CN115360758A - 一种微型逆变器及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种微型逆变器，包括，多个前级DC/DC变换电路，所述前级DC/DC变换电路的输入端与各自的光伏电池组件连接，多个所述前级DC/DC变换电路的输出端与第一直流母线并联，所述前级DC/DC变换电路控制所述光伏电池组件的输出电压；后级DC/DC变换电路，其输入端与所述第一直流母线并联，其输出端与第二直流母线并联，所述后级DC/DC变换电路控制所述第一直流母线的电压；DC/AC变换电路，其输入端与所述第二直流母线并联，将所述第二直流母线输出的直流电逆变为交流电。本发明的微型逆变器减少了隔离变压器的数量，可以达到更高的功率密度；基于多路Boost电路可以更有效的提高光伏电池最大功率点追踪的效率，提高光伏电池的发电效率。

Description

一种微型逆变器及其控制方法
技术领域
本发明属于逆变器技术领域，具体涉及微型逆变器。
背景技术
光伏发电***是利用半导体材料的光伏效应，将太阳辐射能转化为电能的一种发电***。光伏发电***的能量来源于取之不尽、用之不竭的太阳能，是一种清洁、安全和可再生的能源。
微型逆变器，一般指的是光伏发电***中的功率较小、具组件级MPPT的逆变器，全称是微型光伏并网逆变器。“微型”是相对于集中式逆变器而言的。集中式逆变器是将所有的光伏电池组件在阳光照射下生成的直流电全部串并联在一起，再通过一个逆变器将直流电逆变成交流电接入电网；微型逆变器则对每块光伏电池组件进行单独控制。其优点是可以对每块光伏电池组件进行独立的MPPT控制，能够大幅提高整体发电效率，同时也可以避免集中式逆变器具有的直流高压、弱光效应差、木桶效应等。
可以同时连接多个光伏电池组件的光伏微型逆变器，可以保证每个光伏组件单独实现最大功率点跟踪的功能，再通过一个逆变器将所有光伏电池组件的能量转变为交流电接入电网。相比于只能连接单个光伏电池组件的微型逆变器，具有转换效率更高、成本更低、体积更小、功率密度更大等优点。
已知技术中，可以同时连接多个光伏电池组件的光伏微型逆变器，通常为两级的拓扑结构。
第一级是为与单个光伏电池组件连接的DC-DC升压电路，兼具MPPT功能，其输出连接至直流母线。由于单个光伏电池组件的电压最大一般不超过60V，因此该级电路通常为带有变压器的隔离型DC-DC升压电路，以实现10到50倍的直流升压比。所述隔离型DC-DC升压电路例如采用交错并联反激变换电路(Flyback)方案，单个反激变换电路(Flyback)的最大功率难以超过300瓦，因而采用交错并联反激变换电路(Flyback)的方式提高功率等级至600瓦。当光伏输入功率低时，只有一个反激变换电路(Flyback)工作，功率高时两个反激变换电路(Flyback)工作，工作在交错并联模式，以提高效率。
第二级是并网逆变电路，其将直流母线的直流电转变为交流电并接入电网。由于微型逆变器的功率一般很小，因此该级电路通常为临界导通模式(critical-conductionmode，CRM)逆变电路，以提高转换效率。
上述可连接多路光伏组件的光伏微型逆变器的传统拓扑结构，有以下几个缺点：
第一，不同型号的光伏电池组件最大功率点电压不同，一般在30V至50V之间，而对于隔离型DC-DC升压电路，难以在不同升压比的情况下保证电路始终工作在高转换效率区间；
第二，不同型号的光伏电池组件最大功率范围在200瓦至800瓦之间，对于单个隔离型DC-DC升压电路，难以确保在不同功率段都工作在最大转化效率区间，对于连接了不同型号光伏电池组件的微型逆变器来说，难以保证实现***效率最优。
第三，准谐振逆变电路适用于1000瓦以内的小功率范围，功率等级不能超过2000瓦，如果功率等级过高，准谐振逆变电路会有难以控制并网电流谐波失真率、并网电感体积过大，成本过高等问题。这些缺点已经限制了微型逆变器提升功率等级的发展趋势。
第四，功率等级难以提高，采用交错并联反激变换电路(Flyback)的方案，单路输入的光伏功率不宜超过500瓦，工作在准谐振模式并网逆变电路在高功率工况下，需要大幅度增大并网电感的感量，从而导致提高成本、增大体积，因此其功率等级不宜超过2000瓦，同时限制了可连接的光伏电池组件的数量。
第五，采用交错并联的方案，每一路光伏输入都含有两个功率变压器以及多个功率器件，因此整个***含有多个功率变压器，***体积大，***成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种微型逆变器，可以有效的解决上述技术难题。
为了实现上述目的，本发明主要采用以下技术方案：
一种微型逆变器，包括，
多个前级DC/DC变换电路，所述前级DC/DC变换电路的输入端分别并联光伏电池组件，多个所述前级DC/DC变换电路的输出端与第一直流母线并联，所述前级DC/DC变换电路控制所述光伏电池组件的输出电压，
后级DC/DC变换电路，其输入端与所述第一直流母线并联，其输出端与第二直流母线并联，所述后级DC/DC变换电路控制所述第一直流母线的电压，
DC/AC变换电路，其输入端与所述第二直流母线并联，将所述第二直流母线输出的直流电逆变为交流电。
上述前级DC/DC变换电路为BOOST电路拓扑。
上述后级DC/DC变换电路为隔离型电路拓扑，所述DC/AC变换电路为非隔离型电路拓扑。
上述后级DC/DC变换电路为非隔离型电路拓扑，所述DC/AC变换电路为隔离型电路拓扑。
上述一种微型逆变器，还包括，多个第二前级DC/DC变换电路，所述第二前级DC/DC变换电路的输入端分别并联电池，多个所述第二前级DC/DC变换电路的输出端与第一直流母线并联。
上述第二前级DC/DC变换电路、后级DC/DC变换电路和DC/AC变换电路为双向变换电路。
上述一种微型逆变器，还包括，多个第二前级DC/DC变换电路，所述第二前级DC/DC变换电路的输入端分别并联电池，多个所述第二前级DC/DC变换电路的输出端与第二直流母线并联。
上述第二前级DC/DC变换电路和DC/AC变换电路为双向变换电路。
一种微型逆变器的控制方法，包括，
步骤S21为MPPT控制，采样所述光伏电池组件输出的电压.和电流，使用MPPT算法计算出光伏电池组件的基准电压，比较所述光伏电池组件输出的电压与第一设定值，所述光伏电池组件输出的电压小于第一设定值，控制所述前级DC/DC变换电路工作于升压模式；所述光伏电池组件输出的电压不小于第一设定值，控制所述前级DC/DC变换电路工作于直通模式；
步骤S22为光伏电压控制，采样所述光伏电池组件输出的电压.和电流，所述光伏电池组件输出的电压与光伏电池组件的基准电压作差后进行调节运算，生成第一驱动信号，所述驱动信号用于驱动与该路光伏电池组件连接的前级DC/DC变换电路；
步骤S32为低压直流母线基准计算，比较各路所述光伏电池组件的基准电压，选择其中最大者，如果该最大值大于第一设定值，则选择其作为第一直流母线的基准电压，如果该最大值小于第一设定值，则选择第一设定值作为第一直流母线的基准电压；
步骤S33为低压直流母线电压控制，将第一直流母线的基准电压、第一直流母线的电压和第二直流母线的电压进行调节运算，生成第二驱动信号，用以控制所述后级DC/DC变换电路；
步骤S41为高压直流母线基准计算，计算出第二直流母线的基准电压；
步骤S42为高压直流母线电压控制，将第二直流母线的基准电压、第二直流母线的电压和所述DC/AC变换电路输出的电压进行调节运算，生成第三驱动信号，用以控制所述DC/AC变换电路。
上述步骤S21中，所述第一设定值为所述第一设定值为所述后级DC/DC变换电路的最佳输入电压的最低值。
本发明的微型逆变器减少了隔离变压器的数量，可以达到更高的功率密度；基于多路Boost电路可以更有效的提高光伏电池最大功率点追踪的效率，提高光伏电池的发电效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的微型逆变器的第一实施例原理框图。
图2为图1的微型逆变器的控制方法框图。
图3为图1中前级DC/DC变换电路的一具体实施例原理图。
图4为图1中后级DC/DC变换电路的一具体实施例原理图。
图5为图1中DC/AC变换电路的一具体实施例原理图。
图6为本发明的微型逆变器的第二实施例原理框图。
图7为本发明的微型逆变器的第三实施例原理框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的微型逆变器包括多个前级DC/DC变换电路2、后级DC/DC变换电路3和DC/AC变换电路4，所述多个前级DC/DC变换电路2即图中前级DC/DC变换电路2.1至前级DC/DC变换电路2.n，所述前级DC/DC变换电路2.1至前级DC/DC变换电路2.n的输入端分别并联光伏电池组件1，前级DC/DC变换电路2.1的输入端并联光伏电池组件1.1直至前级DC/DC变换电路2.n的输入端并联光伏电池组件1.n。所述前级DC/DC变换电路2.1至前级DC/DC变换电路2.n的输出端并联至直流母线Bus.L。后级DC/DC变换电路3的输入端与直流母线Bus.L并联，所述后级DC/DC变换电路3的输出端与直流母线Bus.H并联，DC/AC变换电路4的输入端与直流母线Bus.H并联，DC/AC变换电路4的输出端与交流电5并联。
每一路光伏电池组件1均连接一个单独的前级DC/DC变换电路2，将每一路输入的光伏电池组件1的能量传输至直流母线Bus.L。前级DC/DC变换电路2具有两种工作模式：一种为直通模式，即光伏电池组件1的输出电压Vpv被钳位在直流母线Bus.L的电压Vbus.L，光伏电池组件1的输出电压Vpv的变化直接受到后级DC/DC变换电路3的控制；另一种为升压模式，即光伏电池组件1输出的电压Vpv小于直流母线Bus.L的电压Vbus.L，前级DC/DC变换电路2通过升压变换将光伏电池组件1的输出电压Vpv传输至直流母线Bus.L，光伏电池组件1的输出电压Vpv的变化直接受到前级DC/DC变换电路2的控制。
每一路的前级DC/DC变换电路2均具有最大功率点追踪功能，确保每一路光伏电池组件1都输出最大功率。当前级DC/DC变换电路2工作在直通模式时，前级DC/DC变换电路2的输入电压等于直流母线Bus.L的电压Vbus.L，将通过控制电压Vbus.L来实现该路输入的最大功率点追踪；当前级DC/DC变换电路2工作在升压模式时，微型逆变器将通过控制前级DC/DC变换电路2中开关器件的驱动控制前级DC/DC变换电路2的输入的电压Vpv，来实现该路输入的最大功率点追踪。
后级DC/DC变换电路3将能量从直流母线Bus.L传输至直流母线Bus.H。直流母线Bus.L为低压直流母线，直流母线Bus.H为高压直流母线。所述微型逆变器的通过后级DC/DC变换电路3实现对直流母线Bus.L的电压Vbus.L的控制。
DC/AC变换电路4将能量从直流母线Bus.H传输至交流电网5；所述微型逆DC/AC变换电路4控制直流母线Bus.H的电压Vbus.H，以及传输至交流电网5的有功功率Pgrid、无功功率Qgrid和电流Igrid。
如图2所示所述微型逆变器的控制方法框图，用于控制图1所示微型逆变器，并控制前级DC/DC变换电路2中第1个前级DC/DC变换电路2.1至第i个前级DC/DC变换电路2.i工作于升压模式，前级DC/DC变换电路2中第i+1个前级DC/DC变换电路2.1至第n个前级DC/DC变换电路2.n工作于直通模式。
步骤S21为MPPT控制，采样光伏电池组件1输出的电压Vpv.和电流Ipv，根据电压Vpv.和电流Ipv.1使用MPPT算法计算出光伏电池组件1的基准电压Vpv.ref。比较电压Vpv与第一设定值Vset，电压Vpv小于第一设定值Vset控制前级DC/DC变换电路2工作于升压模式；电压Vpv大于第一设定值Vset控制前级DC/DC变换电路2工作于直通模式。如图中所示采样第1光伏电池组件1.1输出的电压Vpv.。1和电流Ipv.1至第n光伏电池组件1.i输出的电压Vpv。n.和电流Ipv.n并计算出第1基准电压Vpv.ref.1至第i基准电压Vpv.ref.n。其中第1光伏电池组件1.1至第i光伏电池组件1.i输出的电压Vpv小于第一设定值Vset，第i+1光伏电池组件1.i+1至第n光伏电池组件1.n输出的电压Vpv.大于第一设定值Vset。
所述第一设定值Vset是依据后级DC/DC变换电路的最佳输入电压的最低值进行设定。
如果是直通模式，该路的MPPT控制器将关闭该路光伏DC-DC变换电路的驱动。该路光伏电池组件1输出的电压Vpv被钳位在直流母线Bus.L的电压Vbus.L，同时光伏电池组件1输出的电压Vpv将后级DC/DC变换电路的控制。
步骤S22为光伏电压控制，采样所述光伏电池组件1输出的电压Vpv和电流Ipv，所述光伏电池组件1输出的电压Vpv与所述光伏电池组件的基准电压Vpv.ref作差后进行调节运算，例如PI或者PID调节运算，生成驱动信号P2。如图中所示步骤S22.1至步骤S22.i进行如上计算后生成驱动信号P2.1至驱动信号P2.i分别控制第1前级DC/DC变换电路2.1至第i个前级DC/DC变换电路2.i中主功率开关。进而实现该路光伏电池组件1的最大功率点追踪的功能。
步骤S32为低压直流母线基准计算，比较各路所述光伏电池组件1的基准电压Vpv.ref，选择其中最大者，如果该最大值大于第一设定值Vset，则选择其作为第一直流母线的基准电压VRef.bus.L，如果该最大值小于第一设定值Vset，则选择第一设定值Vset作为第一直流母线的基准电压。
步骤S33为低压直流母线电压控制，低压直流母线控制器将根据该基准电压VRef.bus.L，同时根据低压直流母线电压Vbus.L和高压直流母线电压Vbus.L，通过低压直流母线电压控制算法，生成驱动信号，用以控制所述微型逆变器的拓扑结构的第二级，即低压母线转高压母线的DC-DC升压变换电路，实现对低压直流母线电压的控制，并将能量从低压直流母线传输至高压直流母线；
步骤S41为高压直流母线基准计算，所述微型逆变器的控制***，根据所述微型逆变器***的实际工作状态以及交流电网的状态，计算得到基准电压VRef.bus.H。例如选择基准电压VRef.bus.H不小于交流电5的峰值。步骤S42为高压直流母线电压控制，高压直流母线控制器将根据该基准电压VRef.bus.H，以及高压直流母线电压Vbus.H，电网电压Vgrid和并网电流Igrid等信息，通过高压直流母线控制算法，电网电压Vgrid做锁相得到的基波分量，和电压环的输出相乘，再与并网电流Igrid作差进行补偿放大，生成生成驱动信号，用以控制所述微型逆变器的拓扑结构的第三级，即DC-AC并网逆变电路，实现对高压直流母线电压Vbus.H以及并网有功功率Pgrid、并网无功功率Qgrid和并网电流Igrid的控制功能；
如图2所示所述微型逆变器的控制方法，根据每一路光伏电池组件1输出的电压Vpv进行判断，如果所有光伏电池组件1输出的电压Vpv均低于第一设定值Vset，则控制所有的前级DC/DC变换电路2工作在升压模式；
如果有一路或多路光伏电池组件1输出的电压Vpv高于第一设定值Vset，，则根据其中光伏电池组件1输出的电压Vpv的最大者，假定为第a路输入，其输出的电压为Vpv.a，控制其对应的前级DC/DC变换电路2.a工作在直通模式，且其他路前级DC/DC变换电路2工作在升压模式；
优化的，如果此时有其他光伏电池组件1输出的电压Vpv等于或接近最大值Vpv.a，则控制这几路对应的前级DC/DC变换电路2工作在直通模式，其他路前级DC/DC变换电路2工作在升压模式；
优化的，如果低压直流母线电压基准电压的变化导致某一路工作在直通模式的光伏输入无法达到最大功率点，所述微型逆变器的控制***将命令这一路光伏DC-DC变换电路退出直通模式，改为工作在升压模式。
如图3所示，所述前级DC/DC变换电路2一具体实施例，例如为Boost电路拓扑结构。Boost电路可以工作在直通模式和升压模式两种模式。
前级DC/DC变换电路2没有驱动信号时，开关工作在直通模式。如果电压Vpv不低于电压Vbus.L，则电压Vpv会被二极管D1嵌位在电压Vbus.L，使得电压Vpv等于电压Vbus.L，电压Vbus.L将受到所述后级DC/DC变换电路3控制。
前级DC/DC变换电路2有驱动信号时，工作在升压模式。电压Vpv受到所述前级DC/DC变换电路2的控制。
Boost电路拓扑可实现的功率等级更大，更易于兼容不同型号不同功率等级的光伏电池组件，并且转换效率更高；Boost电路拓扑具有更少的功率器件，不需要隔离变压器，因而体积更小，功率密度更高；基于多路Boost电路拓扑的光伏电压控制策略，可以更有效的提高光伏电池最大功率点追踪的效率，即提高光伏电池的发电效率。
如图4所示，后级DC/DC变换电路3一具体实施例，例如为采用LLC谐振电路拓扑，后级DC/DC变换电路3将直流母线Bus.L的能量传输至直流母线Bus.H，同时负责控制直流母线Bus.L的电压。
相比于已知技术的两级式拓扑中每一路光伏电池组件1单独配备的隔离DC-DC升压电路，本发明，通过每路光伏电池组件1输出至各自的前级DC/DC变换电路2将每路光伏电池组件1输出的电压Vpv提升至统一的直流母线Bus.L的电压Vbus.L，再通过一个独立的DC-DC隔离升压电路，将低压直流提升至高压直流，当光伏电池组件1的路数越多时，节省的隔离变压器的数量就越多，缩小的体积就越大，功率密度就越高，降低的成本就越多。由于直流母线Bus.L的电压Vbus.L相对光伏电池组件1输出的电压Vpv更加稳定，因而后级DC/DC变换电路3可以始终工作在固定的升压比，从而长期工作在高转换效率区间。
如图5所示，DC/AC变换电路4一具体实施例，例如为采用Heric电路拓扑。该级电路负责将直流母线Bus.H的直流电变换为交流电并连接至电网，同时负责控制直流母线Bus.H的电压。
上述实施方式仅为本发明列举的具体实施例，本发明并不限于此，例如，所述后级DC/DC变换电路3还可以采用非隔离LLC、隔离型移相全桥、非隔离型移相全桥等电路拓扑。DC/AC变换电路4可以采用CRM逆变、Heric逆变等电路拓扑。当微型逆变器的功率等级较小时，所述DC/AC变换电路4可以采用CRM逆变电路，以提高转换效率；当微型逆变器的功率等级较大时，所述DC/AC变换电路4可以采用全桥逆变或者Heric逆变电路拓扑连接单相电网，或采用三电平逆变等电路拓扑连接三相电网，以提高功率等级。
后级DC/DC变换电路3采用非隔离型DC-DC升压电路拓扑时，可以减少***内部与信号隔离相关的电路，便于优化***内部的采样电路、驱动电路、控制电路等电路的设计，优化的，所述后级DC/DC变换电路3采用非隔离型DC-DC升压电路拓扑时，所述DC/AC变换电路4采用可以有效抑制漏电流的逆变电路，例如Heric电路等。
如图6所示，与图1不同的是，本实施例中还包括电池BT6和前级DC/DC变换电路7，前级DC/DC变换电路7为所述电池BT6进行充放电管理。本实施例中，包括多个电池BT6，电池BT6.1、电池BT6.2以至BT6.m，以及对应的前级DC/DC变换电路7.1直至前级DC/DC变换电路7.m。前级DC/DC变换电路7一端与所述电池BT6进行连接，另一端与其他前级DC/DC变换电路7并联，并联后与直流母线Bus.L连接。
该实施例中，光伏电池组件1经过前级DC/DC变换电路2向前级DC/DC变换电路7传输电能，前级DC/DC变换电路7为电池BT6充电；或者交流电5经过DC/AC变换电路4以及后级DC/DC变换电路3向前级DC/DC变换电路7传输电能，前级DC/DC变换电路7为电池BT6充电；或者电池BT6经过前级DC/DC变换电路7、后级DC/DC变换电路3以及DC/AC变换电路4向交流电5提供电能。
本实施例中前级DC/DC变换电路7、后级DC/DC变换电路3以及DC/AC变换电路4均为双向变换电路，支持电能双向流动。
如图7所示，与图1不同的是，本实施例中还包括电池BT6和前级DC/DC变换电路7，前级DC/DC变换电路7为所述电池BT6进行充放电管理。本实施例中，包括多个电池BT6，电池BT6.1、电池BT6.2以至BT6.m，以及对应的前级DC/DC变换电路7.1直至前级DC/DC变换电路7.m。前级DC/DC变换电路7一端与所述电池BT6进行连接，另一端与其他前级DC/DC变换电路7并联，并联后与直流母线Bus.H连接。
该实施例中，光伏电池组件1经过前级DC/DC变换电路2、后级DC/DC变换电路3向前级DC/DC变换电路7传输电能，前级DC/DC变换电路7为电池BT6充电；或者交流电5经过DC/AC变换电路4向前级DC/DC变换电路7传输电能，前级DC/DC变换电路7为电池BT6充电；或者电池BT6经过前级DC/DC变换电路7DC/AC变换电路4向交流电5提供电能。
本实施例中前级DC/DC变换电路7以及DC/AC变换电路4均为双向变换电路，支持电能双向流动。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微型逆变器，其特征在于，包括，
多个第一前级DC/DC变换电路，所述第一前级DC/DC变换电路的输入端分别与各自的光伏电池组件连接，多个所述第一前级DC/DC变换电路的输出端与第一直流母线并联，所述第一前级DC/DC变换电路控制所述光伏电池组件的输出电压，
后级DC/DC变换电路，其输入端与所述第一直流母线并联，其输出端与第二直流母线并联，所述后级DC/DC变换电路控制所述第一直流母线的电压，
DC/AC变换电路，其输入端与所述第二直流母线并联，将所述第二直流母线输出的直流电逆变为交流电。
2.如权利要求1所述一种微型逆变器，其特征在于，所述第一前级DC/DC变换电路为BOOST电路拓扑。
3.如权利要求2所述一种微型逆变器，其特征在于，所述后级DC/DC变换电路为隔离型电路拓扑，所述DC/AC变换电路为非隔离型电路拓扑。
4.如权利要求2所述一种微型逆变器，其特征在于，所述后级DC/DC变换电路为非隔离型电路拓扑，所述DC/AC变换电路为隔离型电路拓扑。
5.如权利要求1所述一种微型逆变器，其特征在于，还包括，多个第二前级DC/DC变换电路，所述第二前级DC/DC变换电路的输入端分别并联电池，多个所述第二前级DC/DC变换电路的输出端与第一直流母线并联。
6.如权利要求5所述一种微型逆变器，其特征在于，所述第二前级DC/DC变换电路、后级DC/DC变换电路和DC/AC变换电路为双向变换电路。
7.如权利要求1所述一种微型逆变器，其特征在于，还包括，多个第二前级DC/DC变换电路，所述第二前级DC/DC变换电路的输入端分别并联电池，多个所述第二前级DC/DC变换电路的输出端与第二直流母线并联。
8.如权利要求7所述一种微型逆变器，其特征在于，所述第二前级DC/DC变换电路和DC/AC变换电路为双向变换电路。
9.一种用于控制如权利要求1-8中任意一项所述一种微型逆变器的控制方法，其特征在于，包括，
步骤S21为MPPT控制，采样所述光伏电池组件输出的电压.和电流，使用MPPT算法计算出光伏电池组件的基准电压，比较所述光伏电池组件输出的电压与第一设定值，所述光伏电池组件输出的电压小于第一设定值，控制所述前级DC/DC变换电路工作于升压模式；所述光伏电池组件输出的电压不小于第一设定值，控制所述前级DC/DC变换电路工作于直通模式；
步骤S22为光伏电压控制，采样所述光伏电池组件输出的电压.和电流，计算功率，光伏电池组件输出的电压与所述光伏电池组件的基准电压作差后进行调节运算，生成第一驱动信号，所述驱动信号用于驱动与该路光伏电池组件连接的前级DC/DC变换电路；
步骤S32为低压直流母线基准计算，比较各路所述光伏电池组件的基准电压，选择其中最大者，如果该最大值大于第一设定值，则选择其作为第一直流母线的基准电压，如果该最大值小于第一设定值，则选择第一设定值作为第一直流母线的基准电压；
步骤S33为低压直流母线电压控制，将第一直流母线的基准电压、第一直流母线的电压和第二直流母线的电压进行调节运算，生成第二驱动信号，用以控制所述后级DC/DC变换电路；
步骤S41为高压直流母线基准计算，计算出第二直流母线的基准电压；
步骤S42为高压直流母线电压控制，将第二直流母线的基准电压、第二直流母线的电压和所述DC/AC变换电路输出的电压进行调节运算，生成第三驱动信号，用以控制所述DC/AC变换电路。
10.如权利要求9所述一种微型逆变器的控制方法，其特征在于，所述步骤S21中，所述第一设定值为所述后级DC/DC变换电路的最佳输入电压的最低值。
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