CN115350586A - 一种光氧催化废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光氧催化废气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的顶端固定连通有遮光锥管，遮光锥管的顶端活动套接有遮光锥冒，遮光锥冒通过螺栓与遮光锥管固定在一起；通过干燥分流结构能够对废气进行二次干燥，有助于增加净化效果，同时干燥分流结构能够将一次进化的废气导入第二个照射组件中进行二次净化，如此，废气依次经过八个照射组件进行八次净化，净化行程增加，净化效果好，通过分离构造带着照射组件转动，使离心结构能够驱动高能紫外灯管快速转动，能够促使高能紫外灯管表面附着的液体在离心力的作用下甩出，甩出的液体沿着遮光管的内部向下流动，避免液体影响净化质量，净化效果更进一步，提高了该光氧催化废气净化装置的实用性。

Description

一种光氧催化废气净化装置

技术领域

本发明涉及废气净化设备领域，更具体地说，涉及一种光氧催化废气净化装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，因此需要对废气进行净化，净化废气的方式有很多种，光氧催化法是其中的一种，其是使用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照耀来裂解排放的废气，能有用地处理硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOCs类等废气的分子链结构，使有机或无机高分子废气化合物分子链，在高能紫外线光束照耀下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等，从而达到治理废气的目的，使废气达标排放。

现有使用光氧催化法的废气净化装置主要由废气进入管、净气排出管、净化箱、高能紫外灯管构成，使用时，废气经废气进入管进入净化箱，废气在净化箱内持续流动，然后高能紫外灯管发光照射废气并对其进行净化，形成净气，接着净气从净气排出管排出，但是废气以较厚的状态接受照射，废气中的物质会对光线形成遮挡，导致废气照射的不充分，净化效果差，而且废气经受照射的行程较短，导致照射时间短，致使净化效果进一步变差，同时净化过程中产生的液体会附着在灯管表面，影响光线对废气的照射，净化效果再次变差，因此亟需设计一种光氧催化废气净化装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有使用光氧催化法的废气净化装置主要由废气进入管、净气排出管、净化箱、高能紫外灯管构成，使用时，废气经废气进入管进入净化箱，废气在净化箱内持续流动，然后高能紫外灯管发光照射废气并对其进行净化，形成净气，接着净气从净气排出管排出，但是废气以较厚的状态接受照射，废气中的物质会对光线形成遮挡，导致废气照射的不充分，净化效果差，而且废气经受照射的行程较短，导致照射时间短，致使净化效果进一步变差，同时净化过程中产生的液体会附着在灯管表面，影响光线对废气的照射，净化效果再次变差的问题，本发明的目的在于提供一种光氧催化废气净化装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种光氧催化废气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的顶端固定连通有遮光锥管，遮光锥管的顶端活动套接有遮光锥冒，遮光锥冒通过螺栓与遮光锥管固定在一起，遮光锥冒内腔的顶面上固定安装有绝缘圈，绝缘圈的底面上嵌装有传导圈，传导圈与控制面板电连接，遮光锥冒的顶面上固定连通有废气进管和净气出管，净化箱的正面上固定安装有控制面板，遮光锥管的内部设有照射组件。

优选的，还包括分离构造，所述分离构造包括托举圆环，托举圆环固定连接在净化箱的内壁上，托举圆环的顶面上固定安装有托举轴承，托举轴承的顶端固定连接有分离箱，分离箱的顶面呈齐平状，分离箱的底面向下凸出呈锥状，分离箱与净化箱的内壁滑动连接，分离箱内腔的底面上固定连接有八个隔腔板，隔腔板的顶端固定连接在分离箱内腔的顶面上，隔腔板的一端固定连接在分离箱的内壁上，分离箱内腔的顶面上固定连接有位于其中部的中心隔腔柱，隔腔板的另一端固定连接在中心隔腔柱的表面上，隔腔板的底面上固定连接有隔离翼板，隔离翼板固定连接在中心隔腔柱的表面上，隔离翼板的外部固定套接有隔液管，隔液管的顶端固定连通在分离箱的底端上，隔液管的外部固定套接有位于其顶端的从动轮，从动轮通过传动带传动连接有驱动轮，驱动轮上安装有驱动马达，驱动马达固定安装在净化箱内腔的左侧面上，驱动马达与控制面板电连接，隔液管的底端活动套接有积液箱，积液箱的底面固定连接在净化箱内腔的底面上，积液箱的内部装有截留积水，隔液管的底端浸没在截留积水的内部，截留积水的顶面上漂浮有一层位于隔液管内部的隔水油层，隔水油层顶面、中心隔腔柱表面、隔离翼板、隔腔板、分离箱之间围城有八个扇形分离室，积液箱的外部固定套接有导流柱，导流柱的顶面上开设有导流凹槽，导流凹槽内腔的底面呈左高右低的倾斜状，导流柱的右侧面上固定插接有位于其底端的溢流管，溢流管与导流凹槽连通，溢流管的另一端从净化箱的右侧面延伸出来，分离箱的顶面上固定连通有输气管，输气管与一个扇形分离室连通。

优选的，所述照射组件有八个，八个照射组件与八个扇形分离室一一对应，所述照射组件包括固定立板，固定立板固定连接在分离箱的顶面上，固定立板的顶端固定连接有固定套管，固定套管的内部活动插接有遮光管，遮光管的底端活动套接有对接下套管，对接下套管内腔的底面上安装有下密封圈，对接下套管的底端固定连通有下转接管，下转接管的底端固定连通在分离箱的顶面上并与对应的扇形分离室连通，遮光管的顶端活动套接有对接上套管，对接上套管内腔的顶面上安装有上密封圈，对接上套管的顶端固定连通有上定位筒，遮光管的内部活动插接有高能紫外灯管。

优选的，还包括承载架，所述承载架包括承载力臂，承载力臂固定连接在遮光管的内壁上且位于其底端，承载力臂的另一端上固定连接有旋转轴承，旋转轴承的内部活动插接有旋转柱，旋转柱的顶端固定连接有旋转托举座，旋转托举座的顶面上开设有锥台凹孔，锥台凹孔的内部活动插接有承载橡胶套，承载橡胶套活动套接在高能紫外灯管的底端上。

优选的，还包括离心结构，所述离心结构包括固定锥齿盘、绝缘传动柱和绝缘板，固定锥齿盘固定安装在遮光锥冒内腔的顶面上，废气进管、净气出管贯穿固定锥齿盘，绝缘传动柱活动插接在上定位筒的顶面上，绝缘传动柱的顶端固定连接有传动锥齿轮，传动锥齿轮与固定锥齿盘啮合，绝缘传动柱的外表面上开设有两个定位环槽，定位环槽的内部固定套接有导电环，绝缘传动柱的底端延伸至上定位筒的内部并固定连接有绝缘筒，绝缘筒的内部固定嵌装有位于其顶端的对接插座，对接插座与导电环电连接，绝缘筒的内部活动插接有咬合棱角盘，咬合棱角盘固定套接在高能紫外灯管的外部且位于其顶端，高能紫外灯管与对接插座电连接，绝缘板固定连接在上定位筒的顶面上，绝缘板上固定插接有弹性导电片，弹性导电片的一端滑动插接在定位环槽的内部且与导电环的表面滑动连接，弹性导电片的另一端与传导圈的底面滑动连接。

优选的，还包括干燥分流结构，所述干燥分流结构包括干燥分流柱，干燥分流柱的底端固定连接在分离箱的顶面上且位于其中部，干燥分流柱的顶面上开设有八个干燥分流腔，干燥分流腔的内部填充有干燥物质，干燥分流柱的侧面上固定连通有位于其底端的分流管，分流管的数量为七个，七个分流管依次与七个干燥分流腔连通，干燥分流柱的内部形成有位于其中部的中心分流柱，中心分流柱的顶面上开设有对接凹槽，对接凹槽内腔的底面上安装有对接密封圈，对接凹槽内腔的底面上固定插接有输流弯管，输流弯管的底端延伸至一个干燥分流腔的内部，这个干燥分流腔不与分流管连通，干燥分流柱的外部活动套接有位于其顶端的拼接管，拼接管的顶面上固定插接有分流盖，分流盖的底面上固定连接有位于其中部的插接柱，插接柱的底端活动插接在对接凹槽的内部且压在对接密封圈的顶面上，废气进管的底端贯穿分流盖、插接柱，分流盖的内部开设有八个分流腔室，八个分流腔室与八个干燥分流腔一一对应，分流腔室内腔的底面上开设有恒压通孔，分流腔室通过恒压通孔与对应的干燥分流腔连通，分流盖的侧面上连通有八个输气软管，八个输气软管分别与八个分流腔室连通，八个输气软管的另一端分别与八个上定位筒连通。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过承载架能够将高能紫外灯管的底端架设在照射组件的内部，通过离心结构能够将高能紫外灯管的顶端架设在照射组件的内部，如此使高能紫外灯管的中轴线与遮光管的中轴线重合，通过照射组件能够对废气进行约束，使废气能够以薄壁管状围绕在高能紫外灯管的周围，如此使废气以薄层状态接受照射，对废气照射的更加充分，有助于增加净化效果，通过分离构造能够将废气与产生的液体分开，避免液体进入后续的净化环节中，有助于进一步增加净化效果，通过干燥分流结构能够对废气进行二次干燥，有助于再一次增加净化效果，同时干燥分流结构能够将一次进化的废气导入第二个照射组件中进行二次净化，如此，废气依次经过八个照射组件进行八次净化，净化行程显著增加，净化效果极好，通过分离构造带着照射组件转动，使离心结构能够驱动高能紫外灯管快速转动，能够促使高能紫外灯管表面附着的液体在离心力的作用下甩出，甩出的液体沿着遮光管的内部向下流动，避免液体影响净化质量，净化效果更进一步，提高了该光氧催化废气净化装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2中照射组件的内部结构示意图；

图4为本发明图3中承载架的内部结构示意图；

图5为本发明图3中离心结构的内部结构示意图；

图6为本发明图2中分离构造的内部结构示意图；

图7为本发明图6中分离箱的俯视内部结构示意图；

图8为本发明图2中干燥分流结构的内部结构示意图；

图9为本发明图8中干燥分流柱的俯视内部结构示意图。

图中标号说明：

01、净化箱；02、遮光锥管；03、遮光锥冒；04、废气进管；05、净气出管；06、控制面板；2、照射组件；20、高能紫外灯管；21、固定立板；22、固定套管；23、遮光管；24、对接下套管；25、下密封圈；26、下转接管；27、对接上套管；28、上密封圈；29、上定位筒；3、承载架；31、承载力臂；32、旋转轴承；33、旋转柱；34、旋转托举座；35、锥台凹孔；36、承载橡胶套；4、离心结构；40、固定锥齿盘；41、绝缘传动柱；42、传动锥齿轮；43、定位环槽；44、导电环；45、绝缘筒；46、对接插座；47、咬合棱角盘；48、绝缘板；49、弹性导电片；5、分离构造；501、托举圆环；502、托举轴承；503、分离箱；504、隔腔板；505、中心隔腔柱；506、隔离翼板；507、隔液管；508、从动轮；509、传动带；510、驱动轮；511、驱动马达；512、积液箱；513、截留积水；514、隔水油层；515、导流柱；516、导流凹槽；517、溢流管；518、输气管；6、干燥分流结构；601、干燥分流柱；602、干燥分流腔；603、分流管；604、中心分流柱；605、对接凹槽；606、对接密封圈；607、输流弯管；608、拼接管；609、分流盖；610、插接柱；611、分流腔室；612、恒压通孔；613、输气软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种光氧催化废气净化装置，包括净化箱01，净化箱01的顶端固定连通有遮光锥管02，遮光锥管02的顶端活动套接有遮光锥冒03，遮光锥冒03通过螺栓与遮光锥管02固定在一起，遮光锥冒03内腔的顶面上固定安装有绝缘圈，绝缘圈的底面上嵌装有传导圈，传导圈与控制面板06电连接，遮光锥冒03的顶面上固定连通有废气进管04和净气出管05，净化箱01的正面上固定安装有控制面板06，遮光锥管02的内部设有照射组件2。

还包括分离构造5，分离构造5包括托举圆环501，托举圆环501固定连接在净化箱01的内壁上，托举圆环501的顶面上固定安装有托举轴承502，托举轴承502的顶端固定连接有分离箱503，分离箱503的顶面呈齐平状，分离箱503的底面向下凸出呈锥状，分离箱503与净化箱01的内壁滑动连接，分离箱503内腔的底面上固定连接有八个隔腔板504，隔腔板504的顶端固定连接在分离箱503内腔的顶面上，隔腔板504的一端固定连接在分离箱503的内壁上，分离箱503内腔的顶面上固定连接有位于其中部的中心隔腔柱505，隔腔板504的另一端固定连接在中心隔腔柱505的表面上，隔腔板504的底面上固定连接有隔离翼板506，隔离翼板506固定连接在中心隔腔柱505的表面上，隔离翼板506的外部固定套接有隔液管507，隔液管507的顶端固定连通在分离箱503的底端上，隔液管507的外部固定套接有位于其顶端的从动轮508，从动轮508通过传动带509传动连接有驱动轮510，驱动轮510上安装有驱动马达511，驱动马达511固定安装在净化箱01内腔的左侧面上，驱动马达511与控制面板06电连接，隔液管507的底端活动套接有积液箱512，积液箱512的底面固定连接在净化箱01内腔的底面上，积液箱512的内部装有截留积水513，隔液管507的底端浸没在截留积水513的内部，截留积水513的顶面上漂浮有一层位于隔液管507内部的隔水油层514，隔水油层514顶面、中心隔腔柱505表面、隔离翼板506、隔腔板504、分离箱503之间围城有八个扇形分离室，积液箱512的外部固定套接有导流柱515，导流柱515的顶面上开设有导流凹槽516，导流凹槽516内腔的底面呈左高右低的倾斜状，导流柱515的右侧面上固定插接有位于其底端的溢流管517，溢流管517与导流凹槽516连通，溢流管517的另一端从净化箱01的右侧面延伸出来，分离箱503的顶面上固定连通有输气管518，输气管518与一个扇形分离室连通。

照射组件2有八个，八个照射组件2与八个扇形分离室一一对应，照射组件2包括固定立板21，固定立板21固定连接在分离箱503的顶面上，固定立板21的顶端固定连接有固定套管22，固定套管22的内部活动插接有遮光管23，遮光管23的底端活动套接有对接下套管24，对接下套管24内腔的底面上安装有下密封圈25，对接下套管24的底端固定连通有下转接管26，下转接管26的底端固定连通在分离箱503的顶面上并与对应的扇形分离室连通，遮光管23的顶端活动套接有对接上套管27，对接上套管27内腔的顶面上安装有上密封圈28，对接上套管27的顶端固定连通有上定位筒29，遮光管23的内部活动插接有高能紫外灯管20。

还包括承载架3，承载架3包括承载力臂31，承载力臂31固定连接在遮光管23的内壁上且位于其底端，承载力臂31的另一端上固定连接有旋转轴承32，旋转轴承32的内部活动插接有旋转柱33，旋转柱33的顶端固定连接有旋转托举座34，旋转托举座34的顶面上开设有锥台凹孔35，锥台凹孔35的内部活动插接有承载橡胶套36，承载橡胶套36活动套接在高能紫外灯管20的底端上。

还包括离心结构4，离心结构4包括固定锥齿盘40、绝缘传动柱41和绝缘板48，固定锥齿盘40固定安装在遮光锥冒03内腔的顶面上，废气进管04、净气出管05贯穿固定锥齿盘40，绝缘传动柱41活动插接在上定位筒29的顶面上，绝缘传动柱41的顶端固定连接有传动锥齿轮42，传动锥齿轮42与固定锥齿盘40啮合，绝缘传动柱41的外表面上开设有两个定位环槽43，定位环槽43的内部固定套接有导电环44，绝缘传动柱41的底端延伸至上定位筒29的内部并固定连接有绝缘筒45，绝缘筒45的内部固定嵌装有位于其顶端的对接插座46，对接插座46与导电环44电连接，绝缘筒45的内部活动插接有咬合棱角盘47，咬合棱角盘47固定套接在高能紫外灯管20的外部且位于其顶端，高能紫外灯管20与对接插座46电连接，绝缘板48固定连接在上定位筒29的顶面上，绝缘板48上固定插接有弹性导电片49，弹性导电片49的一端滑动插接在定位环槽43的内部且与导电环44的表面滑动连接，弹性导电片49的另一端与传导圈的底面滑动连接。

还包括干燥分流结构6，干燥分流结构6包括干燥分流柱601，干燥分流柱601的底端固定连接在分离箱503的顶面上且位于其中部，干燥分流柱601的顶面上开设有八个干燥分流腔602，干燥分流腔602的内部填充有干燥物质，干燥分流柱601的侧面上固定连通有位于其底端的分流管603，分流管603的数量为七个，七个分流管603依次与七个干燥分流腔602连通，干燥分流柱601的内部形成有位于其中部的中心分流柱604，中心分流柱604的顶面上开设有对接凹槽605，对接凹槽605内腔的底面上安装有对接密封圈606，对接凹槽605内腔的底面上固定插接有输流弯管607，输流弯管607的底端延伸至一个干燥分流腔602的内部，这个干燥分流腔602不与分流管603连通，且这个干燥分流腔602称为第一干燥分流腔602，与之对应的构件均排序第一，沿着第一干燥分流腔602顺时针方向排序，依次为第二、三、四、五、六、七、八干燥分流腔602，干燥分流柱601的外部活动套接有位于其顶端的拼接管608，拼接管608的顶面上固定插接有分流盖609，分流盖609的底面上固定连接有位于其中部的插接柱610，插接柱610的底端活动插接在对接凹槽605的内部且压在对接密封圈606的顶面上，废气进管04的底端贯穿分流盖609、插接柱610，分流盖609的内部开设有八个分流腔室611，八个分流腔室611与八个干燥分流腔602一一对应，分流腔室611内腔的底面上开设有恒压通孔612，分流腔室611通过恒压通孔612与对应的干燥分流腔602连通，分流盖609的侧面上连通有八个输气软管613，八个输气软管613分别与八个分流腔室611连通，八个输气软管613的另一端分别与八个上定位筒29连通。

工作原理：

首先废气从废气进管04进入，然后废气穿过对接密封圈606、输流弯管607进入第一干燥分流腔602，接着废气穿过第一干燥分流腔602内部的干燥物质，对废气进行干燥，之后废气通过恒压通孔612进入第一分流腔室611，然后废气穿过输气软管613进入第一上定位筒29，接着废气穿过第一遮光管23、下转接管26进入第一扇形分离室，在废气穿过第一遮光管23的过程中，第一高能紫外灯管20对废气进行照射净化并形成一次净化废气，产生的液体会粘附在高能紫外灯管20的表面上，与此同时，通过控制面板06开启驱动马达511，之后驱动马达511通过驱动轮510、传动带509、从动轮508带着隔液管507转动，然后隔液管507带着分离箱503转动，接着分离箱503带着照射组件2和干燥分流结构6同步转动，之后照射组件2通过上定位筒29、绝缘传动柱41带着传动锥齿轮42围绕固定锥齿盘40圆周运动，然后传动锥齿轮42在其与固定锥齿盘40之间啮合的作用下快速转动，接着传动锥齿轮42通过绝缘传动柱41带着绝缘筒45转动，之后绝缘筒45通过对接插座46、咬合棱角盘47带着高能紫外灯管20转动，然后高能紫外灯管20通过承载橡胶套36、旋转托举座34带着旋转柱33转动，接着高能紫外灯管20表面上附着的液体会在离心力的作用下甩出，实现剥离粘附液的目的，甩出的液体会附着在遮光管23的内壁上并在离心力和重力的作用下沿着其内壁向下流动，之后液体穿过下转接管26进入第一扇形分离室并沿着其内腔的底面向隔液管507中流动，然后液体进入隔液管507并穿过隔水油层514与截留积水513汇聚在一起，接着积液箱512内部的液面升高，在截留积水513过多而从积液箱512顶端溢出时，溢出的截留积水513进入导流凹槽516并通过溢流管517排出，之后一次净化废气通过相应的分流管603进入第二干燥分流腔602并经其内部的干燥物质干燥后经相应的恒压通孔612进入第二分流腔室611，然后一次净化废气通过输气软管613进入第二照射组件2进行照射净化并形成二次净化废气，接着二次净化废气进入第二扇形分离室并经相应的分流管603进入第三干燥分流腔602，之后第三干燥分流腔602内部的物质对二次净化废气干燥，然后二次净化废气穿过第三分流腔室611进入第三照射组件2并产生三次净化废气，接着三次净化废气穿过第三扇形分离室、第四干燥分流腔602、第四分流腔室611进入第四照射组件2并形成四次净化废气，之后四次净化废气穿过第四扇形分离室、第五干燥分流腔602、第五分流腔室611进入第五照射组件2并形成五次净化废气，然后五次净化废气穿过第五扇形分离室、第六干燥分流腔602、第六分流腔室611进入第六照射组件2并形成六次净化废气，接着六次净化废气穿过第六扇形分离室、第七干燥分流腔602、第七分流腔室611进入第七照射组件2并形成七次净化废气，之后七次净化废气穿过第七扇形分离室、第八干燥分流腔602、第八分流腔室611进入第八照射组件2并形成八次净化废气，然后八次净化废气进入第八扇形分离室并经输气管518排到遮光锥管02的内部，接着遮光锥管02通过净气出管05将八次净化废气排出，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种光氧催化废气净化装置，包括净化箱（01），其特征在于：所述净化箱（01）的顶端固定连通有遮光锥管（02），遮光锥管（02）的顶端活动套接有遮光锥冒（03），遮光锥冒（03）通过螺栓与遮光锥管（02）固定在一起，遮光锥冒（03）内腔的顶面上固定安装有绝缘圈，绝缘圈的底面上嵌装有传导圈，遮光锥冒（03）的顶面上固定连通有废气进管（04）和净气出管（05），净化箱（01）的正面上固定安装有控制面板（06），遮光锥管（02）的内部设有照射组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种光氧催化废气净化装置，其特征在于：还包括分离构造（5），所述分离构造（5）包括托举圆环（501），托举圆环（501）固定连接在净化箱（01）的内壁上，托举圆环（501）的顶面上固定安装有托举轴承（502），托举轴承（502）的顶端固定连接有分离箱（503），分离箱（503）的顶面呈齐平状，分离箱（503）的底面向下凸出呈锥状，分离箱（503）与净化箱（01）的内壁滑动连接，分离箱（503）内腔的底面上固定连接有八个隔腔板（504），隔腔板（504）的顶端固定连接在分离箱（503）内腔的顶面上，隔腔板（504）的一端固定连接在分离箱（503）的内壁上，分离箱（503）内腔的顶面上固定连接有位于其中部的中心隔腔柱（505），隔腔板（504）的另一端固定连接在中心隔腔柱（505）的表面上，隔腔板（504）的底面上固定连接有隔离翼板（506），隔离翼板（506）固定连接在中心隔腔柱（505）的表面上，隔离翼板（506）的外部固定套接有隔液管（507），隔液管（507）的顶端固定连通在分离箱（503）的底端上，隔液管（507）的外部固定套接有位于其顶端的从动轮（508），从动轮（508）通过传动带（509）传动连接有驱动轮（510），驱动轮（510）上安装有驱动马达（511），驱动马达（511）固定安装在净化箱（01）内腔的左侧面上，隔液管（507）的底端活动套接有积液箱（512），积液箱（512）的底面固定连接在净化箱（01）内腔的底面上，积液箱（512）的内部装有截留积水（513），隔液管（507）的底端浸没在截留积水（513）的内部，截留积水（513）的顶面上漂浮有一层位于隔液管（507）内部的隔水油层（514），隔水油层（514）顶面、中心隔腔柱（505）表面、隔离翼板（506）、隔腔板（504）、分离箱（503）之间围城有八个扇形分离室，积液箱（512）的外部固定套接有导流柱（515），导流柱（515）的顶面上开设有导流凹槽（516），导流凹槽（516）内腔的底面呈左高右低的倾斜状，导流柱（515）的右侧面上固定插接有位于其底端的溢流管（517），溢流管（517）与导流凹槽（516）连通，溢流管（517）的另一端从净化箱（01）的右侧面延伸出来，分离箱（503）的顶面上固定连通有输气管（518），输气管（518）与一个扇形分离室连通。

3.根据权利要求2所述的一种光氧催化废气净化装置，其特征在于：所述照射组件（2）有八个，八个照射组件（2）与八个扇形分离室一一对应，所述照射组件（2）包括固定立板（21），固定立板（21）固定连接在分离箱（503）的顶面上，固定立板（21）的顶端固定连接有固定套管（22），固定套管（22）的内部活动插接有遮光管（23），遮光管（23）的底端活动套接有对接下套管（24），对接下套管（24）内腔的底面上安装有下密封圈（25），对接下套管（24）的底端固定连通有下转接管（26），下转接管（26）的底端固定连通在分离箱（503）的顶面上并与对应的扇形分离室连通，遮光管（23）的顶端活动套接有对接上套管（27），对接上套管（27）内腔的顶面上安装有上密封圈（28），对接上套管（27）的顶端固定连通有上定位筒（29），遮光管（23）的内部活动插接有高能紫外灯管（20）。

4.根据权利要求3所述的一种光氧催化废气净化装置，其特征在于：还包括承载架（3），所述承载架（3）包括承载力臂（31），承载力臂（31）固定连接在遮光管（23）的内壁上且位于其底端，承载力臂（31）的另一端上固定连接有旋转轴承（32），旋转轴承（32）的内部活动插接有旋转柱（33），旋转柱（33）的顶端固定连接有旋转托举座（34），旋转托举座（34）的顶面上开设有锥台凹孔（35），锥台凹孔（35）的内部活动插接有承载橡胶套（36），承载橡胶套（36）活动套接在高能紫外灯管（20）的底端上。

5.根据权利要求3所述的一种光氧催化废气净化装置，其特征在于：还包括离心结构（4），所述离心结构（4）包括固定锥齿盘（40）、绝缘传动柱（41）和绝缘板（48），固定锥齿盘（40）固定安装在遮光锥冒（03）内腔的顶面上，废气进管（04）、净气出管（05）贯穿固定锥齿盘（40），绝缘传动柱（41）活动插接在上定位筒（29）的顶面上，绝缘传动柱（41）的顶端固定连接有传动锥齿轮（42），传动锥齿轮（42）与固定锥齿盘（40）啮合，绝缘传动柱（41）的外表面上开设有两个定位环槽（43），定位环槽（43）的内部固定套接有导电环（44），绝缘传动柱（41）的底端延伸至上定位筒（29）的内部并固定连接有绝缘筒（45），绝缘筒（45）的内部固定嵌装有位于其顶端的对接插座（46），对接插座（46）与导电环（44）电连接，绝缘筒（45）的内部活动插接有咬合棱角盘（47），咬合棱角盘（47）固定套接在高能紫外灯管（20）的外部且位于其顶端，高能紫外灯管（20）与对接插座（46）电连接，绝缘板（48）固定连接在上定位筒（29）的顶面上，绝缘板（48）上固定插接有弹性导电片（49），弹性导电片（49）的一端滑动插接在定位环槽（43）的内部且与导电环（44）的表面滑动连接，弹性导电片（49）的另一端与传导圈的底面滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种光氧催化废气净化装置，其特征在于：还包括干燥分流结构（6），所述干燥分流结构（6）包括干燥分流柱（601），干燥分流柱（601）的底端固定连接在分离箱（503）的顶面上且位于其中部，干燥分流柱（601）的顶面上开设有八个干燥分流腔（602），干燥分流腔（602）的内部填充有干燥物质，干燥分流柱（601）的侧面上固定连通有位于其底端的分流管（603），分流管（603）的数量为七个，七个分流管（603）依次与七个干燥分流腔（602）连通，干燥分流柱（601）的内部形成有位于其中部的中心分流柱（604），中心分流柱（604）的顶面上开设有对接凹槽（605），对接凹槽（605）内腔的底面上安装有对接密封圈（606），对接凹槽（605）内腔的底面上固定插接有输流弯管（607），输流弯管（607）的底端延伸至一个干燥分流腔（602）的内部，这个干燥分流腔（602）不与分流管（603）连通，干燥分流柱（601）的外部活动套接有位于其顶端的拼接管（608），拼接管（608）的顶面上固定插接有分流盖（609），分流盖（609）的底面上固定连接有位于其中部的插接柱（610），插接柱（610）的底端活动插接在对接凹槽（605）的内部且压在对接密封圈（606）的顶面上，废气进管（04）的底端贯穿分流盖（609）、插接柱（610），分流盖（609）的内部开设有八个分流腔室（611），八个分流腔室（611）与八个干燥分流腔（602）一一对应，分流腔室（611）内腔的底面上开设有恒压通孔（612），分流腔室（611）通过恒压通孔（612）与对应的干燥分流腔（602）连通，分流盖（609）的侧面上连通有八个输气软管（613），八个输气软管（613）分别与八个分流腔室（611）连通，八个输气软管（613）的另一端分别与八个上定位筒（29）连通。

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