CN115318417A - 一种tbm开挖料洞内制备砂石骨料的方法及*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法及***，涉及隧洞施工技术领域；洞内制备砂石骨料的方法，包括以下步骤：在隧洞内将TBM开挖料，按照粒径大小筛分成砂料、整形料和破碎料；将所述破碎料破碎后，按照粒径大小筛分成再碎料、粗石料和待整形料；对所述整形料和所述待整形料，进行整形，以产出精分料；将所述精分料按照粒径大小筛分成精砂料、精石料和碎石料；对所述砂料和所述精砂料进行洗砂细砂处理，以产出成品砂，实现了TBM洞挖料的就近加工和使用，避免了洞内物料外运加工并返运的情况发生，简化了施工程序，节约了施工工期，降低了工程成本。洞内制备砂石骨料的***，用于实现前述的洞内制备砂石骨料的方法。
Description
技术领域
本发明涉及隧洞施工技术领域，具体涉及一种TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法及***。
背景技术
TBM指的是全断面隧道掘进机，又称为全断面掘进机，也译作全断面(隧道)钻掘机，是专门用在开凿隧道的大型机具。与传统的钻爆法施工相比，TBM法施工具有施工速度快、施工中对围岩的损伤小、减少支护工程量、安全性高、自动化程度高、环保程度高、作业人员少及施工支洞少等优势，在大埋深、长距离、跨流域和跨海洋的隧道工程中应用较广泛。
TBM法施工的隧洞，可采用掘进贯通后再衬砌，或采用掘进衬砌同步作业两种方式。对于掘进衬砌同步作业的方式，往往是利用TBM出料皮带机先把物料运输至洞外，经洞外砂石***和混凝土***加工生产为混凝土后由运输车运输至TBM作业面附近使用，并不仅需要将所有开挖料送出，还需耗费资源将成品送入洞内，耗费大量的人力物力，并且输送出洞外的开挖料，需要布置较大的渣场或回采料场进行堆存，势必会对外部环境造成影响。另外，采用TBM法施工的隧洞一般很少布置或不布置施工支洞，物料的进出只有很少较长的通道，物料进出隧洞运输距离远、限制条件多，物料运输不便，影响施工效率，影响工程投资。
发明内容
针对现有技术中TBM开挖料需先运输出隧洞处理后再运回使用的技术问题；本发明提供了一种TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法及***，实现了TBM洞挖料的就近加工和使用，避免了洞内物料外运加工并返运的情况发生，简化了施工程序，节约了施工工期，降低了工程成本。
本发明通过下述技术方案实现：
第一方面，本发明提供了一种TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法，包括以下步骤：
在隧洞内将TBM开挖料，按照粒径大小筛分成砂料、整形料和破碎料，所述砂料、所述整形料和所述破碎料的粒径依次增大；
将所述破碎料破碎后，按照粒径大小筛分成再碎料、粗石料和待整形料，所述再碎料、所述粗石料和所述待整形料粒径依次减小；
对所述整形料和所述待整形料，进行整形，以产出精分料；
将所述精分料按照粒径大小筛分成精砂料、精石料和碎石料，所述精砂料、所述精石料和所述碎石料的粒径依次增大；
对所述砂料和所述精砂料进行洗砂细砂处理，以产出成品砂。
根据TBM开挖料级配试验可知的是，TBM开挖料的品相特点是小粒径物料含量偏大，整体呈片状，含水率高，针片状含量高，石粉含量高。考虑到原料中砂率已很高，大块石比例偏低，也充分考虑碎石粒形的问题，可优先利用原料中的砂。
本发明提供的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法，其在隧洞内将TBM开挖料，先按照粒径由小到大筛分成砂料、整形料和破碎料，然后将粒径较大的破碎料进行破碎，并将破碎后的物料粒径由大到先筛分成再碎料、粗石料和待整形料，粗石料可直接存储备用，而整形料和待整形料则整形成精分料，精分料则按粒径由小到大筛分成精砂料、精石料和碎石料，精石料和碎石料可直接存储备用，而精砂料和砂料一起经洗砂细砂处理，便可产出成品砂。
也就是说，本发明通预筛，将可直接制备的砂料与碎石分开，然后将预筛出的碎石直接进行破碎后再进行粗筛，便可产出符合要求的大颗粒碎石，再将小颗粒碎石整形并进行精筛，以直接产出精石料和碎石料，尽量提高了大粒径碎石产率，而产生的精砂料则和砂料一起经洗砂细砂处理，制得成品砂，控制了生产和储存规模，简化了加工工艺，减少设备数量，降低了布置难度，可在空间有限的隧洞内布设，并且，直接产出三种规格的，符合衬砌混凝土要求的骨料碎石，以及拌和混凝土的成品砂，不需要将TBM开挖料运出和运如成品砂和成品碎石。
综上，本发明实现了TBM洞挖料的就近加工和使用，避免了洞内物料外运加工并返运的情况发生，简化了施工程序，节约了施工工期，降低了工程成本，并且减少外运物料的规模，不仅减小了出料胶带机等运输设备的规模，而且减少了洞外渣场或回采料场的用地规模，降低了征地移民规模和难度，节约了工程投资。
在一可选的实施例中，在筛分所述TBM开挖料和所述精分料时，均在水喷淋的状况下进行，一方面能够冲刷掉物理上污泥，并且能够防止在分筛过程中产生扬尘，而影响隧洞内空气的质量。
具体而言，所述成品砂的粒径小于5mm。
具体而言，所述粗石料的粒径为20～40mm，所述碎石料的粒径为10～20mm，所述精石料的粒径为5～10mm。
在一可选的实施例中，洗砂细砂处理排出的废水，经浓缩沉淀产出上清液和污泥，污泥则进行压滤处理，以将筛分时产生的污水进行回收处理，以实现废水的回收利用，减少污水的排放。
在一可选的实施例中，将所述破碎料破碎后，筛分出的所述再碎料送回破碎装置进行再次破碎，以充分的利用TBM开挖料，避免外运碎石。
第二方面，本发明提供了一种TBM开挖料洞内制备砂石骨料的***，包括：
预筛机，用于将TBM开挖料筛分成砂料、整形料和破碎料，所述砂料、所述整形料和所述破碎料的粒径依次增大；
破碎机，用于破碎所述破碎料；
初筛机，用于将所述破碎料破碎后的物料筛分成再碎料、粗石料和待整形料，所述再碎料、所述粗石料和所述待整形料粒径依次减小；
整形机，用于对所述整形料和待整形料进行整形，以产出精分料；
精筛机，用于将所述精分料筛分成精砂料、精石料和碎石料，所述精砂料、所述精石料和所述碎石料的粒径依次增大；
洗砂细砂组件，用于对所述砂料和所述精砂料进行洗砂细砂处理，以产出成品砂。
本发明通预筛机，将可直接制备的砂料与碎石分开，然后通过破碎机将预筛出的碎石直接进行破碎，再通过初筛机进行粗筛，便可产出符合要求的大颗粒碎石，尔后由整形机对小颗粒碎石进行整形，并由精筛机进行精筛，以直接产出精石料和碎石料，而砂料和精砂料则由洗砂细砂组件进行处理，尽量提高了大粒径碎石产率，而产生的精砂料则和砂料一起经洗砂细砂处理，制得成品砂，控制了生产和储存规模，简化了加工工艺，减少设备数量，降低了布置难度，可在空间有限的隧洞内布设。
并且，直接产出三种规格的，符合衬砌混凝土要求的骨料碎石，以及拌和混凝土的成品砂，不需要将TBM开挖料运出和运如成品砂和成品碎石，以实现了TBM洞挖料的就近加工和使用，避免了洞内物料外运加工并返运的情况发生，简化了施工程序，节约了施工工期，降低了工程成本，并且减少外运物料的规模，不仅减小了出料胶带机等运输设备的规模，而且减少了洞外渣场或回采料场的用地规模，降低了征地移民规模和难度，节约了工程投资。
在一可选的实施例中，还包括：成品砂仓，用于储存所述成品砂；精石仓，用于储存所述精石料；碎石仓，用于储存所述碎石料；粗石仓，用于储存所述粗石料，以便于在隧洞内直接存储符合要求的碎石骨料和成品砂
在一可选的实施例中，还包括喷淋***，所述喷淋***用于给所述预筛机和所述精筛机提供喷淋水，一方面能够冲刷掉物理上污泥，并且能够防止在分筛过程中产生扬尘，而影响隧洞内空气的质量。
在一可选的实施例中，还包括污水处理组件，所述污水处理组件包括：浓缩沉淀池，用于收集和沉淀所述洗砂细砂组件排出的废水；加药器，用于给所述浓缩沉淀池加入絮凝剂；污泥罐，用于储存所述浓缩沉淀池排出的污泥；压滤机，用于压滤所述污泥罐内的污泥；其中，所述浓缩沉淀池上清液出口和所述压滤机的排液端均与所述喷淋***的进液端相连，以将筛分时产生的污水进行回收处理，以实现废水的回收利用，减少污水的排放。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果
1、本发明提供的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法，通预筛，将可直接制备的砂料与碎石分开，然后将预筛出的碎石直接进行破碎后再进行粗筛，便可产出符合要求的大颗粒碎石，再将小颗粒碎石整形并进行精筛，以直接产出精石料和碎石料，尽量提高了大粒径碎石产率，而产生的精砂料则和砂料一起经洗砂细砂处理，制得成品砂，控制了生产和储存规模，简化了加工工艺，减少设备数量，降低了布置难度，可在空间有限的隧洞内布设，并且，直接产出三种规格的，符合衬砌混凝土要求的骨料碎石，以及拌和混凝土的成品砂，不需要将TBM开挖料运出和运如成品砂和成品碎石，实现了TBM洞挖料的就近加工和使用，避免了洞内物料外运加工并返运的情况发生，简化了施工程序，节约了施工工期，降低了工程成本，并且减少外运物料的规模，不仅减小了出料胶带机等运输设备的规模，而且减少了洞外渣场或回采料场的用地规模，降低了征地移民规模和难度，节约了工程投资。
2、本发明提供的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的***，通预筛机，将可直接制备的砂料与碎石分开，然后通过破碎机将预筛出的碎石直接进行破碎，再通过初筛机进行粗筛，便可产出符合要求的大颗粒碎石，尔后由整形机对小颗粒碎石进行整形，并由精筛机进行精筛，以直接产出精石料和碎石料，而砂料和精砂料则由洗砂细砂组件进行处理，尽量提高了大粒径碎石产率，而产生的精砂料则和砂料一起经洗砂细砂处理，制得成品砂，控制了生产和储存规模，简化了加工工艺，减少设备数量，降低了布置难度，可在空间有限的隧洞内布设，实现了TBM洞挖料的就近加工和使用，避免了洞内物料外运加工并返运的情况发生，简化了施工程序，节约了施工工期，降低了工程成本，并且减少外运物料的规模，不仅减小了出料胶带机等运输设备的规模，而且减少了洞外渣场或回采料场的用地规模，降低了征地移民规模和难度，节约了工程投资。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
在附图中：
图1为本发明实施例TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法流程示意图；
图2为本发明实施例TBM开挖料洞内制备砂石骨料的***结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
10-预筛机，20-破碎机，30-整形机，40-精筛机，50-洗砂细砂组件，61-成品砂仓，62-精石仓，63-碎石仓，64-粗石仓，70-喷淋***，80-污水处理组件，81-浓缩沉淀池，82-加药器，83-污泥罐，84-压滤机。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
实施例1
结合图1和图2，本实施例提供了一种TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法，包括以下步骤：
在隧洞内将TBM开挖料，按照粒径大小筛分成砂料、整形料和破碎料，所述砂料、所述整形料和所述破碎料的粒径依次增大；
将所述破碎料破碎后，按照粒径大小筛分成再碎料、粗石料和待整形料，所述再碎料、所述粗石料和所述待整形料粒径依次减小；
对所述整形料和所述待整形料，进行整形，以产出精分料；
将所述精分料按照粒径大小筛分成精砂料、精石料和碎石料，所述精砂料、所述精石料和所述碎石料的粒径依次增大；
对所述砂料和所述精砂料进行洗砂细砂处理，以产出成品砂。
根据TBM开挖料级配试验可知的是，TBM开挖料粒径小于5mm的物料占比接近35％，且粒形可以满足工程需求；粒径大于40mm的物料占比不到30％；粒径在5mm～40mm的比例接近35％，且针片状含量高。可以看出，TBM开挖料的品相特点是小粒径物料含量偏大，整体呈片状，含水率高，针片状含量高，石粉含量高。考虑到原料中砂率已很高，大块石比例偏低，也充分考虑碎石粒形的问题，可优先利用原料中的砂。
基于TBM开挖料的组成，所述成品砂的粒径小于5mm，所述粗石料的粒径为20～40mm，所述碎石料的粒径为10～20mm，所述精石料的粒径为5～10mm。
其中，在筛分所述TBM开挖料和所述精分料时，均在水喷淋的状况下进行，一方面能够冲刷掉物理上污泥，并且能够防止在分筛过程中产生扬尘，而影响隧洞内空气的质量。
另外，洗砂细砂处理排出的废水，经浓缩沉淀产出上清液和污泥，污泥则进行压滤处理，以将筛分时产生的污水进行回收处理，以实现废水的回收利用，减少污水的排放。
在此基础上，将所述破碎料破碎后，筛分出的所述再碎料送回破碎装置进行再次破碎，以充分的利用TBM开挖料，避免外运碎石。
可以理解的是，由于石粉含量高，且含水率高，本实施例采用筛分分级除粉和湿法加工工艺；5mm～40mm的碎石直接进行整形；40mm以上的物料进入破碎机20后优先考虑出成品，粒形不满足要求时进行整形，尽量保证粒径较大碎石的产率。由于隧洞内空间有限，加工***的生产规模和仓储规模按满足一个开挖衬砌循环所需成品进行设置，控制生产规模；生产工艺在满足需求的前提下尽量简化，减少设备数量，控制设备尺寸，降低布置难度。另外，由于TBM开挖料砂率偏高，本***产出的机制砂的比例偏高，可以将多余的机制砂运出洞外，供其他工程部位使用。
基于TBM开挖料的组成，对本实施例提供的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法做进一步的说明，本实施例在TBM后采用自带驱动的钢平台台车携带相应的生产设备，其在隧洞内通过振动预筛分装置(如圆振动筛分机)将TBM开挖料，先按照粒径由小到大筛分成砂料(小于5mm)、整形料(5～40mm)和破碎料(大于40mm)，然后将粒径较大的破碎料(大于5mm)进行破碎，并将破碎后的物料粒径由大到先筛分成再碎料(大于40mm)、粗石料(20～40mm)和待整形料(小于20mm)，粗石料直接存储备用，而整形料和待整形料则整形(如立轴冲击式破碎机20)成精分料，精分料则按粒径由小到大筛分成精砂料(小于5mm)、精石料(5～10mm)和碎石料(10～20mm)，精石料和碎石料直接存储备用，而精砂料和砂料一起经洗砂细砂处理，便可产出成品砂。
也就是说，本实施例通预筛，将可直接制备的砂料与碎石分开，然后将预筛出的碎石直接进行破碎后再进行粗筛，便可产出符合要求的大颗粒碎石，再将小颗粒碎石整形并进行精筛，以直接产出精石料和碎石料，尽量提高了大粒径碎石产率，而产生的精砂料则和砂料一起经洗砂细砂处理，制得成品砂，控制了生产和储存规模，简化了加工工艺，减少设备数量，降低了布置难度，可在空间有限的隧洞内布设，并且，直接产出三种规格的，符合衬砌混凝土要求的骨料碎石，以及拌和混凝土的成品砂，不需要将TBM开挖料运出和运如成品砂和成品碎石。
综上，本实施例充分考虑了TBM开挖料砂率高、大块石比例偏低、整体呈片状、含水率高、针片状含量高及石粉含量高的特点，不仅优先考虑利用原料中的砂，原料中5mm～40mm的碎石整形，尽量提高了工艺中大粒径碎石产率，控制了生产和储存规模，简化了加工工艺，减少设备数量，降低了布置难度。并且原料含水率高，基本不会产生粉尘；废水通过处理后将完全回收利用，废水实现了零排放，产生的泥饼随出料胶带机送至洞外统一处理，不会造成环境污染。
同时，本实施例实现了TBM洞挖料的就近加工和使用，避免了洞内物料外运加工并返运的情况发生，简化了施工程序，节约了施工工期，降低了工程成本；减少外运物料的规模，不仅减小了出料胶带机等运输设备的规模，而且减少了洞外渣场或回采料场的用地规模，降低了征地移民规模和难度，节约了工程投资。
实施例2
结合图2，本实施例提供了一种TBM开挖料洞内制备砂石骨料的***，包括：
预筛机10，用于将TBM开挖料筛分成砂料、整形料和破碎料，所述砂料、所述整形料和所述破碎料的粒径依次增大；
破碎机20，用于破碎所述破碎料；
初筛机，用于将所述破碎料破碎后的物料筛分成再碎料、粗石料和待整形料，所述再碎料、所述粗石料和所述待整形料粒径依次减小；
整形机30，用于对所述整形料和待整形料进行整形，以产出精分料；
精筛机40，用于将所述精分料筛分成精砂料、精石料和碎石料，所述精砂料、所述精石料和所述碎石料的粒径依次增大；
洗砂细砂组件50，用于对所述砂料和所述精砂料进行洗砂细砂处理，以产出成品砂。
可以理解的是，还包括：成品砂仓61，用于储存所述成品砂；精石仓62，用于储存所述精石料；碎石仓63，用于储存所述碎石料；粗石仓64，用于储存所述粗石料，以便于在隧洞内直接存储符合要求的碎石骨料和成品砂
通常，还包括喷淋***70，所述喷淋***70用于给所述预筛机10和所述精筛机40提供喷淋水，一方面能够冲刷掉物理上污泥，并且能够防止在分筛过程中产生扬尘，而影响隧洞内空气的质量。
相应的，还包括污水处理组件80，所述污水处理组件80包括：浓缩沉淀池81，用于收集和沉淀所述洗砂细砂组件50排出的废水；加药器82，用于给所述浓缩沉淀池81加入絮凝剂；污泥罐83，用于储存所述浓缩沉淀池81排出的污泥；压滤机84，用于压滤所述污泥罐83内的污泥；其中，所述浓缩沉淀池81上清液出口和所述压滤机84的排液端均与所述喷淋***70的进液端相连，以将筛分时产生的污水进行回收处理，以实现废水的回收利用，减少污水的排放。
针对于实施例1记载的TBM开挖料，具体来说：
在本实施例中TBM开挖料通过出料胶带机输送至原料仓，随后进入预筛机10(通常为圆振动预筛分机)，预筛机10布置了筛孔尺寸分别为40mm*40mm和5mm*5mm的双层圆振动筛和清水喷洗管路，物料在圆振动筛上被水冲洗除泥，并被分级为大于40mm(破碎料)、5mm～40mm(整形料)和小于5mm(砂料)的物料。大于40mm的物料被送入破碎机20(如反击式破碎机20)，5mm～40mm的物料被送入整形机30(如立轴冲击式破碎机20)，小于5mm的物料进入洗砂细砂组件50。
由于TBM开挖料整体呈片状，在反击式破碎机20中可以被充分的破碎，也在反击式破碎机20中被整形，然后进入初筛机。相应的，初筛机布置了筛孔尺寸分别为40mm*40mm和20mm*20mm的双层圆振动筛，而为了保证进入初筛机的物料尽可能低的含水量，初筛机进行干筛，粒径大于40mm的物料(再碎料)在此被选出后返回破碎机20循环破碎至40mm以下。粒径为20mm～40mm的物料如果粒形满足要求，则直接进入粗石仓64，如果粒形不能满足要求，则进入整形机30(立轴整形机30)中整形；粒径小于20mm的物料(待整形料)与选出的(整形料)5mm～40mm的物料一起进入整形机30中整形，然后输入精筛机40。通常，整形机30选择转速为50m/s左右的立轴冲击式破碎机20。
精筛机40布置了筛孔尺寸分别为20mm*20mm、10mm*10mm和5mm*5mm的三层圆振动筛和清水喷洗管路。喷洗管路不仅可以除去碎石中的石粉，避免筛分过程中产生粉尘，而且可以提高物料的筛分效率。进入精筛机40的物料被分级为40mm～20mm(粗石料)、20mm～10mm(碎石料)、10mm～5mm(精石料)和小于5mm(精砂料)的物料，40mm～20mm的物料直接进入粗石仓64、20mm～10mm的物料直接进入碎石仓63，10mm～5mm的物料直接进入精石仓62，小于5mm的物料与废水一起进入洗砂细砂组件50。
洗砂细砂回组件包括斗轮洗砂机、细砂回收旋流器和脱水筛，粒径小于5mm的物料和废水一起进入洗砂细砂回组件后，经斗轮洗砂机和细砂回收旋流器清洗回收，经脱水筛脱水后进入成品砂仓61，废水进入废水处理组件。
废水处理组件包括浓缩沉淀池81、加药器82、污泥罐83和压滤机84，各环节产生的生产废水进入该组件后进行处理，产生的废水进入清水池循环利用，产生的泥饼则由TBM出料皮带机送出洞外集中处理。
需要说明的是，由于TBM开挖料砂率偏高，本***产出的机制砂的比例偏高，可以将多余的机制砂运出洞外，供其他工程部位使用。
综上，本实施例通预筛机10，将可直接制备的砂料与碎石分开，然后通过破碎机20将预筛出的碎石直接进行破碎，再通过初筛机进行粗筛，便可产出符合要求的大颗粒碎石，尔后由整形机30对小颗粒碎石进行整形，并由精筛机40进行精筛，以直接产出精石料和碎石料，而砂料和精砂料则由洗砂细砂组件50进行处理，尽量提高了大粒径碎石产率，而产生的精砂料则和砂料一起经洗砂细砂处理，制得成品砂，控制了生产和储存规模，简化了加工工艺，减少设备数量，降低了布置难度，可在空间有限的隧洞内布设。而采用自带驱动的钢平台台车携带一整套的砂石骨料生产***，可以布置在TBM后不远处，就近利用。
另外，直接产出三种规格的，符合衬砌混凝土要求的骨料碎石，以及拌和混凝土的成品砂，不需要将TBM开挖料运出和运如成品砂和成品碎石，以实现了TBM洞挖料的就近加工和使用，避免了洞内物料外运加工并返运的情况发生，简化了施工程序，节约了施工工期，降低了工程成本，并且减少外运物料的规模，不仅减小了出料胶带机等运输设备的规模，而且减少了洞外渣场或回采料场的用地规模，降低了征地移民规模和难度，节约了工程投资。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
在隧洞内将TBM开挖料，按照粒径大小筛分成砂料、整形料和破碎料，所述砂料、所述整形料和所述破碎料的粒径依次增大；
将所述破碎料破碎后，按照粒径大小筛分成再碎料、粗石料和待整形料，所述再碎料、所述粗石料和所述待整形料粒径依次减小；
对所述整形料和所述待整形料，进行整形，以产出精分料；
将所述精分料按照粒径大小筛分成精砂料、精石料和碎石料，所述精砂料、所述精石料和所述碎石料的粒径依次增大；
对所述砂料和所述精砂料进行洗砂细砂处理，以产出成品砂。
2.根据权利要求1所述的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法，其特征在于，在筛分所述TBM开挖料和所述精分料时，均在水喷淋的状况下进行。
3.根据权利要求1所述的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法，其特征在于，所述成品砂的粒径小于5mm。
4.根据权利要求1所述的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法，其特征在于，所述粗石料的粒径为20～40mm，所述碎石料的粒径为10～20mm，所述精石料的粒径为5～10mm。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法，其特征在于，洗砂细砂处理排出的废水，经浓缩沉淀产出上清液和污泥，污泥则进行压滤处理。
6.根据权利要求1～4中任意一项所述的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的方法，其特征在于，将所述破碎料破碎后，筛分出的所述再碎料送回破碎装置进行再次破碎。
7.一种TBM开挖料洞内制备砂石骨料的***，其特征在于，包括：
预筛机(10)，用于将TBM开挖料筛分成砂料、整形料和破碎料，所述砂料、所述整形料和所述破碎料的粒径依次增大；
破碎机(20)，用于破碎所述破碎料；
初筛机，用于将所述破碎料破碎后的物料筛分成再碎料、粗石料和待整形料，所述再碎料、所述粗石料和所述待整形料粒径依次减小；
整形机(30)，用于对所述整形料和待整形料进行整形，以产出精分料；
精筛机(40)，用于将所述精分料筛分成精砂料、精石料和碎石料，所述精砂料、所述精石料和所述碎石料的粒径依次增大；
洗砂细砂组件(50)，用于对所述砂料和所述精砂料进行洗砂细砂处理，以产出成品砂。
8.根据权利要求7所述的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的***，其特征在于，还包括：
成品砂仓(61)，用于储存所述成品砂；
精石仓(62)，用于储存所述精石料；
碎石仓(63)，用于储存所述碎石料；
粗石仓(64)，用于储存所述粗石料。
9.根据权利要求7所述的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的***，其特征在于，还包括喷淋***(70)，所述喷淋***(70)用于给所述预筛机(10)和所述精筛机(40)提供喷淋水。
10.根据权利要求9所述的TBM开挖料洞内制备砂石骨料的***，其特征在于，还包括污水处理组件(80)，所述污水处理组件(80)包括：
浓缩沉淀池(81)，用于收集和沉淀所述洗砂细砂组件(50)排出的废水；
加药器(82)，用于给所述浓缩沉淀池(81)加入絮凝剂；
污泥罐(83)，用于储存所述浓缩沉淀池(81)排出的污泥；
压滤机(84)，用于压滤所述污泥罐(83)内的污泥；
其中，所述浓缩沉淀池(81)的上清液出口和所述压滤机(84)的排液端均与所述喷淋***(70)的进液端相连。
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