CN115337892A - 一种耐化学品性耐高温蒸煮设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，其结构包括支撑杆、主体、把手、封闭机构、加强杆，支撑杆上端外壁焊接固定于主体下端外壁，把手下端外壁嵌固固定于封闭机构上端外壁，封闭机构下端外壁活动卡合于主体上端外壁，本发明在进行使用时，在主体的内部填充完成需要进行加工的原料后，并将化学药剂等都填充至设备的内部并启动主体，在主体进行加工而针对于主体的内部进行加热并通过高温针对于原料进行蒸煮时，设备内部的温度升高使得设备内部的气压升高，升高的压力会推动部分蒸汽进入收集机构的内部，在蒸汽进入收集机构的内部后，收集机构内部所设有的引导机构便会针对于蒸汽进行聚流并通过过滤器的作用而进行过滤，避免有害物质排出。
Description
技术领域
本发明涉及电子化学品制备领域，更具体的，是涉及一种耐化学品性耐高温蒸煮设备。
背景技术
蒸煮是一种通过针对于需要进行处理的物质的加温，令温度上升至一定程度，在温度上升后，上升的温度便可针对于物质进行作用，通过高温而令物质出现内部结构改变或进行微生物的灭杀等工艺操作，而高温蒸煮在食品加工、化工、医疗等诸多领域都有使用，而在针对于电子化学制品领域，高温蒸煮设备可针对于电子产品的封装，或屏幕电容的烧制等工序，但在针对于电子产品进行制造时，电子产品的制造也需要使用化学品等进行添加制造，而化学品会有一定程度的对蒸煮设备的内部结构造成影响，现有通常都是采用一种耐化学品性耐高温蒸煮设备针对于电子化学品进行制备，并抵抗化学品的侵蚀，但在高温进行蒸煮时化学品会因高温的作用而出现部分蒸发，而高温的作用会使设备内部的气压高于外部环境的气压，在这部分高气压的作用下，部分化学品蒸发的蒸汽会通过设备的排气孔排入厂房内部的空气之中，而在长期的工作下，这类排出的有害蒸汽会对在厂房内部进行工作的工作人员造成影响，若无法排出这类空气，设备内部的压力升高，其中的温度也会进一步的升高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，解决了在高温进行蒸煮时化学品会因高温的作用而出现部分蒸发，而高温的作用会使设备内部的气压高于外部环境的气压，在这部分高气压的作用下，部分化学品蒸发的蒸汽会通过设备的排气孔排入厂房内部的空气之中，而在长期的工作下，这类排出的有害蒸汽会对在厂房内部进行工作的工作人员造成影响，若无法排出这类空气，设备内部的压力升高，其中的温度也会进一步的升高的问题。
针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，其结构包括支撑杆、主体、把手、封闭机构、加强杆，所述支撑杆上端外壁焊接固定于主体下端外壁，所述把手下端外壁嵌固固定于封闭机构上端外壁，所述封闭机构下端外壁活动卡合于主体上端外壁，所述加强杆下端外壁焊接固定于封闭机构上端外壁；
所述封闭机构由端盖、收集机构、导排杆组成，所述端盖上端前方外侧嵌固固定于把手后端外壁，所述收集机构后端外壁嵌套卡合于端盖内壁，所述导排杆下端外壁贴合固定于收集机构上端外壁,所述端盖前端外壁焊接固定于加强杆后端外壁，所述端盖后端外壁贴合配合于主体前端外壁。
作为本发明优选的，所述收集机构由卡环、收集器、连接杆、固位盘组成，所述卡环前端外壁贴合固定于收集器后端外壁，所述收集器上端外壁焊接固定于连接杆下端外壁，所述连接杆上端外壁嵌固卡合于固位盘下端外壁，所述固位盘上端内壁嵌套卡合于导排杆下端外壁。
作为本发明优选的，所述收集器由外壳、卡位架、引导机构组成，所述外壳后端外壁嵌固卡合于卡环前端外壁，所述卡位架外壁嵌固固定于外壳内壁，所述引导机构前端外壁贴合贴合配合于卡位架后端外壁，所述卡位架三端都设有固定杆。
作为本发明优选的，所述引导机构由通孔、导旋器、扩张环组成，所述通孔与扩张环为一体化结构，所述导旋器前端外壁贴合固定于扩张环后端外壁，所述扩张环内壁嵌套固定于引导机构外壁，所述通孔共设有三个，环形排列于导旋器表面。
作为本发明优选的，所述导旋器由盘体、引导环、过滤机构、叶轮、滚珠组成，所述盘体与通孔为一体化结构，所述引导环外壁嵌固固定于盘体内壁，所述过滤机构下端外壁活动配合于引导环内壁，所述叶轮外壁活动配合于盘体中心内壁，所述滚珠外壁活动配合于叶轮内壁。
作为本发明优选的，所述过滤机构由固定杆、过滤器、卡位杆组成，所述固定杆前后两端外壁嵌固固定于盘体内壁，所述过滤器两端内壁嵌套卡合于卡位杆内壁，所述卡位杆右侧外壁焊接固定于固定杆之间，所述卡位杆共设有两个，镜像排列于过滤器两端内壁。
作为本发明优选的，所述过滤器由开合板、净化器、密闭板组成，所述开合板上端外壁嵌套配合于净化器下端外壁，所述密闭板后端外壁贴合固定于净化器前后两端外壁，所述净化器两端外壁嵌套卡合于卡位杆外壁。
作为本发明优选的，所述净化器由磁架、卡位轴、盒体、过滤环、磁罩组成，所述磁架下端外壁贴合固定于开合板上端外壁，所述卡位轴前后两端外壁嵌固固定于盒体下端两侧外壁，所述盒体内壁嵌套卡合于过滤环外壁，所述过滤环下端外壁贴合固定于磁罩上端外壁，所述磁罩下端外壁通过磁力配合于磁架上端外壁，所述过滤环器结构为内部设有空槽的环形结构，其内部空槽用于填充活性炭颗粒。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明在进行使用时，在主体的内部填充完成需要进行加工的原料后，并将化学药剂等都填充至设备的内部并启动主体，在主体进行加工而针对于主体的内部进行加热并通过高温针对于原料进行蒸煮时，设备内部的温度升高使得设备内部的气压升高，升高的压力会推动部分蒸汽进入收集机构的内部，在蒸汽进入收集机构的内部后，收集机构内部所设有的引导机构便会针对于蒸汽进行聚流并通过过滤器的作用而进行过滤，避免有害物质排出。
附图说明
图1为发明一种耐化学品性耐高温蒸煮设备的结构示意图。
图2为发明封闭机构的俯视结构示意图。
图3为发明收集机构的结构示意图。
图4为发明收集器的剖视结构示意图。
图5为发明引导机构的结构示意图。
图6为发明导旋器的剖视结构示意图。
图7为发明过滤机构的结构示意图。
图8为发明过滤器的结构示意图。
图9为发明净化器的剖视结构示意图。
图中：支撑杆-1、主体-2、把手-3、封闭机构-4、加强杆-5、端盖-41、收集机构-42、导排杆-43、卡环-a1、收集器-a2、连接杆-a3、固位盘-a4、外壳-b1、卡位架-b2、引导机构-b3、通孔-c1、导旋器-c2、扩张环-c3、盘体-d1、引导环-d2、过滤机构-d3、叶轮-d4、滚珠-d5、固定杆-e1、过滤器-e2、卡位杆-e3、开合板-f1、净化器-f2、密闭板-f3、磁架-g1、卡位轴-g2、盒体-g3、过滤环-g4、磁罩-g5。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如附图1至附图6所示，本发明提供一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，其结构包括支撑杆1、主体2、把手3、封闭机构4、加强杆5，所述支撑杆1上端外壁焊接固定于主体2下端外壁，所述把手3下端外壁嵌固固定于封闭机构4上端外壁，所述封闭机构4下端外壁活动卡合于主体2上端外壁，所述加强杆5下端外壁焊接固定于封闭机构4上端外壁；
所述封闭机构4由端盖41、收集机构42、导排杆43组成，所述端盖41上端前方外侧嵌固固定于把手3后端外壁，所述收集机构42后端外壁嵌套卡合于端盖41内壁，所述导排杆43下端外壁贴合固定于收集机构42上端外壁,所述端盖41前端外壁焊接固定于加强杆5后端外壁，所述端盖41后端外壁贴合配合于主体2前端外壁。
其中，所述收集机构42由卡环a1、收集器a2、连接杆a3、固位盘a4组成，所述卡环a1前端外壁贴合固定于收集器a2后端外壁，所述收集器a2上端外壁焊接固定于连接杆a3下端外壁，所述连接杆a3上端外壁嵌固卡合于固位盘a4下端外壁，所述固位盘a4上端内壁嵌套卡合于导排杆43下端外壁。
其中，所述收集器a2由外壳b1、卡位架b2、引导机构b3组成，所述外壳b1后端外壁嵌固卡合于卡环a1前端外壁，所述卡位架b2外壁嵌固固定于外壳b1内壁，所述引导机构b3前端外壁贴合贴合配合于卡位架b2后端外壁，所述卡位架b2三端都设有固定杆，三端设有的固定杆在卡合于外壳b1，从三端对位置进行固定，通过位置固定而令引导机构b3受到限制。
其中，所述引导机构b3由通孔c1、导旋器c2、扩张环c3组成，所述通孔c1与扩张环c3为一体化结构，所述导旋器c2前端外壁贴合固定于扩张环c3后端外壁，所述扩张环c3内壁嵌套固定于引导机构b3外壁，所述通孔c1共设有三个，环形排列于导旋器c2表面，三端设有的通孔c1可增加排气的效率，避免设备内部压力过高的情况出现。
其中，所述导旋器c2由盘体d1、引导环d2、过滤机构d3、叶轮d4、滚珠d5组成，所述盘体d1与通孔c1为一体化结构，所述引导环d2外壁嵌固固定于盘体d1内壁，所述过滤机构d3下端外壁活动配合于引导环d2内壁，所述叶轮d4外壁活动配合于盘体d1中心内壁，所述滚珠d5外壁活动配合于叶轮d4内壁。
下面对实施例做如下说明：在需要针对于原料进行蒸煮加工时，通过预先的将封闭机构4开启并将原料以及加工所需要的化合物质填充至主体2的内部，完成了原料的填充后便可通过封闭机构4之中所设有的端盖41对主体2进行封闭，便可启动设备，使设备内部进行加热，通过设备内部加热而升高的温度，使设备内部的原料受到高温影响而实现蒸煮，在蒸煮时，化学物质也会受到高温的作用而导致部分化学物质雾化并进入设备内部的空气之中，并且在高温的作用下，设备内部的空气也会因高温作用而压力升高，升高的压力便会推动蒸汽进入收集器a2之中，在蒸汽进入收集器a2的内部后，收集器a2内部所设有的引导机构b3会对蒸汽进阻挡，使蒸汽只能接触于导旋器c2后端外壁，在蒸汽接触于导旋器c2后端外壁后，会受到导旋器c2的引导而进入盘体d1的中心处，并接触于盘体d1内部所设有的叶轮d4，通过接触于叶轮d4的表面并受到叶轮d4的角度影响，令叶轮d4进行转动并通过叶轮d4转动而产生的反作用力而带动蒸汽进行回旋状运动，进而针对于蒸汽进行聚合，在蒸汽总量到达一定程度时，蒸汽便会接触于过滤机构d3。
实施例2
如附图7至附图9所示：所述过滤机构d3由固定杆e1、过滤器e2、卡位杆e3组成，所述固定杆e1前后两端外壁嵌固固定于盘体d1内壁，所述过滤器e2两端内壁嵌套卡合于卡位杆e3内壁，所述卡位杆e3右侧外壁焊接固定于固定杆e1之间，所述卡位杆e3共设有两个，镜像排列于过滤器e2两端内壁，通过两端对过滤器e2的位置进行限制，使得过滤器e2的两端得到均力，避免受到气流冲动后出现位置偏移的情况。
其中，所述过滤器e2由开合板f1、净化器f2、密闭板f3组成，所述开合板f1上端外壁嵌套配合于净化器f2下端外壁，所述密闭板f3后端外壁贴合固定于净化器f2前后两端外壁，所述净化器f2两端外壁嵌套卡合于卡位杆e3外壁。
其中，所述净化器f2由磁架g1、卡位轴g2、盒体g3、过滤环g4、磁罩g5组成，所述磁架g1下端外壁贴合固定于开合板f1上端外壁，所述卡位轴g2前后两端外壁嵌固固定于盒体g3下端两侧外壁，所述盒体g3内壁嵌套卡合于过滤环g4外壁，所述过滤环g4下端外壁贴合固定于磁罩g5上端外壁，所述磁罩g5下端外壁通过磁力配合于磁架g1上端外壁，所述过滤环g4器结构为内部设有空槽的环形结构，其内部空槽用于填充活性炭颗粒，通过其内部设有的通孔使得蒸汽可通过过滤环g4，但其内部所存在的活性炭颗粒，使得蒸汽通过过滤环g4时，蒸汽内部的有害物质便会被活性炭颗粒所吸收。
下面对实施例做如下说明：在设备内部填充完成原料以及化学物质并完成设备的封闭后，设备启动会使得设备的内部温度受到设备工作的影响作用而升高，升高的内部温度会令部分化学物质雾化并导致设备内部的气压增加，通过气压而推动蒸汽向上进行移动并通过设备内部的部分零件进行作用，使蒸汽受到影响而进行旋转，并接触于过滤器e2的下端，在过滤器e2受到蒸汽推动后，过滤器e2因受到两端所设有的卡位杆e3的影响作用而限制过滤器e2的位置，在实现了过滤器e2的位置限制后净化器f2的位置固定，使得净化器f2下端所设有的开合板f1受到推动力的作用而向上进行移动，而在开合板f1进行移动时，因卡位轴g2针对于开合板f1的位置限制，使开合板f1以卡位轴g2为中心向上进行移动，并通过卡位轴g2的移动使卡位轴g2开启，在卡位轴g2开启后蒸汽便可通过卡位轴g2的阻隔并进入盒体g3的内部，受到盒体g3内部设有的管道所引导进而进入过滤环g4之中，在蒸汽通过过滤环g4时，过滤环g4内部所设有的活性炭便会针对于蒸汽内部的有害物质进行过滤，而完成过滤并且压力降低后磁罩g5的磁性作用便会推动磁架g1，使磁架g1推动开合板f1复位。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，其结构包括支撑杆(1)、主体(2)、把手(3)、封闭机构(4)、加强杆(5)，所述支撑杆(1)上端外壁焊接固定于主体(2)下端外壁，所述把手(3)下端外壁嵌固固定于封闭机构(4)上端外壁，所述封闭机构(4)下端外壁活动卡合于主体(2)上端外壁，所述加强杆(5)下端外壁焊接固定于封闭机构(4)上端外壁，其特征在于；
所述封闭机构(4)由端盖(41)、收集机构(42)、导排杆(43)组成，所述端盖(41)上端前方外侧嵌固固定于把手(3)后端外壁，所述收集机构(42)后端外壁嵌套卡合于端盖(41)内壁，所述导排杆(43)下端外壁贴合固定于收集机构(42)上端外壁,所述端盖(41)前端外壁焊接固定于加强杆(5)后端外壁，所述端盖(41)后端外壁贴合配合于主体(2)前端外壁。
2.根据权利要求1所述的一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，其特征在于：所述收集机构(42)由卡环(a1)、收集器(a2)、连接杆(a3)、固位盘(a4)组成，所述卡环(a1)前端外壁贴合固定于收集器(a2)后端外壁，所述收集器(a2)上端外壁焊接固定于连接杆(a3)下端外壁，所述连接杆(a3)上端外壁嵌固卡合于固位盘(a4)下端外壁，所述固位盘(a4)上端内壁嵌套卡合于导排杆(43)下端外壁。
3.根据权利要求2所述的一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，其特征在于：所述收集器(a2)由外壳(b1)、卡位架(b2)、引导机构(b3)组成，所述外壳(b1)后端外壁嵌固卡合于卡环(a1)前端外壁，所述卡位架(b2)外壁嵌固固定于外壳(b1)内壁，所述引导机构(b3)前端外壁贴合贴合配合于卡位架(b2)后端外壁。
4.根据权利要求3所述的一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，其特征在于：所述引导机构(b3)由通孔(c1)、导旋器(c2)、扩张环(c3)组成，所述通孔(c1)与扩张环(c3)为一体化结构，所述导旋器(c2)前端外壁贴合固定于扩张环(c3)后端外壁，所述扩张环(c3)内壁嵌套固定于引导机构(b3)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，其特征在于：所述导旋器(c2)由盘体(d1)、引导环(d2)、过滤机构(d3)、叶轮(d4)、滚珠(d5)组成，所述盘体(d1)与通孔(c1)为一体化结构，所述引导环(d2)外壁嵌固固定于盘体(d1)内壁，所述过滤机构(d3)下端外壁活动配合于引导环(d2)内壁，所述叶轮(d4)外壁活动配合于盘体(d1)中心内壁，所述滚珠(d5)外壁活动配合于叶轮(d4)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，其特征在于：所述过滤机构(d3)由固定杆(e1)、过滤器(e2)、卡位杆(e3)组成，所述固定杆(e1)前后两端外壁嵌固固定于盘体(d1)内壁，所述过滤器(e2)两端内壁嵌套卡合于卡位杆(e3)内壁，所述卡位杆(e3)右侧外壁焊接固定于固定杆(e1)之间。
7.根据权利要求6所述的一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，其特征在于：所述过滤器(e2)由开合板(f1)、净化器(f2)、密闭板(f3)组成，所述开合板(f1)上端外壁嵌套配合于净化器(f2)下端外壁，所述密闭板(f3)后端外壁贴合固定于净化器(f2)前后两端外壁，所述净化器(f2)两端外壁嵌套卡合于卡位杆(e3)外壁。
8.根据权利要求7所述的一种耐化学品性耐高温蒸煮设备，其特征在于：所述净化器(f2)由磁架(g1)、卡位轴(g2)、盒体(g3)、过滤环(g4)、磁罩(g5)组成，所述磁架(g1)下端外壁贴合固定于开合板(f1)上端外壁，所述卡位轴(g2)前后两端外壁嵌固固定于盒体(g3)下端两侧外壁，所述盒体(g3)内壁嵌套卡合于过滤环(g4)外壁，所述过滤环(g4)下端外壁贴合固定于磁罩(g5)上端外壁，所述磁罩(g5)下端外壁通过磁力配合于磁架(g1)上端外壁。
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