CN115320233B - 一种基于掩膜版印刷的喷头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于掩膜版印刷的喷头。所述基于掩膜版印刷的喷头包括:对称安装的两个压板,两个所述压板之间形成喷嘴;盖板,所述盖板固设于所述压板上,所述盖板上开设有第一油孔,所述盖板与两个所述压板组合成墨腔,所述喷嘴与所述墨腔连通,所述第一油孔与所述墨腔连通。本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头,采用拼接式的喷头结构,能够在前进或后退的过程中实现印刷,代替传统只能前进印刷的功能,效率提升50%,顶部采用盖板进行封装,减少油墨的挥发,实现节能环保,减少环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及掩膜版印刷技术领域,尤其涉及一种基于掩膜版印刷的喷头。
背景技术
随着印刷行业的不断发展,对印刷技术的需求不断的提高,现有的印刷原理是使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,同时,印刷也是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
在四大印刷术之中常用的有丝网印刷术、胶版印刷术,丝网印刷术的应用非常广泛,其由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物,丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨都是油墨暴露空气中,使用刮刀进行重复印刷。
随着社会的发展速度加快,对于印刷的效率和质量需求也在不断的提高,丝网印刷采用传统的掩膜版印刷形式,油墨处于暴露状态,且油墨的出油量不方便精准的控制,因此如何实现精密印刷,环保印刷,快速印刷有待进一步的研究和开发。
因此,有必要提供一种基于掩膜版印刷的喷头解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种基于掩膜版印刷的喷头,解决了如何实现精密印刷,环保印刷,快速印刷有待进一步的研究和开发的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头,包括:
对称安装的两个压板,两个所述压板之间形成喷嘴;
盖板,所述盖板固设于所述压板上,所述盖板上开设有第一油孔,所述盖板与两个所述压板组合成墨腔,所述喷嘴与所述墨腔连通,所述第一油孔与所述墨腔连通。
优选的,所述盖板上还开设有第一气孔,所述基于掩膜版印刷的喷头还包括第一密封板,所述第一密封板安装于所述墨腔内,且与所述压板滑动密封,所述第一密封板上开设有第二油孔,所述第二油孔与所述第一油孔连通,所述第一密封板与所述盖板之间形成气腔,所述第一气孔与所述气腔连通。
优选的,包括两个第一气孔,所述基于掩膜版印刷的喷头还包括第二密封板,所述第二密封板安装于所述墨腔内,且与所述压板滑动密封,所述第二密封板为T形结构,所述第二密封板对准在所述喷嘴的上方,所述第二密封板上开设有连接孔,所述连接孔与所述第一油孔连通,所述第二密封板与所述盖板之间形成闭合腔,所述闭合腔与一个所述第一气孔连通。
优选的,所述第二密封板上还开设有第二气孔,所述第二气孔与另一个所述第一气孔连通,所述基于掩膜版印刷的喷头还包括第三密封板,所述第三密封板滑动安装在所述第二密封板与所述压板之间,所述第三密封板开设有第三油孔,所述第一油孔通过所述连接孔与所述第三油孔连通,所述第三密封板与所述第二密封板之间形成出墨腔,所述出墨腔与所述第二气孔连通。
优选的,所述第一气孔设置有三个,所述第二气孔设置有两个,两个所述第二气孔对称设置在T形所述第二密封板的两侧,两个所述第一气孔对应连接两个所述第二气孔。
优选的,所述第一气孔的直径与所述第二气孔的直径相同。
优选的,所述第二密封板的底端为V形结构。
优选的,所述基于掩膜版印刷的喷头还包括:
一体墨仓,所述一体墨仓装夹在两个所述压板之间,所述一体墨仓上开设有第四油孔,所述第四油孔与所述第一油孔连通,且所述墨仓的底部开口;
一体喷头,所述一体喷头装配在所述墨仓的开口处,所述一体喷头与所述压板抵接,所述一体喷头的输出端与所述喷嘴连通。
优选的,由两个所述基于掩膜版印刷的喷头进行组装成型。
优选的,由三个所述基于掩膜版印刷的喷头进行组装成型。
与相关技术相比较,本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头具有如下有益效果:
本发明提供一种基于掩膜版印刷的喷头,采用拼接式的喷头结构,能够在前进或后退的过程中实现印刷,代替传统只能前进印刷的功能,效率提升50%,顶部采用盖板进行封装,减少油墨的挥发,实现节能环保,减少环境的污染。
附图说明
图1为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第一实施例的三维图;
图2为图1所示整体的剖视图;
图3为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第二实施例的结构示意图;
图4为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第三实施例的结构示意图;
图5为图4所示的盖板的俯视图;
图6为图4所示的第二密封板的俯视图;
图7为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第四实施例的结构示意图;
图8为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第五实施例的结构示意图;
图9为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第六实施例的结构示意图。
图中标号:
1、压板,11、喷嘴,12、墨腔;
2、盖板,21、第一油孔;
22、第一气孔;
3、第一密封板,31、第二油孔;
13、气腔,131、闭合腔,132、出墨腔;
4、第二密封板,41、第二气孔,42、连接孔;
5、第三密封板,51、第三油孔;
6、一体墨仓,61、第四油孔;
7、一体喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1至图9,其中,图1为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第一实施例的三维图;图2为图1所示整体的剖视图;图3为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第二实施例的结构示意图;图4为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第三实施例的结构示意图;图5为图4所示的盖板的俯视图;图6为图4所示的第二密封板的俯视图;图7为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第四实施例的结构示意图;图8为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第五实施例的结构示意图;图9为本发明提供的基于掩膜版印刷的喷头的第六实施例的结构示意图。
实施例1:
参阅图1和图2,一种基于掩膜版印刷的喷头包括:对称安装的两个压板1,两个所述压板1之间形成喷嘴11;
盖板2,所述盖板2固设于所述压板1上,所述盖板2上开设有第一油孔21,所述盖板2与两个所述压板1组合成墨腔12,所述喷嘴11与所述墨腔12连通,所述第一油孔21与所述墨腔12连通。
采用拼接式的喷头结构,能够在前进或后退的过程中实现印刷,代替传统只能前进印刷的功能,效率提升50%,顶部采用盖板2进行封装,减少油墨的挥发,实现节能环保,减少环境的污染。
本实施例的工作原理如下:
墨腔12内通过第一油孔21送入油墨,墨腔12储备所需使用的油墨;
通过辅助件导管为墨腔12注入压力,油墨加压后通过喷嘴11挤出;
压板1整体通过印刷机连接结构下压,使油墨对应印刷机上的掩膜版、印刷物紧密贴合一起;
加压后的油墨通过掩膜版孔隙图案流到印刷物上,随着印刷机带着墨盒向前移动,掩膜版受拉力抬起,通过图案的油墨保留在印刷物上。
实施例2:
参阅图3,所述盖板2上还开设有第一气孔22,所述基于掩膜版印刷的喷头还包括第一密封板3,所述第一密封板3安装于所述墨腔12内,且与所述压板1滑动密封,所述第一密封板3上开设有第二油孔31,所述第二油孔31与所述第一油孔21连通,所述第一密封板3与所述盖板2之间形成气腔13,所述第一气孔22与所述气腔13连通。
采用气压带动第一密封板3升降调节的方式,形成加压印刷的方式,能够更精准的控制油墨的排量,能够满足印刷更加精密的产品需求,提高印刷的质量,避免了漏印的现象。
在本实施例中,第一油孔21和第二油孔31之间增设连接软管,连接处封装,用于油墨的传输,及保障第一密封板3升降调节的稳定性,保持第一密封板3与盖板2之间的活动密封性。
本实施例的工作原理如下:
墨腔12内通过第一油孔21和第二油孔31送入油墨,墨腔12储备所需使用的油墨;
通过辅助件导管穿过第一气孔22为气腔13内注入气压,第一密封板3对油墨施压,油墨加压后通过喷嘴11挤出;
压板1整体通过印刷机连接结构下压,使油墨对应印刷机上的掩膜版、印刷物紧密贴合一起;
加压后的油墨通过掩膜版孔隙图案流到印刷物上,随着印刷机带着墨盒向前移动,掩膜版受拉力抬起,通过图案的油墨保留在印刷物上。
实施例3:
参阅图4、图5和图6,包括两个第一气孔22,所述基于掩膜版印刷的喷头还包括第二密封板4,所述第二密封板4安装于所述墨腔12内,且与所述压板1滑动密封,所述第二密封板4为T形结构,所述第二密封板4对准在所述喷嘴11的上方,所述第二密封板4上开设有连接孔42,所述连接孔42与所述第一油孔21连通,所述第二密封板4与所述盖板2之间形成闭合腔131,所述闭合腔131与一个所述第一气孔22连通。
采用第二密封板4方便对喷嘴11进行开关调控,避免常开的喷嘴11处出现漏墨的现象,保障油墨储存时的稳定性。
在本实施例中,连接孔42与第一油孔21之间采用软管连接,连接处封装,维持闭合腔131内处于滑动密封的状态,墨腔12位于所述第二密封板4的下方,用于油墨送入墨腔12内。
所述第二密封板4上还开设有第二气孔41,所述第二气孔41与另一个所述第一气孔22连通,所述基于掩膜版印刷的喷头还包括第三密封板5,所述第三密封板5滑动安装在所述第二密封板4与所述压板1之间,所述第三密封板5开设有第三油孔51,所述第一油孔21通过所述连接孔42与所述第三油孔51连通,所述第三密封板5与所述第二密封板4之间形成出墨腔132,所述出墨腔132与所述第二气孔41连通。
第二密封板4通过气压控制升降,从而控制喷嘴11的开关,同时在喷嘴11打开时,第三密封板5又能够通过气压控制下方油墨的输出,保障油墨正常的供给。
在本实施例中,第二气孔41与一个第一气孔22之间采用软管连接,连接处封装,用于维持闭合腔131内处于滑动密封的状态,用于出墨腔132内送气。
在本实施例中,第三油孔51与连接孔42之间采用软管连接,连接处封装,为出墨腔132内的滑动密封提供支持,墨腔12位于第三密封板5的下方,用于油墨稳定输入墨腔12内。
所述第一气孔22设置有三个,所述第二气孔41设置有两个,两个所述第二气孔41对称设置在T形所述第二密封板4的两侧,两个所述第一气孔22对应连接两个所述第二气孔41。
三个第一气孔22分别用于闭合腔131供气、第二密封板4上的两个第二气孔41进行单独供气;
两个第二气孔41为第二密封板4两侧的出墨腔132进行单独供气,维持第三密封板5两侧压力的均衡。
所述第一气孔22的直径与所述第二气孔41的直径相同,第一气孔22、第二气孔41之间通过软管连接,即保障第二密封板4的升降调节,又保障气体正常的传输。
所述第二密封板4的底端为V形结构,用于贴合喷嘴11的形状,保障喷嘴11闭合时的密封效果。
本实施例的工作原理如下:
出油时:
墨腔12内通过第一油孔21、连接孔42和第三油孔51送入油墨,墨腔12储备所需使用的油墨;
通过辅助件导管穿过第一气孔22、第二气孔41为出墨腔132内注入气压,第三密封板5对油墨施压,油墨加压后通过开启的喷嘴11挤出;
压板1整体通过印刷机连接结构下压,使油墨对应印刷机上的掩膜版、印刷物紧密贴合一起;
加压后的油墨通过掩膜版孔隙图案流到印刷物上,随着印刷机带着墨盒向前移动,掩膜版受拉力抬起,通过图案的油墨保留在印刷物上;
闭合时:
通过辅助件导管穿过第一气孔22为闭合腔131内注入气压,第二密封板4下移,第二密封板4对喷嘴11进行封堵,使得喷嘴11闭合,保持墨腔12处于密封状态。
实施例4:
所述基于掩膜版印刷的喷头还包括:
一体墨仓6,所述一体墨仓6装夹在两个所述压板1之间,所述一体墨仓6上开设有第四油孔61,所述第四油孔61与所述第一油孔21连通,且所述墨仓6的底部开口;
一体喷头7,所述一体喷头7装配在所述墨仓6的开口处,所述一体喷头7与所述压板1抵接,所述一体喷头7的输出端与所述喷嘴11连通。
采用一体式的一体墨仓6结构和一体喷头7结构,在油墨未用完时可对压板1进行拆卸维护,同时能够保持一体墨仓6内部油墨的稳定储存,方便拼装组合。
在本实施例中,第四油孔61与第一油孔21之间采用软管连接,连接处封装,用于油墨送入一体墨仓6内。
在本发明中,气压推送采用现有的气压控制***及原理。
本实施例的工作原理如下:
一体墨仓6内通过第一油孔21、第四油孔61送入油墨,一体墨仓6储备所需使用的油墨;
通过辅助件导管为一体墨仓6内注入气压,油墨加压后通过一体喷头7挤出;
压板1整体通过印刷机连接结构下压,使油墨对应印刷机上的掩膜版、印刷物紧密贴合一起;
加压后的油墨通过掩膜版孔隙图案流到印刷物上,随着印刷机带着墨盒向前移动,掩膜版受拉力抬起,通过图案的油墨保留在印刷物上。
实施例5:
由两个所述基于掩膜版印刷的喷头进行组装成型。
其中的两个所述基于掩膜版印刷的喷头可以为实施例1、实施例2、实施例3、实施例4中任一实施例的组合。
实施例6:
由三个所述基于掩膜版印刷的喷头进行组装成型。
其中的三个所述基于掩膜版印刷的喷头可以为实施例1、实施例2、实施例3、实施例4中任一实施例的组合。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种基于掩膜版印刷的喷头,其特征在于,包括:
对称安装的两个压板,两个所述压板之间形成喷嘴;
盖板,所述盖板固设于所述压板上,所述盖板上开设有第一油孔,所述盖板与两个所述压板组合成墨腔,所述喷嘴与所述墨腔连通,所述第一油孔与所述墨腔连通;
包括两个第一气孔,所述第一气孔开设在所述盖板上,所述基于掩膜版印刷的喷头还包括第二密封板,所述第二密封板安装于所述墨腔内,且与所述压板滑动密封,所述第二密封板为T形结构,所述第二密封板对准在所述喷嘴的上方,所述第二密封板上开设有连接孔,所述连接孔与所述第一油孔连通,所述第二密封板与所述盖板之间形成闭合腔,所述闭合腔与一个所述第一气孔连通;
所述第二密封板上还开设有第二气孔,所述第二气孔与另一个所述第一气孔连通,所述基于掩膜版印刷的喷头还包括第三密封板,所述第三密封板滑动安装在所述第二密封板与所述压板之间,所述第三密封板开设有第三油孔,所述第一油孔通过所述连接孔与所述第三油孔连通,所述第三密封板与所述第二密封板之间形成出墨腔,所述出墨腔与所述第二气孔连通;
所述墨腔内通过所述第一油孔、所述连接孔和所述第三油孔送入油墨,所述墨腔储备所需使用的油墨;
通过辅助件导管穿过所述第一气孔、所述第二气孔为所述出墨腔内注入气压,所述第三密封板对油墨施压,油墨加压后通过开启的喷嘴挤出;
所述压板整体通过印刷机连接结构下压,使油墨对应印刷机上的掩膜版、印刷物紧密贴合一起;
加压后的油墨通过掩膜版孔隙图案流到印刷物上,随着印刷机带着墨盒向前移动,掩膜版受拉力抬起,通过图案的油墨保留在印刷物上。
2.根据权利要求1所述的基于掩膜版印刷的喷头,其特征在于,所述第一气孔的直径与所述第二气孔的直径相同。
3.根据权利要求2所述的基于掩膜版印刷的喷头,其特征在于,所述第二密封板的底端为V形结构。
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