CN115296731A - 智能变电站光纤回路的故障定位方法及*** - Google Patents

智能变电站光纤回路的故障定位方法及*** Download PDF

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本公开提供一种智能变电站光纤回路的故障定位方法及***，所述故障定位方法包括：接收当前控制周期内的控制功能故障信号；根据预设的各控制功能与各电气部件动作之间的对应关系，将所述控制功能故障信号所指示的控制功能对应的所有电气部件均作为故障一次定位对象；确定当前控制周期内经由各主控制器正常执行的控制功能，并根据所述对应关系确定所述正常执行的控制功能对应的所有电气部件，作为故障排除对象；将所述故障一次定位对象去掉所述故障排除对象后得到故障二次定位对象，分别对各故障二次定位对象进行延时控制，根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象。

Description

智能变电站光纤回路的故障定位方法及***
技术领域
本公开涉及故障识别领域，更具体地讲，涉及一种智能变电站光纤回路的故障定位方法及***。
背景技术
智能变电站中保护、自动化装置的过程层二次回路通过光纤实现物理连接，依靠虚端子回路实现装置间信息的交互。目前智能变电站过程层网络大量使用光纤组网，光纤网络通讯正常是二次设备正常运行的先决条件。由于光纤网络的复杂性和光纤标识不规范，导致现场在工程实施中难以确保光纤能按设计要求正确组网，发现问题以及巡检时不能快速的找到对应光纤并查看相关信息。因此，如何快速定位智能变电站光纤回路的故障，成为亟待解决的问题。
发明内容
本公开的实施例的目的在于提供一种智能变电站光纤回路的故障定位方法及***，以实现快速定位智能变电站光纤回路的故障。
第一方面，本发明提供一种智能变电站光纤回路的故障定位方法，其中，所述智能变电站光纤回路包括多个主控制器、多个从控制器以及多个电气部件，每个主控制器通过光纤连接多个从控制器；每个主控制器以及每个从控制器通过光纤连接至少一个电气部件，对于每一主控制器，所述故障定位方法包括：
接收当前控制周期内的控制功能故障信号；
根据预设的各控制功能与各电气部件动作之间的对应关系，将所述控制功能故障信号所指示的控制功能对应的所有电气部件均作为故障一次定位对象；
确定当前控制周期内经由各主控制器正常执行的控制功能，并根据所述对应关系确定所述正常执行的控制功能对应的所有电气部件，作为故障排除对象；
将所述故障一次定位对象去掉所述故障排除对象后得到故障二次定位对象，分别对各故障二次定位对象进行延时控制，根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象。
进一步地，所述分别对各二次定位对象进行延时控制的步骤包括：
确定所述故障二次定位对象的响应时长中的最大值；
根据各故障二次定位对象的响应时长以及所述响应时长中的最大值，确定各故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长；
根据所述延时时长分别对各二次定位对象进行延时控制，将所述当前控制周期内的控制功能故障信号是否发生改变作为延时控制结果。
进一步地，所述根据各故障二次定位对象的响应时长以及所述响应时长中的最大值，确定各故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长的步骤包括：
将所述响应时长中的最大值减去各故障二次定位对象的响应时长得到最小延时时长；
确定所述故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长大于所述最小延时时长。
进一步地，所述根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象的步骤包括：在所述当前控制周期内的控制功能故障信号不发生改变时，将对应延时控制的故障二次定位对象作为最终的故障对象。
第二方面，本发明提供一种智能变电站光纤回路的故障定位***包括：
所述智能变电站光纤回路包括多个主控制器、多个从控制器以及多个电气部件，每个主控制器通过光纤连接多个从控制器；每个主控制器以及每个从控制器通过光纤连接至少一个电气部件；
所述主控制器用于接收当前控制周期内的控制功能故障信号；根据预设的各控制功能与各电气部件动作之间的对应关系，将所述控制功能故障信号所指示的控制功能对应的所有电气部件均作为故障一次定位对象；确定当前控制周期内经由各主控制器正常执行的控制功能，并根据所述对应关系确定所述正常执行的控制功能对应的所有电气部件，作为故障排除对象；以及将所述故障一次定位对象去掉所述故障排除对象后得到故障二次定位对象，分别对各故障二次定位对象进行延时控制，根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象。
进一步地，所述主控制器具体用于确定所述故障二次定位对象的响应时长中的最大值；根据各故障二次定位对象的响应时长以及所述响应时长中的最大值，确定各故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长；根据所述延时时长分别对各二次定位对象进行延时控制，将所述当前控制周期内的控制功能故障信号是否发生改变作为延时控制结果。
进一步地，所述主控制器具体用于将所述响应时长中的最大值减去各故障二次定位对象的响应时长得到最小延时时长，确定所述故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长大于所述最小延时时长。
进一步地，所述主控制器具体用于在所述当前控制周期内的控制功能故障信号不发生改变时，将对应延时控制的故障二次定位对象作为最终的故障对象。
第三方面，本发明提供一种计算机可读存储介质，当所述计算机可读存储介质中的指令被至少一个处理器运行时，促使所述至少一个处理器执行所述的智能变电站光纤回路的故障定位方法。
第三方面，本发明提供一种计算机设备，包括：
至少一个处理器；
至少一个存储计算机可执行指令的存储器，
其中，所述计算机可执行指令在被所述至少一个处理器运行时，促使所述至少一个处理器执行所述的智能变电站光纤回路的故障定位方法。
本发明的智能变电站光纤回路的故障定位方法及***，通过根据预设的各控制功能与各电气部件动作之间的对应关系，将所述控制功能故障信号所指示的控制功能对应的所有电气部件均作为故障一次定位对象；并确定当前控制周期内经由各主控制器正常执行的控制功能，并根据所述对应关系确定所述正常执行的控制功能对应的所有电气部件，作为故障排除对象；进而将所述故障一次定位对象去掉所述故障排除对象后得到故障二次定位对象，实现故障定位对象的减少，便于高效定位；之后分别对各故障二次定位对象进行延时控制，根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象，进而实现通过软件方法实现最终定位，由此实现故障的高效定位。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本公开的实施例的智能变电站光纤回路的故障定位方法的流程图。
图2是根据本公开的实施例的智能变电站光纤回路的故障定位***的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合；并且，基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
图1是根据本公开的实施例的智能变电站光纤回路的故障定位方法的流程图。其中，所述智能变电站光纤回路包括多个主控制器、多个从控制器以及多个电气部件，每个主控制器通过光纤连接多个从控制器；每个主控制器以及每个从控制器通过光纤连接至少一个电气部件。如图1所示，该智能变电站光纤回路的故障定位方法包括：
步骤101：接收当前控制周期内的控制功能故障信号。比如对于智能变电站光纤回路的某项控制功能而言，需要同时控制继电器、断路器、滤波器以及IGBT等电气部件同时进行动作，而与该控制功能相关的任一电气部件所在的光纤支路故障时均会导致该控制功能故障，进而产生对应的控制功能故障信号。
步骤102：根据预设的各控制功能与各电气部件动作之间的对应关系，将所述控制功能故障信号所指示的控制功能对应的所有电气部件均作为故障一次定位对象。比如上述某项控制功能与继电器、断路器、滤波器以及IGBT等电气部件之间具有对应关系。
步骤103：确定当前控制周期内经由各主控制器正常执行的控制功能，并根据所述对应关系确定所述正常执行的控制功能对应的所有电气部件，作为故障排除对象。一般而言，控制功能正常，基本上对应的电气部件也正常，利用正常的控制功能对应电气部件能有效排除非故障的电气部件，提高故障定位的效率。
步骤104：将所述故障一次定位对象去掉所述故障排除对象后得到故障二次定位对象，分别对各故障二次定位对象进行延时控制，根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象。
本实施例通过根据预设的各控制功能与各电气部件动作之间的对应关系，将所述控制功能故障信号所指示的控制功能对应的所有电气部件均作为故障一次定位对象；并确定当前控制周期内经由各主控制器正常执行的控制功能，并根据所述对应关系确定所述正常执行的控制功能对应的所有电气部件，作为故障排除对象；进而将所述故障一次定位对象去掉所述故障排除对象后得到故障二次定位对象，实现故障定位对象的减少，便于高效定位；之后分别对各故障二次定位对象进行延时控制，根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象，进而实现通过软件方法实现最终定位，由此实现故障的高效定位。
发明人发现，对于同一控制功能对应的多个电气部件而言，存在不同的响应时长，因此在对属于同一控制功能对应的多个电气部件进行延时控制时，若延迟控制时长与对应延迟控制的电气部件本身的延时时长大于多个电气部件中最大延时时长时，则会导致控制功能异常，因此可以利用上述发现通过延时控制来实现光纤支路的检测。
上述该智能变电站光纤回路的故障定位方法还存在以下多种优选实施例中的至少一种：
第一种：所述分别对各二次定位对象进行延时控制的步骤包括：
确定所述故障二次定位对象的响应时长中的最大值；
根据各故障二次定位对象的响应时长以及所述响应时长中的最大值，确定各故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长；
根据所述延时时长分别对各二次定位对象进行延时控制，将所述当前控制周期内的控制功能故障信号是否发生改变作为延时控制结果。
第二种：所述根据各故障二次定位对象的响应时长以及所述响应时长中的最大值，确定各故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长的步骤包括：
将所述响应时长中的最大值减去各故障二次定位对象的响应时长得到最小延时时长；
确定所述故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长大于所述最小延时时长。
进一步地，上述第二种优选实施例进一步包括如下优选实施例：
所述根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象的步骤包括：
在所述当前控制周期内的控制功能故障信号不发生改变时，将对应延时控制的故障二次定位对象作为最终的故障对象。
图2是根据本公开的实施例的智能变电站光纤回路的故障定位***的结构图。图1所示的实施例可以用于解释本实施例。如图2所示：一种智能变电站光纤回路的故障定位***中所述智能变电站光纤回路包括多个主控制器、多个从控制器以及多个电气部件，每个主控制器通过光纤连接多个从控制器；每个主控制器以及每个从控制器通过光纤连接至少一个电气部件；
所述主控制器用于接收当前控制周期内的控制功能故障信号；根据预设的各控制功能与各电气部件动作之间的对应关系，将所述控制功能故障信号所指示的控制功能对应的所有电气部件均作为故障一次定位对象；确定当前控制周期内经由各主控制器正常执行的控制功能，并根据所述对应关系确定所述正常执行的控制功能对应的所有电气部件，作为故障排除对象；以及将所述故障一次定位对象去掉所述故障排除对象后得到故障二次定位对象，分别对各故障二次定位对象进行延时控制，根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象。
优选地，所述主控制器具体用于确定所述故障二次定位对象的响应时长中的最大值；根据各故障二次定位对象的响应时长以及所述响应时长中的最大值，确定各故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长；根据所述延时时长分别对各二次定位对象进行延时控制，将所述当前控制周期内的控制功能故障信号是否发生改变作为延时控制结果。
优选地，所述主控制器具体用于将所述响应时长中的最大值减去各故障二次定位对象的响应时长得到最小延时时长，确定所述故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长大于所述最小延时时长。
进一步优选地，所述主控制器具体用于在所述当前控制周期内的控制功能故障信号不发生改变时，将对应延时控制的故障二次定位对象作为最终的故障对象。
本实施例通过根据预设的各控制功能与各电气部件动作之间的对应关系，将所述控制功能故障信号所指示的控制功能对应的所有电气部件均作为故障一次定位对象；并确定当前控制周期内经由各主控制器正常执行的控制功能，并根据所述对应关系确定所述正常执行的控制功能对应的所有电气部件，作为故障排除对象；进而将所述故障一次定位对象去掉所述故障排除对象后得到故障二次定位对象，实现故障定位对象的减少，便于高效定位；之后分别对各故障二次定位对象进行延时控制，根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象，进而实现通过软件方法实现最终定位，由此实现故障的高效定位。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，当所述计算机可读存储介质中的指令被至少一个处理器运行时，促使所述至少一个处理器执行所述的智能变电站光纤回路的故障定位方法。
本发明提供还一种计算机设备，包括：
至少一个处理器；
至少一个存储计算机可执行指令的存储器，
其中，所述计算机可执行指令在被所述至少一个处理器运行时，促使所述至少一个处理器执行所述的智能变电站光纤回路的故障定位方法。
在这种情况下，从存储介质读取的程序代码本身可实现上述实施例中任何一项实施例的功能，因此程序代码和存储程序代码的存储介质构成了本发明的一部分。
用于提供程序代码的存储介质实施例包括软盘、硬盘、磁光盘、光盘(如CD-ROM、CD-R、CD-RW、DVD-ROM、DVD-RAM、DVD-RW、DVD+RW)、磁带、非易失性存储卡和ROM。可选择地，可以由通信网络从服务器计算机上下载程序代码。
此外，应该清楚的是，不仅可以通过执行计算机所读出的程序代码，而且可以通过基于程序代码的指令使计算机上操作的操作***等来完成部分或者全部的实际操作，从而实现上述实施例中任意一项实施例的功能。
此外，可以理解的是，将由存储介质读出的程序代码写到***计算机内的扩展板中所设置的存储器中或者写到与计算机相连接的扩展单元中设置的存储器中，随后基于程序代码的指令使安装在扩展板或者扩展单元上的CPU等来执行部分和全部实际操作，从而实现上述实施例中任一实施例的功能。
需要说明的是，上述各流程和各***结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的，可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的，可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的***结构可以是物理结构，也可以是逻辑结构，即，有些模块可能由同一物理实体实现，或者，有些模块可能分由多个物理实体实现，或者，可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。
以上各实施例中，硬件单元可以通过机械方式或电气方式实现。例如，一个硬件单元可以包括永久性专用的电路或逻辑(如专门的处理器，FPGA或ASIC)来完成相应操作。硬件单元还可以包括可编程逻辑或电路(如通用处理器或其它可编程处理器)，可以由软件进行临时的设置以完成相应操作。具体的实现方式(机械方式、或专用的永久性电路、或者临时设置的电路)可以基于成本和时间上的考虑来确定。
上文通过附图和优选实施例对本发明进行了详细展示和说明，然而本发明不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本发明更多的实施例，这些实施例也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能变电站光纤回路的故障定位方法，其特征在于，所述智能变电站光纤回路包括多个主控制器、多个从控制器以及多个电气部件，每个主控制器通过光纤连接多个从控制器；每个主控制器以及每个从控制器通过光纤连接至少一个电气部件，对于每一主控制器，所述故障定位方法包括：
接收当前控制周期内的控制功能故障信号；
根据预设的各控制功能与各电气部件动作之间的对应关系，将所述控制功能故障信号所指示的控制功能对应的所有电气部件均作为故障一次定位对象；
确定当前控制周期内经由各主控制器正常执行的控制功能，并根据所述对应关系确定所述正常执行的控制功能对应的所有电气部件，作为故障排除对象；
将所述故障一次定位对象去掉所述故障排除对象后得到故障二次定位对象，分别对各故障二次定位对象进行延时控制，根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象。
2.根据权利要求1所述的智能变电站光纤回路的故障定位方法，其特征在于，所述分别对各二次定位对象进行延时控制的步骤包括：
确定所述故障二次定位对象的响应时长中的最大值；
根据各故障二次定位对象的响应时长以及所述响应时长中的最大值，确定各故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长；
根据所述延时时长分别对各二次定位对象进行延时控制，将所述当前控制周期内的控制功能故障信号是否发生改变作为延时控制结果。
3.根据权利要求2所述的智能变电站光纤回路的故障定位方法，其特征在于，所述根据各故障二次定位对象的响应时长以及所述响应时长中的最大值，确定各故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长的步骤包括：
将所述响应时长中的最大值减去各故障二次定位对象的响应时长得到最小延时时长；
确定所述故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长大于所述最小延时时长。
4.根据权利要求3所述的智能变电站光纤回路的故障定位方法，其特征在于，所述根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象的步骤包括：
在所述当前控制周期内的控制功能故障信号不发生改变时，将对应延时控制的故障二次定位对象作为最终的故障对象。
5.一种智能变电站光纤回路的故障定位***，其特征在于，所述智能变电站光纤回路包括多个主控制器、多个从控制器以及多个电气部件，每个主控制器通过光纤连接多个从控制器；每个主控制器以及每个从控制器通过光纤连接至少一个电气部件；
所述主控制器用于接收当前控制周期内的控制功能故障信号；根据预设的各控制功能与各电气部件动作之间的对应关系，将所述控制功能故障信号所指示的控制功能对应的所有电气部件均作为故障一次定位对象；确定当前控制周期内经由各主控制器正常执行的控制功能，并根据所述对应关系确定所述正常执行的控制功能对应的所有电气部件，作为故障排除对象；以及将所述故障一次定位对象去掉所述故障排除对象后得到故障二次定位对象，分别对各故障二次定位对象进行延时控制，根据延时控制结果确定所述故障二次定位对象中最终的故障对象。
6.根据权利要求5所述的智能变电站光纤回路的故障定位***，其特征在于，所述主控制器具体用于确定所述故障二次定位对象的响应时长中的最大值；根据各故障二次定位对象的响应时长以及所述响应时长中的最大值，确定各故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长；根据所述延时时长分别对各二次定位对象进行延时控制，将所述当前控制周期内的控制功能故障信号是否发生改变作为延时控制结果。
7.根据权利要求6所述的智能变电站光纤回路的故障定位***，其特征在于，所述主控制器具体用于将所述响应时长中的最大值减去各故障二次定位对象的响应时长得到最小延时时长，确定所述故障二次定位对象的直接连接的从控制器或者主控制器的延时时长大于所述最小延时时长。
8.根据权利要求7所述的智能变电站光纤回路的故障定位***，其特征在于，所述主控制器具体用于在所述当前控制周期内的控制功能故障信号不发生改变时，将对应延时控制的故障二次定位对象作为最终的故障对象。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，当所述计算机可读存储介质中的指令被至少一个处理器运行时，促使所述至少一个处理器执行如权利要求1-4中的任一项所述的智能变电站光纤回路的故障定位方法。
10.一种计算机设备，其特征在于，包括：
至少一个处理器；
至少一个存储计算机可执行指令的存储器，
其中，所述计算机可执行指令在被所述至少一个处理器运行时，促使所述至少一个处理器执行如权利要求1-4中的任一项所述的智能变电站光纤回路的故障定位方法。
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