CN115302666B - 一种用于泡塑成型机的快速更换模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于泡塑成型机的快速更换模具，涉及泡塑成型机技术领域，解决在对模芯进行更换的时候，不能很好的来对其进行导向定位的作用，从而会出现安装过程中出现偏差，进一步的给整体的安装造成影响的技术问题，通过设置的更换模具架组件来对更换模具芯进行快速的安装，其次利用更换模具架组件之间滑动连接的限位支撑板来对安装的更换模具芯进行支撑，从而利用弹簧的弹力作用来对更换模具芯提供一个支撑力，避免直接安装由于更换模具芯质量较大的原因对更换模具架组件整体造成损坏，利用限位槽和限位挡板来对更换模具芯安装时进行限位导向的作用，配合限位卡接板来进一步的进行限位导向。

Description

一种用于泡塑成型机的快速更换模具

技术领域

本发明涉及泡塑成型机技术领域，具体涉及一种用于泡塑成型机的快速更换模具。

背景技术

泡塑成型机是一种常见的泡沫塑料机械，一般用于泡塑机械是制造聚苯乙烯泡沫塑料板的机械，目前现行市面上的泡塑成型机都是以原料灌入模具再通蒸气成型，因此在同一台成型机上要做不同的产品就要换不同套模具。

根据申请号为CN201811392072.X的专利显示，该专利包括：机架、设置在所述机架上的定模安装座、与所述定模安装座正对设置的动模安装座以及设置在所述机架上的驱动装置，所述驱动装置驱动所述动模安装座靠近所述定模安装座或远离所述定模安装座；所述泡沫塑料成型拆卸式模具结构还包括定模模芯和动模模芯，所述定模模芯与所述定模安装座可拆卸连接，所述动模模芯与所述动模安装座可拆卸连接，上述专利泡沫塑料成型拆卸式模具结构来对模具进行拆卸工作，定模模芯和动模模芯，定模模芯与定模安装座可拆卸连接，动模模芯与动模安装座可拆卸连接，如此，在需要对多种规格和不同形状的泡沫塑料制品进行成型时，仅需更换不同的动模模芯和定模模芯即可，而不需要再不同的泡沫塑料成型机上进行，降低了泡沫塑料成型的生产成本以及提高了泡沫塑料成型的生产效率；上述专利在对模具进行更换的时候，由于模芯体积较大，在进行更换的时候若不能很好的对其进行限位导向作用，则会出现安装的错位，进一步的会影响整体的安装进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于泡塑成型机的快速更换模具，解决以下技术问题：

在对模芯进行更换的时候，不能很好的来对其进行导向定位的作用，从而会出现安装过程中出现偏差，进一步的给整体的安装造成影响。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于泡塑成型机的快速更换模具，包括安装底座，所述安装底座的顶部两侧分别固定连接有支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一和支撑柱二之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有更换模具机构，利用支撑杆的来对更换模具机构进行支撑作用，同时可以利用支撑杆方便来对更换模具机构进行滑动，所述更换模具机构包括与支撑杆滑动连接的更换模具架组件，更换模具架组件为凹型设置的，所述凹型设置的更换模具架组件的内侧滑动连接有更换模具芯，所述更换模具架组件的内侧固定连接有多个限位卡接板，利用多个大小相同的限位卡接板来对安装的更换模具芯进行限位导向作用，从而避免更换模具芯在安装的过程中出现安装位置发生偏移，进一步的会导致对整个安装过程造成影响，所述更换模具架组件凹型设置的内侧底部上下滑动连接有限位支撑板，且限位支撑板的两端与凹型设置的更换模具架组件的两侧滑动连接，利用更换模具架组件上下滑动来对安装的更换模具芯进行支撑作用，所述更换模具架组件的底部固定连接有滑动底座，通过滑动底座与连接块的相互配合来进行整体的滑动，减小更换模具机构在移动过程中产生的摩擦；

所述更换模具芯包括模具芯主体板，所述模具芯主体板的一侧固定连接有模具芯主体，所述模具芯主体板的顶部固定连接有连接把手，在安装时利用连接把手来进行固定提拉作用，提供一个支撑点来对整体更换模具芯进行提升，所述模具芯主体板的两侧均固定连接有限位凸块，多个所述限位凸块的两侧均固定连接有限位凸点，限位凸块两侧设置的限位凸点来与限位卡接板进行接触，从而利用限位凸点来增大与限位卡接板接触时的摩擦，来进一步的对更换模具芯的安装进行限位作用。

作为本发明进一步的方案：所述更换模具架组件包括与支撑杆滑动连接的安装架主体，所述安装架主体两侧内部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶部的上方均固定连接有弹簧，弹簧在工作过程中会被拉伸进一步的弹簧会产生一个反向的力来对限位支撑板进行提拉，从而来对放置在限位支撑板上的更换模具芯进行缓冲支撑作用。

作为本发明进一步的方案：所述安装架主体的内部两侧均固定连接有限位杆，两个所述固定杆上均滑动连接有滑动块，两个滑动块的顶部与弹簧的底部固定连接，且两个滑动块通过连接件与限位杆滑动连接，所述安装架主体内腔的底部固定连接有限位板，通过连接件将滑动块与限位杆进行连接，利用限位杆来对滑动的滑动块进行限位作用，从而提高滑动块滑动的稳定性，且限位杆与底部限位板的顶部固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述限位支撑板包括与更换模具架组件滑动连接的支撑板主体，所述支撑板主体的顶部开设有限位槽，利用限位槽来对安装的更换模具芯底部进行限位作用，从而来对更换模具芯安装进行导向，避免在安装时出现位置的偏差，对整个安装造成影响，所述支撑板主体的顶部固定连接有限位挡板，连接把手位于安装架主体顶部的两侧设置，对安装的更换模具芯进行限位作用。

作为本发明进一步的方案：所述安装底座包括安装座主体，所述安装座主体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部均固定连接有放置杆，两个所述放置杆的表面均滑动连接有连接块，且两个连接块与滑动底座固定连接，通过连接块的滑动来带动更换模具机构的移动，从而来减小更换模具机构移动的阻力。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱一的一侧固定连接有固定模板，所述支撑柱二的一侧固定连接有液压缸，且液压缸的一侧与更换模具机构固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述更换模具架组件整体呈凹型，且更换模具架组件凹型的一侧开设有通槽，且限位支撑板与通槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述更换模具芯底部的直径与限位槽的直径相互匹配，设置相互匹配的限位槽为了更好的来对更换模具芯进行限位作用，从而方便在安装时来对更换模具芯进行导向定位的作用，避免出现安装时的错位情况对后续工作造成影响，且限位板的两端与固定杆固定连接。

本发明的有益效果：

1、通过设置的更换模具架组件来对更换模具芯进行快速的安装，其次利用更换模具架组件之间滑动连接的限位支撑板来对安装的更换模具芯进行支撑，从而利用弹簧的弹力作用来对更换模具芯提供一个支撑力，避免直接安装由于更换模具芯质量较大的原因对更换模具架组件整体造成损坏，利用限位槽和限位挡板来对更换模具芯安装时进行限位导向的作用，配合限位卡接板来进一步的进行限位导向，从而保证在对更换模具芯进行安装时不会出现安装的偏移，避免对安装过程造成影响。

2、通过设置的滑动底座来对工作过程中的更换模具机构提供支撑力，其次利用滑动底座与放置杆的连接来减小滑动过程中的摩擦力，从而来使更换模具机构移动的更加顺畅，同时利用设置的限位凸点来增大与限位卡接板之间安装的摩擦力，进一步的来提高安装的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明泡塑成型机立体结构示意图；

图2是本发明更换模具机构立体结构示意图；

图3是本发明更换模具架组件立体结构示意图；

图4是本发明更换模具芯立体结构示意图；

图5是本发明更换模具架剖视结构示意图；

图6是本发明限位支撑板立体结构示意图；

图7是本发明安装底座立体结构示意图。

图中：1、安装底座；11、安装座主体；12、安装槽；13、放置杆；14、连接块；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、支撑杆；5、更换模具机构；51、更换模具架组件；511、安装架主体；512、固定杆；513、弹簧；514、滑动块；515、限位杆；516、限位板；53、更换模具芯；531、模具芯主体板；532、模具芯主体；533、连接把手；534、限位凸块；535、限位凸点；54、限位卡接板；55、限位支撑板；551、支撑板主体；552、限位槽；553、限位挡板；56、滑动底座；57、通槽；6、固定模板；7、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7所示，本发明为一种用于泡塑成型机的快速更换模具，包括安装底座1，支撑柱一2的一侧固定连接有固定模板6，支撑柱二3的一侧固定连接有液压缸7，且液压缸7的一侧与更换模具机构5固定连接，安装底座1包括安装座主体11，安装座主体11的顶部开设有安装槽12，安装槽12的内部均固定连接有放置杆13，两个放置杆13的表面均滑动连接有连接块14，且两个连接块14与滑动底座56固定连接，通过连接块14的滑动来带动更换模具机构5的移动，从而来减小更换模具机构5移动的阻力，安装底座1的顶部两侧分别固定连接有支撑柱一2和支撑柱二3，支撑柱一2和支撑柱二3之间固定连接有支撑杆4，支撑杆4上滑动连接有更换模具机构5，利用支撑杆4的来对更换模具机构5进行支撑作用，同时可以利用支撑杆4方便来对更换模具机构5进行滑动，更换模具机构5包括与支撑杆4滑动连接的更换模具架组件51，更换模具架组件51整体呈凹型，且更换模具架组件51凹型的一侧开设有通槽57，且限位支撑板55与通槽57滑动连接，更换模具架组件51包括与支撑杆4滑动连接的安装架主体511，安装架主体511的内部两侧均固定连接有限位杆515，两个固定杆512上均滑动连接有滑动块514，两个滑动块514的顶部与弹簧513的底部固定连接，且两个滑动块514通过连接件与限位杆515滑动连接，安装架主体511内腔的底部固定连接有限位板516，通过连接件将滑动块514与限位杆515进行连接，利用限位杆515来对滑动的滑动块514进行限位作用，从而提高滑动块514滑动的稳定性，且限位杆515与底部限位板516的顶部固定连接，安装架主体511两侧内部均固定连接有固定杆512，两个固定杆512顶部的上方均固定连接有弹簧513，弹簧513在工作过程中会被拉伸进一步的弹簧513会产生一个反向的力来对限位支撑板55进行提拉，从而来对放置在限位支撑板55上的更换模具芯53进行缓冲支撑作用，更换模具架组件51为凹型设置的，凹型设置的更换模具架组件51的内侧滑动连接有更换模具芯53，更换模具芯53底部的直径与限位槽552的直径相互匹配，设置相互匹配的限位槽552为了更好的来对更换模具芯53进行限位作用，从而方便在安装时来对更换模具芯53进行导向定位的作用，避免出现安装时的错位情况对后续工作造成影响，且限位板516的两端与固定杆512固定连接，更换模具架组件51的内侧固定连接有多个限位卡接板54，利用多个大小相同的限位卡接板54来对安装的更换模具芯53进行限位导向作用，从而避免更换模具芯53在安装的过程中出现安装位置发生偏移，进一步的会导致对整个安装过程造成影响，更换模具架组件51凹型设置的内侧底部上下滑动连接有限位支撑板55，限位支撑板55包括与更换模具架组件51滑动连接的支撑板主体551，支撑板主体551的顶部开设有限位槽552，利用限位槽552来对安装的更换模具芯53底部进行限位作用，从而来对更换模具芯53安装进行导向，避免在安装时出现位置的偏差，对整个安装造成影响，支撑板主体551的顶部固定连接有限位挡板553，连接把手533位于安装架主体511顶部的两侧设置，对安装的更换模具芯53进行限位作用，且限位支撑板55的两端与凹型设置的更换模具架组件51的两侧滑动连接，利用更换模具架组件51上下滑动来对安装的更换模具芯53进行支撑作用，更换模具架组件51的底部固定连接有滑动底座56，通过滑动底座56与连接块14的相互配合来进行整体的滑动，减小更换模具机构5在移动过程中产生的摩擦；

更换模具芯53包括模具芯主体板531，模具芯主体板531的一侧固定连接有模具芯主体532，模具芯主体板531的顶部固定连接有连接把手533，在安装时利用连接把手533来进行固定提拉作用，提供一个支撑点来对整体更换模具芯53进行提升，模具芯主体板531的两侧均固定连接有限位凸块534，多个限位凸块534的两侧均固定连接有限位凸点535，限位凸块534两侧设置的限位凸点535来与限位卡接板54进行接触，从而利用限位凸点535来增大与限位卡接板54接触时的摩擦，来进一步的对更换模具芯53的安装进行限位作用，通过设置的更换模具架组件51来对更换模具芯53进行快速的安装，其次利用更换模具架组件51之间滑动连接的限位支撑板55来对安装的更换模具芯53进行支撑，从而利用弹簧513的弹力作用来对更换模具芯53提供一个支撑力，避免直接安装由于更换模具芯53质量较大的原因对更换模具架组件51整体造成损坏，利用限位槽552和限位挡板553来对更换模具芯53安装时进行限位导向的作用，配合限位卡接板54来进一步的进行限位导向，从而保证在对更换模具芯53进行安装时不会出现安装的偏移，避免对安装过程造成影响，通过设置的滑动底座56来对工作过程中的更换模具机构5提供支撑力，其次利用滑动底座56与放置杆13的连接来减小滑动过程中的摩擦力，从而来使更换模具机构5移动的更加顺畅，同事利用设置的限位凸点535来增大与限位卡接板54之间安装的摩擦力，进一步的来提高安装的稳定性。

本发明的工作原理包括以下几个步骤

步骤一：在对更换模具机构5进行更换时，先利用起吊设备勾住连接把手533，接着向上提起连接把手533，此时更换模具芯53整体便会向上脱离更换模具架组件51整体，来对整个更换模具架组件51进行更换；

步骤二：在安装时，利用限位凸块534和限位凸点535来与更换模具架组件51内部两侧的限位卡接板54进行互相卡接滑动，进一步的更换模具芯53与限位槽552互相接触，从而利用限位槽552来对更换模具芯53的底部进行限位操作，伴随着更换模具芯53的下降限位支撑板55会在更换模具架组件51之间进行下降，限位支撑板55下降的同时带动两个滑动块514在固定杆512上进行滑动，从而利用滑动块514带动固定杆512上的弹簧513进行拉伸，利用弹簧513拉伸过程中的反弹力来对限位支撑板55上的更换模具芯53进行支撑；

步骤三：当限位支撑板55整体下降到限位板516顶部时，此时的限位支撑板55停止下降并利用限位板516来对更换模具芯53整体进行支撑，同时滑动块514利用连接块在限位杆515上进行滑动，利用限位杆515来对滑动块514进行限位作用，至此整个更换模具机构5的安装过程完成。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种用于泡塑成型机的快速更换模具，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有支撑柱一和支撑柱二，其特征在于，所述支撑柱一和支撑柱二之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有更换模具机构，所述更换模具机构包括与支撑杆滑动连接的更换模具架组件，所述更换模具架组件的内侧滑动连接有更换模具芯，所述更换模具架组件的内侧固定连接有多个限位卡接板，所述更换模具架组件的内侧底部滑动连接有限位支撑板，所述更换模具架组件的底部固定连接有滑动底座；

所述更换模具芯包括模具芯主体板，所述模具芯主体板的一侧固定连接有模具芯主体，所述模具芯主体板的顶部固定连接有连接把手，所述模具芯主体板的两侧均固定连接有限位凸块，多个所述限位凸块的两侧均固定连接有限位凸点；

所述更换模具架组件包括与支撑杆滑动连接的安装架主体，所述安装架主体两侧内部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶部均固定连接有弹簧；

所述安装架主体的内部两侧均固定连接有限位杆，两个所述固定杆上均滑动连接有滑动块，且两个滑动块通过连接件与限位杆滑动连接，所述安装架主体内腔的底部固定连接有限位板；

所述限位支撑板包括与更换模具架组件滑动连接的支撑板主体，所述支撑板主体的顶部开设有限位槽，所述支撑板主体的顶部固定连接有限位挡板；

所述安装底座包括安装座主体，所述安装座主体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部均固定连接有放置杆，两个所述放置杆的表面均滑动连接有连接块；

所述支撑柱一的一侧固定连接有固定模板，所述支撑柱二的一侧固定连接有液压缸，且液压缸的一侧与更换模具机构固定连接；

所述更换模具架组件整体呈凹型，且更换模具架组件凹型的一侧开设有通槽，且限位支撑板与通槽滑动连接；

所述更换模具芯底部的直径与限位槽的直径相互匹配，且限位板的两端与固定杆固定连接。

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