CN115296464A - 一种脱气器防爆电机保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防爆电机保护技术领域,具体的说是一种脱气器防爆电机保护装置,包括防护壳,所述防护壳的内部固定安装有防爆电机,散热灭电机构,用于对防爆电机进行散热并且消灭电火花的所述散热灭电机构设置于防爆电机的一侧,其中,所述散热灭电机构包括固定安装在防爆电机一侧的散热组件,所述散热组件的内部设置有灭电组件;当散热气体在防爆电机内流动后可以通过另一个通孔流向对应的引导板,通过被带出的电火花与引导板上的多个灭电板相接触,灭电板可以快速的将电火花的温度降低,从而让电火花熄灭,当灭电板吸收电火花的热量时,由于灭电板是安装在引导板的下方的,引导板在导风的同时也可以对灭电板进行降温。
Description
技术领域
本发明涉及防爆电机保护技术领域,特别的涉及一种脱气器防爆电机保护装置。
背景技术
在石油钻井工作中,地质录井阶段需要将脱气器放置在钻井队泥浆缓冲罐中抽取钻井液并提取气体传输至录井仪进行分析,但脱气器内部包含有防爆电机,在防爆电机在运行的过程中会产生电火花,并且通过防爆电机的运行排出到外侧,且由于脱气器是用于石油处理工作,电火花飘散到外侧会产生安全隐患。
因此,提出一种脱气器防爆电机保护装置以解决上述问题。
发明内容
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种脱气器防爆电机保护装置,包括防护壳,所述防护壳的内部固定安装有防爆电机,散热灭电机构,用于对防爆电机进行散热并且消灭电火花的所述散热灭电机构设置于防爆电机的一侧,其中,所述散热灭电机构包括固定安装在防爆电机一侧的散热组件,所述散热组件的内部设置有灭电组件。
优选的,所述散热组件包括固定安装在防爆电机一侧的支撑壳,所述支撑壳的一侧延伸出防护壳,所述支撑壳的内部固定安装有隔板,所述支撑壳的两侧分别开设有进风口和出风口,所述支撑壳的内部固定安装有散热器,所述支撑壳的内底壁开设有两个通孔,两个所述通孔均与防爆电机相连通。
优选的,所述进风口和出风口的一侧均固定连接有防尘板,两个所述通孔均位于散热器的下方,两个所述通孔分别位于隔板的两侧,。
优选的,所述散热器与通孔之间设置有导风板,所述导风板的表面开设有导风口,所述导风板与支撑壳的内壁固定连接。
优选的,所述散热器和导风板均位于隔板的一侧,所述灭电组件位于隔板的另一侧。
优选的,所述灭电组件包括固定安装在隔板和支撑壳内壁的多个引导板,多个所述引导板相互交错设置,多个所述引导板的底部固定连接有多个灭电板。
优选的,多个所述引导板和灭电板均设置为圆弧形状,多个所述引导板均为斜向设置,所述出风口位于多个所述引导板的上方。
优选的,所述防爆电机的输出端延伸出防护壳,所述导风口的上侧均设置为斜面状。
本发明的有益效果是:
1、通过设置灭电组件,当散热气体在防爆电机内流动后可以通过另一个通孔流向对应的引导板,通过被带出的电火花与引导板上的多个灭电板相接触,灭电板可以快速的将电火花的温度降低,从而让电火花熄灭,当灭电板吸收电火花的热量时,由于灭电板是安装在引导板的下方的,引导板在导风的同时也可以对灭电板进行降温;
2、通过设置散热组件,可以通过散热组件对防爆电机进行散热,可以避免防爆电机因为机身温度过高而发生高温过载的情况,并且在散热的同时还能对吹出的电火花进行消灭,可以提高防爆电机使用时的安全性能。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的防护壳剖面结构示意图;
图3为本发明的支撑壳剖面结构示意图;
图4为本发明的支撑壳内部结构示意图;
图5为本发明的灭电组件结构示意图;
图中:1、防护壳;2、防爆电机;3、散热组件;301、支撑壳;302、进风口;303、出风口;304、隔板;305、通孔;306、散热器;307、导风板;308、导风口;4、灭电组件;401、引导板;402、灭电板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施时:如图1-5所示,一种脱气器防爆电机保护装置,包括防护壳1,防护壳1的内部固定安装有防爆电机2,散热灭电机构,用于对防爆电机2进行散热并且消灭电火花的散热灭电机构设置于防爆电机2的一侧,其中,散热灭电机构包括固定安装在防爆电机2一侧的散热组件3,散热组件3的内部设置有灭电组件4,可以通过散热组件3对防爆电机2进行散热,可以避免防爆电机2因为机身温度过高而发生高温过载的情况,并且在散热的同时还能对吹出的电火花进行消灭,可以提高防爆电机2使用时的安全性能。
如图2-4所示,散热组件3包括固定安装在防爆电机2一侧的支撑壳301,支撑壳301的一侧延伸出防护壳1,支撑壳301的内部固定安装有隔板304,支撑壳301的两侧分别开设有进风口302和出风口303,支撑壳301的内部固定安装有散热器306,支撑壳301的内底壁开设有两个通孔305,两个通孔305均与防爆电机2相连通,可以打开散热器306,让散热器306通过进风口302将外部气体输送向通孔305,对防爆电机2的内部进行散热,可以避免防爆电机2的温度过高产生安全隐患,进风口302和出风口303的一侧均固定连接有防尘板,两个通孔305均位于散热器306的下方,两个通孔305分别位于隔板304的两侧,进风口302与出风口303的防尘板都可以避免外侧的灰尘在吸风时进入防爆电机2的内部,对防爆电机2的内部产生损伤,散热器306与通孔305之间设置有导风板307,导风板307的表面开设有导风口308,导风板307与支撑壳301的内壁固定连接,导风板307可以通过开设的导风口308将散热器306输送的气体更好的导向对应的通孔305,可以让输送风量时减小风量的流失,散热器306和导风板307均位于隔板304的一侧,灭电组件4位于隔板304的另一侧,可以放置在处理电火花时,电火花与散热器306相接触,对散热器306造成损伤。
如图3-5所示,灭电组件4包括固定安装在隔板304和支撑壳301内壁的多个引导板401,多个引导板401相互交错设置,多个引导板401的底部固定连接有多个灭电板402,当散热气体在防爆电机2内流动后可以通过另一个通孔305流向对应的引导板401,通过被带出的电火花与引导板401上的多个灭电板402相接触,通过在灭电板402滑动,灭电板402可以快速的将电火花的温度降低,从而让电火花熄灭,当灭电板402吸收电火花的热量时,由于灭电板402是安装在引导板401的下方的,的引导板401进行导风时,对灭电板402进行降温,让灭电板402对电火花的降温效果更好,多个引导板401和灭电板402均设置为圆弧形状,多个引导板401均为斜向设置,出风口303位于多个引导板401的上方,引导板401斜向安装可以更好的将散热气体导向另一个引导板401,通过多个引导板401可以对散热气体所带出的电火花进行反复的清理,避免有电火花产生遗漏,最后再通过出风口303移动至外侧,防爆电机2的输出端延伸出防护壳1,导风口308的上侧均设置为斜面状,可以让防护壳1在保护防爆电机2的情况下不影响防爆电机2的使用,斜面状的导风口308,可以更加方便的引导风向。
本发明在使用时,可以打开散热器306,让散热器306通过进风口302将外部气体输送向通孔305,对防爆电机2的内部进行散热,可以避免防爆电机2的温度过高产生安全隐患,当散热气体在防爆电机2内流动后可以通过另一个通孔305流向对应的引导板401,通过被带出的电火花与引导板401上的多个灭电板402相接触,通过在灭电板402滑动,灭电板402可以快速的将电火花的温度降低,从而让电火花熄灭,当灭电板402吸收电火花的热量时,由于灭电板402是安装在引导板401的下方的,的引导板401进行导风时,对灭电板402进行降温,让灭电板402对电火花的降温效果更好,引导板401斜向安装可以更好的将散热气体导向另一个引导板401,通过多个引导板401可以对散热气体所带出的电火花进行反复的清理,避免有电火花产生遗漏,最后再通过出风口303移动至外侧。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种脱气器防爆电机保护装置,其特征在于:包括防护壳(1),所述防护壳(1)的内部固定安装有防爆电机(2);散热灭电机构,用于对防爆电机(2)进行散热并且消灭电火花的所述散热灭电机构设置于防爆电机(2)的一侧;其中,所述散热灭电机构包括固定安装在防爆电机(2)一侧的散热组件(3),所述散热组件(3)的内部设置有灭电组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种脱气器防爆电机保护装置,其特征在于:所述散热组件(3)包括固定安装在防爆电机(2)一侧的支撑壳(301),所述支撑壳(301)的一侧延伸出防护壳(1),所述支撑壳(301)的内部固定安装有隔板(304),所述支撑壳(301)的两侧分别开设有进风口(302)和出风口(303),所述支撑壳(301)的内部固定安装有散热器(306),所述支撑壳(301)的内底壁开设有两个通孔(305),两个所述通孔(305)均与防爆电机(2)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种脱气器防爆电机保护装置,其特征在于:所述进风口(302)和出风口(303)的一侧均固定连接有防尘板,两个所述通孔(305)均位于散热器(306)的下方,两个所述通孔(305)分别位于隔板(304)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种脱气器防爆电机保护装置,其特征在于:所述散热器(306)与通孔(305)之间设置有导风板(307),所述导风板(307)的表面开设有导风口(308),所述导风板(307)与支撑壳(301)的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种脱气器防爆电机保护装置,其特征在于:所述散热器(306)和导风板(307)均位于隔板(304)的一侧,所述灭电组件(4)位于隔板(304)的另一侧。
6.根据权利要求2所述的一种脱气器防爆电机保护装置,其特征在于:所述灭电组件(4)包括固定安装在隔板(304)和支撑壳(301)内壁的多个引导板(401),多个所述引导板(401)相互交错设置,多个所述引导板(401)的底部固定连接有多个灭电板(402)。
7.根据权利要求6所述的一种脱气器防爆电机保护装置,其特征在于:多个所述引导板(401)和灭电板(402)均设置为圆弧形状,多个所述引导板(401)均为斜向设置,所述出风口(303)位于多个所述引导板(401)的上方。
8.根据权利要求4所述的一种脱气器防爆电机保护装置,其特征在于:所述防爆电机(2)的输出端延伸出防护壳(1),所述导风口(308)的上侧均设置为斜面状。
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