CN115289482A - 一种线路板焚烧及尾气净化处理*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线路板焚烧及尾气净化处理***，其包括依次管接的半干急冷塔、中和塔、除尘组、喷淋组以及湿式电除尘器，除尘组包括旋风除尘器和布袋除尘器，旋风除尘器与中和塔相连通，布袋除尘器与旋风除尘器相连通，喷淋组包括第一喷淋塔和第二喷淋塔，第一喷淋塔与布袋除尘器相连通，第二喷淋塔与第一喷淋塔相连通，湿式电除尘器与第二喷淋塔相连通。半干急冷塔将烟气冷却，能够保护除尘组和喷淋组，除尘组过滤烟气，能够减少喷淋组的工作强度，喷淋组对烟气中的粉尘充分过滤，增加烟气中的水分，因烟气中的水分多，使湿式电除尘器更容易产生高电压电晕放电将烟气的少量粉尘电荷及过滤烟气中的水分，降低线路板焚烧对环境造成的影响。
Description
技术领域
本发明涉及焚烧技术领域，特别地，涉及一种线路板焚烧及尾气净化处理***。
背景技术
线路板是电器电子产品的重要组成部分，是现代电器电子产业的基础。集成电路板主要由电子元器件、玻璃纤维增强环氧树脂及含有铜、金、银等贵金属的覆铜箔层压板，因此，废线路板中含有铜、金、银等贵金属，其具有回收价值。当需要对废线路板中的铜、金、银等贵金属进行回收时，通常对废线路板进行焚烧处理，但是，在对废线路板进行焚烧时，会产生大量的烟气，该烟气中含有大量的有机物、一氧化碳、二噁英等其他污染性气体。
现有技术中，通常对尾气进行净化处理，例如公开号为CN207486806U的专利，其公开了危险废物三段式焚烧及尾气处理***，危险废物经过两次燃烧后使用余热锅炉及极冷半干塔对烟气进行降温，然后通过吸附中和反应器及一级除尘器对烟气进行吸附中和并除尘，最后使用一级喷淋塔对烟气进行脱酸处理，脱酸处理后对烟气进行加热后排出，但是，在使用一级除尘器对烟气进行除尘后，并不能完全对烟气中的灰尘进行除尘，从而增加一级喷淋塔的工作强度，且一级喷淋塔对烟气进行脱酸处理后，烟气中还残留一些微量粉尘和微颗粒，直接排出至大气中会对环境造成一定的污染。
发明内容
基于此，有必要提供一种不会对环境造成污染的线路板焚烧及尾气净化处理***。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线路板焚烧及尾气净化处理***，所述线路板焚烧及尾气净化处理***包括依次管接的半干急冷塔、中和塔、除尘组、喷淋组以及湿式电除尘器，所述除尘组包括旋风除尘器和布袋除尘器，所述旋风除尘器与所述中和塔相连通，所述布袋除尘器与所述旋风除尘器相连通，所述喷淋组包括第一喷淋塔和第二喷淋塔，所述第一喷淋塔与所述布袋除尘器相连通，所述第二喷淋塔与所述第一喷淋塔相连通，所述湿式电除尘器与所述第二喷淋塔相连通。
进一步地，所述半干急冷塔上设置有喷枪。
进一步地，所述中和塔上设置有第一喷射装置和第二喷射装置，所述第一喷射装置和所述第二喷射装置均与所述中和塔的内腔相连通，所述第一喷射装置喷射活性炭，所述第二喷射装置喷射消石灰。
进一步地，所述第一喷淋塔与所述第二喷淋塔内均设置有喷淋头，所述喷淋头喷出的液体呈伞状结构，所述液体为碱水。
进一步地，所述布袋除尘器与所述第一喷淋塔之间的所述管道上设置有引风机。
进一步地，所述线路板焚烧及尾气净化处理***还包括焚烧组，所述焚烧组包括相互连通的焚烧炉和燃烧炉，所述燃烧炉上设置有燃烧器。
进一步地，所述焚烧炉上设置有与所述焚烧炉的内腔相连通的投料管道，所述焚烧炉上还设置有与焚烧炉的内腔相连通的排渣管和排液管，所述排渣管位于所述排液管的上方。
进一步地，所述线路板焚烧及尾气净化处理***还包括锅炉，所述锅炉与所述燃烧炉相连通，所述锅炉为双层结构，所述锅炉的外层与内层之间的空间承载水，所述锅炉的内层承载烟气。
进一步地，所述锅炉内设置有隔板，所述隔板将所述锅炉的内层分隔成两个腔室，且两个所述腔室相连通。
进一步地，线路板焚烧及尾气净化处理***还包括烟囱，所述烟囱与所述湿式电除尘器相连通。
本发明的有益效果是：本发明提供的线路板焚烧及尾气净化处理***，设置半干急冷塔、除尘组、喷淋组以及湿式电除尘器，半干急冷塔将烟气的温度进行冷却，从而能够保护除尘组和喷淋组，除尘组过滤烟气中绝大部分的粉尘颗粒物，从而能够减少喷淋组的工作强度，喷淋组对烟气充分脱酸，且能够对烟气中的粉尘充分过滤，增加烟气中的水分，因烟气中的水分较多，从而能够使得湿式电除尘器更容易产生高电压电晕放电将烟气中的少量粉尘电荷及过滤烟气中的水分，荷电后的少量粉尘在电场力的作用下到达集尘板上，与传统的一级除尘和一级喷淋相比，降低线路板焚烧对环境造成的影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的线路板焚烧及尾气净化处理***的连接示意图。
图中零部件名称及其编号分别为：
焚烧组1 焚烧炉11 燃烧炉12
投料管道111 排渣管112 排液管113
引风机9 锅炉21 半干急冷塔22
隔板211 喷枪221 中和塔3
第一喷射装置31 第二喷射装置32 除尘组4
旋风除尘器41 布袋除尘器42 喷淋组5
第一喷淋塔51 第二喷淋塔52 湿式电除尘器6
烟囱7
具体实施方式
现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
请参阅图1，本发明提供了一种线路板焚烧及尾气净化处理***，其包括焚烧组1、锅炉21、半干急冷塔22、中和塔3、除尘组4、喷淋组5、湿式电除尘器6以及烟囱7，焚烧组1、锅炉21、半干急冷塔22、中和塔3、除尘组4、喷淋组5、湿式电除尘器6以及烟囱7之间依次管接。
焚烧组1包括焚烧炉11和燃烧炉12，焚烧炉11与燃烧炉12相连通。焚烧炉11上设置有投料管道111，投料管道111与焚烧炉11的内腔相连通，焚烧炉11上还设置有排渣管112和排液管113，排渣管112和排液管113均与焚烧炉11的内腔相连通，排渣管112位于排液管113的上方。使用时，将片状线路板及碳晶通过投料管道111投入至焚烧炉11的内腔中进行焚烧，片状线路板在碳晶的作用下，还原焚烧时被氧化的铜、金、银等贵金属，还原后的金属在焚烧炉11的内腔中熔融成液态后从排液管113，由于密度原因，所述片状线路板上的玻璃纤维等杂质浮在液体表面并从排渣管112排出。燃烧炉12上设置有燃烧器121，使用时，焚烧炉11内的烟气进入至燃烧炉12内，燃烧器121对烟气进行高温焚烧，从而使得烟气中的有机物及一氧化碳被转换成水、二氧化碳及少量其他污染性气体。在本实施方式中，燃烧炉12内的温度为1100℃。
锅炉21与燃烧炉12相连通，锅炉21为双层结构，锅炉21的外层与内层之间的空间用于承载水，水与烟气热交换后产生蒸汽，可供生产、生活使用。锅炉21的内层用于承载燃烧炉12加热后的烟气，使用时，烟气与水进行热交换，使烟气的温度降低至趋于550℃。
半干急冷塔22与锅炉21相连通，半干急冷塔22上设置有喷枪221，使用时，喷枪221喷射水雾，从而使得半干急冷塔22内烟气的温度急剧下降，进而能够降低二噁英的再合成几率，且防止过热的烟气损坏后续的除尘组4和喷淋组5,进而保护除尘组4和喷淋组5，减少除尘组4和喷淋组5的维修。
为了延长烟气在锅炉21内的路径，锅炉21内设置有隔板211，隔板211将锅炉21的内层分隔成两个腔室，且两个腔室相连通。
中和塔3上设置有第一喷射装置31和第二喷射装置32，第一喷射装置31和第二喷射装置32均与中和塔3的内腔相连通，第一喷射装置31用于喷射活性炭，从而能够吸附烟气中的二噁英，第二喷射装置32用于喷射消石灰，从而能够吸附烟气中的水雾，利用消石灰的碱性吸收部分烟气中的酸性气体。
除尘组4包括旋风除尘器41和布袋除尘器42，旋风除尘器41与中和塔3相连通，布袋除尘器42与旋风除尘器41相连通。使用时，旋风除尘器41利用离心力将烟气中的大颗粒粉尘进行去除，从而能够降低布袋除尘器42的压力，初步除尘后的烟气进入至布袋除尘器42中，布袋除尘器42过滤烟气中绝大部分的粉尘颗粒物，从而能够减少喷淋组5的工作强度。
喷淋组5包括第一喷淋塔51和第二喷淋塔52，第一喷淋塔51与布袋除尘器42相连通，第二喷淋塔52与第一喷淋塔51相连通，第一喷淋塔51与第二喷淋塔52内均设置有喷淋头，喷淋头喷出的液体呈伞状结构，从而能够对第一喷淋塔51及第二喷淋塔52内的烟气充分喷淋。在本实施方式中，所述液体为碱水，所述碱水与烟气充分接触后对烟气进行脱酸处理。在其他未示出的实施方式中，所述液体为水。使用时，布袋除尘器42内的烟气进入至第一喷淋塔51内，第一喷淋塔51内的喷淋头对第一喷淋塔51的烟气进行充分喷淋，对烟气进行脱酸处理，脱酸后的烟气进入至第二喷淋塔52内，第二喷淋塔52内的喷淋头对第二喷淋塔52的烟气进行充分喷淋，对烟气再次脱酸处理，且能够对烟气中的粉尘充分过滤，增加烟气中的水分。
进一步地，布袋除尘器42与第一喷淋塔51之间的管道8上设置有引风机9，引风机9能够将布袋除尘器42的烟气引入至第一喷淋塔51内。
湿式电除尘器6内设置有集尘板，使用时，因烟气中的水分较多，从而能够使得湿式电除尘器6更容易产生高电压电晕放电将烟气中的少量粉尘电荷及过滤烟气中的水分，荷电后的少量粉尘在电场力的作用下到达集尘板上，烟气通过烟囱7排出至大气中，进而能够降低线路板焚烧对环境造成的影响。
本发明提供的线路板焚烧及尾气净化处理***，通过设置半干急冷塔22、除尘组4、喷淋组5以及湿式电除尘器6，半干急冷塔22将烟气的温度进行冷却，从而能够保护除尘组4和喷淋组5，除尘组4过滤烟气中绝大部分的粉尘颗粒物，从而能够减少喷淋组5的工作强度，喷淋组5对烟气充分脱酸，且能够对烟气中的粉尘充分过滤，增加烟气中的水分，因烟气中的水分较多，从而能够使得湿式电除尘器6更容易产生高电压电晕放电将烟气中的少量粉尘电荷及过滤烟气中的水分，荷电后的少量粉尘在电场力的作用下到达集尘板上，与传统的一级除尘和一级喷淋相比，降低线路板焚烧对环境造成的影响。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种线路板焚烧及尾气净化处理***，其特征在于：所述线路板焚烧及尾气净化处理***包括依次管接的半干急冷塔、中和塔、除尘组、喷淋组以及湿式电除尘器，所述除尘组包括旋风除尘器和布袋除尘器，所述旋风除尘器与所述中和塔相连通，所述布袋除尘器与所述旋风除尘器相连通，所述喷淋组包括第一喷淋塔和第二喷淋塔，所述第一喷淋塔与所述布袋除尘器相连通，所述第二喷淋塔与所述第一喷淋塔相连通，所述湿式电除尘器与所述第二喷淋塔相连通。
2.如权利要求1所述的线路板焚烧及尾气净化处理***，其特征在于：所述半干急冷塔上设置有喷枪。
3.如权利要求2所述的线路板焚烧及尾气净化处理***，其特征在于：所述中和塔上设置有第一喷射装置和第二喷射装置，所述第一喷射装置和所述第二喷射装置均与所述中和塔的内腔相连通，所述第一喷射装置喷射活性炭，所述第二喷射装置喷射消石灰。
4.如权利要求3所述的线路板焚烧及尾气净化处理***，其特征在于：所述第一喷淋塔与所述第二喷淋塔内均设置有喷淋头，所述喷淋头喷出的液体呈伞状结构，所述液体为碱水。
5.如权利要求1所述的线路板焚烧及尾气净化处理***，其特征在于：所述布袋除尘器与所述第一喷淋塔之间的所述管道上设置有引风机。
6.如权利要求1所述的线路板焚烧及尾气净化处理***，其特征在于：所述线路板焚烧及尾气净化处理***还包括焚烧组，所述焚烧组包括相互连通的焚烧炉和燃烧炉，所述燃烧炉上设置有燃烧器。
7.如权利要求6所述的线路板焚烧及尾气净化处理***，其特征在于：所述焚烧炉上设置有与所述焚烧炉的内腔相连通的投料管道，所述焚烧炉上还设置有与焚烧炉的内腔相连通的排渣管和排液管，所述排渣管位于所述排液管的上方。
8.如权利要求6所述的线路板焚烧及尾气净化处理***，其特征在于：所述线路板焚烧及尾气净化处理***还包括锅炉，所述锅炉与所述燃烧炉相连通，所述锅炉为双层结构，所述锅炉的外层与内层之间的空间承载水，所述锅炉的内层承载烟气。
9.如权利要求8所述的线路板焚烧及尾气净化处理***，其特征在于：所述锅炉内设置有隔板，所述隔板将所述锅炉的内层分隔成两个腔室，且两个所述腔室相连通。
10.如权利要求1所述的线路板焚烧及尾气净化处理***，其特征在于：线路板焚烧及尾气净化处理***还包括烟囱，所述烟囱与所述湿式电除尘器相连通。
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