CN115369888A - 一种深水裸岩基坑成型方法 - Google Patents

一种深水裸岩基坑成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115369888A
CN115369888A CN202211051617.7A CN202211051617A CN115369888A CN 115369888 A CN115369888 A CN 115369888A CN 202211051617 A CN202211051617 A CN 202211051617A CN 115369888 A CN115369888 A CN 115369888A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
foundation pit
drilling
platform
forming method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211051617.7A
Other languages
English (en)
Inventor
杨纪硕
王成伟
***
刘大成
韩岳羽
杨圣峰
王俊野
曾韬文
魏晗琦
刘宇嵩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
No6 Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd
CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Original Assignee
No6 Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd
CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by No6 Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd, CCCC First Highway Engineering Co Ltd filed Critical No6 Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Priority to CN202211051617.7A priority Critical patent/CN115369888A/zh
Publication of CN115369888A publication Critical patent/CN115369888A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00Production methods
    • E02D2250/0061Production methods for working underwater
    • E02D2250/0076Drilling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

一种深水裸岩基坑成型方法,使用高分辨测量设备进行扫描测量,采用多层分开***,应用多种组合清渣设备清渣,精确确定清渣和整平复爆的位置,实现深水裸岩区的深埋承台基坑开挖快速成型。该方法解决裸岩深埋基坑开凿的难题,避免了人工水下开凿岩层的工序,降低了施工风险;充分利用大型水上设备,缩短了施工工期,提高了开挖效率,保证了施工质量。

Description

一种深水裸岩基坑成型方法
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体而言为一种深水裸岩基坑成型方法。
背景技术
随着城市发展,跨大河、海湾的特大型桥梁的日益增加,处于深水裸岩区的深埋基础承台基坑开挖成为相当棘手的问题。深水裸岩深埋承台指桥梁墩柱设计位于大江、湖泊、海洋等水体中,距离岸边1km以上,深水裸岩深埋承台顶部位于河床岩层内,需要开挖基坑方可施工承台。深水裸岩基坑指基坑位于岩层内,基坑底部到水面的距离超过20m。
由于岩层强度大,如果人工开凿,该方法必须先旋挖钻开槽安装挡水围堰,抽水进行无水开凿作业,施工作业极为繁琐,严重影响工期,且岩层裂隙涌水不可控,安全风险大。浅水地区(水深在10m以下)也有采用***清渣开挖方式,但普遍存在超爆严重,基坑不平整,水下测量不准确,水下清渣效率低下的问题,成本和质量不能保证,更不能应用于水深超过20m的基坑开挖。
因此,亟待出现一种深水裸岩基坑成型方法解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种深水裸岩基坑成型方法,解决现有技术中深埋裸岩基坑开凿困难、安全性差、水下清渣效率低、基坑成型质量差的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种深水裸岩基坑成型方法,使用高分辨测量设备进行扫描测量,采用多层分开***,应用多种组合清渣设备清渣,精确确定清渣和整平复爆的位置,实现深水裸岩区的深埋承台基坑开挖快速成型。
本发明中,深水裸岩基坑指基坑位于岩层内,基坑底部到水面的距离超过20m。
上述方法,解决裸岩深埋基坑开凿的难题,充分利用大型水上设备,实现测得准、爆的平、清的干净,提高了开挖效率。
根据上述深水裸岩基坑成型方法,包括:
钻孔平台,所述钻孔平台浮于水上,所述钻孔平台能够通过定位***进行平台位置、方向定位,以及作业区域定位。所述钻孔平台通过锚拉***进行水面固定;所述钻孔平台还包括发电设备。进一步地,所述钻孔平台由钢板和龙骨焊接成的箱型的平台,提供浮力。所述钻孔平台作为***组装和下放的工作平台。
定位***,所述定位***为GPS惯导定位***,惯导定位***带有液晶显示器,可显示平台方位、朝向,并可导入CAD底图进行钻孔孔位定位;
锚拉***,所述锚拉***为8组卷扬机、霍尔锚组成的牵引设备,钻孔平台前后各4组。其中,当钻孔平台作业位置定位时,操作8组卷扬机收放钢丝绳实现微调。
发电设备,所述发电设备为柴油发电机。
钻机,所述钻机为潜孔钻机,用于在岩石中开凿细长的圆孔放置***。进一步地,所述潜孔钻机安装在钻孔平台侧面,由钻孔平台提供电源动力。其中,当所述潜孔钻机钻孔到指定深度时,投入***,破碎岩石。
空压机,所述空压机用于钻机钻进时清除孔内钻渣。
清渣设备,所述清渣设备包括抓斗船和长臂挖机、运渣船。其中,抓斗船用于大块岩石的清渣,长臂挖机用于细渣的清渣;运渣船可通过开启仓底部合页,将岩石抛弃到指定位置。
测量设备,所述测量设备为多波束水下扫描***,可生成高精度水下河床地形图。
进一步地,所述测量设备还包括测量船、多波束测深仪、GNSS定位***、表面声速仪、声速剖面仪、姿态仪潮位仪、显控软件、导航采集软件、后处理软件;其中,显控软件为声呐工作控制软件,导航采集软件用于记录声呐和辅助传感器数据。
进一步地,所述测量设备在测量船上组装调试。
进一步地,所述多波束水下扫描***的成果为高密度三维点云模型;所述高密度三维点云模型附带高程值,可测量基坑底的高程、平整度、面积、斜率等信息。
进一步地,清渣设备根据所述高密度三维点云模型进行针对性的清渣作业。
根据上述深水裸岩基坑成型方法,包含以下步骤:
S1、绘制基坑成型作业规划图,导入定位***;
S2、钻孔平台移动到作业区域,钻机钻孔,钻孔到指定深度后,投入***破碎岩石;
S3、***后通过清渣设备进行破碎岩石清除;
S4、通过测量设备扫描水下基坑,对局部位置进行二次破碎清渣,直至满足设计要求。
进一步地,所述步骤S1还包括以下步骤:
S11、根据计算确定钻孔直径、间距和数量,以及分层破碎的高度;
S12、将钻孔孔位布置图导入到带坐标的作业桩位CAD中;
S13、将作业桩位CAD导入钻孔平台以及清渣设备的惯导定位***中。
进一步地,所述步骤S2还包括以下步骤:
S21、将钻机和锚拉***、定位***、发电设备固定于所述钻孔平台上;
S22、根据定位***的引导,通过锚拉***将清渣设备牵引至作业区域,对覆盖层进行清除;完成后清渣设备移开作业位置;
S23、根据定位***的引导,通过锚拉***将钻孔平台牵引至作业区域;
S24、通过锚拉***将作业平台微调至指定位置,抛锚固定;
S25、待钻孔平台固定后,钻机开始钻孔,钻孔过程中可接长钻杆,并用空压机排除钻渣;同时将乳化***包串联,安装点火引线;
S26、待钻孔深度达到要求后,投入***;
S27、通过锚拉***将钻孔平台牵引出作业区域,点火激活***;
S28、重复以上步骤,直到本层区域破碎完成。
进一步地,所述步骤S3还包括以下步骤:
S31、在设计的岩层破碎结束后,将所述钻孔平台移出;将装有定位***的清渣设备牵引至作业区域,按照分垄沟的方式进行清渣;
S32、首先使用挖斗船将大块岩石抓放到运渣船上;清渣船满后,将岩渣抛弃到指定位置;
S33、使用长臂挖机将小块岩石抓放到运渣船上;清渣船满后,将岩渣抛弃到指定位置。
进一步地,所述步骤S4还包括以下步骤:
S41、通过所述扫描***对清渣后的基坑进行多波束高分辨率扫描测量,绘制水底地形高分辨率三维模型;
S42、测量三维模型高程、平整度、面积,确定二次清渣位置,引导清渣设备局部整平;
S43、整平后复测,对仍不满足设计要求位置进行重复清渣,直到满足设计要求。
本发明的有益效果在于:
本发明通过多波束水下扫描仪,针对深水基坑底部进行高精度扫描,精确还原***实际情况,进而引导水上钻孔平台精准复爆,通过多层投放***的方式,多种组合式清渣设备,实现了水下基坑的快速开挖成型,缩短了施工工期,施工时间短;避免了人工水下开凿岩层的工序,降低了施工风险。
附图说明
图1为本发明深水基坑的成型方法中钻孔平台平面布置示意图。
图2为本发明深水基坑的成型方法的实施例中钻孔布置示意图。
图3为本发明深水基坑的成型方法的实施例中钻孔立面示意图。
图4为本发明深水基坑的成型方法的实施例中分垄沟清渣示意图。
图5为本发明深水基坑的成型方法的施工步骤。
图中:
1-钻孔平台;2-钻机;3-锚拉***;4-空压机;5-发电机;6-定位***;7-钻孔孔位;8-垄沟;9-覆盖层;10-板岩;A-平台中心线;B-平台边线;C-开挖基线;D-超宽线;E-搭接宽度;F-流向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1至图5所示,本实施例提供一种深水裸岩基坑的成型方法,使用高分辨测量设备进行扫描测量,采用多层分开***,应用多种组合清渣设备清渣,精确确定清渣和整平复爆的位置,实现深水裸岩区的深埋承台基坑开挖快速成型。
如图1所示,深水裸岩基坑的成型方法包括:钻孔平台1、钻机2、锚拉***3、空压机4、发电设备5、定位***6、清渣设备以及测量设备。
其中,钻孔平台1浮于水上,由钢板和龙骨焊接成的箱型的平台,提供浮力。钻孔平台1能够通过定位***6进行平台位置、方向定位,以及作业区域定位。钻孔平台1通过锚拉***3进行水面固定;钻孔平台1还包括发电设备。钻孔平台1作为***组装和下放的工作平台。
钻机2为潜孔钻机,用于在岩石中开凿细长的圆孔放置***;当潜孔钻机钻孔到指定深度时,投入***,破碎岩石。钻机2安装在钻孔平台1侧面,共四个,由钻孔平台1提供电源动力;钻机2能够固定在钻孔平台1上向下钻孔。
锚拉***3为8组卷扬机、霍尔锚组成的牵引设备,钻孔平台前后各4组。锚拉***3设置于钻孔平台1的前后端头,锚拉***3能够向平台四个方向以成一定角度的霍尔锚将钻孔平台1固定,并同时通过向一侧绞锚实现钻孔平台的平移。其中,当钻孔平台1作业位置定位时,操作8组卷扬机收放钢丝绳实现微调。
空压机4用于钻机钻进时清除孔内钻渣。空压机4与钻机2连接,钻机钻孔时通入高压气体,使钻孔中的钻渣喷出。
发电设备5为以上所有设备供电;本实施例中,发电设备5为柴油发电机。
定位***6安装在平台中心线A上,引导指挥员发出绞锚指令。定位***6为GPS惯导定位***,惯导定位***带有液晶显示器,可显示驳船方位、朝向,并可导入CAD底图进行钻孔孔位定位。
本实施例中的清渣设备包括抓斗船和长臂挖机、运渣船;其中,抓斗船用于大块岩石的清渣,长臂挖机用于细渣的清渣;运渣船可通过开启仓底部合页,将岩石抛弃到指定位置。
本实施例中的测量设备为多波束水下扫描***,详细组件包括测量船、多波束测深仪、GNSS定位***、表面声速仪、声速剖面仪、姿态仪潮位仪、显控软件、导航采集软件、后处理软件;其中,显控软件为声呐工作控制软件,导航采集软件用于记录声呐和辅助传感器数据。
本实施例中,测量设备8多波束测量设备成果为间距为25cm的高密度三维点云模型;高密度三维点云模型附带高程值,可测量基坑底的高程,平整度,面积,斜率等信息;清渣设备根据高密度三维点云模型进行针对性的清渣作业;
钻机2按照图2所示的钻孔孔位7钻孔。
该实施例中,如图3所示,B为平台边线,附图标记9为覆盖层,附图标记10为板岩。
如图4所示,C为开挖基线,D为超宽线,E为每层开挖的搭接宽度。其中搭接宽度不小于1m。清渣设备按照垄沟8的规划逐块清渣。如完成DM1-DM2之间垄沟8的清渣后,继续对DM2-DM3之间垄沟8的清渣,直至清理完成。通过测量设备对清渣后的基坑进行多波束高分辨率扫描测量,绘制水底地形高分辨率三维模型;测量三维模型高程、平整度、面积,确定二次清渣位置,引导清渣设备局部整平。
该实施例,通过钻孔平台上的钻孔破裂岩石,并通过高精度扫描三维模型,请准清渣整平,缩短了深水基坑的开凿施工工期,施工时间短;结构简单,施工成本低,适合推广应用。
如图5所示,上述深水基坑成型方法,包括以下步骤:
S1、绘制基坑成型钻孔孔位7作业规划图,导入定位***6;
S2、钻孔平台1移动到作业区域,钻机2钻孔,钻孔到指定深度后,投入***破碎岩石;
S3、破碎后通过清渣设备进行破碎岩石清除;
S4、通过测量设备8扫描水下基坑,对局部位置进行二次破碎清渣,直至满足设计要求。
进一步地,步骤S1还包括以下步骤:
S11、根据计算确定钻孔直径、间距和数量,以及分层破碎的高度;
S12、将钻孔孔位7的布置图导入到带坐标的作业桩位CAD中;
S13、将作业桩位CAD导入钻孔平台1以及清渣设备的惯导定位***6中。
进一步地,步骤S2还包括以下步骤:
S21、将钻机2和锚拉***3、定位设备6、发电设备5固定于所述钻孔平台1上;
S22、根据定位***6的引导,通过锚拉***3将清渣设备牵引至作业区域,对覆盖层9进行清除;完成后清渣设备移开作业位置。
S23、根据定位设备的引导,通过锚拉***3将钻孔平台1牵引至作业区域;
S24、通过锚拉***3将作业平台1微调至指定位置,抛锚固定;
S25、待钻孔平台1固定后,钻机2开始钻孔,钻孔过程中可接长钻杆,并用空压机4排除钻渣;同时将乳化***包串联,安装点火引线;
S26、待钻孔深度达到要求后,投入***;
S27、通过锚拉***3将钻孔平台1牵引出作业区域,点火激活***;
S28、重复以上步骤,直到本层区域破碎完成。
进一步地,步骤S3还包括以下步骤:
S31、在设计的岩层破碎结束后,将钻孔平台1移出;将装有定位***6的清渣设备牵引至作业区域,按照分垄沟8的方式进行清渣;
S32、首先使用挖斗船将大块岩石抓放到运渣船上;清渣船满后,将岩渣抛弃到指定位置。
S33、使用长臂挖机将小块岩石抓放到运渣船上;清渣船满后,将岩渣抛弃到指定位置。
进一步地,步骤S4还包括以下步骤:
S41、通过所述的扫描***对清渣后的基坑进行多波束高分辨率扫描测量,绘制水底地形高分辨率三维模型。
S42、测量三维模型高程、平整度、面积,确定二次清渣位置,引导清渣设备局部整平。
S42、整平后复测,对仍不满足设计要求位置进行重复清渣,直到满足设计要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的保护范围作任何形式上的限制。对本领域技术人员而言,可以根据工程实际进行优化选择。凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术原理对以上实施例进行的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种深水裸岩基坑成型方法,所述深水裸岩基坑指基坑位于岩层内,基坑底部到水面的距离超过20m,其特征在于:
使用高分辨测量设备进行扫描测量,采用多层分开***,应用多种组合清渣设备清渣,精确确定清渣和整平复爆的位置,实现深水裸岩区的深埋承台基坑开挖快速成型。
2.根据权利要求1所述的深水裸岩基坑成型方法,其特征在于:
该方法包括:
钻孔平台(1),所述钻孔平台(1)浮于水上,所述钻孔平台(1)能够通过定位***(6)进行平台位置、方向定位,以及作业区域定位;所述钻孔平台(1)通过锚拉***(3)进行水面固定;所述钻孔平台(1)还包括发电设备(5);
定位***(6),所述定位***(6)为GPS惯导定位***,惯导定位***带有液晶显示器,可显示平台方位、朝向,并可导入CAD底图进行钻孔孔位定位;
锚拉***(3),锚拉***(3)为8组卷扬机、霍尔锚组成的牵引设备,钻孔平台(1)前后各4组;其中,当钻孔平台(1)作业位置定位时,操作8组卷扬机收放钢丝绳实现微调;
钻机(2),用于在岩石中开凿细长的圆孔放置***;
空压机,所述空压机用于钻机钻进时清除孔内钻渣;
清渣设备,所述清渣设备包括抓斗船和长臂挖机、运渣船;其中,抓斗船用于大块岩石的清渣,长臂挖机用于细渣的清渣;运渣船可通过开启仓底部合页,将岩石抛弃到指定位置;
测量设备,所述测量设备为多波束水下扫描***,可生成高精度水下河床地形图。
3.根据权利要求2所述的深水裸岩基坑成型方法,其特征在于:
所述钻孔平台由钢板和龙骨焊接成的箱型的平台,提供浮力;所述钻孔平台作为***组装和下放的工作平台。
4.根据权利要求2所述的深水裸岩基坑成型方法,其特征在于:
所述发电设备为柴油发电机。
5.根据权利要求2所述的深水裸岩基坑成型方法,其特征在于:
所述钻机(2)为潜孔钻机,所述潜孔钻机安装在钻孔平台侧面,由钻孔平台提供电源动力;当所述潜孔钻机钻孔到指定深度时,投入***,破碎岩石。
6.根据权利要求2所述的深水裸岩基坑成型方法,其特征在于:
所述测量设备还包括测量船、多波束测深仪、GNSS定位***、表面声速仪、声速剖面仪、姿态仪潮位仪、显控软件、导航采集软件、后处理软件;
其中,显控软件为声呐工作控制软件,导航采集软件用于记录声呐和辅助传感器数据;
所述测量设备在测量船上组装调试。
7.根据权利要求2所述的深水裸岩基坑成型方法,其特征在于:
所述多波束水下扫描***的成果为高密度三维点云模型;所述高密度三维点云模型附带高程值,可测量基坑底的高程、平整度、面积、斜率信息。
8.根据权利要求7所述的深水裸岩基坑成型方法,其特征在于:
清渣设备根据所述高密度三维点云模型进行针对性的清渣作业。
9.根据权利要求2-8中任一权利要求所述的深水裸岩基坑成型方法,包含以下步骤:
S1、绘制基坑成型作业规划图,导入定位***(6);
S2、钻孔平台(1)移动到作业区域,钻机(2)钻孔,钻孔到指定深度后,投入***破碎岩石;
S3、***后通过清渣设备进行破碎岩石清除;
S4、通过测量设备扫描水下基坑,对局部位置进行二次破碎清渣,直至满足设计要求。
10.根据权利要求9所述的深水裸岩基坑成型方法,其特征在于:
所述步骤S1还包括以下步骤:
S11、根据计算确定钻孔直径、间距和数量,以及分层破碎的高度;
S12、将钻孔孔位(7)布置图导入到带坐标的作业桩位CAD中;
S13、将作业桩位CAD导入钻孔平台(1)以及清渣设备的惯导定位***中。
11.根据权利要求9所述的深水裸岩基坑成型方法,其特征在于:
所述步骤S2还包括以下步骤:
S21、将钻机(2)和锚拉***(3)、定位***(6)、发电设备(5)固定于所述钻孔平台(1)上;
S22、根据定位***(6)的引导,通过锚拉***(3)将清渣设备牵引至作业区域,对覆盖层(9)进行清除;完成后清渣设备移开作业位置;
S23、根据定位***(6)的引导,通过锚拉***(3)将钻孔平台(1)牵引至作业区域;
S24、通过锚拉***(3)将作业平台(1)微调至指定位置,抛锚固定;
S25、待钻孔平台(1)固定后,钻机(2)开始钻孔,钻孔过程中可接长钻杆,并用空压机(4)排除钻渣;同时将乳化***包串联,安装点火引线;
S26、待钻孔深度达到要求后,投入***;
S27、通过锚拉***(3)将钻孔平台(1)牵引出作业区域,点火激活***;
S28、重复以上步骤,直到本层区域破碎完成。
12.根据权利要求9所述的深水裸岩基坑成型方法,其特征在于:
所述步骤S3还包括以下步骤:
S31、在设计的岩层破碎结束后,将所述钻孔平台(1)移出;将装有定位***(6)的清渣设备牵引至作业区域,按照分垄沟(8)的方式进行清渣;
S32、首先使用挖斗船将大块岩石抓放到运渣船上;清渣船满后,将岩渣抛弃到指定位置;
S33、使用长臂挖机将小块岩石抓放到运渣船上;清渣船满后,将岩渣抛弃到指定位置。
13.根据权利要求9所述的深水裸岩基坑成型方法,其特征在于:
所述步骤S4还包括以下步骤:
S41、通过所述扫描***对清渣后的基坑进行多波束高分辨率扫描测量,绘制水底地形高分辨率三维模型;
S42、测量三维模型高程、平整度、面积,确定二次清渣位置,引导清渣设备局部整平;
S43、整平后复测,对仍不满足设计要求位置进行重复清渣,直到满足设计要求。
CN202211051617.7A 2022-08-31 2022-08-31 一种深水裸岩基坑成型方法 Pending CN115369888A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211051617.7A CN115369888A (zh) 2022-08-31 2022-08-31 一种深水裸岩基坑成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211051617.7A CN115369888A (zh) 2022-08-31 2022-08-31 一种深水裸岩基坑成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115369888A true CN115369888A (zh) 2022-11-22

Family

ID=84068839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211051617.7A Pending CN115369888A (zh) 2022-08-31 2022-08-31 一种深水裸岩基坑成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115369888A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101608885A (zh) * 2009-07-08 2009-12-23 长江重庆航道工程局 山区河流水下钻孔***施工方法
CN106351241A (zh) * 2016-08-28 2017-01-25 中铁二十局集团有限公司 紧临既有线大跨度连续梁深水基础施工方法
CN107356168A (zh) * 2017-07-25 2017-11-17 中铁四局集团第二工程有限公司 一种深水倾斜裸岩基础水下***施工方法
CN109797749A (zh) * 2019-01-21 2019-05-24 中铁四局集团第三建设有限公司 一种水下基坑施工装置及施工方法
CN110887421A (zh) * 2019-12-29 2020-03-17 中铁五局集团第二工程有限责任公司 一种深水江中水下沟槽控制***施工方法
CN110986707A (zh) * 2019-11-25 2020-04-10 淳安千岛湖子龙土石方工程有限公司 一种用于围堰***方法
WO2022017541A1 (zh) * 2020-11-20 2022-01-27 中国长江三峡集团有限公司 一种在土层夹石块地质条件下基坑支护的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101608885A (zh) * 2009-07-08 2009-12-23 长江重庆航道工程局 山区河流水下钻孔***施工方法
CN106351241A (zh) * 2016-08-28 2017-01-25 中铁二十局集团有限公司 紧临既有线大跨度连续梁深水基础施工方法
CN107356168A (zh) * 2017-07-25 2017-11-17 中铁四局集团第二工程有限公司 一种深水倾斜裸岩基础水下***施工方法
CN109797749A (zh) * 2019-01-21 2019-05-24 中铁四局集团第三建设有限公司 一种水下基坑施工装置及施工方法
CN110986707A (zh) * 2019-11-25 2020-04-10 淳安千岛湖子龙土石方工程有限公司 一种用于围堰***方法
CN110887421A (zh) * 2019-12-29 2020-03-17 中铁五局集团第二工程有限责任公司 一种深水江中水下沟槽控制***施工方法
WO2022017541A1 (zh) * 2020-11-20 2022-01-27 中国长江三峡集团有限公司 一种在土层夹石块地质条件下基坑支护的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘祥柱等: "水利水电工程施工", 31 August 2009, 黄河水利出版社, pages: 216 - 217 *
徐小祥;: "深水裸露坡岩大型高低刃脚双壁钢围堰设计与施工", 铁道建筑, no. 02, pages 47 - 51 *
王崧霖: "浅谈深水围堰基坑水下***高精度全息地形测量施工技术", 科技与创新, no. 08, pages 152 - 153 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5565957B2 (ja) 3次元ソナーによる施工管理方法とその施工管理装置
CN109797749B (zh) 一种水下基坑施工装置及施工方法
CN108532608B (zh) 一种深水钻孔嵌岩基础双壁钢围堰精准定位着床方法
KR100465007B1 (ko) 디지피에스 수신기가 부착된 수중 암반 천공장치 및 그장치를 이용한 수중 암반의 천공방법
CN102383436B (zh) 一种双壁钢围堰的精确定位施工方法
CN115369888A (zh) 一种深水裸岩基坑成型方法
CN106368217A (zh) 可拼装趸船水上作业平台及其施工方法
CN104762942A (zh) 水上建筑海洋固定平台软土地基海底固定安装施工法
CN206143774U (zh) 可拼装趸船水上作业平台
JPH0835836A (ja) 海底地盤変位計測方法およびその装置
JPS63210614A (ja) 杭打設における杭の鉛直矯正方法
CN113073642A (zh) 一种风电单桩淤泥原位固化施工工艺
CN106120802A (zh) 紧临既有线大跨度连续梁深水基础水下基坑开挖施工方法
CN116084381B (zh) 一种水下块石基床爆夯后补料、补夯、整平的方法
Furudoi Second phase construction project of Kansai International Airport-Large-scale reclamation works on soft deposits
Yavuz Istanbul (Bosphorus) immersed tube tunnel and survey works
CN108978645A (zh) 盾构下穿富水砂卵石浅埋河床抗拔桩抗浮板加固施工方法
Leggatt et al. Submerged foundations for 100,000 ton oil tanks.
CN102191775A (zh) 裸露基岩人造基床与挑梁相结合的稳桩方法
CN115467341A (zh) 深水高强度裸岩的开槽施工***和方法
Eisenberg et al. Design and construction of the Boston outfall
Matešić et al. Deepening of the seabed for the construction of the LNG terminal on the island of Krk
Lee et al. Pipe pile stone columns at Webster Street tube, Oakland, California
Nichols Applications for satellite positioning technology in the construction industry
Tomlinson SITE EXPLORATION FOR MARITIME AND RIVER WORKS.

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination