CN115365886A - 应用于加工机的测头量测*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于加工机的测头量测***,包括:一中央控制***,具有信息连接的一探测值数据库、一标准值数据库、一归零数据库、一校正单元及一路径默认单元,标准值数据库储存一标准值,归零数据库接收一规零值,探测数据库接收一探测值,校正单元与该标准值数据库、探测值数据库信息连接,校正单元供以比对该标准值、该探测值以得出一校正值,路径默认单元与标准值数据库及归零数据库信息连接;一驱动机构,与中央控制***信息连接;一传动***,与驱动机构控制连接;一探测装置,装设于传动***,探测装置为传动***驱动位移,探测装置包括传输测头及至探测针,传输测头装设于该传动***,传输测头与中央控制***信息连接,探测针装设于传输测头,探测针远离传输测头的一端具有一探头,探头供以接触一工件或一环规。
Description
技术领域
本发明系关于一种量测***,特别系关于一种应用于加工机的测头量测***。
背景技术
现如今工业化大量生产的制造过程中,加工机被应用于各加工程序,例如钻孔、车削、铣削、切割等制程,然而在进行多轴加工前,需先对工件进行反复校正,且须藉由人工量测,如此一来将造成量测误差,亦相当耗时,为此,需要一种自动化且能够精准探测、校正的测头量测***。
发明内容
本发明提供一种应用于加工机的测头量测***,其主要目的在于提供一种自动化且能够精准探测、校正的测头量测***。
为达成前述目的,本发明应用于加工机的测头量测***,包括:
一中央控制***,具有信息连接的一探测值数据库、一标准值数据库、一归零数据库、一校正单元及一路径默认单元,该标准值数据库供以储存一标准值,该归零数据库供以接收一规零值,该探测数据库供以接收一探测值,该校正单元与该标准值数据库、探测值数据库信息连接,该校正单元供以比对该标准值、该探测值以得出一校正值,该路径默认单元与该标准值数据库及归零数据库信息连接,该路径默认单元具有一第一默认路径及一第二默认路径,该第二默认路径系依据该标准值及规零值得出;
一驱动机构,与该中央控制***信息连接,该驱动机构供以接收该第一默认路径及该第二默认路径;
一传动***,与该驱动机构控制连接,该驱动机构依据该第一默认路径及该第二默认路径驱动该传动***位移;
一探测装置,装设于该传动***,该探测装置供以为该传动***驱动位移,该探测装置包括一传输测头及至少一个探测针,该传输测头装设于该传动***,该传输测头与该中央控制***信息连接,该探测针装设于该传输测头,该探测针远离该传输测头的一端具有一探头,该探头供以接触一工件或一环规。
藉由前述可知,本发明应用于加工机的测头量测***主要系透过探测装置直接触碰工件以得出该探测值,并依据该探测值与储存于标准值数据库内的标准值进行比对,以得出校正值,再依据校正值补正加工刀具的一加工路径,全程皆以自动化的方式完成,进而避免以人力校正、量测所产生的缺失。
附图说明
图1为本发明测头量测***于触碰环规的示意图。
图2为本发明测头量测***于触碰环规的示意图。
图3为本发明测头量测***于触碰环规的示意图。
图4为本发明测头量测***于触碰工件的示意图。
图5为本发明测头量测***于触碰工件的示意图。
图6为本发明测头量测***于触碰工件的示意图。
图7为本发明测头量测***于触碰工件的示意图。
图8为本发明测头量测***的***架构图。
图中:
中央控制***10;
探测值数据库11;
标准值数据库12;
归零数据库13;
校正单元14;
路径默认单元15;
驱动机构20;
传动***30;
探测装置40;
传输测头41;
探测针42;
探头421;
轴向X;
径向Y;
环规A;
内侧面A1;
外侧面A2;
顶侧面A3;
底侧面A4;
工件B;
内侧壁B1;
外侧壁B2;
顶侧壁B3;
底侧壁B4;
阶状壁B5。
具体实施方式
本发明提供一种应用于加工机的测头量测***,请参照图1至8所示,包括:
一中央控制***10,具有信息连接的一探测值数据库11、一标准值数据库12、一归零数据库13、一校正单元14及一路径默认单元15,该标准值数据库12供以储存一标准值,该标准值可为复数坐标值,该归零数据库13供以接收一规零值,该规零值为量测一环规A后得出的数值,该探测数据库11供以接收一探测值,该探测值为复数坐标值,该校正单元14与该标准值数据库12、探测值数据库11信息连接,该校正单元14供以比对该标准值、该探测值以得出一校正值,该路径默认单元15与该标准值数据库12及归零数据库13信息连接,该路径默认单元15具有一第一默认路径及一第二默认路径,该第一预测路径为探测该环规A的路径,该第一预测路径为一默认值,该第二默认路径为探测一工件B的路径,该第二默认路径系依据该标准值及规零值得出;
一驱动机构20,与该中央控制***10的该路径默认单元15信息连接,该驱动机构20供以接收该第一默认路径及该第二默认路径,于具体实施例中,该驱动机构20可为马达;
一传动***30,与该驱动机构20控制连接,该驱动机构20驱动该传动***30位移,该驱动机构20依据该第一默认路径及该第二默认路径驱动该传动***30,于具体实施例中,该传动***可为由复数滑轨(例如X轴、Y轴、Z轴滑轨)构成;
一探测装置40,装设于该传动***30,该探测装置40供以为该传动***30驱动位移至预定的位置,该探测装置40供以碰触该环规A或该工件B,于本实施例中,该探测装置40包括一传输测头41及至少一个探测针42,该传输测头41装设于该传动***30,该传输测头41与该中央控制***10信息连接,该探测针42装设于该传输测头41,该探测针42远离该传输测头41的一端具有一探头421,该探头421为接触式触发测头,采用光学讯号传输,该探头421供以接触工件B或环规A。
于较佳实施例中,该探测针42的数量为三,该传输测头41定义出一轴向X及一径向Y,其中一个该探测针42沿着该轴向X延伸,而另二个该探测针42沿着该径向Y延伸,且沿着径向Y延伸的二个该探测针42的延伸方向相反。
于本实施例中,该传输测头41系透过光学、无线电等方式与该中央控制***10信息连接。
以上所述即为本发明各实施例主要构件的组态说明,至于本发明的作动方式及功效说明如下:
一第一规零步骤,请参照图1至3所示,该驱动机构20依据该第一默认路径驱动该传动***30带动该探测装置40,并驱使该探头421接触该环规A的一内侧面A1、一外侧面A2、一顶侧面A3或一底侧面A4以取得该规零值,并将该规零值回传至该归零数据库内13。
一第一探测步骤,请参照图4至7所示,该驱动机构20依据该第二默认路径驱动该传动***30带动该探测装置40,驱使该探头421接触该工件B,并依据工件B不同的形状、型态侦测一内侧壁B1、外侧壁B2、一顶侧壁B3、一底侧壁B4或阶状壁B5等至少一侧壁,但不限于此,该探头421于接触完工件B的各壁面后即得出该探测值,并将探测值传输回该中央控制***10。
于该第一探测步骤后,该校正单元14供以比对该标准值、该探测值以得出一校正值,该中央控制***10再将该校正值输出,以补正加工刀具的一加工路径,使该加工刀具得依据补正后的加工路径进行加工。
一第二规零步骤,请参照图1至3所示,当加工完成时,该驱动机构20依据该第一默认路径驱动该传动***30带动该探测装置40,并驱使该探头421碰触该环规A的一内侧面A1、一外侧面A2、一顶侧面A3或一底侧面A4以取得该规零值,并将该规零值回传至该归零数据库内13。
一第二探测步骤,请参照图4至7所示,该驱动机构20依据该第二默认路径驱动该传动***30带动该探测装置40,驱使该探头421接触该工件B,并依据工件B不同的形状、型态侦测一内侧壁B1、外侧壁B2、一顶侧壁B3或一底侧壁B4或阶状壁B5等至少一侧壁,但不限于此,该探头421于接触完工件B的各壁面后即得出该探测值,并将该探测值传输回该中央控制***10的探测数据库11进行储存,完成验证的程序,以大幅缩短验证零件的时间。
Claims (5)
1.一种应用于加工机的测头量测***,其特征在于,包括:
一中央控制***,具有信息连接的一探测值数据库、一标准值数据库、一归零数据库、一校正单元及一路径默认单元,该标准值数据库供以储存一标准值,该归零数据库供以接收一规零值,该探测数据库供以接收一探测值,该校正单元与该标准值数据库、探测值数据库信息连接,该校正单元供以比对该标准值、该探测值以得出一校正值,该路径默认单元与该标准值数据库及该归零数据库信息连接,该路径默认单元具有一第一默认路径及一第二默认路径,该第二默认路径系依据该标准值及该规零值得出;
一驱动机构,与该中央控制***信息连接,该驱动机构供以接收该第一预设路径及该第二默认路径;
一传动***,与该驱动机构控制连接,该驱动机构依据该第一默认路径及该第二默认路径驱动该传动***位移;
一探测装置,装设于该传动***,该探测装置供以为该传动***驱动位移,该探测装置包括一传输测头及至少一个探测针,该传输测头装设于该传动***,该传输测头与该中央控制***信息连接,该探测针装设于该传输测头,该探测针远离该传输测头的一端具有一探头,该探头供以接触一工件或一环规。
2.如权利要求1所述的应用于加工机的测头量测***,其特征在于,该传动***由复数滑轨构成。
3.如权利要求1所述的应用于加工机的测头量测***,其特征在于,该传输测头系透过光学或无线电与该中央控制***信息连接。
4.如权利要求1所述的应用于加工机的测头量测***,其特征在于,该探头为接触式触发测头,采用光学讯号传输。
5.如权利要求1所述的应用于加工机的测头量测***,其特征在于,该探测针的数量为三,该传输测头定义出一轴向及一径向,其中一个该探测针沿着该轴向延伸,而另二个该探测针沿着该径向延伸,且沿着径向延伸的二个该探测针的延伸方向相反。
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