CN115321462A - 一种椅具扪网工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种椅具扪网工艺，包括如下步骤：S1:将支撑网布与框架主体初步连接；将支撑网布与框架主体第一侧边框连接；支撑网布的另一端形成预备与第二侧边框连接的连接端；S2:将框架主体安装在辅助支撑网布连接的装置内；将框架主体上下定位在定位压盘和托台之间；S3:夹压绷网组件将位于连接端处的支撑网布夹紧；驱使下定位压块上升与上定位压块压紧配合以将支撑网布上下夹牢；S4:驱使用于承载上定位压块和下定位压块的滑动支撑座水平移动以水平拉伸支撑网布；S5:将支撑网布的连接端向上翻折并连接在第二侧边框上；S6:下定位压块下降复位，且将上定位压块从滑动支撑座上拆卸；S7:将框架主体从框体定位组件内取出。

Description

一种椅具扪网工艺

技术领域

本发明涉及坐具领域，特别涉及一种椅具扪网工艺。

背景技术

座椅的舒适度和模块标准化安装，越来越被客户所青睐，而办公网椅则逐渐成为办公椅的主流。目前市面上主流办公网椅都会采用网布配合座框作为座椅的椅座。网布绷紧包裹在座框上，并通过压条、枪钉、扣接件或紧固件固定在座框上；但是，现有技术中将网布绷紧固定在座框上的装配过程一般由人工完成；操作人员将网布预先采用枪钉连接在座框的其中一侧上；然后再将网布拉紧，且一边拉紧网布的同时，将网布与座框的另一侧连接。这一操作过程中，预先将网布与框体的其中一条边框连接时，因为此时网布还基本处于松散的状态，能够较轻松的将网布与框体连接；但是后续的操作，当网布需要进一步与位于框体另一侧相对的边框连接时；此时，则需要操作人员先花费很大的力气将网布拉紧，然后再将网布的端部连接在框体上。并且在这一过程中，操作人员需要一只手一直拉住网布，另一只手利用工具（如枪钉）将网布与框体连接；操作人员必须一次性的将剩下的网布全部连接好，不然如果网布只有部分与框体连接就松开网布的话，连接部分强度不足，导致已经用枪钉连接好的网布很容易在其自身张紧的弹力作用下断开。此外，受工人操作经验和作业水平的限制，框体包制网布的松紧程度和包裹准确等椅具质量很难控制；由于网布受到的人工拉伸力不均匀，使得连接后网布各处的张紧程度存在差异，影响绷网效果。故而上述纯手动对座框连接网布的方式无疑存在操作吃力、难度系数高的操作难点；十分影响装配效率。

CN202021422180.X的中国实用新型专利公开了 “一种用于椅具框体安装网状布的辅助装置”包括一用于摆放网状布的台面和一用于夹持固定椅具框体的夹持机构，台面位于夹持机构的下方，台面和/或夹持机构上下升降以实现两者相互靠拢或相互分离；在椅具框体上安装网状布时，将网状布铺设在台面上，将椅具框体安装固定在夹持机构上，然后，夹持机构和台面相互靠拢并将椅具框体和网状布上下压紧从而将两者相对位置固定，再由人工将网状布包裹绷紧固定在椅具框体上，然后，将夹持机构及椅具框体翻出，拆下椅具框体，再由人工将夹持机构夹持框***置的网状布进行固定。本方案机器结合人工操作，提高了椅具框体包制网状布的生产质量和生产效率。该装置虽然能够辅助网布与椅具框体连接，但是其主要是能够方便定位网布和框体；在实际操作中，仍然是需要人工将网状布包裹绷紧固定在椅具框体上；而人工用力拉紧网布这一操作明显是实际加工过程中最费力的一环；操作人员进行几次操作之后，由于不断的花费力气拉紧网布，导致手会很酸，非常耗费体力，降低后续装配效率；所以该装置仍然不能最大程度的释放人力。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足，提供了一种椅具扪网工艺；对框架主体扪网时，预先将支撑网布与框架主体的第一侧边框连接好；然后将框架主体安装在框体定位组件上，并使支撑网布的连接端穿设在下定位压块和上定位压块之间；下定位压块与上定位压块上下压紧以将支撑网布夹牢，随后滑动支撑座滑移以拉伸支撑网布，使得支撑网布的连接端之后能够较轻松的向上翻折与第二侧边框连接；通过夹压绷网组件夹牢支撑网布并拉伸支撑网布，使得支撑网布各处受到的拉伸力均匀，使绷网平整；且操作人员将支撑网布与框架主体连接轻松省力，提高效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种椅具扪网工艺，包括如下步骤：

S1:将支撑网布与框架主体初步连接；框架主体呈矩形结构，将支撑网布与框架主体其中一侧的第一侧边框连接；支撑网布的另一端形成预备与第一侧边框相对的第二侧边框连接的连接端；

S2:将框架主体安装在辅助支撑网布连接的装置内；将框架主体水平安装在位于装置上方的框体定位组件上，使框架主体上下定位在框体定位组件的定位压盘和托台之间；且使得第二侧边框靠近于位于框体定位组件下方一侧的夹压绷网组件；

S3:夹压绷网组件将位于连接端处的支撑网布夹紧；将支撑网布的连接端穿设在夹压绷网组件的上定位压块和下定位压块之间；然后驱使下定位压块上升与上定位压块压紧配合以将支撑网布上下夹牢；

S4:驱使用于承载上定位压块和下定位压块的滑动支撑座水平移动以水平拉伸支撑网布；滑动支撑座朝远离第一侧边框的方向移动；支撑网布的连接端相对第二侧边框发生位移并越过第二侧边框；

S5:将支撑网布的连接端向上翻折并连接在第二侧边框上；

S6:下定位压块下降复位，且将上定位压块从滑动支撑座上拆卸；上定位压块与滑动支撑座为可拆卸连接；

S7:将框架主体从框体定位组件内取出；驱使定位压盘纵向远离框架主体以使框架主体能够从托台内取出。

作为优选，在步骤S3中，支撑网布的连接端位于第二侧边框下方的内侧；在步骤S4中，支撑网布的连接端位于第二侧边框下方的外侧。继而通过拉伸支撑网布使其连接端与第二侧边框发生相对位移，使得能够很轻松的将连接端上翻与第二侧边框连接。

作为优选，在步骤S4中，所述支撑网布位于第一侧边框和夹压绷网组件之间的部分被拉紧；且上定位压块位于第二侧边框下方的内侧；滑动支撑座带动上定位压块和下定位压块朝靠近第二侧边框的端部移动。从而夹压绷网组件不会与第二侧边框发生干涉；且上定位压块靠近第二侧边框，使得将支撑网布被拉紧的部分基本覆盖框架主体。

作为优选，在步骤S2中，所述的托台呈开口朝前的U型框架结构；该托台包括位于底端水平的托板以及上端的安装板；托板和安装板之间形成使框架主体能够水平嵌入的容置槽；定位压盘升降设置于该容置槽内，且定位压盘处于托板的中心位置处；将框架主体水平放置在容置槽内，定位压盘下压在框架主体上以对框架主体上下定位。使得框架主体安装定位方便。

作为优选，所述框架主体为座框，该座框具有用于与底盘连接的水平的座支撑部；框架主体水平放置于容置槽内使托板托住座支撑部；然后驱使所述定位压盘压紧在座支撑部的上端。从而能够稳定固定框架主体。

作为优选，框体定位组件还包括基座，该基座为内部中空结构；所述托台连接在该基座的底端；在基座内还设有用于驱动定位压盘升降的第一升降组件，第一升降组件包括纵向设置的第一升降电缸，该第一升降电缸的上端与基座固定相连，第一升降电缸具有竖直朝下的第一伸缩推杆，该第一伸缩推杆滑动穿设在容置槽内，第一伸缩推杆的下端与定位压盘连接。继而通过第一升降电缸能够稳定驱动定位压盘在容置槽内上下移动。

作为优选，步骤S2、S3中，所述的装置包括机架及设置在机架上的上、下间隔且水平的上基板和下基板；框体定位组件设置在上基板底端，夹压绷网组件设置在下基板上端；且夹压绷网组件与框架主体定位组件水平错开。

作为优选，步骤S2、S3中，滑动支撑座沿前后方向设置，且滑动支撑座能够沿下基板左右滑移；所述上定位压块沿前后方向设置在滑动支撑座上端，下定位压块沿前后方向设置在滑动支撑座与上定位压块之间，且下定位压块能够相对滑动支撑座升降调节。

作为优选，下定位压块位于固定压块的正下方；在下定位压块的底端设有向下伸出并滑动穿设在滑动支撑座内的滑杆。使得下定位压块能够稳定相对滑动支撑座上下滑移。

作为优选，在所述的滑动支撑座的底端设有用于驱动下定位压块升降的第二升降电缸；该第二升降电缸具有第二伸缩推杆，该第二伸缩推杆向上穿过滑动支撑座并连接在下定位压块上。第二升降电缸能够驱动下定位压块上下移动；使得下定位压块与固定压块能够上下压紧在一起。

作为优选，在下基板上设有沿左右方向设置的滑轨，滑动支撑座的底部对应设有滑动配合在该滑轨上的滑座。

作为优选，在下基板位于滑动支撑座的中间位置处设有镂空并沿左右方向设置的避让导槽；滑动支撑座的底端具有向下突出在该避让导槽内的导座；且在下基板的底端设有沿左右方向设置并推拉作用于导座的推拉电缸。继而通过推拉电缸能够稳定驱动滑动支撑座左右滑移。

作为优选，所述滑动支撑座的前后两端镜像设有向上伸出的支杆；在每个支杆的上端设有使上定位压块能够水平穿过的插口，上定位压块的两端分别穿插在插口内以使上定位压块与支杆纵向固定。继而上定位压块能够很方便的与滑动支撑座安装或拆卸。

作为优选，所述的上定位压块和下定位压块均为金属结构。结构强度高，能够有效夹牢支撑网布。

作为优选，所述支撑网布采用枪钉与第一侧边框和第二侧边框连接。使得连接十分快捷方便。

采用了上述技术方案的本发明的设计出发点、理念及有益效果是：

本发明的椅具扪网工艺，当对框架主体进行扪网操作时，首先操作人员预先将支撑网布与框架主体的第一侧边框连接好；然后再将框架主体安装定位在框体定位组件内；并使得框架主体的第二侧边框靠近于夹压绷网组件，即支撑网布的连接端靠近夹压绷网组件。之后将所述的支撑网布的连接端穿设在下定位压块与上定位压块之间，然后驱使下定位压块上升与上定位压块压紧以将支撑网布上下夹牢。随后控制滑动支撑座朝远离第一侧边框的方向滑移，从而能够沿左右方向拉伸支撑网布，使得支撑网布绷紧；并使得支撑网布的连接端越过第二侧边框的外侧；使得操作人员即能够较轻松的将支撑网布的连接向上弯折并连接在第二侧边框上；使得对框架主体连接支撑网布的操作过程中，操作人员无需用力拉伸支撑网布，连接操作十分轻松省力；能够提高装配效率，提高产能。

其次，采用夹压绷网组件能够稳定的夹牢并拉伸支撑网布，使得支撑网布各处受到的拉伸力均匀，使得支撑网布张紧平整；绷网效果更佳。

附图说明

图1为本发明在实施例中座椅框体的立体结构示意图；

图2为本发明在实施例中将支撑网布初步与座椅框体连接的立体结构示意图；

图3为本发明在实施例中将座椅框体安装在框体定位组件上的立体结构示意图；

图4为本发明在实施例中下定位压块与上定位压块将支撑网布夹牢的立体结构示意图

图5为本发明在实施例中下定位压块与上定位压块将支撑网布夹牢的侧视图；

图6为本发明在实施例中滑动支撑座滑移以拉伸支撑网布的立体结构示意图；

图7为本发明在实施例中滑动支撑座滑移以拉伸支撑网布的侧视图；

图8为本发明在实施例中将支撑网布连接端与第二侧边框连接的立体结构示意图；

图9为本发明在实施例中所述装置的立体结构示意图；

图10为本发明在实施例中所述装置另一角度的立体结构示意图

图11为本发明在实施例中所述装置的正视图；

图12为本发明在实施例中框体定位组件的立体结构示意图；

图13为本发明在实施例中框体定位组件定位框架主图的立体结构示意图；

图14为本发明在实施例中夹压绷网组件与下基板配合的立体结构示意图；

图15为本发明在实施例中夹压绷网组件的立体结构示意图；

图16为本发明在实施例中上定位压块与支杆可拆卸连接的立体结构示意图。

各附图标记为：框架主体a；第一侧边框a1；第二侧边框a2；座支撑部a3；支撑网布b；连接端b1；机架1；上基板2；下基板3；框体定位组件4；夹压绷网组件5；托台6；托板601；安装板602；基座7；上连接板701；下连接板702；侧板703；定位压盘8；容置槽9；第一升降电缸10；第一伸缩推杆10a；滑动支撑座11；上定位压块12；下定位压块13；滑轨14；滑座15；避让导槽16；导座17；推拉电缸18；支杆19；插口191；滑杆20；第二升降电缸21；第二伸缩推杆21a。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明的具体实施方式如下：

如图1-16所示，本发明提供了一种椅具扪网工艺，该工艺包括如下步骤：

S1:如图1、2所示，操作人员先将支撑网布b与框架主体a初步连接；具体是指：所述的框架主体a呈矩形结构，将支撑网布b通过枪钉与框架主体a其中一侧的第一侧边框a1连接好；然后支撑网布b的另一端形成连接端b1；如图2所示，该连接端b1预备与第一侧边框a1相对的第二侧边框b2进行连接；在该步骤中，操作人员只需将支撑网布b与第一侧边框a1连接即可，连接操作快捷省力，继而能够较轻松的完成这一步骤。

S2:将框架主体a安装在辅助支撑网布b连接的装置内；通过该装置辅助连接支撑网布b。

具体而言：如图3、9-13所示，所述的装置包括机架1，该机架1上设有上、下间隔且水平的上基板2和下基板3；在上基板3上设有框体定位组件4，在下基板3上设有夹压绷网组件5。所述的框体定位组件4包括安装在上基板2下端面的基座7、用于承托框架主体a的托台6以及能够将框架主体a上下定位在托台6上的定位压盘8；具体的说：所述的基座7为内部中空结构，基座7包括上、下平行的上连接板701、下连接板702，以及分别位于左右两侧的侧板703。所述上连接板701连接固定在上基板2的下端，所述的下连接板702与托台6固定相连；托台6为开口朝前的U型框架结构，托台6具有位于底端水平的托板601以及位于托板601上方的用于与下连接板702连接的安装板602；所述托板601和安装板602之间形成使框架主体a能够水平嵌入的容置槽9。所述的定位压盘8位于该容置槽9内，且定位压盘8处于托板601的中心位置处；在基座7内还设有用于驱动定位压盘8升降的第一升降组件，该第一升降组件包括纵向设置的第一升降电缸10，该第一升降电缸10的上端与上连接板701固定相连，第一升降电缸10具有竖直朝下的第一伸缩推杆10a，该第一伸缩推杆10a依次滑动穿设在下连接板702和安装板602内并穿出在容置槽9内，第一伸缩推杆10a的下端与定位压盘8连接。继而通过第一升降电缸10能够稳定驱动定位压盘8在容置槽9内上下移动。

如图1、2、12、13所示，所述的框架主体a具体为座框，该座框具有水平的用于与底盘安装的座支撑部a3；继而该步骤S2中，将框架主体a水平放置于容置槽9内，使托板601能够刚好托住座支撑部a3；然后驱使所述定位压盘8压紧在座支撑部a3的上端；从而使得框架主体a能够稳定固定在托台6上；定位方便快捷。所述的夹压绷网组件5位于托台6下方的其中一侧，且使框架主体a的第二侧边框a2靠近于夹压绷网组件5。

S3:夹压绷网组件将位于连接端处的支撑网布夹紧；

如图4、9-16所示，所述的夹压绷网组件5包括能够水平滑移的滑动支撑座11、设置在该滑动支撑座11上端的上定位压块12以及位于滑动支撑座11与上定位压块12之间的能够升降调节的下定位压块13；具体而言：所述的滑动支撑座11沿前后方向设置，在所述下基板3的前后两侧分别设有沿左右方向设置的滑轨14，在滑动支撑座11的底部相应设有滑动连接在滑轨14上的滑座15；从而使得滑动支撑座11能够沿下基板3左右滑移。且如图10、14所示，在所述的下基板2位于滑动支撑座11的中心处设有沿左右方向设置的避让导槽16；所述滑动支撑座11底端设有向下伸出在该避让导槽16内的导座17；且所述下基板2的底端设有能够驱动该导座17的推拉电缸18，该推拉电缸18沿左右方向安装在下基板2的底端，推拉电缸18的推杆连接在导座17上；继而通过推拉电缸18能够稳定驱动滑动支撑座11沿下基板2左右滑移。

在所述的滑动支撑座11的前后两端镜像设有向上伸出的支杆19，所述上定位压块12沿前后方向设置，上定位压块12的前后两端分别连接在支杆19的上端；且上定位压块12与支杆19可拆卸连接；如图16所示，在每个支杆19的上端设有使上定位压块12能够水平穿过的插口191，上定位压块12的两端分别穿插在插口191内，使得上定位压块12与支杆19纵向固定；上定位压块12也可直接横向抽出以将其拆卸。所述下定位压块13沿前后方向设置在上定位压块12的正下方，且下定位压块13与滑动支撑座11滑动配合；下定位压块13底部的前后两端分别设有向下伸出的且滑动穿设在滑动支撑座11内的滑杆20，使得下定位压块13能够相对滑动支撑座11上下滑移；且在所述滑动支撑座11的底端设有用于驱动下定位压块13升降的第二升降电缸21；该第二升降电缸21安装在滑动支撑座11的底端，且刚好能够容置在避让导槽16内。第二升降电缸21具有向上伸出的第二伸缩推杆21a，该第二伸缩推杆21a连接在下定位压块13的底端；继而第二升降电缸21能够驱动下定位压块13上下移动；下定位压块13与上定位压块12具有上下压紧在一起的压紧状态；且两者均为金属结构，结构强度高，能够有效夹牢支撑网布b。

继而在该步骤S3中，初始时，下定位压块13与上定位压块12上下间隔；如图3、4所示，将支撑网布b的连接端b1穿设在上定位压块13和下定位压块12之间，且操作人员将支撑网布b稍微拉直；然后驱使下定位压块13上升与上定位压块12压紧配合以将支撑网布b上下夹牢。且如图5所示，此时，将所述支撑网布b的连接端b1位于第二侧边框a2的内侧，将支撑网布b与第二侧边框a2连接比较困难。

S4:驱使滑动支撑座11水平移动以水平拉伸支撑网布b；控制推拉电缸18驱动滑动支撑座11朝远离第一侧边框a1的方向移动；由于上定位压块12和下定位压块13是将支撑网布b上下压紧的，继而使得支撑网布b的连接端b1将会相对第二侧边框a2发生位移并向外越过第二侧边框a2；使得支撑网布b的连接端b1位于第二侧边框a2下方的外侧；在该步骤中，滑动支撑座11带动上定位压块12和下定位压块13朝第二侧边框a2移动靠近，从而不会与第二侧边框a2发生干涉。使得如图6、7所示，之后支撑网布b位于第一侧边框a1和夹压绷网组件5之间的部分被拉紧，而支撑网布b各处受到的拉伸力均匀，使得支撑网布b的绷紧程度均匀，绷网效果好；且支撑网布b的连接端b1能够较轻松的向上翻转与第二侧边框a2连接。此外，该过程中，上定位压块12始终位于第二侧边框a2下方的内侧；滑动支撑座11带动上定位压块12和下定位压块13朝靠近第二侧边框a2的端部移动。从而夹压绷网组件5不会与第二侧边框a2发生干涉；且上定位压块12靠近第二侧边框a2，使得将支撑网布b被拉紧的部分基本覆盖框架主体a。

S5:将支撑网布b的连接端b1向上翻折并采用枪钉与第二侧边框a2连接；如图6、7所示，操作人员即能够较轻松的将支撑网布b的端部向上弯折并连接在框架主体a的第二侧边框a2上；这一过程中，操作人员无需拉伸支撑网布，使得连接操作十分省力快捷。

S6:下定位压块13下降复位，且将上定位压块12从滑动支撑座11上拆卸；之后需要将框架主体a从装置中取下，故而下定位压块13下降复位以将支撑网布b松开；由于上定位压块12与支杆19可拆卸连接，然后直接将上定位压块12从支杆19上拆卸即可。

S7:将框架主体a从框体定位组件4内取出；最后驱使定位压盘8上升以远离框架主体a，使得框架主体a能够从托台5上取出；使得支撑网布b完成与座椅框体a的第一侧边框a1和第二侧边框a2装配。

从而利用本发明的扪网工艺利用辅助装置进行辅助框架主体a连接支撑网布b，使得无需操作人员对支撑网布b进行拉伸，夹压绷网组件5能够稳定的夹牢并拉伸支撑网布b，且拉伸力均匀，使得扪网操作十分轻松，解决了现有技术中扪网操作最费力的一环；从而大大释放了操作人员的劳动力，提高了对框架主体a的扪网效率。

Claims (15)

1.一种椅具扪网工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1:将支撑网布与框架主体初步连接；框架主体呈矩形结构，将支撑网布与框架主体其中一侧的第一侧边框连接；支撑网布的另一端形成预备与第一侧边框相对的第二侧边框连接的连接端；

S2:将框架主体安装在辅助支撑网布连接的装置内；将框架主体水平安装在位于装置上方的框体定位组件上，使框架主体上下定位在框体定位组件的定位压盘和托台之间；且使得第二侧边框靠近于位于框体定位组件下方一侧的夹压绷网组件；

S3:夹压绷网组件将位于连接端处的支撑网布夹紧；将支撑网布的连接端穿设在夹压绷网组件的上定位压块和下定位压块之间；然后驱使下定位压块上升与上定位压块压紧配合以将支撑网布上下夹牢；

S4:驱使用于承载上定位压块和下定位压块的滑动支撑座水平移动以水平拉伸支撑网布；滑动支撑座朝远离第一侧边框的方向移动；支撑网布的连接端相对第二侧边框发生位移并越过第二侧边框；

S5:将支撑网布的连接端向上翻折并连接在第二侧边框上；

S6:下定位压块下降复位，且将上定位压块从滑动支撑座上拆卸；上定位压块与滑动支撑座为可拆卸连接；

S7:将框架主体从框体定位组件内取出；驱使定位压盘纵向远离框架主体以使框架主体能够从托台内取出。

2.根据权利要求1所述的椅具扪网工艺，其特征在于：在步骤S3中，支撑网布的连接端位于第二侧边框下方的内侧；在步骤S4中，支撑网布的连接端位于第二侧边框下方的外侧。

3.根据权利要求1所述的椅具扪网工艺，其特征在于：在步骤S4中，所述支撑网布位于第一侧边框和夹压绷网组件之间的部分被拉紧；且上定位压块位于第二侧边框下方的内侧；滑动支撑座带动上定位压块和下定位压块朝靠近第二侧边框的端部移动。

4.根据权利要求1所述的椅具扪网工艺，其特征在于：在步骤S2中，所述的托台呈开口朝前的U型框架结构；该托台包括位于底端水平的托板以及上端的安装板；托板和安装板之间形成使框架主体能够水平嵌入的容置槽；定位压盘升降设置于该容置槽内，且定位压盘处于托板的中心位置处；将框架主体水平放置在容置槽内，定位压盘下压在框架主体上以对框架主体上下定位。

5.根据权利要求4所述的椅具扪网工艺，其特征在于：所述框架主体为座框，该座框具有用于与底盘连接的水平的座支撑部；框架主体水平放置于容置槽内使托板托住座支撑部；然后驱使所述定位压盘压紧在座支撑部的上端。

6.根据权利要求4所述的椅具扪网工艺，其特征在于：框体定位组件还包括基座，该基座为内部中空结构；所述托台连接在该基座的底端；在基座内还设有用于驱动定位压盘升降的第一升降组件，第一升降组件包括纵向设置的第一升降电缸，该第一升降电缸的上端与基座固定相连，第一升降电缸具有竖直朝下的第一伸缩推杆，该第一伸缩推杆滑动穿设在容置槽内，第一伸缩推杆的下端与定位压盘连接。

7.根据权利要求1所述的椅具扪网工艺，其特征在于：步骤S2、S3中，所述的装置包括机架及设置在机架上的上、下间隔且水平的上基板和下基板；框体定位组件设置在上基板底端，夹压绷网组件设置在下基板上端；且夹压绷网组件与框架主体定位组件水平错开。

8.根据权利要求7所述的椅具扪网工艺，其特征在于：步骤S2、S3中，滑动支撑座沿前后方向设置，且滑动支撑座能够沿下基板左右滑移；所述上定位压块沿前后方向设置在滑动支撑座上端，下定位压块沿前后方向设置在滑动支撑座与上定位压块之间，且下定位压块能够相对滑动支撑座升降调节。

9.根据权利要求8所述的椅具扪网工艺，其特征在于：下定位压块位于固定压块的正下方；在下定位压块的底端设有向下伸出并滑动穿设在滑动支撑座内的滑杆。

10.根据权利要求8或9所述的椅具扪网工艺，其特征在于：在所述的滑动支撑座的底端设有用于驱动下定位压块升降的第二升降电缸；该第二升降电缸具有第二伸缩推杆，该第二伸缩推杆向上穿过滑动支撑座并连接在下定位压块上。

11.根据权利要求8所述的椅具扪网工艺，其特征在于：在下基板上设有沿左右方向设置的滑轨，滑动支撑座的底部对应设有滑动配合在该滑轨上的滑座。

12.根据权利要求8或11所述的椅具扪网工艺，其特征在于：在下基板位于滑动支撑座的中间位置处设有镂空并沿左右方向设置的避让导槽；滑动支撑座的底端具有向下突出在该避让导槽内的导座；且在下基板的底端设有沿左右方向设置并推拉作用于导座的推拉电缸。

13.根据权利要求8所述的椅具扪网工艺，其特征在于：所述滑动支撑座的前后两端镜像设有向上伸出的支杆；在每个支杆的上端设有使上定位压块能够水平穿过的插口，上定位压块的两端分别穿插在插口内以使上定位压块与支杆纵向固定。

14.根据权利要求1所述的椅具扪网工艺，其特征在于：所述的上定位压块和下定位压块均为金属结构。

15.根据权利要求1所述的椅具扪网工艺，其特征在于：所述支撑网布采用枪钉与第一侧边框和第二侧边框连接。

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