CN115296201A - 一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法 - Google Patents
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Abstract
本发明展示了一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,包括熔断器、旁路负荷开关、绝缘引流线、熔断器绝缘遮蔽罩、无电报警夹和电流检测仪,所述熔断器安装在电杆上,所述熔断器包括电源侧和负荷侧,该熔断器带负荷更换方法通过引入所述旁路负荷开关以及绝缘引流线构成所述熔断器的等效替代,在所述旁路负荷开关的断开、闭合和断开过程中进行更换熔断器,同时也通过电流检测仪观察比较流经所述熔断器和流经所述旁路负荷开关电流之间的关系,再通过五次对流经所述熔断器和所述旁路负荷开关进行准确性的核验,该方法可以确保熔断器检修过程中的安全性。
Description
【技术领域】
本发明展示了一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,属于熔断器检修方法技术领域。
【背景技术】
配电设备中作为用户进线开关的跌落式开关(熔断器)被广泛应用,通常熔断器发生故障采取带电作业方式进行检修,如带电更换时,一种方式是不带负荷更换,作业方式是拉开熔断器,使用户停电,而熔断器上桩头接头仍旧带电但不带负荷的方式进行更换,但随着供电可靠性要求的不断提升和更好的服务客户,助力经济发展,目前熔断器的检修和更换通常采取设置引流线旁路的方式,将处于合位的熔断器电源侧和负荷侧进行旁路连接后,进行旁路分流,再拉开熔断器,使得用户侧不停电带负荷的方式进行更换。
但现有上述熔断器带负荷旁路检修方法中,使用单一引流线法时,存在熔断器带负荷更换中有可能因电流变化导致意外断开,使得在与之同时进行的设置和拆除引流线过程中产生拉弧,危及作业人员人身安全和造成设备故障扩大的安全隐患,而使用单相消弧开关串接引流线的方式又存在现场杆上设备过于密集,不同相引线之间汇集交错重叠,安全距离不足,需要进行过度遮蔽,导致工作效率低下;而且由于使用单相消弧开关分相逐一操作,会进一步增加操作步骤,导致操作流程过于复杂,进一步降低工作效率的缺点。
特别是在转角杆等杆头装置的形式下,上述现有方法实施过程中由于配电设备杆头装置本身间距就很小,直接使用引流线或串接单相消弧开关,会进一步加剧杆头引线之间汇集交错重叠,存在操作不慎导致相位连接错误,造成人身和设备事故的严重安全风险。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,可以确保熔断器检修过程中的安全性。
解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,包括熔断器、旁路负荷开关、绝缘引流线、熔断器绝缘遮蔽罩、无电报警夹和电流检测仪,所述熔断器安装在电杆上,所述熔断器包括电源侧和负荷侧,所述熔断器带负荷检修方法如下:
S1、使用熔断器绝缘遮蔽罩对所述熔断器进行遮蔽,所述熔断器的电源侧和负荷侧均设置无电报警夹;使用电流检测仪检测流过所述熔断器的负荷电流,并记为I0;
S2、安装所述旁路负荷开关,所述旁路负荷开关通过绝缘引流线分别连接所述熔断器的电源侧和负荷侧;
S3、使用电流检测仪对流经熔断器和旁路负荷开关的电流分别进行检测,
并进行第一次旁路运行正确性校核,此时应满足如下式:
I熔=I0;I旁=0;
所述I0为流过所述熔断器的负荷电流;所述I熔为使用所述电流检测仪检测流过熔断器的电流;所述I旁为使用电流检测仪检测流过旁路负荷开关的电流;
S4、闭合所述旁路负荷开关,使用电流检测仪对流经熔断器和旁路负荷开关的电流进行检测,并进行第二次旁路运行正确性校核,此时应满足如下式:
I熔+I旁=I0;I旁≥I0/3;
S5、拆除所述熔断器上的熔断器绝缘遮蔽罩并拉开所述熔断器,再将所述熔断器内的熔丝管取下,使用电流检测仪对流经熔断器和旁路负荷开关的电流进行检测,并进行第三次旁路运行正确性校核,此时应满足如下式:
I熔=0;I旁=I0;
S6、更换所述熔断器并合上所述熔断器后,使用熔断器绝缘遮蔽罩对所述熔断器进行遮蔽,再使用电流检测仪对流经熔断器和旁路负荷开关上的电流进行检测,再进行第四次旁路运行正确性校核,此时应满足如下式:
I熔+I旁=I0;I熔≥I0/3;
S7、拉开所述旁路负荷开关,使用电流检测仪对流经熔断器和旁路负荷开关的电流进行检测,并进行第五次旁路运行正确性校核,此时应满足如下式:
I熔=I0;I旁=0;
S8、拆除所述绝缘引流线、旁路负荷开关、熔断器绝缘遮蔽罩和无电报警夹。
采用本发明的有益效果是:
本发明通过引入所述旁路负荷开关以及绝缘引流线构成所述熔断器的等效替代,在所述旁路负荷开关的断开、闭合和断开过程中检修更换熔断器,同时也通过电流检测仪观察比较流经所述熔断器和流经所述旁路负荷开关电流之间的关系,再通过五次对流经所述熔断器和所述旁路负荷开关的电流进行旁路运行正确性校核,保证了作业的安全性。
另外,本发明使用旁路负荷开关和绝缘引流线相配合的方式,将现有直接使用绝缘引流线短接熔断器,更换为串接旁路负荷开关后进行连接,通过旁路负荷开关的三相联动分合操作,实现对待更换熔断器的旁路分流,同时对熔断器设置熔断器遮蔽罩,防作业过程中熔断器的意外断开,有效避免了作业人员直接操作绝缘引流线短接待更换熔断器时,存在的因熔断器意外断开,导致与此同时进行的设置和拆除绝缘引流线变为带负荷进行造成拉弧,危及作业人员人身安全和造成设备故障进一步扩大的安全隐患,本发明有效提升了熔断器带负荷检修更换现场的安全水平。
在所述熔断器的电源侧和负荷侧均设置无电报警装置,在熔断器检修更换过程中,实时监测熔断器回路连通状态,确保实施流经熔断器和流经旁路电流的旁路运行正确性校核得以进行。
作为优选,所述熔断器检修方法还包括验电器,所述S1之前先使用所述验电器对电杆上的带电体和接地体进行验电。
作为优选,所述S2中所述旁路负荷开关安装在所述电杆上或者地面上。
作为优选,所述旁路负荷开关设有上桩头和下桩头,所述上桩头通过绝缘引流线与所述熔断器的电源侧相连接,所述下桩头通过绝缘引流线与所述熔断器的负荷侧相连接。
作为优选,所述旁路负荷开关的上桩头和下桩头均设有连接柱,所述绝缘引流线一端设有用于连接所述连接柱的快速接头,另一端设有用于连接导线的开口夹。
作为优选,所述快速接头设有供所述连接柱***的插槽,所述插槽内壁设有锁定孔,所述锁定孔包括相互连通的导向槽和锁定槽,所述导向槽和锁定槽相互成一角度,所述连接柱表面设有凸块,所述凸块沿所述导向槽***,通过旋转限制在所述锁定槽内。
作为优选,所述开口夹包括旋转体和用于夹持导线的安装槽,所述旋转体旋转控制所述安装槽的开口大小。
作为优选,所述旁路负荷开关和所述绝缘引流线的额定电流值大于所述熔断器的最大负荷电流。
作为优选,所述绝缘引流线的最大使用电压为15KV,最大载流电流为300A。
作为优选,所述旁路负荷开关的额定电压为12KV,额定电流为400A。
作为优选,所述熔断器绝缘遮蔽罩由具有弹性的软质绝缘橡胶制成。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明实施例中杆上熔断器的正视图;
图2为本发明实施例中杆上熔断器的侧视图;
图3为本发明实施例中所述熔断器绝缘遮蔽罩的结构示意图;
图4为本发明实施例中所述绝缘引流线的结构示意图;
图5为本发明实施例中所述旁路负荷开关的结构示意图;
图6为本发明实施例中所述快速接头与连接柱的连接示意图;
图7为本发明实施例中所述开口夹的侧视图;
图8为杆上熔断器被绝缘引流线短接的原理图;
图9为杆上熔断器被绝缘引流线和单相消弧开关短接的原理图;
图10为本发明实施例中熔断器被绝缘引流线和旁路负荷开关短接的原理图;
图11为本发明实施例中旁路负荷开关安装后的结构示意图;
图12为本发明实施例的流程图。
附图标记:1熔断器、11电源侧、12负荷侧、2旁路负荷开关、21上桩头、22下桩头、23连接柱、231凸块、3绝缘引流线、31接头、32插槽、33锁定孔、331导向槽、332锁定槽、34开口夹、341安装槽、342旋转体、4电杆、5熔断器绝缘遮蔽罩、6无电报警夹、7导线。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
如图1至12所示,本实施例展示了一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,包括熔断器1、旁路负荷开关2、绝缘引流线3、熔断器绝缘遮蔽罩5、验电器、无电报警夹6和电流检测仪,所述熔断器1安装在电杆4上,所述熔断器1包括电源侧11和负荷侧12,所述熔断器1检修更换方法如下:
首先在进行作业前,工作人员先使用验电器对作业范围内可能触及的带电导体、绝缘子、横担等所有带电体和接地体进行验电,确认作业范围内无漏电现象,同时也能够确认所述熔断器1无异常情况,当确认所述熔断器1无异常情况后,工作人员将熔断器绝缘遮蔽罩5安装到所述熔断器1上,使用所述熔断器绝缘遮蔽罩5对所述熔断器1进行遮蔽,可以防止所述熔断器1中熔丝管因旁路架设过程中电流变化,可能导致的作业过程中熔断器的意外断开,导致与此同时进行的设置和拆除绝缘引流线变为带负荷进行造成拉弧,危及作业人员人身安全和造成设备故障进一步扩大的安全隐患,有效提升了熔断器带负荷更换现场工作人员在作业过程中的安全性。
之后在所述熔断器1的电源侧11和负荷侧12三相均设置无电报警夹,并打开无电报警夹6的开关,使所述无电报警夹6始终处于工作状态,工作人员使用电流检测仪检测所述熔断器1的负荷电流,记所述负荷电流为I0,将所述旁路负荷开关2安装在所述电杆4上或者地面上,确认所述旁路负荷开关2处于断位状态后,再使用绝缘引流线3分别连接所述熔断器1的电源侧11和负荷侧12,所述旁路负荷开关2包括上桩头21和下桩头22,所述上桩头21通过绝缘引流线3与所述熔断器1的电源侧11相连接,所述下桩头22通过绝缘引流线3与所述熔断器1的负荷侧12相连接。
本实施例中所述旁路负荷开关的上桩头21和下桩头22均设有连接柱23,所述绝缘引流线3一端设有用于连接所述连接柱23的快速接头31,所述快速接头31设有供所述连接柱***的插槽32,所述插槽32内壁设有锁定孔33,所述锁定孔33包括相互连通的导向槽331和锁定槽332,所述导向槽331和锁定槽332相互成一角度,所述连接柱23表面设有凸块231,所述凸块231沿所述导向槽331***,通过旋转限制在所述锁定槽332内,通过所述快速接头31和所述连接柱23能够实现所述绝缘引流线3的快速拆装,如图6所示,其中a为所述快速接头与连接柱23分离后的结构示意图,b为所述凸块***所述导向槽331时的结构示意图,c为快速接头31旋转后所述凸块进入所述锁定槽332后的结构示意图,即所述快速接头31与所述连接柱23完成连接。
如图7所示,本实施例中所述绝缘引流线3的另一端设有用于连接导线的开口夹34,所述开口夹34为锷型开口夹,所述开口夹包括旋转体342和夹持体,所述夹持体侧边设有用于夹持导线7的安装槽341,所述旋转体342可转动地套设在所述夹持体的外侧,所述开口夹34与所述导线7安装前,所述旋转体342旋转至最底部,使所述安装槽341的开口处于最大,将所述夹持体挂设在所述导线7上,使所述导线7处于所述安装槽341的内部,之后旋转所述旋转体342,使所述旋转体342向上移动,直至所述旋转体342将所述导线7固定在所述安装槽341内。
所述旁路负荷开关2和绝缘引流线3的额定电流值应当大于所述熔断器1的负荷电流I0,本实施例中所述熔断器1为跌落式熔断器1,其额定电流为200A,额定电压为12KV,所述绝缘引流线3的最大使用电压为15KV,最大载流电流为300A,所述旁路负荷开关2的额定电压为12KV,额定电流为400A,所述熔断器绝缘遮蔽罩5有具有弹性的软质绝缘橡胶制成。
本实施例中所述绝缘引流线3与熔断器1电源侧11和负荷侧12通过所述绝缘引流线3端部的开口夹34进行可靠连接,所述绝缘引流线3与旁路负荷开关2通过所述快速接头31进行可靠连接,经核相后确认相位正确,工作人员使用电流检测仪分别对流经熔断器1和流经旁路负荷开关2的电流进行检测,并进行第一次旁路运行正确性校核,此时应当满足如下式:
I熔=I0;I旁=0;
其中所述I0为流经所述熔断器1的负荷电流;所述I熔为使用所述电流检测仪检测流经熔断器1的电流;所述I旁为使用电流检测仪检测流经旁路负荷开关2的电流;
当第一次旁路运行正确性校核无误后,工作人员将所述旁路负荷开关2合上,通过所述旁路负荷开关2和所述绝缘引流线3组成旁路***分流所述熔断器1上流经的电流,合上所述旁路负荷开关2后,再使用电流检测仪检测所述熔断器1和旁路负荷开关2流经的电流,并进行第二次旁路运行正确性校核,此时应当满足如下式:
I熔+I旁=I0;I旁≥I0/3;
当第二次旁路运行正确性校核无误后,工作人员拆除熔断器绝缘遮蔽罩并拉开所述熔断器1,并将所述熔断器1内的熔丝管取下,工作人员使用电流检测仪对熔断器1和旁路负荷开关2进行检测,并进行第三次旁路运行正确性校核,此时应当满足如下式:
I熔=0;I旁=I0;
当第三次旁路运行正确性校核无误后,工作人员便可对所述熔断器1进行更换,更换后所述将新安装的熔断器1闭合,并使用熔断器绝缘遮蔽罩5对所述熔断器1进行遮蔽,然后工作人员再次使用电流检测仪对熔断器1和旁路负荷开关2流经电流进行检测,并进行第四次旁路运行正确性校核,此时应当满足如下式:
I熔+I旁=I0;I熔≥I0/3;
当第四次旁路运行正确性校核无误后,工作人员拉开所述旁路负荷开关2,工作人员再次使用电流检测仪对熔断器1和旁路负荷开关2流经电流进行检测,并进行第五次旁路运行正确性校核,此时应当满足如下式:
I熔=I0;I旁=0;
当第五次旁路运行正确性校核无误后,工作人员便可以拆除所述绝缘引流线3以及所述旁路负荷开关2,之后拆除所述熔断器绝缘遮蔽罩5、所述无电报警夹以及所述熔断器1检修过程中设置的其他绝缘遮蔽装置,并关闭所述无电报警夹的开关,即所述熔断器更换完毕。
本实施例中如果其中有一次旁路运行正确性校核有误,则工作人员进行相应的检查,不满足要求应返回上一级,检查并调整旁路***架设情况,直至满足正确性校核要求。并再次重复进行该次旁路运行正确性校核,直至该旁路运行正确性校核无误后,方可进行下一步操作和下一次旁路运行正确性校核。
本实施例通过引入所述旁路负荷开关2以及绝缘引流线3构成所述熔断器1的等效替代,在所述旁路负荷开关2的断开、闭合和断开过程中进行更换熔断器1,同时也通过电流检测仪观察比较流经所述熔断器1和流经所述旁路负荷开关2电流之间的关系,再通过五次对流经所述熔断器1和所述旁路负荷开关2的电流进行正确性的校核,避免熔断器1带负荷更换中旁路***分流正常,防止可能发生的带负荷设置和拆除旁路***,可以提高工作人员检修更换过程中的作业安全性。
另外,本实施例将现有直接使用绝缘引流线3短接熔断器1,以及通过绝缘引流线和单相消弧开关串接方式短接熔断器这两种方式,更换为使用旁路负荷开关2和绝缘引流线3相配合的方式进行短接熔断器,并同时对熔断器1设置防意外断开措施(熔断器绝缘遮蔽罩),通过旁路负荷开关2的三相联动分合操作,实现对待更换熔断器1的旁路分流,有效避免了作业人员使用上述两种现有方式更换熔断器1时,存在的熔断器1有可能意外断开、导致的带负荷设置和拆除绝缘引流线3引起的拉弧,危及作业人员人身安全和造成设备故障的安全隐患,解决了使用单相消弧开关连续多次操作带来的作业效率降低问题,因此本实施例有效提升了熔断器1带负荷检修更换现场的安全水平。
在所述熔断器1的电源侧11和负荷侧12均设置无电报警装置,在熔断器1检修更换过程中,实时监测熔断器1回路的连通状态,确保实时流经熔断器1和流经旁路电流的正确性校核得以进行。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,其特征在于:包括熔断器、旁路负荷开关、绝缘引流线、熔断器绝缘遮蔽罩、无电报警夹和电流检测仪,所述熔断器安装在电杆上,所述熔断器包括电源侧和负荷侧,所述熔断器带负荷检修方法如下:
S1、使用所述熔断器绝缘遮蔽罩对所述熔断器进行遮蔽,所述熔断器的电源侧和负荷侧均设置无电报警夹,使用电流检测仪检测流过所述熔断器的负荷电流,并记为I0;
S2、安装所述旁路负荷开关,所述旁路负荷开关通过绝缘引流线分别连接所述熔断器的电源侧和负荷侧;
S3、使用电流检测仪对流经熔断器和旁路负荷开关的电流分别进行检测,并进行第一次旁路运行正确性校核,此时应满足如下式:
I熔=I0;I旁=0;
所述I0为流过所述熔断器的负荷电流;所述I熔为使用所述电流检测仪检测流过熔断器的电流;所述I旁为使用电流检测仪检测流过旁路负荷开关的电流;
S4、闭合所述旁路负荷开关,使用电流检测仪对流经熔断器和旁路负荷开关的电流进行检测,并进行第二次旁路运行正确性校核,此时应满足如下式:
I熔+I旁=I0;I旁≥I0/3;
S5、拆除所述熔断器上的熔断器绝缘遮蔽罩并拉开所述熔断器,再将所述熔断器内的熔丝管取下,使用电流检测仪对流经熔断器和旁路负荷开关的电流进行检测,并进行第三次旁路运行正确性校核,此时应满足如下式:
I熔=0;I旁=I0;
S6、更换所述熔断器并合上所述熔断器后,使用所述熔断器绝缘遮蔽罩对所述熔断器进行遮蔽,再使用电流检测仪对流经熔断器和旁路负荷开关的电流进行检测,再进行第四次旁路运行正确性校核,此时应满足如下式:
I熔+I旁=I0;I熔≥I0/3;
S7、拉开所述旁路负荷开关,使用电流检测仪对流经熔断器和旁路负荷开关的电流进行检测,并进行第五次旁路运行正确性校核,此时应满足如下式:
I熔=I0;I旁=0;
S8、拆除所述绝缘引流线、旁路负荷开关、熔断器绝缘遮蔽罩和无电报警夹。
2.根据权利要求1所述的一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,其特征在于:所述熔断器检修方法还包括验电器,所述S1之前先使用所述验电器对电杆上的带电体和接地体进行验电。
3.根据权利要求1所述的一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,其特征在于:所述旁路负荷开关设有上桩头和下桩头,所述上桩头通过绝缘引流线与所述熔断器的电源侧相连接,所述下桩头通过绝缘引流线与所述熔断器的负荷侧相连接。
4.根据权利要求3所述的一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,其特征在于:所述旁路负荷开关的上桩头和下桩头均设有连接柱,所述绝缘引流线一端设有用于连接所述连接柱的快速接头,另一端设有用于连接导线的开口夹。
5.根据权利要求4所述的一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,其特征在于:所述快速接头设有供所述连接柱***的插槽,所述插槽内壁设有锁定孔,所述锁定孔包括相互连通的导向槽和锁定槽,所述导向槽和锁定槽相互成一角度,所述连接柱表面设有凸块,所述凸块沿所述导向槽***,通过旋转限制在所述锁定槽内。
6.根据权利要求4所述的一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,其特征在于:所述开口夹包括旋转体和用于夹持导线的安装槽,所述旋转体旋转控制所述安装槽的开口大小。
7.根据权利要求1所述的一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,其特征在于:所述旁路负荷开关和所述绝缘引流线的额定电流值大于所述熔断器的最大负荷电流。
8.根据权利要求1所述的一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,其特征在于:所述绝缘引流线的最大使用电压为15KV,最大载流电流为300A。
9.根据权利要求1所述的一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,其特征在于:所述旁路负荷开关的额定电压为12KV,额定电流为400A。
10.根据权利要求1所述的一种使用旁路***运行正确性校核的熔断器检修方法,其特征在于:所述熔断器绝缘遮蔽罩由具有弹性的软质绝缘橡胶制成。
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