二导向杆23能够对铝塑板进行导向，使铝塑板能够快速准确地运动至支撑底板1顶部。

首先将铝塑板放置在支撑板22顶部，然后将铝塑板往后推，第二导向杆23能够对铝塑板进行导向，使铝塑板能够快速准确地运动至支撑底板1顶部，铝塑板与转动辊21接触时，会带动转动辊21转动，转动辊21能够减小摩擦力，辅助铝塑板的移动。

参照图1-图5，一种铝塑板加工用裁切设备的操作方法，包括以下步骤：

第一步，将铝塑板支撑底板1顶部，然后将铝塑板往后推动至与U形限位框82接触；

第二步，前后移动横向测量轨71，确认需要裁切的长度，再前后移动滑动导套4和裁切器5，使滑动导套4与横向测量轨71接触；

第三步，左右移动竖向测量轨72，确认需要裁切的宽度，再将滑动导套4和裁切器5往靠近竖向测量轨72的一侧运动，使滑动导套4与竖向测量轨72接触；

第四步，将对应的裁切器5往下按压，使裁切器5与铝塑板接触，再将裁切器5往远离竖向测量轨72的一侧运动，裁切器5会对铝塑板进行裁切；

第五步，松开裁切器5，使裁切器5往上运动复位与铝塑板分离；

第六步，将U形限位框82往前运动，U形限位框82会将整块铝塑板往前推出，再将裁切好的铝塑板取走。

最后，如图10所示，在支撑底板1的顶面设有位于U形限位框82开口居中位置的联动支撑臂84，联动支撑臂84的下方设有支撑板85，联动支撑臂84和支撑板85之间设置若干竖向弹簧86，并且联动支撑臂84的上表面高度高出U形限位框82上表面，联动支撑臂84的上表面和U形限位框82上表面存在0.02-0.05mm的高度差，联动支撑臂84的上表面设有淬火层。

其次，支撑板85和支撑底板1的顶面滑动连接。例如，导轨副等等方式。

在上述第六步中，在推出的过程中，联动支撑臂84会支撑在铝塑板下表面，以使得铝塑板在推出于支撑底板1的过程中起到支撑作用，以防止U形限位框82的平面度弯曲，影响反复利用，导致切割端面不平整等等现象。

支撑板85的长度长于联动支撑臂84的长度，并且联动支撑臂84的横截面呈圆形。在联动支撑臂84靠近支撑板85的下侧设有若干离散排列的上盲孔，在支撑板85的上表面设有若干定位销，竖向弹簧86下端套于定位销，竖向弹簧86上端***上盲孔。

联动支撑臂84和铝塑板下表面呈相切分布。

在支撑板85的上表面设有若干倾斜支撑杆87，在联动支撑臂84的下侧设有供所述倾斜支撑杆87上端一一***的条形限位滑槽，倾斜支撑杆87的上端插于相应条形限位滑槽中，并且条形限位滑槽的槽底和倾斜支撑杆87的上端面预留0.1mm的高度差，以及倾斜支撑杆87与条形限位滑槽的两长侧槽壁接触，例如，预留微小间隙的方式接触，以起到对联动支撑臂84的左右限位作用，防止联动支撑臂84左右摆动。

联动支撑臂84和支撑板85之间设有竖向导向结

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种铝塑板加工用裁切设备，包括有支撑底板(1)和方形安装架(2)，支撑底板(1)的顶部连接有方形安装架(2)，其特征是，还包括有滑动导轨(3)、滑动导套(4)、裁切器(5)、第一弹性件(6)、测量机构(7)和限位机构(8)，方形安装架(2)的左右两侧之间滑动式连接有滑动导轨(3)，滑动导轨(3)上滑动式连接有两个滑动导套(4)，两个滑动导套(4)上均滑动式连接有裁切器(5)，裁切器(5)用于对铝塑板进行裁切，裁切器(5)与滑动导套(4)之间均连接有第一弹性件(6)，方形安装架(2)上设有测量机构(7)，测量机构(7)用于对铝塑板需要裁切的长度进行测量，找到需要裁切的位置，支撑底板(1)上设有限位机构(8)，限位机构(8)用于对铝塑板进行限位。

2.如权利要求1所述的一种铝塑板加工用裁切设备，其特征是，测量机构(7)包括有横向测量轨(71)和竖向测量轨(72)，方形安装架(2)的左右两侧之间滑动式连接有用于测量铝塑板需要裁切的宽度的横向测量轨(71)，横向测量轨(71)位于裁切器(5)前侧，方形安装架(2)的前后两侧之间滑动式连接有用于测量铝塑板需要裁切的长度的竖向测量轨(72)，竖向测量轨(72)与横向测量轨(71)滑动式连接，两个裁切器(5)分别位于竖向测量轨(72)的左右两侧。

3.如权利要求2所述的一种铝塑板加工用裁切设备，其特征是，限位机构(8)包括有第一导向杆(81)和U形限位框(82)，支撑底板(1)顶部的左右两侧均连接有第一导向杆(81)，两根第一导向杆(81)之间滑动式连接有U形限位框(82)，铝塑板放置在支撑底板(1)顶部时，铝塑板位于U形限位框(82)内侧，U形限位框(82)用于对铝塑板进行限位。

4.如权利要求3所述的一种铝塑板加工用裁切设备，其特征是，还包括有L形拉动杆(83)，U形限位框(82)的前侧左右对称连接有L形拉动杆(83)，L形拉动杆(83)用于将U形限位框(82)往前拉出，将裁切好的铝塑板往前推出进行出料。

5.如权利要求4所述的一种铝塑板加工用裁切设备，其特征是，还包括有用于对横向测量轨(71)和竖向测量轨(72)进行锁定的锁定机构(9)，锁定机构(9)包括有滑动卡套(91)、螺纹杆(92)和滑动卡块(93)，竖向测量轨(72)上滑动式连接有滑动卡套(91)，横向测量轨(71)上滑动式连接有滑动卡块(93)，滑动卡块(93)上转动式连接有螺纹杆(92)，螺纹杆(92)与滑动卡套(91)螺纹式连接，螺纹杆(92)往下运动能够压紧滑动卡套(91)，对横向测量轨(71)和竖向测量轨(72)进行锁定。

6.如权利要求5所述的一种铝塑板加工用裁切设备，其特征是，还包括有用于对铝塑板进行固定的固定机构(10)，固定机构(10)包括有导向滑套(11)和吸盘架(13)，横向测量轨(71)的前侧左右对称连接有导向滑套(11)，两个导向滑套(11)之间滑动式连接有吸盘架(13)，吸盘架(13)往下运动能够吸住铝塑板，固定铝塑板的位置。

7.如权利要求6所述的一种铝塑板加工用裁切设备，其特征是，还包括有第二弹性件(12)，第二弹性件(12)连接吸盘架(13)和导向滑套(11)以使吸盘架(13)弹性复位。

8.如权利要求7所述的一种铝塑板加工用裁切设备，其特征是，还包括有用于辅助铝塑板前后移动的辅助机构(20)，辅助机构(20)包括有转动辊(21)和导向组件，支撑底板(1)的前侧和方形安装架(2)的前侧均转动式连接有转动辊(21)，支撑底板(1)的前侧设有用于对铝塑板的移动进行导向的导向组件。

9.如权利要求8所述的一种铝塑板加工用裁切设备，其特征是，导向组件包括有支撑板(22)和第二导向杆(23)，支撑底板(1)的前侧连接有支撑板(22)，支撑板(22)位于两个转动辊(21)之间，U形限位框(82)的前侧左右对称连接有第二导向杆(23)。

10.一种铝塑板加工用裁切设备的操作方法，其特征是，包括以下步骤：

第一步，将铝塑板支撑底板(1)顶部，然后将铝塑板往后推动至与U形限位框(82)接触；

第二步，前后移动横向测量轨(71)，确认需要裁切的长度，再前后移动滑动导套(4)和裁切器(5)，使滑动导套(4)与横向测量轨(71)接触；

第三步，左右移动竖向测量轨(72)，确认需要裁切的宽度，再将滑动导套(4)和裁切器(5)往靠近竖向测量轨(72)的一侧运动，使滑动导套(4)与竖向测量轨(72)接触；

第四步，将对应的裁切器(5)往下按压，使裁切器(5)与铝塑板接触，再将裁切器(5)往远离竖向测量轨(72)的一侧运动，裁切器(5)会对铝塑板进行裁切；

第五步，松开裁切器(5)，使裁切器(5)往上运动复位与铝塑板分离；

第六步，将U形限位框(82)往前运动，U形限位框(82)会将整块铝塑板往前推出，再将裁切好的铝塑板取走。

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