CN115306729A - 一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，包括水泵，所述水泵分为泵体、电机和传动轴三个部分，所述泵体上装设有进水管和出水管，所述电机通过所述传动轴带动所述泵体运行将所述进水管内的水运输到所述出水管内；还包括：外壳，所述外壳位于电机和泵体之间。该改进型抽水泵在电机带动泵体运行的过程中通过传动杆带动叶轮一同转动对出水管内输出的水进行辅助推动增加水的流速，并通过毛刷配合壳体内储存的润滑油在传动轴转动对传动轴外周壁上的润滑油进行循环替，避免了传动轴外周壁上的润滑油内附着有大量颗粒杂质从而加速传动轴的磨损，使用安全性高。

Description

一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵

技术领域

本发明涉及抽水泵的技术领域，具体为一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

如公开号为CN107725488A的一种新型过滤抽水泵，其特征在于，包括基座、马达、回转叶片、出水口、进水口、滚动轮、过滤网。所述基座上装有马达，马达连接回转叶片，通过回转叶片转动，使水流从进水口到出水口流出。所述滚动轮装在基座底部。所述进水口和出水口装有过滤网；过滤抽水泵可以水气两用，小体积，低噪音，可耐高温，可长时间空转、干转，有水抽水，有气抽气，无油、不污染工作介质，免维护、任意方向安装。滚动轮可以使过滤抽水泵任意移动，提高了它的方便性。过滤网可以使进出水流得到清洁过滤，净化水质，提高工作质量。

该专利抽水泵是由电机通过传动轴带动泵体内的叶轮进行抽水操作，在调整抽水泵内的水流流速时，一般是通过调整电机的转速来调整抽水泵运输水的流速，随着电机主轴转速的增加，电机主轴与其各部分支撑件之间加速磨损，从而减少电机的使用寿命，抽水泵传动轴的使用过程中由于需要防止外界空气的腐蚀，一般会在穿斗轴的外侧套上外壳，并在转轴与外壳之间涂抹润滑油作为缝隙之间的密封填料，由于传动轴转动时会对外壳产生一定的磨损，且传动轴转动时会损耗部分润滑油，而润滑油对空气中细小颗粒具有吸附作用，最终会导致润滑油中掺杂大量细小颗粒，从而使得传动轴与传动轴外壳之间产生较大的阻力，使得传动轴加速磨损，从而减少主轴的使用寿命，最终增加了抽水泵的使用成本。

所以我们提出了一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，以解决上述背景技术提出的目前市场上该改进型抽水泵在使用时随着抽水泵中输送水流速度的增加电机主轴的转速随之增加，从而导致电机主轴与其各部分支撑件之间加速磨损，减少电机使用寿命；以及传动轴外周侧润滑油中掺杂大量细小颗粒，使得传动轴与传动轴外壳之间产生较大的阻力，使得传动轴加速磨损，减少传动轴使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，包括水泵，所述水泵分为泵体、电机和传动轴三个部分，所述泵体上装设有进水管和出水管，所述电机通过所述传动轴带动所述泵体运行将所述进水管内的水运输到所述出水管内；

还包括：

外壳，所述外壳位于电机和泵体之间，且外壳与泵体固定连接，所述传动轴位于外壳内，且电机的输出轴***外壳内并通过联轴器与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端***泵体内并与泵体内的推动叶轮固定连接，所述出水管内设有叶轮，且叶轮通过转动组件与出水管的内壁固定连接，所述电机的输出轴通过传动组件带动所述叶轮转动；

壳体，所述壳体套设在传动轴的外周侧，且壳体的下端穿过外壳的壳壁并延伸至外壳的下方，所述壳体靠近外壳的部分与外壳固定连接，所述壳体内设有上油组件。

通过采用上述技术方案，在使用水泵时，电机通过连接组件带动叶轮转动，叶轮通过转动组件在出水管内稳定的转动，将出水管内的水向出水管的管口推动，辅助增加出水管内的流速，通过叶轮的转动增加水的流速不需要调节电机的转速，避免了电机输出轴转速的增加，加速电机输出轴各部分支撑件之间的磨损，随着传动轴的转动传动轴上的润滑油低落在壳体内，而上油组件同时对传动轴的外周壁上进行上油操作，以补充传动轴外周壁上的润滑油损耗，传动轴的外周壁通过循环上油操对传动轴外周壁上损耗的润滑油进行补充并同时将润滑油中吸附的颗粒杂质从传动轴的外周侧取下并将杂质存放在壳体内，避免了传动轴外周壁上的润滑油内附着有大量颗粒杂质从而加速传动轴的磨损，最终降低了抽水泵的使用成本。

优选的，所述转动组件包括转轴，所述转轴固定穿设在叶轮的中间位置处，所述转轴的外周壁上转动套设有定位架，所述定位架是由圆环与若干连接杆一体浇筑制成，所述连接杆远离圆环的一端与出水管的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过定位架与转轴相互配合固定叶轮在出水管内的位置，从而使得叶轮在出水管内稳定的转动。

优选的，所述传动组件包括传动杆，所述传动杆竖直设于出水管和外壳之间，且传动杆的两端分别***外壳的内部和出水管的内部，所述传动杆通过轴承分别与出水管的管壁和外壳的壳壁转动连接，所述传动杆的外周壁上转动套设有限位架，所述限位架位于外壳内，且限位架与外壳内壁固定连接，所述传动杆与转轴之间通过齿轮组转动连接，所述传动轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述电机的输出轴上对应第一锥齿轮的位置处固定套设有第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆和齿轮组的相互配合改变电机输出轴的输出方向，使得电机的输出轴可以带动叶轮转动。

优选的，所述传动杆分为固定筒、方杆、螺纹轴、套筒和圆杆五个部分，所述螺纹轴位于固定筒内，所述螺纹轴的顶端与方杆固定连接，且方杆与固定筒内壁滑动连接，所述螺纹轴的底端固定连接有圆杆，且圆杆延伸至固定筒外部，所述套筒套设在螺纹轴与圆杆的连接处，且套筒与螺纹轴螺纹连接，所述套筒的底端延伸至固定筒下方，且套筒与套筒内壁之间通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，方杆的设置使得圆杆在转动时可同步带动固定筒转动，转动套筒从而带动螺纹杆在固定筒内上下移动，调整圆杆与固定筒之间的间距，从而对传动杆的长度进行调整，使得第一锥齿轮和第二锥齿轮分离或是啮合，使得水流辅助加速的功能可以选择性的开启。

优选的，所述固定筒的外周壁上装设有密封环，且密封环位于出水管的管壁内，所述圆杆的外周壁上设有软质环，且软质环的外环比与外壳的壳壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过软质环的作用将传动杆与外壳之间的缝隙堵住，降低外壳内外的空气交换流速，通过密封环的作用增强出水管的管壁于传动杆之间的密封性防止出水管漏水，方便了传动杆的使用。

优选的，所述上油组件包括毛刷，所述毛刷位于传动轴下端与壳体的内壁之间，且毛刷的刷毛与传动轴相接触，所述毛刷的刷柄与壳体的内壁固定连接，所述毛刷的刷毛之间固定设有若干第一海绵条，所述毛刷的刷柄内固定穿设有若干第二海绵条，且每个第二海绵条均与对应的第一海绵条固定连接，所述壳体上端设有震动组件。

通过采用上述技术方案，通过第二海绵条和第一海绵条吸取壳体内储存的润滑油，并将润滑油导入毛刷的刷毛中，随着传动轴的转动毛刷将传动轴外周壁上的掺杂着颗粒杂质的润滑油扫下并低落在可体内沉淀，然后毛刷将刷毛内干净的润滑油重新涂抹在传动轴的外周壁上，使得润滑油循环涂抹，极大的减少了传动轴外周壁上润滑油中颗粒杂质的吸附量。

优选的，所述震动组件包括弹性板，所述弹性板固定设于壳体的上端，所述弹性板内滑动穿设有固定杆，所述固定杆是由半球块、支撑杆、限位环和圆盘一体浇筑制成，所述限位环与弹性板之间设有弹簧，且弹簧的两端分别与限位环和弹性板固定连接。

通过采用上述技术方案，第一锥齿轮齿槽对半球块的拨动配合弹簧对限位环的推动，使得固定杆做往复运动，从而使得圆盘反复撞击在弹性板上使得弹性板发生震动，带动壳体一同震动，将附着在壳体内壁上的颗粒杂质震落，防止在更换壳体内的润滑油后润滑油内依然掺杂大量颗粒杂质。

优选的，所述壳体的内底面为斜面设置，所述壳体的底端螺纹穿设有防水螺栓。

通过采用上述技术方案，将防水螺栓从壳体内拧出，壳体内的润滑油夹带着颗粒杂质沿着斜面流到防水螺栓处并流出壳体，方便了壳体内杂质的取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在电机带动泵体运行的过程中通过传动杆带动叶轮一同转动对出水管内输出的水进行辅助推动增加水的流速，并通过毛刷配合壳体内储存的润滑油在传动轴转动对传动轴外周壁上的润滑油进行循环替，避免了传动轴外周壁上的润滑油内附着有大量颗粒杂质从而加速传动轴的磨损，使用安全性高，其具体内容如下；

1、设置有叶轮、传动轴和电机，在使用水泵前转动套筒调整传动杆的长度并使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合在一起，在水泵使用时随着电机的转动带动叶轮随之转动，最终将出水管内的水向出水管的管口推动，辅助增加出水管内的流速，通过叶轮的转动增加水的流速不需要调节电机的转速，避免了电机输出轴转速的增加，加速电机输出轴各部分支撑件之间的磨损，增加了电机的使用寿命，从而降低了抽水泵的使用成本；

2、设置有电机、毛刷和壳体，在水泵使用时，随着传动轴的转动毛刷将传动轴上混合着颗粒杂质的润滑油扫落，使得混合着颗粒杂质的润滑油低落在壳体内沉淀，同时通过第二海绵条和第一海绵条吸取壳体内储存的润滑油，然后配合毛刷重新在传动轴上涂抹润滑油，极大的减少了传动轴外周壁上润滑油中颗粒杂质的吸附量，并同时补充传动轴外周壁上的润滑油损耗，减少传动轴外周壁上的润滑油内颗粒杂质的附着量，避免润滑油内颗粒杂质浓度过高加速传动轴的磨损，从而降低了抽水泵的使用成本。

3、设置有固定杆、第一锥齿轮和弹性板，在第一锥齿轮转动的过程中，第一锥齿轮配合弹簧推动固定杆做往复运动，从而带动弹性板发生震动，并带动壳体共振将附着在壳体内壁上的颗粒杂质震落，将防水螺栓从壳体内拧出，润滑油夹带着颗粒杂质从防水螺栓孔处流出壳体外，再通过防水螺栓孔向壳体内重新注入润滑油，方便了壳体内润滑油的更换。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明进水管的内部结构示意图；

图3为本发明外壳的内部结构示意图；

图4为本发明图3中A处的放大结构示意图；

图5为本发明固定筒的内部结构示意图；

图6为本发明方杆、螺纹轴和圆杆之间的安装结构示意图；

图7为本发明第一海绵条在毛刷上的安装结构示意图；

图8为本发明固定杆在弹性板上的安装结构示意图。

图中：1、水泵；2、泵体；21进水管；22、出水管；3、电机；4、传动轴；5、外壳；6、转动组件；61、转轴；62、定位架；621圆环；622、连接杆；7、传动组件；71、传动杆；711、固定筒；712、方杆；713、螺纹轴；714、套筒；715、圆杆；72、限位架；73、齿轮组；74、第一锥齿轮；75、第二锥齿轮；76、密封环；77、软质环；8、上油组件；81、毛刷；82、第一海绵条；83、第二海绵条；84、防水螺栓；9、震动组件；92、弹性板；93、固定杆；931、半球块；932、支撑杆；933、限位环；934、圆盘；95、弹簧；10、壳体；11、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1及图2所示，本发明提供一种技术方案：一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵1，包括水泵1，水泵1分为泵体2、电机3和传动轴4三个部分，泵体2上装设有进水管21和出水管22，电机3通过传动轴4带动泵体2运行将进水管21内的水运输到出水管22内；还包括：外壳5，外壳5位于电机3和泵体2之间，且外壳5与泵体2固定连接，外壳5将电机3与泵体2之间的两件保护在外壳5内，传动轴4位于外壳5内，且电机3的输出轴***外壳5内并通过联轴器与传动轴4的一端固定连接，传动轴4的另一端***泵体2内并与泵体2内的推动叶轮11固定连接，出水管22内设有叶轮11，且叶轮11通过转动组件6与出水管22的内壁固定连接。转动组件6包括转轴61，转轴61固定穿设在叶轮11的中间位置处，转轴61的外周壁上转动套设有定位架62，定位架62是由圆环621与若干连接杆622一体浇筑制成，连接杆622远离圆环621的一端与出水管22的内壁固定连接。通过定位架62与转轴61相互配合固定叶轮11在出水管22内的位置。

参照图1、图2、图3、图5及图6所示，电机3的输出轴通过传动组件7带动叶轮11转动。传动组件7包括传动杆71，传动杆71竖直设于出水管22和外壳5之间，且传动杆71的两端分别***外壳5的内部和出水管22的内部，传动杆71通过轴承分别与出水管22的管壁和外壳5的壳壁转动连接。传动杆71分为固定筒711、方杆712、螺纹轴713、套筒714和圆杆715五个部分。固定筒711的外周壁上装设有密封环76，且密封环76位于出水管22的管壁内，密封环76的外环壁与出水管22的管壁过盈配合，圆杆715的外周壁上设有软质环77，且软质环77的外环比与外壳5的壳壁固定连接。通过软质环77的作用将传动杆71与外壳5之间的缝隙堵住，降低外壳5内外的空气交换流速，通过密封环76的作用增强出水管22的管壁于传动杆71之间的密封性防止出水管22漏水。

参照图5及图6所示，螺纹轴713位于固定筒711内，螺纹轴713的顶端与方杆712固定连接，且方杆712与固定筒711内壁滑动连接，螺纹轴713的底端固定连接有圆杆715，且圆杆715延伸至固定筒711外部，套筒714套设在螺纹轴713与圆杆715的连接处，且套筒714与螺纹轴713螺纹连接，套筒714的底端延伸至固定筒711下方，且套筒714与套筒714内壁之间通过轴承转动连接，套筒714的内壁与圆杆715的外周壁之间间隙配合。方杆712的设置使得圆杆715在转动时可同步带动固定筒711转动，转动套筒714从而带动螺纹杆在固定筒711内上下移动，调整圆杆715与固定筒711之间的间距，从而对传动杆71的长度进行调整，使得第一锥齿轮74和第二锥齿轮75分离或是啮合，使得水流辅助加速的功能可以选择性的开启。

传动杆71的外周壁上转动套设有限位架72，限位架72位于外壳5内，且限位架72与外壳5内壁固定连接，传动杆71与转轴61之间通过齿轮组73转动连接，传动轴4的底端固定连接有第一锥齿轮74，电机3的输出轴上对应第一锥齿轮74的位置处固定套设有第二锥齿轮75。通过第一锥齿轮74、第二锥齿轮75、传动杆71和齿轮组73的相互配合改变电机3输出轴的输出方向，使得电机3的输出轴可以带动叶轮11转动。

参照图1及图3所示，壳体10具有他一定的弹性，壳体10套设在传动轴4的外周侧，且壳体10的下端穿过外壳5的壳壁并延伸至外壳5的下方，壳体10封闭传动轴4的外周侧的空间。壳体10的内底面为斜面设置，壳体10的底端螺纹穿设有防水螺栓84，防水螺栓84位于壳体10内底斜面的低处。将防水螺栓84从壳体10内拧出，壳体10内的润滑油夹带着颗粒杂质沿着斜面流到防水螺栓84处并流出壳体10。

参照图3及图8所示，壳体10靠近外壳5的部分与外壳5固定连接，壳体10内设有上油组件8。上油组件8包括毛刷81，毛刷81位于传动轴4下端与壳体10的内壁之间，且毛刷81的刷毛与传动轴4相接触，毛刷81的刷柄与壳体10的内壁固定连接，毛刷81的刷毛之间固定设有若干第一海绵条82，毛刷81的刷柄内固定穿设有若干第二海绵条83，且每个第二海绵条83均与对应的第一海绵条82固定连接，第二海绵条83的底端延伸至壳体10内的下半部分。通过第二海绵条83和第一海绵条82吸取壳体10内储存的润滑油，并将润滑油导入毛刷81的刷毛中，随着传动轴4的转动毛刷81将传动轴4外周壁上的掺杂着颗粒杂质的润滑油扫下并低落在可体内沉淀，然后毛刷81将刷毛内干净的润滑油重新涂抹在传动轴4的外周壁上，使得润滑油循环涂抹。

参照图3及图7所示，壳体10上端设有震动组件9。震动组件9包括弹性板92，弹性板92固定设于壳体10的上端，弹性板92内滑动穿设有固定杆93，固定杆93是由半球块931、支撑杆932、限位环933和圆盘934一体浇筑制成，半球块931具有很强的耐磨性，限位环933与弹性板92之间设有弹簧95，且弹簧95的两端分别与限位环933和弹性板92固定连接。第一锥齿轮74齿槽对半球块931的拨动配合弹簧95对限位环933的推动，使得固定杆93做往复运动，从而使得圆盘934反复撞击在弹性板92上使得弹性板92发生震动，带动壳体10一同震动，将附着在壳体10内壁上的颗粒杂质震落。

综上在使用水泵1时，电机3通过连接组件带动叶轮11转动，叶轮11通过转动组件6在出水管22内稳定的转动，将出水管22内的水向出水管22的管口推动，辅助增加出水管22内的流速，通过叶轮11的转动增加水的流速不需要调节电机3的转速，避免了电机3输出轴转速的增加，加速电机3输出轴各部分支撑件之间的磨损，随着传动轴4的转动传动轴4上的润滑油低落在壳体10内，而上油组件8同时对传动轴4的外周壁上进行上油操作，以补充传动轴4外周壁上的润滑油损耗，传动轴4的外周壁通过循环上油操对传动轴4外周壁上损耗的润滑油进行补充并同时将润滑油中吸附的颗粒杂质从传动轴4的外周侧取下并将杂质存放在壳体10内，避免了传动轴4外周壁上的润滑油内附着有大量颗粒杂质从而加速传动轴4的磨损。

实施例一：如图1、图2、图3、图5及图6所示，在使用水泵1前转动套筒714将螺纹轴713从固定筒711内推出并带动圆杆715下降，从而增加传动杆71的长度并使第一锥齿轮74与第二锥齿轮75啮合在一起，在水泵1使用时随着电机3的转动第一锥齿轮74配合第二锥齿轮75带动圆杆715转动并通过方杆712带动固定筒711转动，最后通过齿轮组73配合转轴61和定位架62带动叶轮11在出水管22内稳定的转动，最终将出水管22内的水向出水管22的管口推动，辅助增加出水管22内的流速，通过叶轮11的转动增加水的流速。

实施例二：如图1、图3、图4及图8所示，在水泵1使用时，随着传动轴4的转动毛刷81将传动轴4上混合着颗粒杂质的润滑油扫落，使得混合着颗粒杂质的润滑油低落在壳体10内沉淀，同时通过第二海绵条83和第一海绵条82吸取壳体10内储存的润滑油，第二海绵条83对润滑油的吸取不会吸取润滑油内掺杂的颗粒杂质，并将润滑油导入毛刷81的刷毛中，然后毛刷81将刷毛内干净的润滑油重新涂抹在传动轴4的外周壁上，壳体10、毛刷81和传动轴4之间形成循环涂抹油路，极大的减少了传动轴4外周壁上润滑油中颗粒杂质的吸附量，并同时补充传动轴4外周壁上的润滑油损耗，减少传动轴4外周壁上的润滑油内颗粒杂质的附着量，在需要提升水流是速度时，停止电机3的运行并转动套筒714缩短传动杆71的长度使啮合在一起的第一锥齿轮74和第二锥齿轮75分开，从而使得电机3不会继续带动叶轮11转动。

实施例三：如图1、图3及图7所示，在第一锥齿轮74转动的过程中，第一锥齿轮74的外齿反复沿着半球块931的弧面反复推动固定杆93配合弹簧95对限位环933的推动，从而使得固定杆93做往复运动，并带动圆盘934反复撞击在弹性板92上使得弹性板92发生震动，并带动壳体10共振将附着在壳体10内壁上的颗粒杂质震落，壳体10内的润滑油夹带着颗粒杂质沿着斜面流到防水螺栓84处，将防水螺栓84从壳体10内拧出，润滑油夹带着颗粒杂质从防水螺栓84孔处流出壳体10外，再通过防水螺栓84孔向壳体10内重新注入润滑油，进行壳体10内润滑油的更换。

工作原理：在使用水泵1时，电机3通过传动轴4、第一锥齿轮74、第二锥齿轮75和齿轮组73带动叶轮11转动，将出水管22内的水向出水管22的管口推动，从而辅助增加出水管22内的流速，在抽水泵1的使用过程中随着传动轴4的转动毛刷81将传动轴4上混合着颗粒杂质的润滑油扫落，使得混合着颗粒杂质的润滑油低落在壳体10内沉淀，同时通过第二海绵条83和第一海绵条82吸取壳体10内储存的润滑油，然后配合毛刷81重新在传动轴4上涂抹润滑油形成循环回路对传动轴4外周壁上的润滑油进行更换，拧下壳体10下端的防水螺栓84进行壳体10内的润滑油更换，从而清理壳体10内的颗粒杂质。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，包括水泵(1)，所述水泵(1)分为泵体(2)、电机(3)和传动轴(4)三个部分，所述泵体(2)上装设有进水管(21)和出水管(22)，所述电机(3)通过所述传动轴(4)带动所述泵体(2)运行将所述进水管(21)内的水运输到所述出水管(22)内；

其特征在于，还包括：

外壳(5)，所述外壳(5)位于电机(3)和泵体(2)之间，且外壳(5)与泵体(2)固定连接，所述传动轴(4)位于外壳(5)内，且电机(3)的输出轴***外壳(5)内并通过联轴器与传动轴(4)的一端固定连接，所述传动轴(4)的另一端***泵体(2)内并与泵体(2)内的推动叶轮固定连接，所述出水管(22)内设有叶轮(11)，且叶轮(11)通过转动组件(6)与出水管(22)的内壁固定连接，所述电机(3)的输出轴通过传动组件(7)带动所述叶轮(11)转动；

壳体(10)，所述壳体(10)套设在传动轴(4)的外周侧，且壳体(10)的下端穿过外壳(5)的壳壁并延伸至外壳(5)的下方，所述壳体(10)靠近外壳(5)的部分与外壳(5)固定连接，所述壳体(10)内设有上油组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，其特征在于：所述转动组件(6)包括转轴(61)，所述转轴(61)固定穿设在叶轮(11)的中间位置处，所述转轴(61)的外周壁上转动套设有定位架(62)，所述定位架(62)是由圆环(621)与若干连接杆(622)一体浇筑制成，所述连接杆(622)远离圆环(621)的一端与出水管(22)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，其特征在于：所述传动组件(7)包括传动杆(71)，所述传动杆(71)竖直设于出水管(22)和外壳(5)之间，且传动杆(71)的两端分别***外壳(5)的内部和出水管(22)的内部，所述传动杆(71)通过轴承分别与出水管(22)的管壁和外壳(5)的壳壁转动连接，所述传动杆(71)的外周壁上转动套设有限位架(72)，所述限位架(72)位于外壳(5)内，且限位架(72)与外壳(5)内壁固定连接，所述传动杆(71)与转轴(61)之间通过齿轮组(73)转动连接，所述传动轴(4)的底端固定连接有第一锥齿轮(74)，所述电机(3)的输出轴上对应第一锥齿轮(74)的位置处固定套设有第二锥齿轮(75)。

4.根据权利要求3所述的一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，其特征在于：所述传动杆(71)分为固定筒(711)、方杆(712)、螺纹轴(713)、套筒(714)和圆杆(715)五个部分，所述螺纹轴(713)位于固定筒(711)内，所述螺纹轴(713)的顶端与方杆(712)固定连接，且方杆(712)与固定筒(711)内壁滑动连接，所述螺纹轴(713)的底端固定连接有圆杆(715)，且圆杆(715)延伸至固定筒(711)外部，所述套筒(714)套设在螺纹轴(713)与圆杆(715)的连接处，且套筒(714)与螺纹轴(713)螺纹连接，所述套筒(714)的底端延伸至固定筒(711)下方，且套筒(714)与套筒(714)内壁之间通过轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，其特征在于：所述固定筒(711)的外周壁上装设有密封环(76)，且密封环(76)位于出水管(22)的管壁内，所述圆杆(715)的外周壁上设有软质环(77)，且软质环(77)的外环比与外壳(5)的壳壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，其特征在于：所述上油组件(8)包括毛刷(81)，所述毛刷(81)位于传动轴(4)下端与壳体(10)的内壁之间，且毛刷(81)的刷毛与传动轴(4)相接触，所述毛刷(81)的刷柄与壳体(10)的内壁固定连接，所述毛刷(81)的刷毛之间固定设有若干第一海绵条(82)，所述毛刷(81)的刷柄内固定穿设有若干第二海绵条(83)，且每个第二海绵条(83)均与对应的第一海绵条(82)固定连接，所述壳体(10)上端设有震动组件(9)。

7.根据权利要求6所述的一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，其特征在于：所述震动组件(9)包括弹性板(92)，所述弹性板(92)固定设于壳体(10)的上端，所述弹性板(92)内滑动穿设有固定杆(93)，所述固定杆(93)是由半球块(931)、支撑杆(932)、限位环(933)和圆盘(934)一体浇筑制成，所述限位环(933)与弹性板(92)之间设有弹簧(95)，且弹簧(95)的两端分别与限位环(933)和弹性板(92)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种可对水流速度进行调控的自润滑式抽水泵，其特征在于：所述壳体(10)的内底面为斜面设置，所述壳体(10)的底端螺纹穿设有防水螺栓(84)。

Images