CN115340195A - 一种自循环生物膜脱氮污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，通过将生物基附着在可收卷的软膜基材上，借助收卷辊的旋转，可以对软膜基材进行便捷收卷操作，有利于在生物基损耗完后及时便捷的对生物基进行循环添加操作，同时，通过滑槽和配重辊的引导以及牵引，有利于保障软膜基材收放过程中的稳定性，且可以有效避免附着有生物基的软膜基材跟随水流飘走，通过采用膜片状结构的软膜基材对生物基进行承载，有效的提升了污水生物脱氮过程中的高效便捷性，且通过第一抽泵、第二抽泵配合中转池对污水进行循环抽动，有效增强污水在主箱体内部的流动性，在一定程度上提升了污水与软膜基材上生物基接触的全面性，有利于提升其作业效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种自循环生物膜脱氮污水处理设备。
背景技术
在现有的污水处理中，为去除污水中含有的有机氮以及氨氮，通常会对污水进行生物脱氮，即采用微生物对污水中的有机氮以及氨氮进行氨化作用、硝化反应、反硝化反应，使得污水中的有机氮以及氨氮转化为氮气，从而实现污水的高效脱氮操作。
现有技术中在进行污水生物脱氮过程中，通常是将生物基附着在圆形的基材颗粒上，通过将圆形基材颗粒投放至污水池中，实现对生物基中微生物的投放，实现对污水的生物脱氮处理操作，该方式在使用过程中，基材颗粒上的生物基消耗后，若需要进一步添加生物基，则需的对投放的基材颗粒进行打捞，由于基材原料过于散乱悬浮在污水中，导致基材颗粒捞取不便，且基材颗粒容易跟随水流流落至污水处理中下一流程中，在一定程度上对污水生物脱氮效率造成影响。
为此我们提出了一种自循环生物膜脱氮污水处理设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中污水生物脱氮中的生物基附着基材回收不便，以及基材颗粒容易四散丢失的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，包括主箱体，主箱体的内部中间位置处开设有污水处理池，且污水处理池的前后内端壁上开设有多个前后对称设置的滑槽，滑槽向下倾斜开设在污水处理池的内端壁上，主箱体的顶部固定安装有与多个滑槽对应设置的支架，滑槽延伸开设至支架靠近污水处理池中心位置一侧的端壁上，前后对称的两个支架的顶端之间转动连接有纵向设置的收卷辊，收卷辊的下方固定安装有延伸至污水处理池内部的软膜基材，且软膜基材上附着有用于对污水进行脱氮处理的生物基，软膜基材的底端固定连接有纵向设置的配重辊，且配重辊的前后端分别活动穿插在对应的滑槽内部，多个收卷辊之间传动连接有第一皮带轮传动组件，主箱体的顶部固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的驱动轴与其中一个收卷辊固定连接，主箱体的内部开设有设置在中转池，主箱体的背面固定安装有第一抽泵和第二抽泵，第一抽泵的进水口与主箱体内部相连通，第一抽泵的出水口与中转池内部相连通，第二抽泵的进水口与中转池内部相连通，第二抽泵的出水口与主箱体内部相连通。
进一步的，软膜基材的内部均匀开设有多个细小通孔，且每个细小通孔的内部均植装有绒毛，生物基附着在绒毛上。
进一步的，污水处理池的中间位置处自左向右依次固定有多个纵向设置的抽水分管，且抽水分管的底部外端壁上均匀开设有多个抽水口，多个抽水分管的背面一端之间固定连通有主抽水管，且主抽水管与第一抽泵的进水口固定连通。
进一步的，污水处理池的内部上方位置处固定安装有与多个软膜基材对应设置的回流分管，回流分管纵向设置在对应软膜基材中间位置的正上方，回流分管的底部外端壁上均匀开设有多个喷水口，多个回流分管的背面一端之间固定连通有主回流管，主回流管与第二抽泵的出水口固定连通。
进一步的，第一抽泵的出水口上固定连通有一段中转管，且一段中转管的另一端连通至中转池内部下方位置处，第二抽泵的进水口上固定连通有二段中转管，且二段中转管的另一端连通至中转池内部上方位置处。
进一步的，中转池的内部固定安装有用于对其内部污水中含氮量检测的氮含量检测传感器。
进一步的，多个支架的上半部分外侧共同固定有生物基填料仓，且生物基填料仓的内部填充有生物基，生物基填料仓的顶部中间位置处固定连通有加料口，生物基填料仓的底部开设有与多个软膜基材相对应的通槽，软膜基材活动穿插在对应的通槽内部。
进一步的，每个收卷辊的前后端均固定安装有收卷筒，且收卷筒上固定连接有拉索，拉索有序缠绕在收卷筒外侧，拉索的另一端贯穿生物基填料仓的底部延伸至污水处理池内部，污水处理池的内部转动连接有设置在配重辊下方的换向辊，配重辊上转动套接有环套，拉索的下端活动绕过换向辊后与环套固定连接。
进一步的，生物基填料仓的内端壁上固定安装有与多个通槽对应设置的弹性橡胶套，且弹性橡胶套活动套设在软膜基材的外侧，弹性橡胶套的高度大于软膜基材上细小通孔的内部直径，拉索与生物基填料仓之间经过密封圈密封处理。
进一步的，主箱体的内部开设有设置在污水处理池左侧的清污池，且清污池的底部与污水处理池的底部相齐平，清污池与污水处理池之间端壁的底部开设有相互连通的连通口，污水处理池的内部下方位置处转动连接有多个纵向设置的往复丝杆组件，且往复丝杆组件穿过连通口延伸至清污池内部，多个往复丝杆组件上共同安装有与连通口尺寸相适配的刮板，多个往复丝杆组件之间传动连接有第二皮带轮传动组件，主箱体的左端壁上固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的驱动轴与其中一个往复丝杆组件之间传动连接有第三皮带轮传动组件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过将生物基附着在可收卷的软膜基材上，借助收卷辊的旋转，可以对软膜基材进行便捷收卷操作，有利于在生物基损耗完后及时便捷的对生物基进行循环添加操作，同时，通过滑槽和配重辊的引导以及牵引，有利于保障软膜基材收放过程中的稳定性，且可以有效避免附着有生物基的软膜基材跟随水流飘走，通过采用膜片状结构的软膜基材对生物基进行承载，有效的提升了污水生物脱氮过程中的高效便捷性，且通过第一抽泵、第二抽泵配合中转池对污水进行循环抽动，有效增强污水在主箱体内部的流动性，在一定程度上提升了污水与软膜基材上生物基接触的全面性，有利于提升其作业效果；
2、通过将细小通孔均匀开设在软膜基材内部，使得水流可以顺畅穿过软膜基材，有利于提升水流与软膜基材升生物基接触的全面性，同时，通过设置有细小通孔以及绒毛对生物基进行附着，有利于提升生物基附着稳定性；
3、通过将多个纵向设置的抽水分管均匀排布在污水处理池的中间位置处，可以避免抽水过程中抽取到沉积在污水处理池底部的污泥，同时，通过将抽水口开设在抽水分管的底部，可以降低污水中向下沉积的污泥直接进入至抽水分管内部的概率，有利于保障该装置工作稳定性；
4、通过将多个回流分管分别设置在多个对应的软膜基材的中间位置正上方，并将喷水口设置在回流分管的底部外端壁上，使得回流分管中循环喷出的污水可以直接作用在软膜基材上，有利于提升软膜基材升生物基中的微生物对污水中有机氮以及氨氮的作用效率，在一定程度上提升了该装置工作过程中的效率效果；
5、通过将二段中转管和一段中转管分别安装在中转池内部上下方，使得循环过程中的污水可以暂存在主箱体内部一段时间，避免通过一段中转管抽入至中转池内部的污水又从二段中转管直接抽出；
6、通过将氮含量检测传感器安装在中转池内部，可以对抽入至中转池内的污水进行含氮量检测，有利于及时判定污水脱氮处理的程度，便于及时将处理好的污水抽出；
7、通过将生物基填料仓套设在多个支架的外侧，并在生物基填料仓内部填充有生物基，可以使得软膜基材向上收卷后自动浸泡在生物基内，便于自动对向上收卷的软膜基材进行生物基添加操作，有效的提升了该装置使用过程中的灵活便捷性；
8、通过将拉索缠绕在收卷辊端头处固定的收卷筒外侧，并借助换向辊进行换向引导，可以在软膜基材收放过程中对其进行牵引，有利于保障软膜基材收放过程中的稳定性，同时，通过将环套转动套接在配重辊外侧，可以避免拉索下端与配重辊直接连接，有利于避免配重辊的旋转对拉索造成影响，在一定程度上保障了该装置的工作稳定性；
9、通过设置有弹性橡胶套对软膜基材上细小通孔进行遮挡，并借助密封圈对生物基填料仓与拉索之间进行密封处理，有利于降低生物基填料仓内部生物基向下泄露的概率，在一定程度上保障了该装置的工作稳定性；
10、通过设置有清污池，并在清污池和污水处理池底部设置有可持续往复移动的刮板，有利于实现对污水处理池底部沉积污泥的持续刮取，将污泥转移至清污池内部，有利于提升污泥捞取的便捷性。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正面立体图；
图2为本发明的背面立体图；
图3为本发明的正视图；
图4为本发明的正面剖视图；
图5为本发明图4中A处的结构示意图；
图6为本发明图4中B处的结构示意图；
图7为本发明去除生物基填料仓后的立体图；
图8为本发明图7中结构的俯视图；
图9为本发明生物基填料仓和弹性橡胶套的拆分图。
图中：1、主箱体；101、污水处理池；102、滑槽；103、支架；104、收卷辊；105、软膜基材；106、配重辊；107、第一皮带轮传动组件；108、第一伺服电机；2、中转池；201、第一抽泵；202、主抽水管；203、抽水分管；204、一段中转管；205、第二抽泵；206、二段中转管；207、主回流管；208、回流分管；209、氮含量检测传感器；3、生物基填料仓；301、加料口；302、通槽；303、弹性橡胶套；4、收卷筒；401、拉索；402、换向辊；403、环套；5、清污池；501、连通口；502、往复丝杆组件；503、刮板；504、第二皮带轮传动组件；505、第二伺服电机；506、第三皮带轮传动组件。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图9，本发明提供的一种实施例：一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，包括主箱体1，主箱体1的内部中间位置处开设有污水处理池101，且污水处理池101的前后内端壁上开设有多个前后对称设置的滑槽102，滑槽102向下倾斜开设在污水处理池101的内端壁上，主箱体1的顶部固定安装有与多个滑槽102对应设置的支架103，滑槽102延伸开设至支架103靠近污水处理池101中心位置一侧的端壁上，前后对称的两个支架103的顶端之间转动连接有纵向设置的收卷辊104，收卷辊104的下方固定安装有延伸至污水处理池101内部的软膜基材105，且软膜基材105上附着有用于对污水进行脱氮处理的生物基，软膜基材105的底端固定连接有纵向设置的配重辊106，且配重辊106的前后端分别活动穿插在对应的滑槽102内部，多个收卷辊104之间传动连接有第一皮带轮传动组件107，主箱体1的顶部固定安装有第一伺服电机108，且第一伺服电机108的驱动轴与其中一个收卷辊104固定连接，主箱体1的内部开设有设置在中转池2，主箱体1的背面固定安装有第一抽泵201和第二抽泵205，第一抽泵201的进水口与主箱体1内部相连通，第一抽泵201的出水口与中转池2内部相连通，第二抽泵205的进水口与中转池2内部相连通，第二抽泵205的出水口与主箱体1内部相连通。
该装置工作时，工作人员通过导线将本装置连接外界电源，使得外界电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员控制该装置通电启动，工作人员将待进行脱氮处理的污水投入至污水处理池101内部，通过软膜基材105上附着的生物基内的微生物对污水中的有机氮以及氨氮进行氨化作用、硝化反应、反硝化反应，使得污水中的有机氮以及氨氮转化为氮气，此为现有技术中污水生物脱氮常用的技术手段，故在此未做过多赘述，现有技术中在进行污水生物脱氮过程中，通常是将生物基附着在圆形的基材颗粒上，通过将圆形基材颗粒投放至污水池中，实现对生物基中微生物的投放，实现对污水的生物脱氮处理操作，该方式在使用过程中，基材颗粒上的生物基消耗后，若需要进一步添加生物基，则需的对投放的基材颗粒进行打捞，由于基材原料过于散乱悬浮在污水中，导致基材颗粒捞取不便，且基材颗粒容易跟随水流流落至污水处理中下一流程中，在一定程度上对污水生物脱氮效率造成影响，而本申请中，由于滑槽102设置为向下倾斜结构，使得多个软膜基材105跟随滑槽102的设置方向倾斜展开在污水处理池101内部，其上附着的生物基与污水处理池101内部的污水接触后可以对污水进行脱氮处理。
通过控制第一抽泵201和第二抽泵205通电启动，将主箱体1内部的污水持续抽入至中转池2内部，再自中转池2内部抽入至主箱体1内部，增强污水的循环流动性，进而提升污水脱氮效率，当软膜基材105上的生物基消耗结束后，工作人员可以控制第一伺服电机108通电启动，借助第一皮带轮传动组件107的传动连接，使得多个收卷辊104旋转，对收卷辊104下端的软膜基材105进行收卷，使得生物基消耗完后的软膜基材105向上收卷缠绕在收卷辊104外侧，有利于对软膜基材105进行便捷回收，保障其上生物基持续添加便捷性。
通过将生物基附着在可收卷的软膜基材105上，借助收卷辊104的旋转，可以对软膜基材105进行便捷收卷操作，有利于在生物基损耗完后及时便捷的对生物基进行循环添加操作，同时，通过滑槽102和配重辊106的引导以及牵引，有利于保障软膜基材105收放过程中的稳定性，且可以有效避免附着有生物基的软膜基材105跟随水流飘走，通过采用膜片状结构的软膜基材105对生物基进行承载，有效的提升了污水生物脱氮过程中的高效便捷性，且通过第一抽泵201、第二抽泵205配合中转池2对污水进行循环抽动，有效增强污水在主箱体1内部的流动性，在一定程度上提升了污水与软膜基材105上生物基接触的全面性，有利于提升其作业效果。
请参阅图1和图2，软膜基材105的内部均匀开设有多个细小通孔，且每个细小通孔的内部均植装有绒毛，生物基附着在绒毛上，该装置工作时，通过将细小通孔均匀开设在软膜基材105内部，使得水流可以顺畅穿过软膜基材105，有利于提升水流与软膜基材105升生物基接触的全面性，同时，通过设置有细小通孔以及绒毛对生物基进行附着，有利于提升生物基附着稳定性。
请参阅图2和图4，污水处理池101的中间位置处自左向右依次固定有多个纵向设置的抽水分管203，且抽水分管203的底部外端壁上均匀开设有多个抽水口，多个抽水分管203的背面一端之间固定连通有主抽水管202，且主抽水管202与第一抽泵201的进水口固定连通，该装置工作时，通过将多个纵向设置的抽水分管203均匀排布在污水处理池101的中间位置处，可以避免抽水过程中抽取到沉积在污水处理池101底部的污泥，同时，通过将抽水口开设在抽水分管203的底部，可以降低污水中向下沉积的污泥直接进入至抽水分管203内部的概率，有利于保障该装置工作稳定性。
请参阅图2和图4，污水处理池101的内部上方位置处固定安装有与多个软膜基材105对应设置的回流分管208，回流分管208纵向设置在对应软膜基材105中间位置的正上方，回流分管208的底部外端壁上均匀开设有多个喷水口，多个回流分管208的背面一端之间固定连通有主回流管207，主回流管207与第二抽泵205的出水口固定连通，该装置工作时，通过将多个回流分管208分别设置在多个对应的软膜基材105的中间位置正上方，并将喷水口设置在回流分管208的底部外端壁上，使得回流分管208中循环喷出的污水可以直接作用在软膜基材105上，有利于提升软膜基材105升生物基中的微生物对污水中有机氮以及氨氮的作用效率，在一定程度上提升了该装置工作过程中的效率效果。
请参阅图4和图8，第一抽泵201的出水口上固定连通有一段中转管204，且一段中转管204的另一端连通至中转池2内部下方位置处，第二抽泵205的进水口上固定连通有二段中转管206，且二段中转管206的另一端连通至中转池2内部上方位置处，该装置工作时，通过将二段中转管206和一段中转管204分别安装在中转池2内部上下方，使得循环过程中的污水可以暂存在主箱体1内部一段时间，避免通过一段中转管204抽入至中转池2内部的污水又从二段中转管206直接抽出。
请参阅图8，中转池2的内部固定安装有用于对其内部污水中含氮量检测的氮含量检测传感器209，该装置工作时，中转池2内部还安装有外抽水组件，外抽水组件由水泵和安装在水泵上的水管组成，用于在污水内含氮量降低至符合要求后将污水抽出至下一污水处理流程中，通过将氮含量检测传感器209安装在中转池2内部，可以对抽入至中转池2内的污水进行含氮量检测，有利于及时判定污水脱氮处理的程度，便于及时将处理好的污水抽出。
请参阅图4，多个支架103的上半部分外侧共同固定有生物基填料仓3，且生物基填料仓3的内部填充有生物基，生物基填料仓3的顶部中间位置处固定连通有加料口301，生物基填料仓3的底部开设有与多个软膜基材105相对应的通槽302，软膜基材105活动穿插在对应的通槽302内部，该装置工作时，通过将生物基填料仓3套设在多个支架103的外侧，并在生物基填料仓3内部填充有生物基，可以使得软膜基材105向上收卷后自动浸泡在生物基内，便于自动对向上收卷的软膜基材105进行生物基添加操作，有效的提升了该装置使用过程中的灵活便捷性。
请参阅图4和图5，每个收卷辊104的前后端均固定安装有收卷筒4，且收卷筒4上固定连接有拉索401，拉索401有序缠绕在收卷筒4外侧，拉索401的另一端贯穿生物基填料仓3的底部延伸至污水处理池101内部，污水处理池101的内部转动连接有设置在配重辊106下方的换向辊402，配重辊106上转动套接有环套403，拉索401的下端活动绕过换向辊402后与环套403固定连接。
该装置工作时，当收卷辊104旋转对软膜基材105进行收卷时，安装在其前后端的收卷筒4同步旋转对缠绕在其外侧的拉索401进行释放，此时，受软膜基材105向上收卷牵引，使得配重辊106上移，对拉索401的下端进行拉扯操作，当软膜基材105填充完生物基重新下放时，收卷辊104反向旋转对软膜基材105进行释放操作，此时收卷筒4反向旋转对拉索401进行收卷操作，受换向辊402的引导，拉索401的下端对配重辊106进行向下拉扯，保障软膜基材105向下稳定的重新展开，通过将拉索401缠绕在收卷辊104端头处固定的收卷筒4外侧，并借助换向辊402进行换向引导，可以在软膜基材105收放过程中对其进行牵引，有利于保障软膜基材105收放过程中的稳定性，同时，通过将环套403转动套接在配重辊106外侧，可以避免拉索401下端与配重辊106直接连接，有利于避免配重辊106的旋转对拉索401造成影响，在一定程度上保障了该装置的工作稳定性。
请参阅图6和图9，生物基填料仓3的内端壁上固定安装有与多个通槽302对应设置的弹性橡胶套303，且弹性橡胶套303活动套设在软膜基材105的外侧，弹性橡胶套303的高度大于软膜基材105上细小通孔的内部直径，拉索401与生物基填料仓3之间经过密封圈密封处理，该装置工作时，通过设置有弹性橡胶套303对软膜基材105上细小通孔进行遮挡，并借助密封圈对生物基填料仓3与拉索401之间进行密封处理，有利于降低生物基填料仓3内部生物基向下泄露的概率，在一定程度上保障了该装置的工作稳定性。
请参阅图4和图7，主箱体1的内部开设有设置在污水处理池101左侧的清污池5，且清污池5的底部与污水处理池101的底部相齐平，清污池5与污水处理池101之间端壁的底部开设有相互连通的连通口501，污水处理池101的内部下方位置处转动连接有多个纵向设置的往复丝杆组件502，且往复丝杆组件502穿过连通口501延伸至清污池5内部，多个往复丝杆组件502上共同安装有与连通口501尺寸相适配的刮板503，多个往复丝杆组件502之间传动连接有第二皮带轮传动组件504，主箱体1的左端壁上固定安装有第二伺服电机505，且第二伺服电机505的驱动轴与其中一个往复丝杆组件502之间传动连接有第三皮带轮传动组件506。
该装置工作时，第二伺服电机505通电启动，借助第二皮带轮传动组件504和第三皮带轮传动组件506的传动连接，为多个往复丝杆组件502提供旋转动力支持，往复丝杆组件502旋转过程中带动刮板503在污水处理池101以及清污池5的底部内端壁上往复移动个，将污水处理池101底部沉积的污泥持续刮至清污池5内部，通过清污池5处对收集的污泥进行便捷捞取，通过设置有清污池5，并在清污池5和污水处理池101底部设置有可持续往复移动的刮板503，有利于实现对污水处理池101底部沉积污泥的持续刮取，将污泥转移至清污池5内部，有利于提升污泥捞取的便捷性。
以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的内部中间位置处开设有污水处理池(101)，且污水处理池(101)的前后内端壁上开设有多个前后对称设置的滑槽(102)，所述滑槽(102)向下倾斜开设在污水处理池(101)的内端壁上，所述主箱体(1)的顶部固定安装有与多个滑槽(102)对应设置的支架(103)，所述滑槽(102)延伸开设至支架(103)靠近污水处理池(101)中心位置一侧的端壁上，前后对称的两个支架(103)的顶端之间转动连接有纵向设置的收卷辊(104)，所述收卷辊(104)的下方固定安装有延伸至污水处理池(101)内部的软膜基材(105)，且软膜基材(105)上附着有用于对污水进行脱氮处理的生物基，所述软膜基材(105)的底端固定连接有纵向设置的配重辊(106)，且配重辊(106)的前后端分别活动穿插在对应的滑槽(102)内部，多个所述收卷辊(104)之间传动连接有第一皮带轮传动组件(107)，所述主箱体(1)的顶部固定安装有第一伺服电机(108)，且第一伺服电机(108)的驱动轴与其中一个收卷辊(104)固定连接，所述主箱体(1)的内部开设有设置在中转池(2)，所述主箱体(1)的背面固定安装有第一抽泵(201)和第二抽泵(205)，所述第一抽泵(201)的进水口与主箱体(1)内部相连通，所述第一抽泵(201)的出水口与中转池(2)内部相连通，所述第二抽泵(205)的进水口与中转池(2)内部相连通，所述第二抽泵(205)的出水口与主箱体(1)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征在于：所述软膜基材(105)的内部均匀开设有多个细小通孔，且每个细小通孔的内部均植装有绒毛，所述生物基附着在绒毛上。
3.根据权利要求1所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征在于：所述污水处理池(101)的中间位置处自左向右依次固定有多个纵向设置的抽水分管(203)，且抽水分管(203)的底部外端壁上均匀开设有多个抽水口，多个所述抽水分管(203)的背面一端之间固定连通有主抽水管(202)，且主抽水管(202)与第一抽泵(201)的进水口固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征在于：所述污水处理池(101)的内部上方位置处固定安装有与多个软膜基材(105)对应设置的回流分管(208)，所述回流分管(208)纵向设置在对应软膜基材(105)中间位置的正上方，所述回流分管(208)的底部外端壁上均匀开设有多个喷水口，多个所述回流分管(208)的背面一端之间固定连通有主回流管(207)，所述主回流管(207)与第二抽泵(205)的出水口固定连通。
5.根据权利要求4所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征在于：所述第一抽泵(201)的出水口上固定连通有一段中转管(204)，且一段中转管(204)的另一端连通至中转池(2)内部下方位置处，所述第二抽泵(205)的进水口上固定连通有二段中转管(206)，且二段中转管(206)的另一端连通至中转池(2)内部上方位置处。
6.根据权利要求5所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征在于：所述中转池(2)的内部固定安装有用于对其内部污水中含氮量检测的氮含量检测传感器(209)。
7.根据权利要求2所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征在于：多个所述支架(103)的上半部分外侧共同固定有生物基填料仓(3)，且生物基填料仓(3)的内部填充有生物基，所述生物基填料仓(3)的顶部中间位置处固定连通有加料口(301)，所述生物基填料仓(3)的底部开设有与多个软膜基材(105)相对应的通槽(302)，所述软膜基材(105)活动穿插在对应的通槽(302)内部。
8.根据权利要求7所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征在于：每个所述收卷辊(104)的前后端均固定安装有收卷筒(4)，且收卷筒(4)上固定连接有拉索(401)，所述拉索(401)有序缠绕在收卷筒(4)外侧，所述拉索(401)的另一端贯穿生物基填料仓(3)的底部延伸至污水处理池(101)内部，所述污水处理池(101)的内部转动连接有设置在配重辊(106)下方的换向辊(402)，所述配重辊(106)上转动套接有环套(403)，所述拉索(401)的下端活动绕过换向辊(402)后与环套(403)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征在于：所述生物基填料仓(3)的内端壁上固定安装有与多个通槽(302)对应设置的弹性橡胶套(303)，且弹性橡胶套(303)活动套设在软膜基材(105)的外侧，所述弹性橡胶套(303)的高度大于软膜基材(105)上细小通孔的内部直径，所述拉索(401)与生物基填料仓(3)之间经过密封圈密封处理。
10.根据权利要求1所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征在于：所述主箱体(1)的内部开设有设置在污水处理池(101)左侧的清污池(5)，且清污池(5)的底部与污水处理池(101)的底部相齐平，所述清污池(5)与污水处理池(101)之间端壁的底部开设有相互连通的连通口(501)，所述污水处理池(101)的内部下方位置处转动连接有多个纵向设置的往复丝杆组件(502)，且往复丝杆组件(502)穿过连通口(501)延伸至清污池(5)内部，多个所述往复丝杆组件(502)上共同安装有与连通口(501)尺寸相适配的刮板(503)，多个所述往复丝杆组件(502)之间传动连接有第二皮带轮传动组件(504)，所述主箱体(1)的左端壁上固定安装有第二伺服电机(505)，且第二伺服电机(505)的驱动轴与其中一个往复丝杆组件(502)之间传动连接有第三皮带轮传动组件(506)。
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