CN115298909A - 杆式连接器 - Google Patents

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CN115298909A
CN115298909A CN202180022895.7A CN202180022895A CN115298909A CN 115298909 A CN115298909 A CN 115298909A CN 202180022895 A CN202180022895 A CN 202180022895A CN 115298909 A CN115298909 A CN 115298909A
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片冈大辅
中居和雄
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Abstract

提供一种杆式连接器,在将电线盖装配于壳体时,能防止电线盖的齿轮与滑动件的齿条齿接触而使滑动件的位置挪动。杆式连接器(C)具备:壳体(10);滑动件(20),设置成相对于壳体(10)能在第一方向移动,具有在第一方向排列多个的齿条齿(22);电线盖(30),设置于壳体(10),将壳体(10)的电线引出面(12)覆盖;以及杆(40),能旋转地设置于电线盖(30),具有与齿条齿(22)啮合的齿轮(44),使滑动件(20)移动,壳体(10)具有:支点部(50),将电线盖(30)支承为能旋转;和定位部(60),与电线盖(30)接触而使齿轮(44)面对能与齿条齿(22)啮合的位置。

Description

杆式连接器
技术领域
本公开涉及杆式涉及连接器。
背景技术
以往,已知通过操作杆而进行与对方侧连接器的嵌合的杆式连接器。例如下述专利文献1~3记载的杆式连接器在将壳体的电线引出面覆盖的电线盖具备杆。这些杆式连接器的壳体具备通过杆的操作而滑动的滑动件。在滑动件形成有凸轮槽,该凸轮槽能接纳设置于对方侧连接器的凸轮从动件。滑动件在开始与对方侧连接器嵌合时相对于壳体保持在规定的位置。所谓规定的位置是指对方侧连接器的凸轮从动件和凸轮槽嵌合的位置。滑动件使凸轮从动件和凸轮槽嵌合,通过操作杆而从规定的位置滑动。杆式连接器通过滑动件的凸轮槽和对方侧连接器的凸轮从动件的卡合,从而与对方侧连接器达到正规嵌合。
这样的杆式连接器中、对比文件1及对比文件2所记载的杆式连接器在滑动件设置有齿条齿,在杆设置有齿轮。该杆式连接器的滑动件通过齿轮和齿条齿的啮合而移动。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2014-99267号公报
专利文献2:日本特开2015-220077号公报
专利文献3:日本特开2014-165031号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,在将电线盖装配于壳体时,有时电线盖的齿轮与滑动件的齿条齿接触而使滑动件从规定的位置挪动。在滑动件偏离规定的位置的情况下,对方侧连接器的凸轮从动件和凸轮槽不能嵌合。因此,有如下期望:在将电线盖装配于壳体时,想要防止电线盖的齿轮与滑动件的齿条齿接触而使滑动件的位置挪动。
因此,本公开以提供如下杆式连接器为目的:在将电线盖装配于壳体时,能防止电线盖的齿轮与滑动件的齿条齿接触而使滑动件的位置挪动。
用于解决课题的方案
本公开的杆式连接器,具备:壳体;滑动件,设置成相对于所述壳体能在第一方向移动,具有在所述第一方向排列多个的齿条齿;电线盖,设置于所述壳体,将所述壳体的电线引出面覆盖;以及杆,能旋转地设置于所述电线盖,具有与所述齿条齿啮合的齿轮,使所述滑动件移动,所述壳体具有:支点部,将所述电线盖支承为能旋转;和定位部,与所述电线盖接触而使所述齿轮面对能与所述齿条齿啮合的位置。
发明效果
根据本公开,能提供如下杆式连接器:在将电线盖装配于壳体时,能防止电线盖的齿轮与滑动件的齿条齿接触而使滑动件的位置挪动。
附图说明
图1是本实施方式的杆式连接器的侧视图。
图2是壳体的立体图。
图3是壳体的俯视图。
图4是电线盖的立体图。
图5是示出将电线盖装配于壳体的情况的局部剖切侧视图。
图6是示出将电线盖装配于壳体的状态的局部剖切侧视图。
具体实施方式
[本公开的实施方式的说明]
首先列举说明本公开的实施方式。
本公开的杆式连接器,
(1)具备:壳体;滑动件,设置成相对于所述壳体能在第一方向移动,具有在所述第一方向排列多个的齿条齿;电线盖,设置于所述壳体,将所述壳体的电线引出面覆盖;以及杆,能旋转地设置于所述电线盖,具有与所述齿条齿啮合的齿轮,使所述滑动件移动,所述壳体具有:支点部,将所述电线盖支承为能旋转;和定位部,与所述电线盖接触而使所述齿轮面对能与所述齿条齿啮合的位置。根据这样的结构,在使电线盖以支承于支点部的状态旋转时,能以齿轮和齿条齿啮合的方式将电线盖定位。因此,在将电线盖装配于壳体时,能防止电线盖的齿轮与滑动件的齿条齿接触而使滑动件的位置挪动。
(2)优选地,所述支点部具有从所述壳体向与所述第一方向交叉的方向突出的突出部,所述电线盖具有从与所述第一方向平行的方向与所述突出部嵌合的嵌合部,所述定位部相对于所述嵌合部设置于与所述突出部相反的一侧的位置,具有沿着所述电线盖的旋转方向弯曲的面。是因为:根据这样的结构,能容易将电线盖定位。
(3)优选地,在所述壳体中的所述第一方向上的中间部设置有齿轮配置部,在将所述电线盖装配于所述壳体的状态下,所述齿轮配置于所述齿轮配置部,所述突出部及所述定位部均在所述第一方向上相对于所述齿轮配置部靠一方侧设置。是因为:根据这样的结构,与在壳体的第一方向上的一方侧设置突出部、在另一方侧设置定位部的情况相比,能使壳体小型化。
(4)优选地,所述支点部具有成为所述电线盖的旋转中心的旋转轴,所述旋转轴的与所述电线盖接触的接触面的角部是曲面。是因为:根据这样的结构,与旋转轴中与电线盖接触的接触面的角部是直角的情况相比,能顺利进行电线盖的旋转。
[本公开的实施方式的详情]
以下一边参照附图一边说明本公开的杆式连接器C的具体例。此外,本发明并不限定于这些例示,而通过权利要求书示出,希望包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。
如图1所示,杆式连接器C具备壳体10、电线盖30、杆40、支点部50以及定位部60。以下,将各构成构件中、装配电线盖30侧(图1的上侧)设为上侧,将与装配电线盖30侧相反的一侧(图1的下侧)设为下侧,将设置有支点部50侧(图1的右侧)设为后侧,将与设置有支点部50侧相反的一侧(图1的左侧)设为前侧。另外,将与图1的纸面正交的方向的外侧设为左侧,将里侧设为右侧进行说明。
壳体10为合成树脂制。壳体10为在前后方向长的形状。如图2所示,在壳体10设置有多个收纳端子零件的端子收纳室11。多个端子收纳室11在前后方向及左右方向排列。
端子零件从上侧收纳于端子收纳室11。端子零件与电线W的末端部连接。电线W从壳体10的电线引出面12向上方引出。电线W的束在电线盖30的内侧向后侧弯折。
如图2及图3所示,在壳体10设置有将电线盖30锁定成装配状态的锁定部13。锁定部13设置于壳体10的前端部。锁定部13在壳体10的左右两侧设置有一对。
锁定部13设置于从壳体10的电线引出面12向上侧突出的锁定壁14。锁定部13从锁定壁14向外侧(右侧的锁定部13从右侧的锁定壁14向右侧,左侧的锁定部13从左侧的锁定壁14向左侧)突出。锁定部13与设置于电线盖30的锁定接纳部31嵌合。
在壳体10设置有齿轮配置部15(参照图6)。齿轮配置部15在将电线盖30装配于壳体10的状态下被配置杆40的齿轮44。齿轮配置部15设置于壳体10中的前后方向(第一方向)上的中央部。如图2及图3所示,齿轮配置部15在壳体10的左右两侧设置有一对。齿轮配置部15是上面侧开放、下侧凹陷的凹部。杆40的齿轮44从上侧与齿轮配置部15嵌合。
如图2及图3所示,在壳体10设置有支承接纳部16。支承接纳部16在将电线盖30装配于壳体10时支承设置于电线盖30的支承部35。支承接纳部16设置于比齿轮配置部15靠后侧。支承接纳部16在壳体10的左右两侧设置有一对。支承接纳部16是上面开放的凹部。
支承接纳部16的底面16A与电线引出面12平行。支承接纳部16的侧面16B与电线引出面12垂直。支承接纳部16具有支点部50及定位部60。关于支点部50及定位部60,稍后详细说明。
壳体10具备滑动件20(参照图5)。滑动件20为合成树脂制。滑动件20呈平板状。滑动件20在壳体10的左右两侧具备一对。在滑动件20形成有对方侧连接器的凸轮从动件嵌合的凸轮槽21。滑动件20能在前后方向(第一方向)移动。滑动件20在滑动件初期位置与滑动件嵌合完成位置之间移动,滑动件20在与对方侧连接器开始嵌合时保持在滑动件初期位置,在与对方侧连接器的嵌合完成时保持在滑动件嵌合完成位置。图5中用双点划线示出配置于滑动件初期位置的状态的滑动件20。滑动件嵌合完成位置是比滑动件初期位置靠后侧(在图5中为右侧)的位置。滑动件20具有在前后方向排列多个的齿条齿22。齿条齿22设置于滑动件20的上表面。
电线盖30为合成树脂制。如图1所示,电线盖30装配于壳体10,将壳体10的电线引出面12覆盖。如图4所示,电线盖30具有左右一对侧面部30A和将一对侧面部30A的上端连结的上面部30B。上面部30B在将电线盖30装配于壳体10的状态下与电线引出面12对置。侧面部30A的下面在将电线盖30装配于壳体10的状态下与壳体10的电线引出面12构成平行,并接近电线引出面12。在左右的侧面部30A设置有用于装配杆40的支轴33。电线盖30的下面及后面开口。电线W被电线盖30向后侧弯折。电线盖30的后端部是电线W向后方导出的电线导出口34。
在电线盖30的前端部设置有锁定部13嵌合的锁定接纳部31。锁定接纳部31设置于电线盖30的左右两侧。锁定接纳部31是在左右方向贯穿的孔。
如图4所示,电线盖30具有支承部35。支承部35与设置于壳体10的支承接纳部16嵌合。支承部35在电线盖30的左右两侧设置有一对。支承部35设置于电线盖30的侧面部30A的下面的后端部。支承部35在从电线盖30的前端到电线导出口34之间位于前后方向的中央部。支承部35的左右方向的尺寸小于侧面部30A的左右方向的尺寸。
如图6所示,支承部35的下面具有倾斜面36、水平面37以及弯曲面38。倾斜面36设置于支承部35的后端部。倾斜面36在将电线盖30装配于壳体10的状态下,以朝向后方上升的方式倾斜。倾斜面36构成后述的嵌合部52的下面。水平面37设置于支承部35的前后方向上的中央部。水平面37在将电线盖30装配于壳体10的状态下与支承接纳部16的底面16A面接触。弯曲面38设置于支承部35的前端部。弯曲面38在将电线盖30装配于壳体10的状态下以朝向前方上升的方式弯曲。支承部35具有配置于弯曲面38的外侧(在右侧的支承部35中为右侧,在左侧的支承部35中为左侧)的外壁部39。外壁部39沿着支承接纳部16的侧面16B。支承部35具有嵌合部52。关于嵌合部52,稍后详细说明。
如图4所示,杆40具有左右一对侧板41和将侧板41的一端彼此连结的连结部42。在左右一对侧板41设置有支轴33嵌合的装配孔43。通过在装配孔43中嵌入支轴33,从而杆40以能旋转操作的状态装配于电线盖30。
杆40能在杆初期位置与杆嵌合完成位置之间旋转,杆40在与对方侧连接器开始嵌合时保持在杆初期位置,在与对方侧连接器完成嵌合时保持在杆嵌合完成位置。图4中示出配置于杆初期位置的状态的杆40。杆嵌合完成位置是比杆初期位置在图4中绕逆时针旋转的位置。在杆40的侧板41的外面设置有与齿条齿22啮合的齿轮44。杆40通过齿轮44和齿条齿22的啮合而使滑动件20移动。
支点部50将电线盖30支承为能旋转。支点部50设置于壳体10的左右两侧。支点部50设置于壳体10的后端部。支点部50具有突出部51和旋转轴53。突出部51从壳体10向上方(与第一方向交叉的方向)突出。
如图5及图6所示,突出部51设置于壳体10的支承接纳部16。突出部51是设置于支承接纳部16后端的壁。突出部51从支承接纳部16的底面16A沿着壳体10的后面向上侧突出。
旋转轴53设置于突出部51的上端部。旋转轴53成为电线盖30的旋转中心。旋转轴53从突出部51的上端向前侧突出。
如图5及图6所示,旋转轴53中与电线盖30接触的接触面的角部是曲面56。曲面56设置于旋转轴53的前端上下两侧的角部。
如图5及图6所示,在旋转轴53的下侧设置有嵌合部52嵌合的第一嵌合凹部54。第一嵌合凹部54的前侧开放。第一嵌合凹部54的深度尺寸(前后方向的尺寸)大于嵌合部52的突出尺寸(前后方向的尺寸)。据此,在嵌合部52与第一嵌合凹部54嵌合的状态下,嵌合部52的后端和第一嵌合凹部54的后端保持为在前后方向分离的状态。换句话讲,在嵌合部52的后端与第一嵌合凹部54的后端之间形成间隙。
如图5及图6所示,嵌合部52设置于电线盖30的支承部35。嵌合部52设置于支承部35的下端部的后端。嵌合部52沿着支承部35的下面向后侧突出。嵌合部52相对于突出部51从前方(与第一方向平行的方向)嵌合。嵌合部52与第一嵌合凹部54嵌合。
如图5及图6所示,在嵌合部52的上侧设置有旋转轴53嵌合的第二嵌合凹部55。第二嵌合凹部55的后侧开放。如图6所示,第二嵌合凹部55的上表面朝向后方向斜上侧延伸。第二嵌合凹部55的上表面连接到电线盖30的电线导出口34的附近。
如图5及图6所示,定位部60设置于支承接纳部16。定位部60设置于在与突出部51之间介设嵌合部52的位置。定位部60具有能微调整前后方向上的电线盖30的位置以使齿条齿22和齿轮44啮合的间隙S(参照图6),将电线盖30定位。
如图3所示,定位部60设置于支承接纳部16的左右方向上的中央部。定位部60从支承接纳部16的底面16A向上侧突出。
如图5及图6所示,定位部60具有沿着电线盖30的旋转方向弯曲的定位面60A。定位面60A以随着从旋转轴53向前方离开而位于上方的方式弯曲。定位面60A在电线盖30装配于壳体10的状态下,与支承部35的弯曲面38构成平行。定位面60A的上端的上下方向上的位置与旋转轴53的上下方向的位置大致相同。
接着,说明杆式连接器C的组装作业的一例。
首先,在壳体10收纳端子零件。具体地,将固装于电线W末端部的端子零件从壳体10的电线引出面12侧***到端子收纳室11。当端子零件收纳于端子收纳室11时,变为电线W从电线引出面12引出的状态。
接着,在壳体10装配电线盖30(参照图5及图6)。此时,杆40相对于电线盖30预先保持在杆初期位置。滑动件20相对于壳体10预先保持在滑动件初期位置。并且,如图5所示,使电线盖30相对于壳体10为倾斜姿势,将电线盖30的支承部35从斜前上方***到壳体10的支承接纳部16。电线盖30的嵌合部52从前侧与壳体10的第一嵌合凹部54较浅地嵌合。嵌合部52通过倾斜面36而形成头细的形状,所以与第一嵌合凹部54容易嵌合。另一方面,壳体10的旋转轴53与第二嵌合凹部55较浅地嵌合。据此,电线盖30以能以旋转轴53为中心旋转的状态支承于壳体10。支承部35的下面从支承接纳部16的底面16A向上侧离开。
接着,使电线盖30向前侧旋转。电线盖30以旋转轴53为中心旋转。一边使电线盖30旋转一边微调整电线盖30的前后方向的位置。电线盖30的支承部35沿着壳体10的定位面60A移位。电线盖30的支承部35在与定位面60A之间的间隙S的范围内被微调整前后方向的位置。
嵌合部52沿着旋转轴53的曲面56向后方移位,如图6所示,与第一嵌合凹部54较深地嵌合。嵌合部52的上表面与旋转轴53的下表面面接触。支承部35的水平面37与支承接纳部16的底面16A面接触,支承部35的弯曲面38配置于支承接纳部16的定位面60A的上侧。通过支承部35与定位面60A接触,从而电线盖30的齿轮44配置于与齿条齿22啮合的位置。因此,齿轮44变为与齿条齿22啮合而不会与齿条齿22接触而按压滑动件20的状态。这样,当电线盖30达到正规的装配位置时,则壳体10的锁定部13与电线盖30的锁定接纳部31嵌合。通过以上,杆式连接器C的组装作业完成。此外,支承部35的倾斜面36在电线盖30的装配中途及装配完成时的哪个都从支承接纳部16的底面16A离开。
接着,对如上述构成的杆式连接器C的作用及效果进行说明。
杆式连接器C具备壳体10、滑动件20、电线盖30、杆40、支点部50以及定位部60。滑动件20设置成相对于壳体10能在前后方向(第一方向)移动。滑动件20具有在前后方向排列多个的齿条齿22。电线盖30设置于壳体10,将壳体10的电线引出面12覆盖。杆40能旋转地设置于电线盖30。杆40具有与齿条齿22啮合的齿轮44,使滑动件20移动。支点部50设置于壳体10。支点部50将电线盖30支承为能旋转。定位部60设置于壳体10。定位部60与电线盖30接触而使齿轮44面对能与齿条齿22啮合的位置。
根据这样的结构,在使电线盖30以支承于支点部50的状态旋转时,能以齿轮44和齿条齿22啮合的方式将电线盖30定位。因此,在将电线盖30装配于壳体10时,能防止电线盖30的齿轮44与滑动件20的齿条齿22接触而使滑动件20的位置挪动。
支点部50具有从壳体10向上方突出的突出部51。电线盖30具有相对于突出部51从后方嵌合的嵌合部52。定位部60设置于中间隔着嵌合部52与突出部51相反的一侧的位置。定位部60具有沿着电线盖30的旋转方向弯曲的定位面60A。根据这样的结构,能容易将电线盖30定位。
在壳体10中的前后方向上的中央部设置有齿轮配置部15,在将电线盖30装配于壳体10的状态下,齿轮44配置于齿轮配置部15。突出部51及定位部60均在前后方向上配置于比齿轮配置部15靠后侧。根据该结构,与在壳体10的前后方向上的前侧和后侧设置突出部及定位部的情况相比,能使壳体10小型化。
支点部50具有成为电线盖30的旋转中心的旋转轴53。旋转轴53与电线盖30接触的接触面的角部是曲面56。根据该结构,与旋转轴中与电线盖接触的接触面的角部是直角的情况相比,能顺利进行电线盖30的旋转。
[本公开的其他实施方式]
应认为本次公开的实施方式在所有的方面是例示,而不是限制性的。
(1)在上述实施方式的情况下,支点部50设置于左右两侧,但是作为其他实施方式,支点部50也可以仅设置一个。在该情况下,也可以将支点部设置于杆式连接器的左右方向上的中央部。
(2)在上述实施方式的情况下,旋转轴53从突出部51向前侧突出,但是作为其他实施方式,也可以使旋转轴从突出部向后侧突出。在该情况下,也可以使电线盖的嵌合部相对于突出部从后侧嵌合。
(3)在上述实施方式的情况下,支点部50及定位部60设置于壳体10的一端侧(后端侧),但是作为其他实施方式,也可以将支点部设置于壳体的前后方向的一端侧,并将定位部设置于壳体10的前后方向的另一端侧。
(4)在上述实施方式的情况下,支点部50及定位部60设置于在壳体10凹陷形成的支承接纳部16,但是作为其他实施方式,也可以不将支点部及定位部设置于这样的凹部。
附图标记说明
C:杆式连接器
S:间隙
W:电线
10:壳体
11:端子收纳室
12:电线引出面
13:锁定部
14:锁定壁
15:齿轮配置部
16:支承接纳部
16A:底面
16B:侧面
20:滑动件
21:凸轮槽
22:齿条齿
30:电线盖
30A:侧面部
30B:上面部
31:锁定接纳部
33:支轴
34:电线导出口
35:支承部
36:倾斜面
37:水平面
38:弯曲面
39:外壁部
40:杆
41:侧板
42:连结部
43:装配孔
44:齿轮
50:支点部
51:突出部
52:嵌合部
53:旋转轴
54:第一嵌合凹部
55:第二嵌合凹部
56:曲面
60:定位部
60A:定位面(沿着电线盖的旋转方向弯曲的面)

Claims (4)

1.一种杆式连接器,具备:
壳体;
滑动件,设置成相对于所述壳体能在第一方向移动,具有在所述第一方向排列多个的齿条齿;
电线盖,设置于所述壳体,将所述壳体的电线引出面覆盖;以及
杆,能旋转地设置于所述电线盖,具有与所述齿条齿啮合的齿轮,使所述滑动件移动,
所述壳体具有:支点部,将所述电线盖支承为能旋转;和定位部,与所述电线盖接触而使所述齿轮面对能与所述齿条齿啮合的位置。
2.根据权利要求1所述的杆式连接器,其中,
所述支点部具有从所述壳体向与所述第一方向交叉的方向突出的突出部,
所述电线盖具有从与所述第一方向平行的方向与所述突出部嵌合的嵌合部,
所述定位部相对于所述嵌合部设置于与所述突出部相反的一侧的位置,具有沿着所述电线盖的旋转方向弯曲的面。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的杆式连接器,其中,
在所述壳体中的所述第一方向上的中间部设置有齿轮配置部,在将所述电线盖装配于所述壳体的状态下,所述齿轮配置于所述齿轮配置部,所述突出部及所述定位部均在所述第一方向上相对于所述齿轮配置部靠一方侧设置。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的杆式连接器,其中,
所述支点部具有成为所述电线盖的旋转中心的旋转轴,所述旋转轴的与所述电线盖接触的接触面的角部是曲面。
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