CN115298435A - 对流体施加压缩作用的泵和由对应推进流体驱动的马达 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于对流体施加压缩作用的泵(10)，包括：用于可旋转地支撑具有相应旋转轴线(140)的对应轴(14)的外壳(12)；用于致动所述流体的装置(16)，其形式为可根据相应轴向方向往复运动的装置。设置有操作连接装置，该操作连接装置包括：相应的驱动装置，其包括至少一个圆周表面(20)，所述圆周表面相对于所述旋转轴线(140)偏心地延伸并且可与旋转轴(14)一起旋转，具体地与该旋转轴整体地连接；以及用于将所述偏心表面(20)的驱动运动传递到所述流体致动装置或相应活塞的装置，其包括相应的本体(21)，所述本体适于将所述偏心驱动表面(20)的旋转运动转换成所述流体致动装置或相应活塞(16)的所述往复轴向运动。进而，由对应的推进流体驱动的马达(010)包括用于可旋转地支撑具有相应旋转轴线(0140)的对应驱动轴(014)的外壳(012)，以及用于在所述推进流体的推力下旋转所述驱动轴(014)的装置，所述用于驱动旋转的装置包括可往复运动的推力装置和用于将所述推力装置或相应活塞的运动转换成所述驱动轴(014)的旋转运动的对应装置。所述转换装置包括能够根据所述推力装置或相应活塞(016)的相应运动方向移动的相应平移本体(021)，以及相对于所述旋转轴线(0140)偏心地延伸并与驱动轴(014)旋转连接成一体的圆周表面(020)。

Description

对流体施加压缩作用的泵和由对应推进流体驱动的马达
技术领域
本发明涉及一种泵，其适用于对流体，尤其是液体，施加压缩作用，具体地，所述液体为水或液压油的形式。
本发明还涉及一种马达，其由对应的推进流体驱动，该推进流体具体为加压液压油的形式，或燃料流体的形式，燃料流体通过对应的***产生对应的膨胀力。
背景技术
适于对液体施加压缩作用的泵是已知的。所述的现有技术的泵包括：外壳，其用于可旋转地支撑对应的旋转轴，该旋转轴具有相应的旋转轴线；用于在缩回或接近所述旋转轴线的位置与远离旋转轴线延伸的位置之间致动所述流体的装置，其形式为可根据相应轴向方向(尤其是垂直于或横向于所述轴的旋转轴线)往复运动的装置。
此外，在所述的现有技术的泵中提供了用于致动流体的装置，其包括对应的曲柄，该曲柄与所述旋转驱动轴可旋转地相关联，并且连接到对应的连杆，该连杆又连接到相应的活塞以致动液体。
然而，这种现有技术的轴向泵的缺点在于它们体积过大，并且它们还需要为了组装而使用过多的工作时间或使用过多的部件。
此外，在工业中，还需要具有坚固且耐破损和耐磨的泵。
此外，在工业中，需要具有结构简单且具有成本效益的泵。
此外，在工业中，需要具有特别通用和/或使用灵活的泵。
由对应的推进流体驱动的马达也是已知的，该推进流体具体为加压液压油的形式，或燃料流体的形式，燃料流体通过对应的***产生对应的膨胀力。
所述的现有技术的马达通常包括用于可旋转地支撑具有相应旋转轴线的对应驱动轴的外壳以及用于在所述推进流体的推力下旋转致动所述驱动轴的装置，所述旋转致动装置包括推力活塞，该推力活塞能够在缩回或接近所述旋转轴线的位置以及延伸或远离旋转轴线的位置之间往复运动。
此外。在现有技术的马达中，提供了用于将所述推力装置或相应活塞的运动转换成所述驱动轴的旋转运动的对应装置，优选地为对应连杆和曲柄的形式。
在这些现有技术的马达的制造中遇到的问题涉及具有过量数量的所述马达，这使得它们不容易用于某些需要小尺寸和/或重量的使用情况。
此外，在工业中，还需要具有坚固且耐破损和耐磨的马达。
发明内容
在任何情况下，本发明旨在为迄今为止已知的解决方案提供新的和/或替代的解决方案，并且具体地，其旨在克服上面提到的一个或多个缺点或问题，和/或满足在本领域中经历的特别是从上面提供的信息中可以看出的一个或多个要求。
因此，本文提供了一种泵，其适用于对流体施加压缩作用，尤其是对液体施加压缩作用，所述液体尤其为水或液压油的形式；所述泵包括：外壳，其用于可旋转地支撑具有相应旋转轴线的对应轴；用于致动所述流体的装置，其形式为能够根据相应轴向方向，具体地垂直于或横向于所述轴的旋转轴线，在缩回或接近所述旋转轴线的位置与延伸或远离旋转轴线的位置之间进行往复运动的装置；所述流体致动装置包括能够根据所述轴向方向往复运动的至少一个相应活塞；并且设置有用于所述旋转轴和所述流体致动装置或相应活塞之间的操作连接的对应装置；其特征在于，所述操作连接装置包括相应的驱动装置，该驱动装置包括：至少一个圆周表面，其相对于所述旋转轴线偏心地延伸并且能够与所述旋转轴一起旋转，具体地与所述旋转轴一体地连接；以及用于将所述偏心表面驱动到所述流体致动装置或相应活塞的运动传递装置，该运动传递装置包括相应本体，该本体适于将所述偏心驱动表面的旋转运动转换为所述流体致动装置或相应活塞的所述往复轴向位移。
以这种方式，可以提供方便地具有小尺寸的轴流泵。
还提供了一种马达，其由对应的推进流体驱动，该推进流体具体地为加压液压油的形式，即为燃料流体的形式，该燃料流体通过对应的***产生对应的膨胀力；所述马达包括：外壳，其用于可旋转支撑具有相应旋转轴线的对应驱动轴；以及用于在所述推进流体的推力下驱动所述驱动轴旋转的装置，所述用于驱动旋转的装置包括推力装置，该推力装置能够在缩回或接近所述旋转轴线的位置与延伸或远离旋转轴线的位置之间进行往复运动；具体地，所述推力装置包括至少一个相应活塞，该相应活塞能够在所述分别延伸和缩回的第一和第二位置之间往复运动；设置有用于将所述推力装置或相应活塞的运动转换为所述驱动轴的旋转运动的对应装置；其特征在于，所述转换装置包括根据所述推力装置或相应活塞的相应运动方向而能够相应运动的平移本体，以及相对于所述旋转轴线偏心地延伸且与驱动轴旋转连接成一体的圆周表面，所述偏心圆周面被所述平移本体的对应运动驱动旋转，从而驱动所述驱动轴旋转。
以这种方式，可以方便地获得小尺寸的马达。
附图说明
然而，在下面概述的权利要求中阐述了这个和其它创新方面或特定有利实施例，其技术特征可以在以下详细描述、说明性优选和有利实施例中找到，然而，这应当被认为仅仅是本发明的示例性和非限制性的示例；参考附图概述所述描述，其中：
图1示出了根据本发明的泵的第一优选实施例的纵向截面示意图；
图2示出了根据本发明的泵的第一优选实施例的变型形式的细节的纵向和竖向截面示意图；
图3示出了根据本发明的泵的第一优选实施例的变型形式的细节的横截面示意图；
图4示出了根据本发明的泵的第一优选实施例的变型形式的细节的纵向和水平截面示意图；
图5示出了根据本发明的泵的第二优选实施例的纵向截面示意图；
图6示出了根据本发明的马达的第一优选实施例的横截面示意图；
图7示出了根据本发明的马达的第一优选实施例的纵向截面示意图；
图8示出了根据本发明的马达的第二优选实施例的纵向截面示意图；
图9示出了根据本发明的马达的第一优选实施例的变型形式的细节的纵向和竖向截面示意图；
图10示出了根据本发明的马达的第一优选实施例的变型形式的细节的横截面示意图；
图11示出了根据本发明的马达的第一优选实施例的变型形式的细节的纵向和水平截面示意图；
图12示出了根据本发明的马达的第二优选实施例的纵向截面示意图。
具体实施方式
附图1中示出了泵的优选实施例10，该泵适用于在对应的流体上、特别是在液体上施加压缩作用，所述液体尤其为水或液压油的形式。
如从所述图1可见，泵10包括外壳12，其用于支撑用于致动所述流体的对应装置的对应旋转轴14，该旋转轴具有对应的旋转轴线140，用于致动所述流体的对应装置的形式为能够沿着相应的、具体地垂直于或横向于所述轴14的所述旋转轴线140的轴向方向进行往复运动的对应装置16。
具体地，所述用于致动流体的装置16能够在缩回或接近所述旋转轴线140的位置与延伸或远离旋转轴线140的位置之间运动。
具体地，如图所示，所述流体致动装置包括至少一个相应活塞16，该活塞能够根据所述轴向方向、即根据横向或垂直于旋转轴线140的所述方向进行往复运动。
具体地，如图1中可见，所述流体致动装置有利地包括多个可往复运动的致动活塞16，具体地为三个致动活塞，其运动方式具体地为相互时间偏移的方式并且尤其是相互均匀偏移的方式，如以下在本说明书中更好地观察到的那样。
如图1所示，还提供了用于在所述旋转轴14和所述流体致动装置或相应活塞16之间进行操作连接的对应装置。
具体地，如从图1可见，用于致动流体的相应活塞16可在对应的座18中轴向运动，该座具体地限定在所述外壳12中和/或尤其是横向于或垂直于所述轴14的所述旋转轴线140而定向。
如可观察到的，相应的座18在活塞16的与面向所述操作连接装置20、21的一侧相对的一侧上限定了对应的流体工作室180，所述流体往复地在该流体工作室内朝向相应的用途被压缩和传送，然后考虑到随后的压缩，由致动活塞16进行抽吸。
如图所示，所述操作连接装置有利地包括：相应的驱动装置，其包括至少一个圆周表面20，所述圆周表面相对于所述旋转轴线140偏心地延伸并且可与旋转轴14一起旋转，具体地与该旋转轴整体地连接；以及用于将所述偏心表面20的驱动运动传递到所述流体致动装置或相应活塞的装置，其包括相应的本体21，所述本体适于将所述偏心驱动表面20的旋转运动转换成所述流体致动装置或相应活塞16的所述往复轴向运动。
具体地，从图1可以看出，在所述外壳12中设置有多个座18，具体地为三个座，用于可滑动地容纳对应的流体致动活塞16。
具体地，如图所示，所述座18横向于或垂直于所述轴14的所述旋转轴线140定向。
具体地，如图所示，所述座18根据彼此平行的方向延伸。
从图1可以看出，所述操作连接装置有利地包括：多个偏心驱动表面，具体地为三个偏心驱动表面20，这些偏心驱动表面相互角偏移，具体地相互角偏移120°；以及多个对应的传动本体，具体地为三个传动本体21，每个传动本体分别与相应的偏心驱动表面20相关联或配合。
如从图1可见，相应的传动本体21有利地为中空本体的形式，围绕相应的偏心驱动表面20周向延伸，并且具体地在相应的滚动装置210介入的情况下，对应的偏心表面20可在传动本体21内旋转，以便根据横向于或垂直于所述轴14的所述旋转轴线140的所述轴向方向向所述中空传动本体21施加往复轴向运动，该滚动装置优选地为相应的球的形式，具体地如图1所示，或者为辊的形式，未在附图中具体示出。
从图1可以看出，相应的中空传动本体21具有内表面211，用于可在相应的偏心驱动表面20上滑动的所述滚动装置210的外周接合。
有利地，从图1可以看出，相应的偏心驱动表面20由具有内开口202的对应本体201限定，所述外驱动表面20相对于对应本体偏心地延伸，并且本体201被***到所述旋转轴14中。
所述偏心本体201具体如图所示地通过对应的键203与所述旋转轴14相关联。
从图1可以看出，所述多个操作连接单元，即相应的偏心表面20和对应的传动本体21，有利地定位在旋转轴14上，彼此相邻地布置。
从图1可以看出，相应的传动本体21具有：推力表面211，其具体地在外部压缩相应的活塞16，并且限定了用于所述致动装置或相应活塞16的相应的相对的、特别是最外侧的表面161的搁置表面；以及返回表面(212)，其具体地与所述推力表面211相对，其接合或适于接合致动装置或相应活塞16的相对表面162。
根据泵的第二优选实施例，如随后的图5所示，其中与第一优选实施例中的部件相似或等同的部件由与在之前的优选实施例中使用的相同附图标记表示，并且为了不使本说明书负担过重，它们没有被详细地包括在内，对于进一步的优点，相应的操作连接单元，即相应的偏心表面20和对应的传动本体21，适合于致动相应的第一和第二流体致动活塞16、16，第一和第二致动活塞16、16相互对齐和/或根据轴向方向，即横向于或垂直于轴14的旋转轴线140，被驱动而能够在泵10的所述外壳12中设置的对应和相对的座18、18中往复运动。
在该第二优选实施例中，对应的第一和第二活塞16、16由与它们连接的对应的单个传动本体21在相互相对的横向或垂直侧上以推力和返回作用致动。
具体地，在该第二优选实施例中，第一活塞16具有用于流体压缩和返回推力的相应阶段，这些阶段与对应的第二活塞16的阶段是往复的。
从图1可以看出，相应的致动活塞16有利地呈长形的、优选为圆柱形的本体的形式，该本体具有用于与所述致动装置21接合的最外侧部分160，该最外侧部分具有对应的板状构造，适于根据所述轴向方向双向地保持在相应的传动本体21的对应容纳部200中，特别是侧向开口中。
如从图1可见，用于致动活塞16的板状部分160的容纳部200有利地由传动本体21的扩大表面162和相对表面212限定，该扩大表面限定了用于所述板状部分160的最内侧或最外侧横向表面211的搁置和推力表面，该相对表面限定了用于所述板状部分160的相对面162的接合和返回表面，所述相对面在使用中面向工作室180。
如可观察到的，在使用中，致动活塞16的所述板部分160有利地在所述相对的搁置和推力表面211与返回表面212之间具体地相对于旋转圆周方向成切向地自由滑动。
从图1可见，所述接合和返回表面212有利地由所述传动本体21的横向部分213限定，该横向部分相对于传动本体21的总宽度和/或传动本体的搁置和推力表面211更窄或更短。
所述窄的横向部分213通过对应短垂直部分214连接到传动本体21的主要部分，以限定了所述容纳部200的底面215。
具体地，如从图1可见，致动活塞16的所述板状部分160通过柄状垂直部分164连接到活塞的主要部分，该柄状垂直部分相对于活塞16的直径具有更小的直径。
如从图1可见，用于***传动装置或本体21的容纳部200中的致动活塞16的所述板状部分、特别是最外侧部分160的侧向部分有利地终止于平坦或线性边缘160'，该平坦或线性边缘允许板160的沿切向延伸更多的部分***到传动本体21的容纳部200中。
此外，从图1可以看出，对应活塞16的相应工作室180被放置成与相应的导管22连通，该导管设置在外壳12的本体中并且与用于将流体供应到所述工作室180中的装置以及从工作室180流出的所述流体的使用装置连接。
有利地，如从图2至图4可见，根据泵的不同实施例，泵包括装置30，该装置适于改变相应流体工作室180中的活塞16的行程宽度。
以这种方式，可以容易且随意地改变泵流量，而不会改变相应驱动轴14的转速，即不会过度改变泵的结构配置。
如从所述图2至图4可见，适合于改变相应流体工作室80中的活塞16的行程宽度的所述装置有利地包括适合于改变所述偏心驱动表面20相对于所述轴14的所述旋转轴线的偏心度的装置30。
如从图2至图4可见，适于改变所述偏心驱动表面20相对于所述轴14的所述旋转轴线的偏心度的所述装置30有利地包括用于使所述偏心表面20相对于所述旋转轴线140位移的元件31，位移元件31可纵向移动，即在旋转轴线140的方向上移动，并且其具有相应的锥形表面311，该锥形表面与整体连接到所述旋转轴14、具体地由整体连接到轴14的块体32限定的锥形表面321配合，以便径向接合和移动限定了所述偏心驱动表面20的本体201和与偏心驱动表面配合的传动本体21。
具体地，从图2至图4可以看出，限定了所述偏心驱动表面20的所述本体201与所述旋转轴14旋转地连接成一体，并且其可以根据偏心的径向延伸方向相对于旋转轴平移。
从图2至图4可以看出，限定了所述偏心驱动表面20的所述本体201有利地与所述旋转轴14旋转地连接成一体，并且其可以根据偏心的径向延伸方向相对于旋转轴平移。
从图2至图4可以看出，用于移动所述偏心驱动表面20的所述元件31具有适合于接合限定了所述偏心驱动表面20的本体201的内表面202的最外侧边缘312。
具体地，从图2至图4可以看出，限定了所述锥形表面321并与所述旋转轴14一体连接的块体32具有根据偏心的径向延伸方向的、用于限定了所述偏心驱动表面20的所述本体201的接合和滑动装置33、33。
从图2至图4可以看出，限定了所述锥形表面321并与所述旋转轴14一体地连接的块体32优选地根据偏心的径向延伸方向具有相对的滑动表面33、33，所述滑动表面具体地通过键204一体地连接到限定了所述偏心驱动表面20的所述本体201。
为了纵向移动所述位移元件31，在相应锥形表面311与纵向固定的锥形表面321配合的情况下，有利地可以使用调节螺钉或杆(未在附图中示出)，其适用于纵向推靠元件31，相比之下，对应的弹簧或弹性纵向推力装置(也未在附图中示出)抵靠位移元件31并且优选地在其与接合所述调节螺钉或杆的一侧相对的一侧上操作。
显然，以上说明的上述技术特征基本上允许单独或各自组合地实现以下有利结果中的一个或多个：
-提供小尺寸的轴流泵，特别是为了使它们在某些需要小尺寸和/或重量的使用情况下易于使用；
–拥有坚固耐用且不易损坏和磨损的蹦。
-具有结构简单且具有成本效益的泵；
-具有允许可调节地改变相应活塞的行程的泵，即不需要苛刻的结构改变；
-具有特别通用和/或使用灵活的马达。
附图6至12示出了马达的第一优选实施例010，由对应的推进流体驱动，该推进流体具体地为加压液压油的形式。
然而，应该观察到，推进流体也可以是燃料流体的形式，该燃料流体通过对应的***产生对应的膨胀力。
基本上，除了适合由具体为液压油形式的对应的加压流体驱动之外，目前的通用马达配置也基本上适合内燃式发动机的形式，其只是适当地改变推进流体的工作室和将流体引入所述工作室的装置的问题，同样的情况适用于从室中排出废气的装置。
如从图6至图12可见，马达包括用于可旋转地支撑具有相应旋转轴线0140的对应驱动轴014的外壳012，以及用于在所述推进流体的推力下驱动所述驱动轴014旋转的装置。
如从图6至12可见，所述致动装置包括推力装置16，所述推力装置能够在缩回或接近所述旋转轴线0140的位置与延伸或远离旋转轴线0140的位置之间往复运动。
具体地，所述推力装置包括至少一个相应的活塞016，该活塞能够在所述分别延伸和缩回的第一和第二位置之间往复运动。
还提供了用于将所述推力装置或相应活塞的运动转换成所述驱动轴014的旋转运动的对应装置。
有利地，如图所示，所述转换装置包括能够根据所述推力装置或相应活塞016的相应运动方向移动的相应平移本体021，以及相对于所述旋转轴线0140偏心地延伸且与驱动轴014一体地旋转连接的圆周表面020，所述偏心圆周表面020通过所述平移本体021的对应运动而被驱动进行旋转，从而驱动所述驱动轴014旋转。
有利地，从图6和图7可以看出，所述推力装置或相应的活塞016可根据与所述驱动轴014的旋转轴线0140成径向的方向往复运动。
有利地，图8示出了根据本发明的设备的第二优选实施例。
在此第二优选实施例中，与第一优选实施例中相似或等同的部件以与先前优选实施例中所使用的相同的附图标记来标记，并且它们不再详细评论以避免使本说明书负担过重。
根据马达的第二优选实施例，所述推力装置或相应活塞016能够根据相应的轴向方向，具体地垂直于或横向于所述驱动轴014的旋转轴线0140，进行往复运动。
有利地，如从图6至图12可见，根据马达的第一和第二优选实施例，所述推力装置包括多个推力活塞016，例如如图所示的三个推力活塞，它们能够往复地运动或致动，运动或致动方式具体地为相互时间偏移的方式，尤其是相互均匀偏移的方式。
有利地，特别是从图6和图7可以看出，根据第一优选实施例，所述转换装置包括单个偏心旋转表面020和相应的单个平移本体021，所述平移本体适合于使所述偏心旋转表面020运动，即旋转。
有利地，特别是从图8可以看出，根据第二优选实施例，所述转换装置包括：多个偏心旋转表面，具体地为三个偏心旋转表面020，这些偏心旋转表面相互角偏移，具体地相互角偏移120°；以及多个对应的平移本体，具体地为三个平移本体021，每个平移本体分别与相应的偏心旋转表面020相关联。
有利地，如从图6至图12可见，相应的平移本体021为中空本体的形式，围绕相应的偏心旋转表面020周向延伸，并且具体地在优选为相应的球或辊形式的相应的滚动装置0210介入的情况下，对应的偏心表面020可在平移本体021内旋转，使得所述中空平移本体021根据与所述旋转轴线0140成径向的相应方向以用于轴014的旋转的相应运动、或者根据第一优选实施例的轴向方向的相应运动，即根据第二优选实施例的根据横向于或垂直于轴(014)的所述旋转轴线(0140)的方向的相应运动，向所述偏心表面020和驱动轴014施加旋转运动。
有利地，如从所述图6至图12可见，相应的中空平移本体021具有内表面0211，用于可在相应的偏心旋转表面020上滑动的所述滚动装置0210的外周接合。
有利地，如从所述图6至图12可见，相应的偏心旋转表面020由具有内开口0202的对应本体0201限定，所述外旋转表面020相对于对应本体偏心地延伸，并且本体0201***到所述旋转轴014中，所述偏心本体0201具体地通过对应的键0203与所述旋转轴014相关联。
有利地，特别是从图8可以看出，根据第一优选实施例，单个平移本体021与对应的多个推力装置或活塞016关联，具体地，其支撑所述多个推力装置或活塞，并且其根据多个径向方向被多个推力装置或活塞移动，这些推力装置或活塞定位成角度间隔开，具体地彼此等距间隔开，例如，如从图6和图7可见，为三个推力装置或活塞016的形式，定位成彼此角度间隔开120°。
有利地，从图6和图7可以看出，根据第二优选实施例，转换单元，即相应的偏心表面020和对应的平移本体021，有利地定位在旋转轴014上，彼此相邻地布置。
有利地，如从图6至图12可见，相应的推力活塞016可在对应的座018中轴向移动，该座具体地限定在所述外壳012中和/或尤其是径向地定向，即横向于或垂直于所述轴014的所述旋转轴线0140定向；座018在相应活塞016的与面向所述转换装置020、021的一侧相对的一侧上限定对应的流体工作室0180。
有利地，从图6和图7可以看出，根据第一优选实施例，在所述外壳012中设置有用于对应推力活塞016的多个可滑动容纳座018，其具体地与所述轴014的所述旋转轴线0140成径向地定向和/或具体地相互成角度地间隔开延伸或彼此等间隔地延伸。具体地，从图6和图7可以看出，设置有用于对应活塞016的三个可滑动容纳座018，它们在角度上彼此间隔开180°。
有利地，从图6和图7可以看出，根据第二优选实施例，在所述外壳012中设置有用于对应推力活塞016的多个可滑动容纳座018，其具体地横向于或垂直于所述轴014的所述旋转轴线0140定向和/或具体地根据彼此平行的方向延伸。
有利地，从图6至图12可观察到，相应的平移本体021具有：推力表面0211，其具体地在外部压缩相应的活塞016，并且限定了用于所述推力装置或相应活塞016的相应的相对的、特别是最外侧的表面0161的搁置表面；以及返回表面0212，其具体地与所述推力表面0211相对，其接合或适于接合推力装置或相应活塞016的相对表面0162。
有利地，特别是从图9可以看出，根据马达的第二优选实施例的第二形式，相应的转换单元，即相应的偏心表面020和对应的平移本体021，由相应的第一和第二推力活塞016、016致动，第一和第二推力活塞016、016相对于彼此对齐和/或根据轴向方向，即根据横向于或垂直于轴0014的旋转轴线0140的方向，在设置在马达010的所述壳体012中的对应和相对的座018、018中被驱动往复运动，所述第一和第二活塞016在彼此相对的横向或垂直的两侧上以推力和返回作用致动其所连接的对应的公共平移本体021。
有利地，如从所述图6至图12可见，相应的推力活塞016为长形的、优选为圆柱形的本体的形式，具有用于与所述致动装置021接合的最外侧部分0160，该最外侧部分具有对应的板状形状，适合于根据所述轴向方向双向地保持在相应的平移本体021的对应容纳部0200中，特别是侧向开口中。
有利地，如从图6至图12可见，用于推力活塞016的板状部分0160的容纳部0200由平移本体021的扩大表面0162和相对表面0212限定，该扩大表面限定了用于所述板状部分0160的最内侧或最外侧横向表面0211的搁置和推力表面，该相对表面限定了用于所述板状部分0160的相对面0162的接合和返回表面，所述相对面在使用中面向流体工作室0180。
有利地，如从所述图6至图12可见，所述接合和返回表面0212由所述平移本体021的横向部分0213限定，所述横向部分相对于平移本体021的总宽度和/或其搁置和推力表面0211更窄或更短，所述较窄的横向部分0213通过对应短垂直部分214连接到平移本体021的主要部分，以限定所述容纳部0200的底面0215。
有利地，如从所述图6至图12可见，推力活塞016的所述板状部分0160通过柄状垂直部分0164连接到活塞的主要部分，该柄状垂直部分相对于活塞016的直径具有更小的直径。
有利地，如从所述图6至图12可见，用于***装置或平移本体021的容纳部0200中的推力活塞016的所述板状部分、特别是最外侧部分0160的侧向部分终止于平坦或线性边缘0160'，该平坦或线性边缘允许将板0160的沿切向延伸更多的部分***到平移本体021的容纳部0200中。
有利地，如从所述图6至图12可见，相应的流体工作室0180被放置成与相应的导管022连通，该导管设置在外壳012的本体中并且与用于将流体供应到所述流体工作室0180中的装置以及从流体工作室0180流出的所述流体的使用装置连接。
有利地，如从图10至图12可见，提供了适合于改变相应流体工作室0180中的活塞016的行程宽度的装置030。
有利地，如从图10至图12可见，所述适于改变相应流体工作室0180中的活塞016的行程宽度的装置包括适于改变所述偏心旋转表面020相对于所述轴014的所述旋转轴线的偏心度的装置030。
有利地，如从图10至图12可见，适于改变所述偏心旋转表面020相对于所述轴014的所述旋转轴线的偏心度的所述装置030包括用于使所述偏心表面020相对于所述旋转轴线0140位移的元件031，位移元件031可纵向移动，即在旋转轴线0140的方向上移动，并且其具有相应的锥形表面0311，该锥形表面与整体连接到所述旋转轴014、具体地由与轴014一体连接的块体032限定的锥形表面0321配合，以便径向接合和移动限定了所述偏心旋转表面020的本体0201和与偏心旋转表面配合的平移本体021。
有利地，从图10到12可以看出，限定了所述偏心旋转表面020的所述本体0201与所述旋转轴014旋转地一体连接，并且其可以根据偏心的径向延伸方向相对于旋转轴平移。
有利地，如从图10至图12可见，用于移动所述偏心旋转表面020的所述元件031具有适合于接合限定了所述偏心旋转表面020的本体0201的内表面0202的最外侧边缘0312。
有利地，从图10至图12可以看出，限定了所述锥形表面0321并与所述旋转轴014一体连接的块体032具有根据偏心的径向延伸方向的、用于限定了所述偏心旋转表面020的所述本体0201的接合和滑动装置033、033。
有利地，从图10至图12可以看出，限定了所述锥形表面0321并与所述旋转轴014一体连接的块体032具有相对的表面033、033，它们根据偏心的径向延伸方向相对于一体地连接到限定了所述偏心旋转表面020的所述本体0201的对应和相对的部分0203的相对表面0202、0202滑动。
为了使所述位移元件031纵向移动，在相应的锥形表面031与纵向固定的锥形表面0321配合的情况下，设置有调节螺钉或杆，其适合于纵向推靠元件031，相比之下对应的弹簧或弹性纵向推力装置抵靠位移元件031并且优选地在其与接合所述调节螺钉或杆的一侧相对的一侧上操作。
有利地，如可观察到的，在使用中，推力活塞016的所述板部分0160在所述相对的搁置和推力表面0211与返回表面0212之间具体地相对于旋转圆周方向成切向地自由滑动。
显然，以上说明的上述技术特征基本上允许单独或各自组合地实现以下有利结果中的一个或多个：
-提供小尺寸的马达，特别是为了使它们在某些需要小尺寸和/或重量的使用情况下易于使用；
–拥有坚固耐用且不易损坏和磨损的马达。

Claims (56)

1.一种泵(10)，其适用于对流体施加压缩作用，尤其是对液体施加压缩作用，所述液体尤其为水或液压油的形式；所述泵包括：外壳(12)，其用于可旋转地支撑具有相应旋转轴线(140)的对应轴(14)；用于致动所述流体的装置(16)，其形式为能够根据相应轴向方向，具体地垂直于或横向于所述轴(14)的旋转轴线，在缩回或接近所述旋转轴线(140)的位置与延伸或远离旋转轴线(140)的位置之间进行往复运动的装置；所述流体致动装置包括能够根据所述轴向方向往复运动的至少一个相应活塞(16)；并且设置有用于所述旋转轴(14)和所述流体致动装置或相应活塞(16)之间的操作连接的对应装置(20、21)；其特征在于，所述操作连接装置包括相应的驱动装置，该驱动装置包括：至少一个圆周表面(20)，其相对于所述旋转轴线(140)偏心地延伸并且能够与所述旋转轴(14)一起旋转，具体地与所述旋转轴一体地连接；以及用于将所述偏心表面(20)驱动到所述流体致动装置或相应活塞的运动传递装置，该运动传递装置包括相应本体(21)，该本体适于将所述偏心驱动表面(20)的旋转运动转换为所述流体致动装置或相应活塞(16)的所述往复轴向运动。
2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述流体致动装置包括多个可往复运动的致动活塞(16)，具体地为三个致动活塞，其运动方式具体地为相互时间偏移的方式，尤其是相互均匀偏移的方式。
3.根据权利要求2所述的泵，其特征在于，所述操作连接装置包括：多个偏心驱动表面，具体地为三个偏心驱动表面(20)，这些偏心驱动表面相互角偏移，具体地相互角偏移120°；以及多个对应的传动本体，具体地为三个传动本体(21)，每个传动本体分别与相应的偏心驱动表面(20)相关联。
4.根据前述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，相应的传动本体(21)为中空本体的形式，围绕相应的偏心驱动表面(20)周向延伸，并且具体地在相应的滚动装置(210)介入的情况下，对应的偏心表面(20)能在传动本体(21)内旋转，以便根据横向于或垂直于所述轴(14)的所述旋转轴线(140)的所述轴向方向向所述中空传动本体(21)施加往复轴向运动，该滚动装置优选地为相应的球或辊的形式。
5.根据权利要求4所述的泵，其特征在于，相应的中空传动本体(21)具有内表面(211)，用于可在相应的偏心驱动表面(20)上滑动的所述滚动装置(210)的外周接合。
6.根据前述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，相应的偏心驱动表面(20)由具有内开口(202)的对应本体(201)限定，所述外驱动表面(20)相对于对应本体偏心地延伸，并且对应本体***到所述旋转轴(14)上，所述偏心本体(201)具体地通过对应的键(203)与所述旋转轴(14)相关联。
7.根据前述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，操作连接单元，即相应偏心表面(20)和对应传动本体(21)，定位在所述旋转轴(14)上，彼此相邻地设置。
8.根据前述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，相应的流体致动活塞(16)能够在对应的座(18)中轴向运动，该座具体地限定在所述外壳(12)中和/或尤其是横向于或垂直于所述轴(14)的所述旋转轴线(140)定向；座(18)在相应活塞(16)的与面向所述操作连接装置(20、21)的一侧相对的一侧上限定了对应的流体工作室(180)，所述流体在该流体工作室内往复地朝向相应的用途被压缩和传送以及在压缩之后由致动活塞(16)进行抽吸。
9.根据权利要求8所述的泵，其特征在于，在所述外壳(12)中设置有多个可滑动容纳座(18)，具体地为三个座，用于对应的流体致动活塞(16)，具体地横向于或垂直于所述轴(14)的所述旋转轴线(140)定向，和/或具体地根据彼此平行的方向延伸。
10.根据前述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，相应的传动本体(21)具有：推力表面(211)，其具体地在外部压缩相应的活塞(16)，并且限定了用于所述致动装置或相应活塞(16)的相应的相对的、特别是最外侧的表面(161)的搁置表面；以及返回表面(212)，其具体地与所述推力表面(211)相对，其接合或适于接合致动装置或相应活塞(16)的相对表面(162)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，相应的操作连接单元，即相应的偏心表面(20)和对应的传动本体(21)，适用于致动相应的第一和第二流体致动活塞(16、16)，所述第一和第二致动活塞(16、16)彼此对齐和/或能够根据相同的轴向方向，即横向于或垂直于轴(14)的旋转轴线(140)，在设置于泵(10)的所述外壳(12)中的对应和相对的座(18)中被驱动而进行往复运动，所述第一和第二活塞(16)由与它们连接的对应的单个传动本体(21)在彼此相对的横向或垂直侧上以推力和返回作用致动。
12.根据前述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，相应的致动活塞(16)为长形的、优选为圆柱形的本体的形式，该本体具有用于与所述致动装置(21)接合的最外侧部分(160)，该最外侧部分具有对应的板状构造，适于根据所述轴向方向双向地保持在相应的传动本体(21)的对应容纳部(200)中，特别是侧向开口中。
13.根据权利要求12所述的泵，其特征在于，用于致动活塞(16)的板状部分(160)的容纳部(200)由传动本体(21)的扩大表面(162)和相对表面(212)限定，该扩大表面限定了用于所述板状部分(160)的最内侧或最外侧横向表面(211)的搁置和推力表面，该相对表面限定了用于所述板状部分(160)的相对面(162)的接合和返回表面，所述相对面在使用中面向工作室(180)。
14.根据权利要求13所述的泵，其特征在于，所述接合和返回表面(212)由所述传动本体(21)的横向部分(213)限定，所述横向部分相对于传动本体(21)的总宽度和/或其搁置和推力表面(211)更窄或更短，所述较窄的横向部分(213)通过对应短垂直部分(214)连接到传动本体(21)的主要部分，以限定所述容纳部(200)的底面(215)。
15.根据前述权利要求12至14中任一项所述的泵，其特征在于，所述致动活塞(16)的所述板状部分(160)通过柄状垂直部分(164)连接到活塞的主要部分，该柄状垂直部分相对于活塞(16)的直径具有更小的直径。
16.根据前述权利要求12至15中任一项所述的泵，其特征在于，用于***传动装置或本体(21)的容纳部(200)中的致动活塞(16)的所述板状部分、特别是最外侧部分(160)的侧向部分终止于平坦或线性边缘(160')，该平坦或线性边缘允许板(160)的沿切向延伸更多的部分***到传动本体(21)的容纳部(200)中。
17.根据前述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，对应活塞(16)的相应工作室(180)被放置成与相应的导管(22)连通，该导管设置在外壳(12)的本体中并且与用于将流体供应到所述工作室(180)中的装置以及从工作室(180)流出的所述流体的使用装置连接。
18.根据前述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，设置有适于改变相应流体工作室(180)中的活塞(16)的行程宽度的装置(30)。
19.根据权利要求18所述的泵，其特征在于，所述适于改变相应流体工作室(180)中的活塞(16)的行程宽度的装置包括适于改变所述偏心驱动表面(20)相对于所述轴(14)的所述旋转轴线的偏心度的装置(30)。
20.根据权利要求19所述的泵，其特征在于，适于改变所述偏心驱动表面(20)相对于所述轴(14)的所述旋转轴线的偏心度的所述装置(30)包括用于使所述偏心表面(20)相对于所述旋转轴线(140)位移的元件(31)，位移元件(31)可纵向移动，即在旋转轴线(140)的方向上移动，并且其具有相应的锥形表面(311)，该锥形表面与整体连接到所述旋转轴(14)、具体地由整体连接到轴(14)的块体(32)限定的锥形表面(321)配合，以便径向接合和移动限定了所述偏心驱动表面(20)的本体(201)和与偏心驱动表面配合的传动本体(21)。
21.根据前述权利要求17至20中任一项所述的泵，其特征在于，限定了所述偏心驱动表面(20)的所述本体(201)与所述旋转轴(14)旋转地连接成一体，并且其可以根据偏心的径向延伸方向相对于旋转轴平移。
22.根据前述权利要求20和21中任一项所述的泵，其特征在于，用于移动所述偏心驱动表面(20)的所述元件(31)具有适合于与限定了所述偏心驱动表面(20)的本体(201)的内表面(202)接合的最外侧边缘(312)。
23.根据前述权利要求20至22中任一项所述的泵，其特征在于，限定了所述锥形表面(321)并与所述旋转轴(14)一体连接的块体(32)具有根据偏心的径向延伸方向的、用于限定了所述偏心驱动表面(20)的所述本体(201)的接合和滑动装置(33、33)。
24.根据权利要求23所述的泵，其特征在于，限定了所述锥形表面(321)并与所述旋转轴(14)一体连接的块体(32)具有相对的滑动表面(33、33)，所述滑动表面根据偏心的径向延伸方向，用于一体地连接到限定了所述偏心驱动表面(20)的所述本体(201)的对应和相对部分(203)的相对表面(202、202)。
25.根据前述权利要求20至24中任一项所述的泵，其特征在于，为了使所述位移元件(31)纵向移动，在相应的锥形表面(31)与纵向固定的锥形表面(321)配合的情况下，设置有调节螺钉或杆，其适合于纵向推靠元件(31)，相比之下对应的弹簧或弹性纵向推力装置抵靠位移元件(31)并且优选地在其与接合所述调节螺钉或杆的一侧相对的一侧上操作。
26.一种马达(010)，其由对应的推进流体驱动，该推进流体具体地为加压液压油的形式，即为燃料流体的形式，该燃料流体通过对应的***产生对应的膨胀力；所述马达包括：外壳(012)，其用于可旋转支撑具有相应旋转轴线(0140)的对应驱动轴(014)；以及用于在所述推进流体的推力下驱动所述驱动轴(014)旋转的装置，所述用于驱动旋转的装置包括推力装置，该推力装置能够在缩回或接近所述旋转轴线(0140)的位置与延伸或远离旋转轴线(0140)的位置之间进行往复运动；具体地，所述推力装置包括至少一个相应活塞(016)，该相应活塞能够在所述分别延伸和缩回的第一和第二位置之间往复运动；设置有用于将所述推力装置或相应活塞的运动转换为所述驱动轴(014)的旋转运动的对应装置；其特征在于，所述转换装置包括根据所述推力装置或相应活塞(016)的相应运动方向而能够相应运动的平移本体(021)，以及相对于所述旋转轴线(0140)偏心地延伸且与驱动轴(014)旋转连接成一体的圆周表面(020)，所述偏心圆周表面(020)被所述平移本体(021)的对应运动驱动旋转，从而驱动所述驱动轴(014)旋转。
27.根据权利要求26所述的马达，其特征在于，所述推力装置或相应活塞(16)能够根据与所述驱动轴(014)的旋转轴线(0140)成径向的相应方向进行往复运动。
28.根据权利要求26所述的马达，其特征在于，所述推力装置或相应活塞(016)能够根据相应的轴向方向，具体地垂直于或横向于所述驱动轴(014)的旋转轴线(0140)，进行往复运动。
29.根据前述权利要求26至28中任一项所述的马达，其特征在于，所述推力装置包括多个推力活塞(016)，所述推力活塞能够具体地以相互时间偏移的方式、尤其是以相互均匀偏移的方式运动或往复地致动。
30.根据权利要求29所述的马达，其特征在于，所述转换装置包括单个偏心旋转表面(020)和相应的单个平移本体(021)，所述平移本体适合于使所述偏心旋转表面(020)运动，即旋转。
31.根据权利要求29所述的马达，其特征在于，所述转换装置包括：多个偏心旋转表面，具体地为三个偏心旋转表面(020)，这些偏心旋转表面相互角偏移，具体地相互角偏移120°；以及多个对应的平移本体，具体地为三个平移本体(021)，每个平移本体分别与相应的偏心旋转表面(020)相关联。
32.根据前述权利要求26至31中任一项所述的马达，其特征在于，相应的平移本体(021)为中空本体的形式，围绕相应的偏心旋转表面(020)周向延伸，并且具体地在优选为相应的球或辊形式的相应的滚动装置(0210)介入的情况下，对应的偏心表面(020)能在平移本体(021)内旋转，使得所述中空平移本体(021)根据与所述旋转轴线(0140)成径向的相应方向以用于轴(014)的旋转的相应运动、或者轴向方向的相应运动，即根据横向于或垂直于轴(014)的所述旋转轴线(0140)的方向的相应运动，向所述偏心表面(020)和驱动轴(014)施加旋转运动。
33.根据权利要求32所述的马达，其特征在于，相应的中空平移本体(021)具有内表面(0211)，用于能够在相应的偏心旋转表面(020)上滑动的所述滚动装置(0210)的外周接合。
34.根据前述权利要求26至33中任一项所述的马达，其特征在于，相应的偏心旋转表面(020)由具有内开口(0202)的对应本体(0201)限定，所述外旋转表面(020)相对于对应本体偏心地延伸，并且该对应本体***到所述旋转轴(014)中，所述偏心本体(0201)具体地通过对应的键(0203)与所述旋转轴(014)相关联。
35.根据前述权利要求26至34中任一项所述的马达，其特征在于，单个平移本体(021)与对应的多个推力装置或活塞(016)相关联，具体地，其支撑所述多个推力装置或活塞，并且其根据多个径向方向被所述多个推力装置或活塞移动，这些推力装置或活塞定位成角度间隔开，具体地彼此等距间隔开，例如，为三个推力装置或活塞(016)的形式，定位成彼此角度间隔开120°。
36.根据权利要求26至35中任一项所述的马达，其特征在于，转换单元，即相应偏心表面(020)和对应平移本体(021)，定位在所述旋转轴(014)上，彼此相邻地设置。
37.根据前述权利要求26至36中任一项所述的马达，其特征在于，相应的推力活塞(016)能够在对应的座(018)中轴向移动，该座具体地限定在所述外壳(012)中和/或尤其是径向地定向，即横向于或垂直于所述轴(014)的所述旋转轴线(0140)定向；座(018)在相应活塞(016)的与面向所述转换装置(020、021)的一侧相对的一侧上限定对应的流体工作室(0180)。
38.根据权利要求37所述的马达，其特征在于，在所述外壳(012)中设置有用于对应推力活塞(016)的多个可滑动容纳座(018)，其具体地与所述轴(014)的所述旋转轴线(0140)成径向地定向和/或具体地相互成角度地间隔开延伸或彼此等间隔地延伸。
39.根据权利要求37所述的马达，其特征在于，在所述外壳(012)中设置有用于对应推力活塞(016)的多个可滑动容纳座(018)，其具体地横向于或垂直于所述轴(014)的所述旋转轴线(0140)定向和/或具体地根据彼此平行的方向延伸。
40.根据前述权利要求26至39中任一项所述的马达，其特征在于，相应的平移本体(021)具有：推力表面(0211)，其具体地在外部压缩相应的活塞(016)，并且限定了用于所述推力装置或相应活塞(016)的相应的相对的、特别是最外侧的表面(0161)的搁置表面；以及返回表面(0212)，其具体地与所述推力表面(0211)相对，其接合或适于接合推力装置或相应活塞(016)的相对表面(0162)。
41.根据前述权利要求26至40中任一项所述的马达，其特征在于，相应的转换单元，即相应的偏心表面(020)和对应的平移本体(021)，由相应的第一和第二推力活塞(016、016)致动，第一和第二推力活塞(016、016)相对于彼此对齐和/或根据轴向方向，即根据横向于或垂直于轴(014)的旋转轴线(0140)的方向，在设置在马达(010)的所述壳体(012)中的对应和相对的座(018、018)中被驱动而能够进行往复运动，所述第一和第二活塞(016)在彼此相对的横向或垂直的两侧上以推力和返回作用致动其所连接的对应的公共平移本体(021)。
42.根据前述权利要求26至41中任一项所述的马达，其特征在于，相应的推力活塞(016)为长形的、优选为圆柱形的本体的形式，该本体具有用于与所述致动装置(021)接合的最外侧部分(0160)，该最外侧部分具有对应的板状构造，适于根据所述轴向方向双向地保持在相应的平移本体(021)的对应容纳部(0200)中，特别是侧向开口中。
43.根据权利要求42所述的马达，其特征在于，用于致动推力装置(016)的板状部分(0160)的容纳部(0200)由平移本体(021)的扩大表面(0162)和相对表面(0212)限定，该扩大表面限定了用于所述板状部分(0160)的最内侧或最外侧横向表面(0211)的搁置和推力表面，该相对表面限定了用于所述板状部分(0160)的相对面(0162)的接合和返回表面，所述相对面在使用中面向流体工作室(0180)。
44.根据权利要求43所述的马达，其特征在于，所述接合和返回表面(0212)由所述平移本体(021)的横向部分(0213)限定，所述横向部分相对于平移本体(021)的总宽度和/或其搁置和推力表面(0211)更窄或更短，所述较窄的横向部分(0213)通过对应短垂直部分(0214)连接到平移本体(021)的主要部分，以限定所述容纳部(0200)的底面(0215)。
45.根据权利要求42至44中任一项所述的马达，其特征在于，推力活塞(016)的所述板状部分(0160)通过柄状垂直部分(0164)连接到活塞的主要部分，该柄状垂直部分相对于活塞(016)的直径具有更小的直径。
46.根据前述权利要求42至45中任一项所述的马达，其特征在于，用于***平移装置或本体(021)的容纳部(0200)中的推力活塞(016)的所述板状部分、特别是最外侧部分(0160)的侧向部分终止于平坦或线性边缘(0160')，该平坦或线性边缘允许将板(0160)的沿切向延伸更多的部分***到平移本体(021)的容纳部(0200)中。
47.根据前述权利要求26至46中任一项所述的马达，其特征在于，相应的流体工作室(0180)被放置成与相应的导管(022)连通，该导管设置在外壳(012)的本体中并且与用于将流体供应到所述流体工作室(0180)中的装置以及使用从流体工作室(0180)流出的所述流体的装置连接。
48.根据前述权利要求26至47中任一项所述的马达，其特征在于，设置有适于改变相应流体工作室(0180)中的活塞(016)的行程宽度的装置(030)。
49.根据权利要求48所述的马达，其特征在于，所述适于改变相应流体工作室(0180)中的活塞(016)的行程宽度的装置包括适于改变所述偏心旋转表面(020)相对于所述轴(014)的所述旋转轴线的偏心度的装置(030)。
50.根据权利要求49所述的马达，其特征在于，适于改变所述偏心旋转表面(020)相对于所述轴(014)的所述旋转轴线的偏心度的所述装置(030)包括用于使所述偏心表面(020)相对于所述旋转轴线(0140)位移的元件(031)，位移元件(031)可纵向移动，即在旋转轴线(0140)的方向上移动，并且其具有相应的锥形表面(0311)，该锥形表面与整体连接到所述旋转轴(014)、具体地由与轴(014)一体连接的块体(032)限定的锥形表面(0321)配合，以便径向接合和移动限定了所述偏心旋转表面(020)的本体(0201)和与偏心旋转表面配合的平移本体(021)。
51.根据前述权利要求40至50中任一项所述的马达，其特征在于，限定了所述偏心旋转表面(020)的所述本体(0201)与所述旋转轴(014)旋转地一体连接，并且其能够根据偏心的径向延伸方向相对于旋转轴平移。
52.根据前述权利要求50和51中任一项所述的马达，其特征在于，用于使所述偏心旋转表面(020)位移的所述元件(031)具有适于与限定了所述偏心旋转表面(020)的本体(0201)的内表面(0202)接合的最外侧边缘(0312)。
53.根据前述权利要求50至52中任一项所述的马达，其特征在于，限定了所述锥形表面(0321)并与所述旋转轴(014)成一体的块体(032)具有根据偏心的径向延伸方向的、用于限定了所述偏心旋转表面(020)的所述本体(0201)的接合和滑动装置(033、033)。
54.根据权利要求53所述的马达，其特征在于，限定了所述锥形表面(0321)并与所述旋转轴(014)一体连接的块体(032)具有相对的滑动表面(033、033)，所述滑动表面根据偏心的径向延伸方向，用于与限定了所述偏心旋转表面(020)的所述本体(0201)一体地连接的对应和相对部分(0203)的相对表面(0202、0202)。
55.根据前述权利要求50至54中任一项所述的马达，其特征在于，为了使所述位移构件(031)纵向位移，在相应的锥形表面(031)与纵向固定的锥形表面(0321)配合的情况下，设置有调节螺钉或杆，其适合于纵向推靠元件(031)，相比之下对应的弹簧或弹性纵向推力装置抵靠位移构件(031)并且优选地在其与接合所述调节螺钉或杆的一侧相对的一侧上操作。
56.泵或马达，其特征在于，其均根据前述权利要求中任一项获得和/或如参考附图所描述和图示地获得。
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