CN115311921B - 管道焊接培训用模拟训练装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道焊接培训用模拟训练装置，包括训练支座，训练支座上活动安装有可上下移动的训练调节座，训练调节座的表面安装有模拟管道，训练支座内封装有训练调节器，训练调节器电连接有焊枪，焊枪上可拆卸夹装有焊条驱动装置，焊条驱动装置的动力输出端传动连接有模拟焊条；通过模拟管道和模拟焊条的配合实现了模拟和引导训练者焊接时的手部动作，让训练者能够实际感受到焊接的操作技巧，增加了培训和实操之间的关联性，有利于训练者学习和磨练焊接技能，而且整个训练过程中不会产生光和灰尘且基本无材料损耗，有助于保证训练者的专注力，使用环保节能。

Description

管道焊接培训用模拟训练装置

技术领域

本发明涉及焊接技能辅助学习用具技术领域，尤其涉及一种管道焊接培训用模拟训练装置。

背景技术

在各种液体、气体等输送项目的施工过程中，根据输送线路会铺设大量的金属管道，而单体管道长度有限，因此需要多个单体管道收尾相接来实现输送，而金属管道的对接都会使用到焊接工艺，受焊接位置、焊件外形、焊件大小等因素影响，目前上述领域的焊接作业均为人工操作。再加上上述输送项目与人们的生活息息相关，因此其建造质量尤为重要，而焊接作为其中一项重要的建材连接工艺，焊接质量会直接影响到建筑质量，对作业人员的焊接水平要求较高，以最大程度地保证建筑质量以及其后期使用过程中的安全性。

增加管道焊接实操训练量是提高作业人员焊接水平的唯一途径，因此焊接人员在上岗前，都需要经过大量的培训、练习和考核，以保证上岗后焊接作业的质量。受练习强度以及个人掌握能力的影响，培训及练习中存在耗材量大，污染严重等现象，而且实操训练会产生较刺眼的光亮，再加上灰尘、烟雾等的影响，练习人员很难长时间地集中精力去体会操作技巧，致使训练效果差、周期长。基于此有必要研发一种能够有助于练习人员集中精力体会和学习焊接技巧的设备，以消除或缓解上述不良现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种培训中耗材、耗能均较小且节能环保，有助于训练人员集中精力体会和掌握焊接技巧的管道焊接培训用模拟训练装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：管道焊接培训用模拟训练装置，包括训练支座，所述训练支座上活动安装有可上下移动的训练调节座，所述训练调节座的表面安装有模拟管道，所述训练支座内封装有训练调节器，所述训练调节器电连接有焊枪，所述焊枪上可拆卸夹装有焊条驱动装置，所述焊条驱动装置的动力输出端传动连接有模拟焊条。

作为优选的技术方案，所述训练支座包括支撑底座，所述支撑底座内封装有所述训练调节器，所述支撑底座表面设有焊接调节旋钮，所述焊接调节旋钮电连接至所述训练调节器，所述支撑底座的顶端相对安装有两个支撑架。

作为优选的技术方案，两所述支撑架的相对侧分别安装有安装轴，所述训练调节座限位安装于两所述安装轴上；所述训练调节座包括调节板，所述调节板两侧分别对应各所述安装轴设有调节槽，各所述调节槽内安装有与对应的所述安装轴配合使用的限位调节装置。

作为优选的技术方案，所述限位调节装置包括在所述调节槽内相对设置的两夹持板，两所述夹持板的相对面上分别平行分布有夹持弧槽，且两所述夹持板上的所述夹持弧槽一一正对布置，同一所述夹持板上相邻的两所述夹持弧槽之间呈弧形过渡设置，各所述夹持板与所述调节槽的内壁之间分别布置连接有弹性安装组件。

作为优选的技术方案，各所述支撑架的向对面上分别设有呈线性布置的限位孔，所述调节板两侧分别安装有与对应侧所述限位孔配合使用的限位柱，所述限位柱与所述调节板的连接端装配有限位弹簧。

作为优选的技术方案，所述模拟管道包括两个可拆卸连接的管道模拟环，两所述管道模拟环之间连接有间距调节装置，其中一所述管道模拟环连接至所述调节板，两所述管道模拟环之间形成有夹装间隙，两所述管道模拟环的相对面上布置有模拟限位弧槽，且两所述管道模拟环上的所述模拟限位弧槽一一正对设置。

作为优选的技术方案，所述焊枪包括通过导线与所述训练调节器连接的操作把手，所述操作把手前端安装有焊条夹，所述焊条夹的夹持面上围设形成有至少一个夹装孔，所述夹装孔的内壁上相对安装有两个第一导电片，所述焊条夹的顶端设有便于所述焊条夹打开的下压手柄。

作为优选的技术方案，所述焊条驱动装置包括驱动外壳，所述驱动外壳内安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接有延伸至所述驱动外壳外侧的驱动轴，部分所述驱动轴的外侧套装有导电绝缘轴套，且所述导电绝缘轴套与所述驱动外壳固定连接，所述导电绝缘轴套的表面相对嵌装有与各所述第一导电片配合使用的第二导电片，所述驱动电机通过导线电连接至两所述第二导电片。

作为优选的技术方案，所述模拟焊条包括与所述驱动轴传动连接的传动轴，所述传动轴外侧螺纹套装有支撑轴，所述支撑轴的外壁上布置安装有螺旋叶片，且所述螺旋叶片的表面投影为椭圆。

作为对上述技术方案的改进，所述训练支座内还安装有发声器，两所述管道模拟环的相对面上分别固定安装有导电环，所述模拟限位弧槽设于所述导电环上，所述导电环电连接至所述发声器，所述训练支座的表面安装有与所述发声器连接的音量调节旋钮。

由于采用了上述技术方案，管道焊接培训用模拟训练装置，包括训练支座，所述训练支座上活动安装有可上下移动的训练调节座，所述训练调节座的表面安装有模拟管道，所述训练支座内封装有训练调节器，所述训练调节器电连接有焊枪，所述焊枪上可拆卸夹装有焊条驱动装置，所述焊条驱动装置的动力输出端传动连接有模拟焊条；本发明具有以下有益效果：训练者手持旋转的模拟焊条向模拟管道移动送入时，模拟管道与模拟焊条旋转的外周路径间距发生有规律的变换，使其被送入模拟管道时构成了一定的通过时间，因此训练者手持模拟焊条的下降速度需与焊条驱动装置的驱动速度相匹配，当两者出现匹配偏差时，模拟焊条则会卡在模拟管道上而无法送入，依此来训练训练者焊接时对焊条移动速度的控制，以提升其送焊能力；训练者手持模拟焊条的角度不对时，模拟焊条同样会卡在模拟管道上而无法自由移动，依此来训练训练者的焊接角度把握能力；通过模拟管道和模拟焊条的配合实现了模拟和引导训练者焊接时的手部动作，让训练者能够实际感受到焊接的操作技巧，增加了培训和实操之间的关联性，有利于训练者学习和磨练焊接技能，而且整个训练过程中不会产生光和灰尘且基本无材料损耗，有助于保证训练者的专注力，使用环保节能。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的侧视图；

图3是本发明实施例部分支撑架的结构示意图；

图4是本发明实施例部分限位调节装置与调节板的结构示意图；

图5是本发明实施例模拟管道的侧视图；

图6是本发明实施例焊***构示意图；

图7是本发明实施例焊枪焊条驱动装置的简易结构示意图；

图8是本发明实施例焊枪焊条驱动装置与模拟焊条的连接示意图；

图9是本发明实施例模拟焊条的结构示意图；

图10是本发明实施例模拟焊条的侧视图；

图11是本发明实施例模拟焊条与模拟管道的配合状态示意图；

图中：1-训练支座；11-支撑底座；12-焊接调节旋钮；13-支撑架；14-横杆；15-挂钩；16-安装轴；17-限位孔；2-训练调节座；21-调节板；22-调节槽；23-夹持板；24-夹持弧槽；25-导向柱；26-压簧；27-限位柱；3-模拟管道；31-管道模拟环；32-卡扣凸块；33-限位凹槽；34-夹装间隙；35-模拟限位弧槽；36-导电环；4-训练调节器；5-焊枪；51-操作把手；52-焊条夹；53-夹装孔；54-下压手柄；55-第一导电片；56-吊环；57-防滑槽；6-焊条驱动装置；61-驱动外壳；62-驱动电机；63-驱动轴；64-导电绝缘轴套；65-第二导电片；7-联轴器；8-模拟焊条；81-传动轴；82-支撑轴；83-螺旋叶片；9-发声器；10-音量调节旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，管道焊接培训用模拟训练装置，包括训练支座1，所述训练支座1上活动安装有可上下移动的训练调节座2，所述训练调节座2的表面安装有模拟管道3，所述训练支座1内封装有训练调节器4，所述训练调节器4电连接有焊枪5，所述焊枪5上可拆卸夹装有焊条驱动装置6，所述焊条驱动装置6的动力输出端传动连接有模拟焊条8。所述训练支座1对整个装置以及模拟操作形成支撑，所述训练调节座2的移动式安装，使其高度可调，以满足不同高度的培训人员使用，所述模拟管道3实现管道对接的模拟，所述焊枪5夹持所述焊条驱动装置6和所述模拟焊条8实施模拟操作。在所述焊条驱动装置6的驱动下，所述模拟焊条8呈转动状态，使之与所述模拟管道3配合，完成培训人员送焊能力以及焊接角度把握能力的训练和提升。

如图1、图2和图3所示，所述训练支座1包括支撑底座11，所述支撑底座11内封装有所述训练调节器4，所述支撑底座11表面设有焊接调节旋钮12，所述焊接调节旋钮12电连接至所述训练调节器4。通过所述焊接调节旋钮12可以调节所述训练调节器4功率的输出，从而调整所述焊条驱动装置6输出的动能，间接调整所述模拟焊条8的转动速度。所述支撑底座11的顶端相对安装有两个支撑架13，为提高所述训练支座1的稳定性，可以将所述支撑架13上端通过横杆14、横梁等进行连接设置，还可以在所述支撑底座11内设置配重，以辅助其保持竖立状态，防止使用过程中产生侧翻，确保使用的安全性。至少在其中一所述支撑架13的侧部安装设置一个挂钩15，用于挂装所述焊枪5，便于所述焊枪5使用完毕的收纳。还可以在所述支撑底座11底部布置安装支撑脚、滚轮等结构，以起到所述训练调节器4被架高便于散热，或利用滚轮方便整体移动的优点。

如图1和图4所示，两所述支撑架13的相对侧分别安装有安装轴16，所述训练调节座2限位支撑安装于两所述安装轴16上，在两所述支撑架13之间位于所述安装轴16的前后两侧可分别连接设置横杆14、横梁等结构，以消除所述训练调节座2上下移动时的配合干扰。所述训练调节座2包括调节板21，所述调节板21两侧分别对应各所述安装轴16设有调节槽22，各所述调节槽22内安装有与对应的所述安装轴16配合使用的限位调节装置。所述调节板21通过所述限位调节装置与对应的所述安装轴16配合，实现所述调节板21的安装以及上下移动调节的功能。

具体地，所述限位调节装置包括在所述调节槽22内相对设置的两夹持板23，两所述夹持板23的相对面上分别平行分布有夹持弧槽24，且两所述夹持板23上的所述夹持弧槽24一一正对布置。在使用时，所述安装轴16被两环抱于两所述夹持弧槽24内，实现所述调节板21与两所述支撑架13的装配。且所述安装轴16位于不同的两所述夹持弧槽24内，其高度也不同，从而实现所述调节板21高度的调整。同一所述夹持板23上相邻的两所述夹持弧槽24之间呈弧形过渡设置，以便于在进行所述调节板21高度调整时，能够顺利的在不同的所述夹持弧槽24间转移。

本实施例在各所述夹持板23与所述调节槽22的内壁之间分别布置连接有弹性安装组件，所述弹性安装组件的设置数量，可以视具体的使用情况而定，以保证能够实现所述调节板21，并稳定地支撑所述模拟管道3和训练操作为准。在所述弹性安装组件的作用下，使两所述夹持板23趋于靠近的状态，使两所述夹持弧槽24能够紧密地抱装在所述安装轴16的外侧，从而保证所述调节板21安装的牢固性。所述弹性安装组件包括一端滑动插接且限位安装于所述夹持板23内、一端与所述夹持板23固定连接的导向柱25，所述夹持板23与所述调节槽22之间形成有调节间隙，位于所述调节间隙内的所述导向柱25上套装有压簧26，即所述压簧26一端抵靠在所述夹持板23上、一端抵靠在所述调节槽22的槽壁上。在所述压簧26的弹性作用下，使两所述夹持板23始终保持趋于靠近的状态。

在需要调高所述调节板21时，将所述调节板21上拉，使所述安装轴16与所述夹持弧槽24形成相对移动，由于所述夹持弧槽24的侧部相对凸出，随着所述安装轴16的相对下移，会对其形成挤压，使所述夹持板23压缩所述压簧26朝向所述调节槽22的内壁方向移动，使两所述夹持弧槽24的侧部距离变大并使所述安装轴16进入至下方相对的两所述夹持弧槽24内，在所述压簧26的弹性作用下，使两所述夹持板23自然抱持所述安装轴16，完成所述调节板21的调高；在需要调低所述调节板21时，将所述调节板21下拉即可。

本实施例在各所述支撑架13的向对面上分别设有呈线性布置的限位孔17，所述调节板21两侧分别安装有与对应侧所述限位孔17配合使用的限位柱27，所述限位柱27与所述调节板21的连接端装配有限位弹簧，且所述限位柱27位于对应的所述调节槽22下方。所述限位柱27与所述限位弹簧的配合原理与所述弹性安装组件相似，不同之处在于所述限位弹簧被限位安装于所述调节板21内且位于所述限位柱27的端部。所述限位柱27与所述限位孔17配合，实现所述调节板21位置调整后的保持，防止其产生前后方向的转动，有助于保持所述模拟管道3的稳定性，从而保证训练的顺利进行。还可以在各所述限位孔17内封堵孔塞，将不使用的所述限位孔17利用所述孔塞封堵，防止在所述调节板21高度调节时，所述限位柱27***至非目标位置，有利于保证所述调节板21进行高度调节的顺利、快速进行。另外所述孔塞的设置，还可以在所述调节板21的位置调节时，将所述孔塞***至装配有所述限位柱27的限位孔17内，将所述限位柱27顶出，以方便所述调节板21的上下调节。

如图1、图2和图5所示，所述模拟管道3包括两个可拆卸连接的管道模拟环31，且所述管道模拟环31为绝缘材料制成，两所述管道模拟环31之间连接有间距调节装置，所述间距调节装置用于实现两所述管道模拟环31的可拆卸连接，同时还可以调整两者之间的距离，以便于与所述模拟焊条8配合，逐步提高焊接操作水平。所述间距调节装置包括在其中一所述管道模拟环31上至少均布安装有两个向外延伸的卡扣凸块32，另一所述管道模拟环31上对应各所述卡扣凸块32分别平行布置有多个配合使用的限位凹槽33，所述卡扣凸块32与所述限位凹槽33卡扣配合，实现两所述管道模拟环31的组装，且所述卡扣凸块32与不同的所述限位凹槽33卡扣配合，两者间的距离也不同。在刚开始训练时，操作比较生疏且手持所述焊枪5不稳容易晃动，此时可以将两所述管道模拟环31之间的间距调大一些，以训练送焊手感；随着训练时间的增长，手持所述焊枪5的稳定性变好，送焊准确性也提高，可逐步缩小两所述管道模拟环31之间的间距，以提高手部操作的能力。

其中一所述管道模拟环31连接至所述调节板21，所述管道模拟环31可以通过支撑杆等固定安装在所述调节板21上，也可以通过夹具夹装在所述调节板21上，夹具可以设置为体积稍大的夹子等。两所述管道模拟环31之间形成有夹装间隙34，且在所述间距调节装置的作用下，所述夹装间隙34宽度可调。两所述管道模拟环31的相对面上布置有模拟限位弧槽35，且两所述管道模拟环31上的所述模拟限位弧槽35一一正对设置。在实际使用时，所述模拟焊条8会在两所述模拟限位弧槽35以及所述夹装间隙34形成的空间内穿过，以完成训练。

如图1和图6所示，所述焊枪5包括通过导线与所述训练调节器4连接的操作把手51，以供训练时手部握取将所述模拟焊条8送入量所述管道模拟环31之间。所述操作把手51前端安装有焊条夹52，所述焊条夹52的夹持面上围设形成有至少一个夹装孔53，使用时将连接有所述模拟焊条8的所述焊条驱动装置6夹装于所述夹装孔53内，通过所述操作把手51实现所述模拟焊条8向两所述管道模拟环31之间送入，模拟送焊。所述焊条夹52的顶端设有便于所述焊条夹52打开的下压手柄54，完成所述焊条驱动装置6的夹装与拆卸。本实施例中设有三个所述夹装孔53，训练时可以进行选择使用，以便于获得最佳操作手感。所述焊枪5与实际使用的焊枪外形相同，其内材质可以为塑料材质。

在所述夹装孔53的内壁上相对安装有两个第一导电片55，且所述第一导电片55设置为弧片，两所述第一导电片55通过导线电连接至所述训练调节座2，实现所述焊条驱动装置6的供电。还可以在所述操作把手51上设置吊环56，用于与所述挂钩15配合，在训练完毕后对所述焊枪5进行挂装收纳。也可以在所述操作把手51底端设置防滑槽57，与操作人员手部配合提高握持所述焊枪5的稳定性。

如图1、图6和图7所示，所述焊条驱动装置6包括驱动外壳61，所述驱动外壳61内安装有驱动电机62，所述驱动电机62的动力输出端固定连接有延伸至所述驱动外壳61外侧的驱动轴63，所述模拟焊条8传动连接至所述驱动轴63上，所述驱动电机62通过所述驱动轴63可以带动所述模拟焊条8转动。部分所述驱动轴63的外侧套装有导电绝缘轴套64，且所述导电绝缘轴套64与所述驱动外壳61固定连接，所述导电绝缘轴套64的表面相对嵌装有与各所述第一导电片55配合使用的第二导电片65，所述驱动电机62通过导线电连接至两所述第二导电片65。在使用时，将所述导电绝缘轴套64夹装在所述焊条夹52上的所述夹装孔53内，此时所述第一导电片55与所述第二导电片65接触，实现所述驱动电机62与所述训练调节器4的电连接。所述训练调节器4可以设置为电机控制器，用于调节所述驱动电机62的转速，具体调节可通过安装于所述支撑底座11表面的所述焊接调节旋钮12来实现，以便于根据训练者的掌握程度灵活地调整所述模拟焊条8的转速。在使用过程中，所述驱动电机62仅为所述模拟焊条8的转动提供动力，因此体积和功率无需太大，能够满足手持操作的要求即可。

如图8、图9、图10和图11所示，所述模拟焊条8包括与通过联轴器7与所述驱动轴63传动连接的传动轴81，所述传动轴81外侧螺纹套装有支撑轴82，所述支撑轴82的外壁上布置安装有螺旋叶片83，所述螺旋叶片83的表面投影为椭圆且为金属叶片。当两所述管道模拟环31之间的所述夹装间隙34宽度a最小时，所述螺旋叶片83投影成的椭圆的长轴b大于两所述模拟限位弧槽35之间的最大距离c，即保证当两所述管道模拟环31距离最近时，所述模拟焊条8旋转至合适角度能够顺利在两所述管道模拟环31之间穿行。所述螺旋叶片83的螺旋线导程大于两所述管道模拟环31的厚度，在操作时能够使所述模拟焊条8持续一定的送焊时间，使训练者能够充分地体会操作感觉，有利于送焊能力的提升。可以将相邻的两所述限位凹槽33之间的间距进行设计，使之与相邻的两所述模拟限位弧槽35之间的间距进行匹配，使训练者在调整两所述管道模拟环31间的距离时，有所参照。

如图1所示，所述训练支座1内还安装有发声器9，两所述管道模拟环31的相对面上分别固定安装有导电环36，所述模拟限位弧槽35设于所述导电环36上，所述导电环36电连接至所述发声器9。所述发声器9可以设置为音乐播放器或音乐芯片。训练者通过所述焊接调节旋钮12启动所述训练调节器4，在所述第一导电片55和所述第二导电片65的配合下，所述驱动电机62得电驱动所述支撑轴82带动所述螺旋叶片83同步转动。在送焊能力与焊接角度把握能力熟练掌握的情况下，根据所述螺旋叶片83旋转时径向长度有规律的变化，从而可以使所述螺旋叶片83顺利地从两所述导电环36之间通过。当训练者手持模拟焊条8的下降速度需与所述模拟焊条8转速不相匹配时，或所述模拟焊条8的焊接角度不对，即上述达不到上述两种能力时，所述螺旋叶片83很容易被两所述导电环36阻挡而无法顺利下行，此时金属材质的所述螺旋叶片83将两所述导电环36连通，所述发声器9发出声音对训练者进行提醒。

所述训练支座1的表面安装有与所述发声器9连接的音量调节旋钮10，用以调节所述发声器9的声量。所述发声器9功率较小，所用电压和电流均不大，因此裸露的带电的所述导电环36不会对人体造成任何危害。

在实际使用时，还可以将所述支撑轴82和所述螺旋叶片83从所述传动轴81上拆卸下来，并将两所述管道模拟环31借助所述卡扣凸块32与所述限位凹槽33卡扣调整最大距离。将整个装置通电后，训练者手持所述焊枪5，使所述传动轴81在两所述导电环36之间左右摆动，来模拟练习较大缝隙的两管道间的焊接手法，使本装置具备更多项的培训模拟功能。

本发明在训练者手持旋转的模拟焊条8向模拟管道3移动送入时，模拟管道3与模拟焊条8旋转的外周路径间距发生有规律的变换，使其被送入模拟管道3时构成了一定的通过时间，因此训练者手持模拟焊条8的下降速度需与焊条驱动装置6的驱动速度相匹配，当两者出现匹配偏差时，模拟焊条8则会卡在模拟管道3上而无法送入，依此来训练训练者焊接时对焊条移动速度的控制，以提升其送焊能力；训练者手持模拟焊条8的角度不对时，模拟焊条8同样会卡在模拟管道3上而无法自由移动，依此来训练训练者的焊接角度把握能力；通过模拟管道3和模拟焊条8的配合实现了模拟和引导训练者焊接时的手部动作，让训练者能够实际感受到焊接的操作技巧，增加了培训和实操之间的关联性，有利于训练者学习和磨练焊接技能，而且整个训练过程中不会产生光和灰尘且基本无材料损耗，有助于保证训练者的专注力，使用环保节能。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.管道焊接培训用模拟训练装置，其特征在于：包括训练支座，所述训练支座上活动安装有可上下移动的训练调节座，所述训练调节座的表面安装有模拟管道，所述训练支座内封装有训练调节器，所述训练调节器电连接有焊枪，所述焊枪上可拆卸夹装有焊条驱动装置，所述焊条驱动装置的动力输出端传动连接有模拟焊条；

所述训练支座包括支撑底座，所述支撑底座内封装有所述训练调节器，所述支撑底座表面设有焊接调节旋钮，所述焊接调节旋钮电连接至所述训练调节器，所述支撑底座的顶端相对安装有两个支撑架；

两所述支撑架的相对侧分别安装有安装轴，所述训练调节座限位安装于两所述安装轴上；所述训练调节座包括调节板，所述调节板两侧分别对应各所述安装轴设有调节槽，各所述调节槽内安装有与对应的所述安装轴配合使用的限位调节装置；

所述模拟管道包括两个可拆卸连接的管道模拟环，两所述管道模拟环之间连接有间距调节装置，其中一所述管道模拟环连接至所述调节板，两所述管道模拟环之间形成有夹装间隙，两所述管道模拟环的相对面上布置有模拟限位弧槽，且两所述管道模拟环上的所述模拟限位弧槽一一正对设置。

2.如权利要求1所述的管道焊接培训用模拟训练装置，其特征在于：所述限位调节装置包括在所述调节槽内相对设置的两夹持板，两所述夹持板的相对面上分别平行分布有夹持弧槽，且两所述夹持板上的所述夹持弧槽一一正对布置，同一所述夹持板上相邻的两所述夹持弧槽之间呈弧形过渡设置，各所述夹持板与所述调节槽的内壁之间分别布置连接有弹性安装组件。

3.如权利要求1所述的管道焊接培训用模拟训练装置，其特征在于：各所述支撑架的向对面上分别设有呈线性布置的限位孔，所述调节板两侧分别安装有与对应侧所述限位孔配合使用的限位柱，所述限位柱与所述调节板的连接端装配有限位弹簧。

4.如权利要求1所述的管道焊接培训用模拟训练装置，其特征在于：所述焊枪包括通过导线与所述训练调节器连接的操作把手，所述操作把手前端安装有焊条夹，所述焊条夹的夹持面上围设形成有至少一个夹装孔，所述夹装孔的内壁上相对安装有两个第一导电片，所述焊条夹的顶端设有便于所述焊条夹打开的下压手柄。

5.如权利要求4所述的管道焊接培训用模拟训练装置，其特征在于：所述焊条驱动装置包括驱动外壳，所述驱动外壳内安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接有延伸至所述驱动外壳外侧的驱动轴，部分所述驱动轴的外侧套装有导电绝缘轴套，且所述导电绝缘轴套与所述驱动外壳固定连接，所述导电绝缘轴套的表面相对嵌装有与各所述第一导电片配合使用的第二导电片，所述驱动电机通过导线电连接至两所述第二导电片。

6.如权利要求5所述的管道焊接培训用模拟训练装置，其特征在于：所述模拟焊条包括与所述驱动轴传动连接的传动轴，所述传动轴外侧螺纹套装有支撑轴，所述支撑轴的外壁上布置安装有螺旋叶片，且所述螺旋叶片的表面投影为椭圆。

7.如权利要求1所述的管道焊接培训用模拟训练装置，其特征在于：所述训练支座内还安装有发声器，两所述管道模拟环的相对面上分别固定安装有导电环，所述模拟限位弧槽设于所述导电环上，所述导电环电连接至所述发声器，所述训练支座的表面安装有与所述发声器连接的音量调节旋钮。