CN115382706A - 一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法，涉及扁线加工技术领域，本发明包括：操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板上安装有驱动机构；往复机构；喷涂机构；干燥机构；本发明通过收卷装置对扁线的收卷，使得扁线在移动的过程中带动驱动机构进行转动，驱动机构的转动将会使得其自身对扁线的外表面进行清理，在清理的同时，将会通过往复机构带动喷涂机构和干燥机构对扁线进行喷涂操作，在扁线移动速度变快时，驱动机构转动速度增加，进而使得喷涂机构喷涂速度进行增加，实现了在涂附前对扁线外侧壁有效的清理，并且能够根据扁线的移动速度调节喷涂速度，保证了扁线的涂附质量，便于人员使用。
Description
技术领域
本发明涉及扁线加工技术领域，尤其涉及一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法。
背景技术
扁线电机与圆线电机的区别在于铜线的成形方式，扁线有利于电机槽满率的提升，一般圆线电机的槽满率为40％左右，而扁线电机的槽满率能达到60％以上。槽满率的提升意味着在空间不变的前提下，可以填充更多的铜线，产生更强的磁场强度，提升功率密度。长期来看，扁线电机是未来驱动电机的发展方向。扁线电机的电枢绕组均采用波绕组，常见导线的成型方式有Hair-pin和I-pin，这两种成型方式都需要在绕组端部进行焊接，其中Hair-pin是一端焊接，I-pin是两端焊接。每个焊接点的质量都影响整个电机运行的寿命，焊接点越多，则失效的概率和风险越高，产品的一致性和可靠性将很难保证；同时Hair-pin和I-pin电机受工艺自动化程度的限制，工艺设计的灵活性较差，电机平台功率范围的拓展受限。
现有的扁线涂附设备在对扁线进行喷漆涂附时，无法做到在涂附前对扁线外侧壁的有效清理，影响对扁线的涂附质量，并且无法根据扁线的进线速度做到对涂附速度的有效调节，为此我们提出一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在在对扁线进行喷漆涂附时，无法做到在涂附前对扁线外侧壁的有效清理，影响对扁线的涂附质量，并且无法根据扁线的进线速度做到对涂附速度的有效调节的问题，而提出的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种波绕电机用的扁线加工涂附设备，包括：
操作台，所述操作台的底部四角均固定连接有支腿，所述操作台的顶部中部位置两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有漆箱，所述操作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板上安装有驱动机构；
往复机构，所述往复机构的输入端与所述驱动机构的输出端相连接，所述往复机构用于传输所述驱动机构产生的动力；
喷涂机构，所述喷涂机构的底部与所述操作台的顶部中部位置固定连接，所述喷涂机构用于对扁线进行喷涂聚酯漆操作；
干燥机构，所述干燥机构安装在所述喷涂机构的外侧壁上。
优选地，所述驱动机构包括转轴、连接板、清理辊、齿轮、齿牙槽和转盘；所述转轴的外侧壁与所述连接板的内侧壁固定连接，所述连接板与所述清理辊的外侧壁转动连接，所述清理辊的外侧壁两端与所述齿轮的内侧壁固定连接，所述齿轮的外侧壁与所述齿牙槽的内侧壁相啮合，所述转轴的端部与所述转盘的一侧固定连接。
优选地，所述往复机构包括转杆、连接环、连接杆、第一推拉环、固定杆和第二推拉环；所述转杆的外侧壁与所述连接环的内侧壁滑动连接，所述连接环的外侧壁与所述连接杆的一端固定连接，所述第一推拉环的一侧与所述连接杆远离所述连接环的另一端固定连接，所述固定杆的一端与所述第一推拉环远离所述连接杆的另一侧固定连接，所述第二推拉环的一侧与所述固定杆远离所述第一推拉环的另一端固定连接。
优选地，所述喷涂机构包括喷涂室、进漆管、隔板、支撑杆和喷涂管；所述喷涂室的外环顶部与所述进漆管的底部固定连接，所述隔板的外侧壁与所述喷涂室的内侧壁固定连接，所述支撑杆的顶部与所述喷涂室的外环底部固定连接，所述喷涂管安装在所述喷涂室的内环上。
优选地，所述干燥机构包括干燥室、吹气孔和进气孔；所述吹气孔开设在所述干燥室的内环上，所述进气孔开设在所述干燥室的外环上。
优选地，所述转轴贯穿所述固定板的侧壁并与所述固定板转动连接，所述齿牙槽开设在所述固定板的相向侧。
优选地，所述转杆的一端与所述转盘远离所述转轴的一侧转动连接，所述连接环的外侧壁与所述转盘远离所述转轴的一侧滑动连接。
优选地，所述进漆管的顶端贯穿所述支撑架的底部并延伸至所述漆箱的内侧壁底部，所述喷涂室的内侧壁与所述第一推拉环的外侧壁滑动连接，所述隔板与所述固定杆的外侧壁滑动连接，所述支撑杆的底部与所述操作台的顶部固定连接。
优选地，所述干燥室的一端与所述喷涂室远离所述连接杆的一侧固定连接，所述干燥室的内侧壁与所述第二推拉环的外侧壁滑动连接，所述吹气孔内设置有单向阀，所述进气孔内也设置有单向阀。
一种波绕电机用的扁线加工涂附方法，包括如下步骤：
首先将需要进行涂附的扁线穿过驱动机构之间，然后穿过喷涂机构和干燥机构，连接至后续的收卷装置上，向漆箱内加入混合后的聚酯漆；
然后便可驱动收卷装置，对扁线进行收卷，在收卷的同时由于驱动机构对扁线的夹持，以及扁线的收卷，将会带动驱动机构进行转动，对扁线的外表面进行清理；
在清理的同时，驱动机构将会带动往复机构进行工作，使得往复机构驱动喷涂机构和干燥机构进行工作；
使得喷涂机构稳定抽取漆箱内的聚酯漆喷涂在扁线的外表面上；
然后干燥机构对外表面喷涂聚酯漆的扁线进行干燥，使得收卷装置收卷的喷涂后的扁线为干燥状态。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过收卷装置对扁线的收卷，使得扁线在移动的过程中带动驱动机构进行转动，驱动机构的转动将会使得其自身对扁线的外表面进行清理，在清理的同时，将会通过往复机构带动喷涂机构和干燥机构对扁线进行喷涂操作，在扁线移动速度变快时，驱动机构转动速度增加，进而使得喷涂机构喷涂速度进行增加，实现了在涂附前对扁线外侧壁有效的清理，并且能够根据扁线的移动速度调节喷涂速度，保证了扁线的涂附质量，便于人员使用。
2、本发明在使用时，通过驱动机构的工作带动往复机构进行工作，使得往复机构改变干燥机构的工作状态，在往复机构从收线端向进线端移动时，使得干燥机构经过进气孔抽取外界气体，当往复机构从进线端向收线端移动时，将会把干燥机构内的气体经过出气孔吹向扁线的外表面，实现对涂附加工后的扁线进行有效的干燥，防止涂附加工后的扁线在进行收线操作时，表面所涂附的聚酯漆未干燥造成粘结，给人员带来不必要的麻烦。
附图说明
图1为本发明提出的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法的三维立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法的三维立体中部剖开结构示意图；
图3为本发明提出的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法的三维立体侧面剖开结构示意图；
图5为本发明提出的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法的图4中B处放大结构示意图；
图6为本发明提出的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法的驱动机构、往复机构和喷涂机构三维立体结构示意图；
图7为本发明提出的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法的往复机构和喷涂机构三维立体结构示意图；
图8为本发明提出的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备及其涂附方法的驱动机构和往复机构三维立体结构示意图。
图中：1、操作台；2、支腿；3、支撑架；4、漆箱；5、驱动机构；51、转轴；52、连接板；53、清理辊；54、齿轮；55、齿牙槽；56、转盘；6、往复机构；61、转杆；62、连接环；63、连接杆；64、第一推拉环；65、固定杆；66、第二推拉环；7、喷涂机构；71、喷涂室；72、进漆管；73、隔板；74、支撑杆；75、喷涂管；8、干燥机构；81、干燥室；82、吹气孔；83、进气孔；9、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种波绕电机用的扁线加工涂附设备，包括：
操作台1，操作台1的底部四角均固定连接有支腿2，操作台1的顶部中部位置两侧固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定连接有漆箱4，操作台1的顶部固定连接有固定板9，固定板9上安装有驱动机构5；
往复机构6，往复机构6的输入端与驱动机构5的输出端相连接，往复机构6用于传输驱动机构5产生的动力；
喷涂机构7，喷涂机构7的底部与操作台1的顶部中部位置固定连接，喷涂机构7用于对扁线进行喷涂聚酯漆操作；
干燥机构8，干燥机构8安装在喷涂机构7的外侧壁上；
通过上述结构的设置，实现了在涂附前对扁线外侧壁有效的清理，并且能够根据扁线的移动速度调节喷涂速度，保证了扁线的涂附质量，便于人员使用。
其中，驱动机构5包括转轴51、连接板52、清理辊53、齿轮54、齿牙槽55和转盘56；转轴51的外侧壁与连接板52的内侧壁固定连接，连接板52与清理辊53的外侧壁转动连接，清理辊53的外侧壁两端与齿轮54的内侧壁固定连接，齿轮54的外侧壁与齿牙槽55的内侧壁相啮合，转轴51的端部与转盘56的一侧固定连接；
通过上述结构的设置，为该设备的工作提供了动力，并且在通过扁线的移动带动驱动机构5进行转动时，通过齿轮54和齿牙槽55的设置，使得清理辊53在公转的同时能够进行自转，对扁线的外表面进行清理。
其中，往复机构6包括转杆61、连接环62、连接杆63、第一推拉环64、固定杆65和第二推拉环66；转杆61的外侧壁与连接环62的内侧壁滑动连接，连接环62的外侧壁与连接杆63的一端固定连接，第一推拉环64的一侧与连接杆63远离连接环62的另一端固定连接，固定杆65的一端与第一推拉环64远离连接杆63的另一侧固定连接，第二推拉环66的一侧与固定杆65远离第一推拉环64的另一端固定连接；
通过上述结构的设置，实现了对驱动机构5产生的动力的传输，并且无论往复机构6从收线端向进线端移动，还是从进线端向收线端移动，喷涂机构7都能够对扁线的外表面进行喷漆涂附操作。
其中，喷涂机构7包括喷涂室71、进漆管72、隔板73、支撑杆74和喷涂管75；喷涂室71的外环顶部与进漆管72的底部固定连接，隔板73的外侧壁与喷涂室71的内侧壁固定连接，支撑杆74的顶部与喷涂室71的外环底部固定连接，喷涂管75安装在喷涂室71的内环上，隔板73上开设有通孔，聚酯漆只能通过通孔流向隔板73的相向侧；
通过上述结构的设置，使得喷涂机构7在往复机构6的工作下，对扁线外表面进行均匀的喷漆涂附，保证了喷漆涂附的效率和质量。
其中，干燥机构8包括干燥室81、吹气孔82和进气孔83；吹气孔82开设在干燥室81的内环上，进气孔83开设在干燥室81的外环上；
通过上述结构的设置，实现了对喷漆涂附后的扁线进行有效的干燥，防止涂附加工后的扁线在进行收线操作时，表面所涂附的聚酯漆未干燥造成粘结，给人员带来不必要的麻烦。
其中，转轴51贯穿固定板9的侧壁并与固定板9转动连接，齿牙槽55开设在固定板9的相向侧。
其中，转杆61的一端与转盘56远离转轴51的一侧转动连接，连接环62的外侧壁与转盘56远离转轴51的一侧滑动连接。
其中，进漆管72的顶端贯穿支撑架3的底部并延伸至漆箱4的内侧壁底部，喷涂室71的内侧壁与第一推拉环64的外侧壁滑动连接，隔板73与固定杆65的外侧壁滑动连接，支撑杆74的底部与操作台1的顶部固定连接。
其中，干燥室81的一端与喷涂室71远离连接杆63的一侧固定连接，干燥室81的内侧壁与第二推拉环66的外侧壁滑动连接，吹气孔82内设置有单向阀，进气孔83内也设置有单向阀。
一种波绕电机用的扁线加工涂附方法，包括如下步骤：
首先将需要进行涂附的扁线穿过驱动机构5之间，然后穿过喷涂机构7和干燥机构8，连接至后续的收卷装置上，向漆箱4内加入混合后的聚酯漆；
然后便可驱动收卷装置(收卷装置为扁线加工中必要设备，其为现有技术，图中未画出，这里就不再做详细赘述)，对扁线进行收卷，在收卷的同时由于驱动机构5对扁线的夹持，以及扁线的收卷，将会带动驱动机构5进行转动，对扁线的外表面进行清理；
在清理的同时，驱动机构5将会带动往复机构6进行工作，使得往复机构6驱动喷涂机构7和干燥机构8进行工作；
使得喷涂机构7稳定抽取漆箱4内的聚酯漆喷涂在扁线的外表面上；
然后干燥机构8对外表面喷涂聚酯漆的扁线进行干燥，使得收卷装置收卷的喷涂后的扁线为干燥状态。
本发明中，在使用时，首先将需要进行涂附的扁线穿过驱动机构5之间使得清理辊53对扁线进行夹持，然后穿过喷涂机构7和干燥机构8，连接至后续的收卷装置上，向漆箱4内加入混合后的聚酯漆；
然后便可驱动收卷装置，对扁线进行收卷，在收卷的同时由于驱动机构5上清理辊53对扁线的夹持，以及扁线的收卷，将会带动驱动机构5进行转动，使得清理辊53沿转轴51工作，在驱动机构5转动的同时，由于齿轮54与齿牙槽55的相啮合，将会使得齿轮54沿转轴51转动的反方向转动，进而带动清理辊53沿转轴51的反方向自转，使得清理辊53对扁线的外表面进行清理，转轴51的转动还会带动转盘56转动，进而带动转杆61转动，使得连接环62左右移动；
连接环62的左右将会通过连接杆63带动第一推拉环64、固定杆65和第二推拉环66左右滑动，第一推拉环64和第二推拉环66从收线端向进线端移动时，第一推拉环64将会经过进漆管72抽取漆箱4内聚酯漆，进入第一推拉环64与隔板73所组成空间内，第二推拉环66从收线端向进线端移动时，第二推拉环66将会把第二推拉环66与隔板73所组成空间内的聚酯漆通过通孔挤压进入隔板73的相向侧内，由于隔板73相向侧内压强增大，将会使得隔板73相向侧内填充的聚酯漆通过喷涂管75喷涂在扁线的外表面，并且第二推拉环66的从收线端向进线端移动，将会使得干燥室81经过进气孔83抽取外界气体进入干燥室81内；
第一推拉环64和第二推拉环66从进线端向收线端移动时，第一推拉环64将会把第一推拉环64与隔板73所组成空间内的聚酯漆，通过通孔挤压进入隔板73的相向侧内，由于隔板73相向侧内压强增大，将会使得隔板73相向侧内填充的聚酯漆通过喷涂管75喷涂在扁线的外表面，第二推拉环66从进线端向收线端移动时，第二推拉环66将会经过进漆管72抽取漆箱4内聚酯漆，进入第二推拉环66与隔板73所组成空间内，并且第二推拉环66的从进线端向收线端移动，将会使得干燥室81内的气体经过吹气孔82吹向喷涂聚酯漆后的扁线上，实现对扁线的有效干燥。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种波绕电机用的扁线加工涂附设备，其特征在于，包括：
操作台(1)，所述操作台(1)的底部四角均固定连接有支腿(2)，所述操作台(1)的顶部中部位置两侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定连接有漆箱(4)，所述操作台(1)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上安装有驱动机构(5)；
往复机构(6)，所述往复机构(6)的输入端与所述驱动机构(5)的输出端相连接，所述往复机构(6)用于传输所述驱动机构(5)产生的动力；
喷涂机构(7)，所述喷涂机构(7)的底部与所述操作台(1)的顶部中部位置固定连接，所述喷涂机构(7)用于对扁线进行喷涂聚酯漆操作；
干燥机构(8)，所述干燥机构(8)安装在所述喷涂机构(7)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备，其特征在于，所述驱动机构(5)包括转轴(51)、连接板(52)、清理辊(53)、齿轮(54)、齿牙槽(55)和转盘(56)；所述转轴(51)的外侧壁与所述连接板(52)的内侧壁固定连接，所述连接板(52)与所述清理辊(53)的外侧壁转动连接，所述清理辊(53)的外侧壁两端与所述齿轮(54)的内侧壁固定连接，所述齿轮(54)的外侧壁与所述齿牙槽(55)的内侧壁相啮合，所述转轴(51)的端部与所述转盘(56)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备，其特征在于，所述往复机构(6)包括转杆(61)、连接环(62)、连接杆(63)、第一推拉环(64)、固定杆(65)和第二推拉环(66)；所述转杆(61)的外侧壁与所述连接环(62)的内侧壁滑动连接，所述连接环(62)的外侧壁与所述连接杆(63)的一端固定连接，所述第一推拉环(64)的一侧与所述连接杆(63)远离所述连接环(62)的另一端固定连接，所述固定杆(65)的一端与所述第一推拉环(64)远离所述连接杆(63)的另一侧固定连接，所述第二推拉环(66)的一侧与所述固定杆(65)远离所述第一推拉环(64)的另一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备，其特征在于，所述喷涂机构(7)包括喷涂室(71)、进漆管(72)、隔板(73)、支撑杆(74)和喷涂管(75)；所述喷涂室(71)的外环顶部与所述进漆管(72)的底部固定连接，所述隔板(73)的外侧壁与所述喷涂室(71)的内侧壁固定连接，所述支撑杆(74)的顶部与所述喷涂室(71)的外环底部固定连接，所述喷涂管(75)安装在所述喷涂室(71)的内环上。
5.根据权利要求1所述的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备，其特征在于，所述干燥机构(8)包括干燥室(81)、吹气孔(82)和进气孔(83)；所述吹气孔(82)开设在所述干燥室(81)的内环上，所述进气孔(83)开设在所述干燥室(81)的外环上。
6.根据权利要求2所述的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备，其特征在于，所述转轴(51)贯穿所述固定板(9)的侧壁并与所述固定板(9)转动连接，所述齿牙槽(55)开设在所述固定板(9)的相向侧。
7.根据权利要求3所述的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备，其特征在于，所述转杆(61)的一端与所述转盘(56)远离所述转轴(51)的一侧转动连接，所述连接环(62)的外侧壁与所述转盘(56)远离所述转轴(51)的一侧滑动连接。
8.根据权利要求4所述的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备，其特征在于，所述进漆管(72)的顶端贯穿所述支撑架(3)的底部并延伸至所述漆箱(4)的内侧壁底部，所述喷涂室(71)的内侧壁与所述第一推拉环(64)的外侧壁滑动连接，所述隔板(73)与所述固定杆(65)的外侧壁滑动连接，所述支撑杆(74)的底部与所述操作台(1)的顶部固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种波绕电机用的扁线加工涂附设备，其特征在于，所述干燥室(81)的一端与所述喷涂室(71)远离所述连接杆(63)的一侧固定连接，所述干燥室(81)的内侧壁与所述第二推拉环(66)的外侧壁滑动连接，所述吹气孔(82)内设置有单向阀，所述进气孔(83)内也设置有单向阀。
10.一种波绕电机用的扁线加工涂附方法，其特征在于，包括如下步骤：
首先将需要进行涂附的扁线穿过驱动机构(5)之间，然后穿过喷涂机构(7)和干燥机构(8)，连接至后续的收卷装置上，向漆箱(4)内加入混合后的聚酯漆；
然后便可驱动收卷装置，对扁线进行收卷，在收卷的同时由于驱动机构(5)对扁线的夹持，以及扁线的收卷，将会带动驱动机构(5)进行转动，对扁线的外表面进行清理；
在清理的同时，驱动机构(5)将会带动往复机构(6)进行工作，使得往复机构(6)驱动喷涂机构(7)和干燥机构(8)进行工作；
使得喷涂机构(7)稳定抽取漆箱(4)内的聚酯漆喷涂在扁线的外表面上；
然后干燥机构(8)对外表面喷涂聚酯漆的扁线进行干燥，使得收卷装置收卷的喷涂后的扁线为干燥状态。
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